CN208732950U - 一种卧式快速堆肥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卧式快速堆肥装置，其特征在于，包括发酵罐体、液压系统、气泵、水泵、电机和控制器；发酵罐体进料口滑动连接进料门板，发酵罐体出料口滑动连接出料门板，发酵罐体底部设置有用于推动出料门板在发酵罐体出料口处滑动的液压系统；发酵罐体内横向转动连接搅拌轴；发酵罐体的前侧设置有曝气管，曝气管连接气泵；发酵罐体的后侧设置有注水管，注水管连接水泵；发酵罐体上插设固定氧浓度传感器和温度传感器；搅拌轴两端分别固定连接电机输出端，液压系统、电机、气泵、水泵、氧浓度传感器和温度传感器还分别电连接控制器，本实用新型可广泛用于农业固体废弃物处置和资源化利用领域中。

Description

一种卧式快速堆肥装置

技术领域

本实用新型是关于一种卧式快速堆肥装置，属于农业固体废弃物处置和资源化利用领域。

背景技术

堆肥处理具有古老的历史，在现代社会中也己经广泛地应用于餐厨垃圾、畜禽粪便、农作物秸轩等富含生物可降解有机物的废弃物无害化处理，堆肥处理的产物还含有丰富的腐殖质和植物养份，适用于土地利用，使堆肥处理具有资源化价值。目前，该技术己成为处理农业废弃物资源化、无害化和减量化利用的重要手段。

堆肥处理是农业废弃物资源化、无害化和减量化处理的常用方法之一。现代堆肥处理是利用堆肥设备使农业废弃物在有氧条件下利用好氧微生物作用达到稳定化、无害化，转变为有利于土壤性状改良并对农作物生长有益和容易吸收利用的优质肥的方法。随着堆肥处理越来越受到重视，相应的堆肥设备发展迅速。目前，中国应用的发酵设备升温慢、散热快、翻堆困难且发酵周期短，无法彻底降解废弃物中的有害物质，因此，现阶段的堆肥设备存在以下问题：冬季物料保温效果差、散热速度快；对一些重要的参数无法进行在线监测，发酵罐体空气流动性差、翻堆困难且不及时，致使物料发酵不充分。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够使物料发酵充分的卧式快速堆肥装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种卧式快速堆肥装置，其特征在于，包括发酵罐体、液压系统、气泵、水泵、电机和控制器；所述发酵罐体的顶部进料口滑动连接进料门板，所述发酵罐体的底部出料口滑动连接出料门板，所述发酵罐体底部设置有所述液压系统，所述液压系统用于推动所述出料门板在所述发酵罐体的底部出料口处滑动；所述发酵罐体内横向转动连接搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌片；所述发酵罐体的前侧设置有曝气管，所述曝气管上开设有用于连接所述发酵罐体的曝气孔，所述曝气管的进气口连接所述气泵；所述发酵罐体的后侧设置有注水管，所述注水管上开设有用于连接所述发酵罐体的注水孔，所述注水管的进水口连接所述水泵；所述发酵罐体上插设固定氧浓度传感器和温度传感器；所述搅拌轴的两端分别固定连接所述电机的输出端，所述电机、液压系统、气泵、水泵、氧浓度传感器和温度传感器还分别电连接所述控制器。

优选地，所述搅拌轴上中心对称设置有两所述搅拌片。

优选地，所述发酵罐体两侧分别开设有通孔；对应于所述通孔的位置，所述发酵罐体两侧分别固定连接一法兰，每一所述法兰外侧分别活动连接一皮带轮，所述搅拌轴的两端分别相应穿出一所述通孔与一所述皮带轮固定连接，两所述皮带轮分别通过皮带连接所述电机的输出端。

优选地，所述发酵罐体的上部开设有一用于插设固定所述温度传感器的第一开口；所述发酵罐体的中部横向间隔开设有三个第二开口，其中，位于中间的所述第二开口用于插设固定所述温度传感器，位于两端的所述第二开口用于插设固定所述氧浓度传感器。

优选地，该卧式快速堆肥装置还包括一用于放置所述发酵罐体的顶部开口的箱体，所述箱体内围设有保温板。

优选地，所述箱体和发酵罐体均采用金属材料。

优选地，所述箱体和发酵罐体均采用不锈钢材料。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于设置有曝气管、注水管、气泵、水泵和控制器，发酵罐体内还设置有连接电机的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌片，物料能够通过外部传送装置经发酵罐体的进料口输入，物料在发酵罐体内的发酵过程中，能够根据所需曝气时间、曝气量、注水时间和注水量等需求自动对发酵罐体确切地进行曝气、注水和翻抛，提升堆肥效率。2、本实用新型由于设置有两氧浓度传感器和两温度传感器，能够更加精确、适时地辅助发酵罐体中进行的曝气和注水进程，并能够为发酵罐体内物料翻抛的准确进行时机提供帮助，可使物料发酵更加彻底。3、本实用新型采用设置有搅拌片的搅拌轴对发酵罐体内的物料进行翻抛，使物料发酵更彻底。4、本实用新型采出料口处的出料门板固定连接液压系统，可方便物料输送处发酵罐体，将发酵罐体放在设置有保温层的箱体内可使发酵罐体内物料的高温期达到预期时间，本实用新型可以广泛应用于农业固体废弃物处置和资源化利用领域中。

附图说明

图1是本实用新型堆肥装置中发酵罐体的结构示意图；

图2是图1的右视示意图。

具体实施方式

以下结合附图来对本实用新型进行详细的描绘。然而应当理解，附图的提供仅为了更好地理解本实用新型，它们不应该理解成对本实用新型的限制。

如图1～2所示，本实用新型提供的卧式快速堆肥装置包括箱体、发酵罐体1、液压系统2、法兰3、皮带轮4、搅拌轴5、搅拌片6、曝气管7、注水管8、气泵、水泵、氧浓度传感器、温度传感器、电机和控制器，其中，箱体和发酵罐体1均采用金属材料，液压系统2可以采用现有技术公开的任意液压系统2，具体结构在此不多做赘述。

箱体顶部开口，箱体内设置有发酵罐体1，发酵罐体1底部两侧通过支架11与箱体固定连接。发酵罐体1的顶部进料口通过滑槽12滑动连接进料门板13，发酵罐体1 的底部出料口通过滑槽12滑动连接出料门板14，支架上设置有液压系统2，出料门板固定连接液压系统2的输出端，通过