CN108308267B - 一种搅拌发生气体保鲜装置及其使用方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搅拌发生气体保鲜装置及其使用方法与应用，主要包括外壳体与支架、轴流风机、搅拌电机、搅拌转具、料液混合钵、液体注入端口、阀门、恒温液体箱、加热管、温度传感器、恒温水池、锁扣、电控柜、叶轮片；其中外壳体与支架、轴流风机、送风管道和阀门依次连接，外壳体与支架底端安装焊接有恒温水池，料液混合钵安放到恒温水池里面焊接的支柱上，外壳体与支架一侧有可开启小门，另一侧壁上有孔，搅拌电机轴穿透外壳体与支架通过锁扣连接搅拌转具，液体注入端口前端连接恒温液体箱，电控柜通过导线连接轴流风机、搅拌电机、加热管、阀门、温度传感器和温度传感器。采用电控柜控制，可极大地提高防腐处理效率，可应用于多数农产品的采收后入贮前的处理过程中。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌发生气体保鲜装置及其应用，主要用于农产品采后入贮保鲜防腐前处理过程。
背景技术
收获后的鲜活农产品仍然是一个有生命的活体，通过呼吸作用为维持其生命活动。生产中，往往在农产品果实采摘后入贮前，进行防腐保鲜处理，对农产品果实起到杀菌防腐和生理活性抑制作用，然后进入到长期贮藏环节中，从而达到较好的贮藏保鲜效果，延长其贮藏期。
贮藏保鲜防腐处理的为了获得更好的贮藏效果，对农产品进行气态气体防腐保鲜处理是常用的技术手段之一，使用中，具有防腐保鲜作用的气体物质可快速散发到处理室或容器中，与农产品通过液体浸渍、喷洒等方式处理相比，气态特性具有无孔不入、分散均匀、快速等优势，气体弥漫到码垛的农产品的各个部位，使防腐保鲜主要成份与农产品果实充分接触。
但是，一些主要气体成分的气态保鲜剂不易携带、贮运，为此通常可以将气态保鲜剂制作成富含保鲜剂主要成分的固体状态的材料，在使用时，将其保鲜主要成份释放出来，如缓释保鲜剂就是固态材料释放出气态保鲜剂的一种形式。为了加速释放速度，往往通过添加一些液体或其它固体来混匀来促进其气态形式保鲜剂快速的释放出来。
本发明就是针对以固态形式储存有效防腐保鲜作用气态物质，通过混合固体材料或相关液体来达到将有效气态保鲜剂物质快速释放出来的需求情形而设定的一种装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种搅拌发生气体保鲜装置。本专利的技术方案为：
一种搅拌发生气体保鲜装置，其特征在于：包括外壳体与支架1、轴流风机2、搅拌电机3、搅拌转具4、料液混合钵5、液体注入端口6、阀门7、恒温液体箱8、加热管9a、温度传感器10a、恒温水池11、加热管9b、温度传感器10b、小门12、侧壁孔13、锁扣14、电控柜15、叶轮片6；
其中，外壳体与支架1、轴流风机2、送风管道和阀门7依次连接，轴流风机2送风方向是由料液混合钵5向送风管道排出；料液混合钵5是通过恒温水池11水浴加热，恒温水池11的温度由加热管9b和温度传感器10b来调节；
外壳体与支架1底端安装焊接有恒温水池11，料液混合钵5安放到恒温水池11里面焊接的支柱上，外壳体与支架一侧有可开启小门12，方便料液混合钵5取出加入保鲜剂固体料，另一侧壁上有孔13，使处理室的空气能吸入本装置内，搅拌电机3轴穿透外壳体与支架1通过锁扣14连接搅拌转具4，搅拌转具伸入料液混合钵5内，搅拌转具由轴和搅拌叶轮片16焊接组成，液体注入端口6前端连接恒温液体箱8，电控柜15通过导线连接轴流风机2、搅拌电机3、加热管9a、加热管9b、阀门7、温度传感器10a和温度传感器10b。
本发明所述的搅拌发生气体保鲜装置，其中的叶轮片16为连续叶轮片和/或不连续叶轮片焊接而成，叶轮片为塑料或不锈钢材料制成。恒温液体箱8内液体温度通过加热管9a和温度传感器10a来调节，恒温液体箱内液体加热后经液体注入端口6注入到料液混合钵5内。
本发明进一步公开了搅拌发生气体保鲜装置的使用方法，其特征在于按如下的步骤进行：
（1）设定电控柜参数；
（2）将装置内恒温液体箱和恒温水池中填入到额定量的液体；
（3）打开装置小门，将料液混合钵取出，填加上固体保鲜剂料，再将料液混合钵放回到装置里；
（4）开启电控柜；
（5）待电控柜检测各项设备的连接情况和运行参数后，自动开启装置，直至保鲜处理结束。
本发明更进一步公开了搅拌发生气体保鲜装置使用方法在促进有效气态保鲜剂物质快速释放方面的应用，比如，将焦亚硫酸盐和其他助剂两种以上保鲜剂固体料加入到料液混合钵内，移回到外壳体与支架后，再将恒温液体箱中的水液体通过液体注入端口注入到混合钵内，再开启轴流风机和搅拌电机，焦亚硫酸盐和其他助剂与水液体快速反应产生的保鲜成分SO2气体通过送风管道输入到农产品保鲜处理室内，各部件的开停由电控柜程序设置情况来执行，实验结果显示：固体料与液体直接接触在快速搅拌下，快速释放出高浓度的SO2气体，释放速度远远大于焦亚硫酸盐自然吸湿缓慢释放低浓度的SO2气体速度。
本发明主要的是解决了用于防腐保鲜处理的气态保鲜剂物质快速释放出来并进行农产品防腐保鲜快速处理的过程的问题。在装置的设计中遇到的主要问题是如何将固体料通过化学反应将保鲜气体急速的释放出来的方法和机械设备自动操作的问题，避免处理大浓度和时间的双重作用下，对所处理的农产品产生不良影响。
解决的具体方法：一设备各部件开启、开启次序、工作时长以及工况条件（如恒温液体箱液体温度和恒温水池的温度等）采用经由人为设定后的电控柜来控制，二、设备中固体料接触反应采用加液体和搅拌同时进行。
本发明公开的搅拌发生气体装置在其所应用的农产品采后防腐保鲜领域中属新开发设备，目前市场上没有应用到该领域的专用设备，可以说具有明显的技术优势，其所具有的积极效果，具体在于：
第一，该装置可根据生产需要安装到使用环境中，可适用于各种急速释放气体的使用情景当中。
第二，该装置由于采用机械搅拌方式，避免了人工操作劳作，节约人力劳动。
第三，该装置可应用于人工不易操作如危险性气体使用的情景当中。
第四，通过该装置使用，采用现场发生产生气体，通过运输固体原料方式避免了运输所产生气体包装（如钢瓶）的不方便性，以及不易购买到该类气体的情景（如边远地区）。
综上所述，该发明装置产品具有使用方便性高和特殊性环境中明显的操作优势，使得产品具有广阔的应用前景。
附图说明
图1 装置整体与使用示意图；
图2 左视示意图；
图3前视示意图；
图4后视示意图；
图5转具4示意图；
图6电控柜示意图；
其中：
1外壳体与支架；2轴流风机；3搅拌电机；4搅拌转具；
5料液混合钵；6液体注入端口；7阀门；8恒温液体箱；
9加热管（a，b）；10温度传感器（a，b）；11恒温水池；
12小门；13侧壁孔；14锁扣；15电控柜；16叶轮片。
具体实施方式
下面通过具体的实施方案叙述本发明。除非特别说明，本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的范围，本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本发明实质和范围的前提下，对这些实施方案中的装置部件和材料进行的各种改变或改动也属于本发明的保护范围。
实施例1
一种搅拌发生气体保鲜装置，包括外壳体与支架1、轴流风机2、搅拌电机3、搅拌转具4、料液混合钵5、液体注入端口6、阀门7、恒温液体箱8、加热管9a、温度传感器10a、恒温水池11、加热管9b、温度传感器10b、小门12、侧壁孔13、锁扣14、电控柜15、叶轮片6；
其中，外壳体与支架1、轴流风机2、送风管道和阀门7依次连接，轴流风机2送风方向是由料液混合钵5向送风管道排出；料液混合钵5是通过恒温水池11水浴加热，恒温水池11的温度由加热管9b和温度传感器10b来调节；
外壳体与支架底端安装焊接有恒温水池11，料液混合钵5安放到恒温水池里面焊接的支柱上，外壳体与支架一侧有可开启小门12，方便料液混合钵5取出加入保鲜剂固体料，另一侧壁上有孔13，使处理室的空气能吸入本装置内，搅拌电机3轴穿透外壳体与支架通过锁扣14连接搅拌转具4，搅拌转具伸入料液混合钵5内，搅拌转具由轴和搅拌叶轮片16焊接组成，一般叶轮片16为连续叶轮片和/或不连续叶轮片，叶轮片的材质为塑料或不锈钢材料，液体注入端口6前端连接恒温液体箱8，电控柜15通过导线连接轴流风机2、搅拌电机3、加热管9a、加热管9b、阀门7、温度传感器10a和温度传感器10b。所述的恒温液体箱8内液体温度通过加热管9a和温度传感器10a来调节，恒温液体箱内液体加热后经液体注入端口6注入到料液混合钵5内。
实施例2
该搅拌发生气体保鲜装置制造时，如图1 所示，根据示意图制造好各装置各部件，将外壳体与支架1、轴流风机2、送风管道和阀门7用螺栓或焊接顺序连接，在外壳体与支架1底端安装焊接有恒温水池11，料液混合钵5安放到恒温水池里面焊接的支柱上，在外壳体与支架一侧有留有一个可开启小门12，另一侧壁上留有孔13，将搅拌电机3的轴穿透外壳体与支架上，通过锁扣14连接搅拌转具4，锁扣可以解开，方便搅拌转具4摘下，液体注入端口6前端连接恒温液体箱8，恒温液体箱中的液体经端口6流入到料液混合钵5中，最后使用导线将加热管9a、加热管9b、阀门7、温度传感器10a和温度传感器10b连接到电控柜15。
使用时，打开小门12，取出料液混合钵5后加入固体料，移回到壳体与支架中，根据电控柜的控制，开启搅拌转具4和注入恒温液体箱8中的液体，固体料会发生反应，快速释放出气态的保鲜剂，经由轴流风机向送风管道排出到既定的处理空间里。
实施例3
搅拌发生气体保鲜装置的使用方法，其特征在于按如下的步骤进行：
（1）设定电控柜参数；
（2）将装置内恒温液体箱和恒温水池11中填入到额定量的液体；
（3）打开装置小门，将料液混合钵取出，填加上固体保鲜剂料，再将料液混合钵放回到装置里；
（4）开启电控柜；
（5）待电控柜检测各项设备的连接情况和运行参数后，自动开启装置，直至保鲜处理结束。
实施例4
应用实例
将焦亚硫酸盐和其他助剂两种以上保鲜剂固体料加入到料液混合钵内，移回到外壳体与支架后，再将恒温液体箱中的水液体通过液体注入端口注入到混合钵内，再开启轴流风机和搅拌电机，焦亚硫酸盐和其他助剂与水液体快速反应产生的保鲜成分SO2气体通过送风管道输入到农产品保鲜处理室内，各部件的开停由电控柜程序设置情况来执行。
对比试验结果如下：
开发实验结果显示：固体料与液体直接接触在快速搅拌下，快速释放出高浓度的SO2气体，释放速度远远大于人工搅拌吸湿缓慢释放低浓度的SO2气体速度。
本发明解决了用于防腐保鲜处理的气态保鲜剂物质快速释放出来并进行农产品防腐保鲜快速处理的过程的问题，该机械设备避免了人工操作劳作，节约人力劳动，可根据程序自动操作且稳定高，可应用于人工不易操作如危险性气体使用的情景当中，具有广阔的应用前景。
Claims (3)
1.一种搅拌发生气体保鲜装置，其特征在于：包括外壳体与支架（1）、轴流风机（2）、搅拌电机（3）、搅拌转具（4）、料液混合钵（5）、液体注入端口（6）、阀门（7）、恒温液体箱（8）、第一加热管（9a）、第一温度传感器（10a）、恒温水池（11）、第二加热管（9b）、第二温度传感器（10b）、小门（12）、侧壁孔（13）、锁扣（14）、电控柜（15）、叶轮片（16）；
其中，外壳体与支架（1）、轴流风机（2）、送风管道和阀门（7）依次连接，轴流风机（2）送风方向是由料液混合钵（5）向送风管道排出；料液混合钵（5）是通过恒温水池（11）水浴加热，恒温水池（11）的温度由第二加热管（9b）和第二温度传感器（10b）来调节；恒温液体箱（8）内液体温度通过第一加热管（9a）和第一温度传感器（10a）来调节，恒温液体箱（8）内液体加热后经液体注入端口（6）注入到料液混合钵（5）内；
外壳体与支架（1）底端安装焊接有恒温水池（11），料液混合钵（5）安放到恒温水池（11）里面焊接的支柱上，外壳体与支架（1）一侧有开启小门（12），方便料液混合钵（5）取出加入保鲜剂固体料，另一侧壁上有孔（13），使处理室的空气能吸入本装置内，搅拌电机（3）轴穿透外壳体与支架（1）通过锁扣（14）连接搅拌转具（4），搅拌转具（4）伸入料液混合钵（5）内，搅拌转具（4）由轴和搅拌叶轮片（16）焊接组成，液体注入端口（6）前端连接恒温液体箱（8），电控柜（15）通过导线连接轴流风机（2）、搅拌电机（3）、第一加热管（9a）、第二加热管（9b）、阀门（7）、第一温度传感器（10a）和第二温度传感器（10b）；叶轮片（16）为连续叶轮片或不连续叶轮片焊接而成，叶轮片（16）为塑料或不锈钢材料制成。
2.权利要求1所述的搅拌发生气体保鲜装置的使用方法，其特征在于按如下的步骤进行：
（1）设定电控柜（15）参数；
（2）将装置内恒温液体箱（8）和恒温水池（11）中填入到额定量的液体；
（3）打开装置小门（12），将料液混合钵（5）取出，填加上固体保鲜剂料，再将料液混合钵（5）放回到装置里；
（4）开启电控柜（15）；
（5）待电控柜检测各项设备的连接情况和运行参数后，自动开启装置，直至保鲜处理结束。
3.权利要求2所述的搅拌发生气体保鲜装置的使用方法在促进有效气态保鲜剂物质快速释放方面的应用。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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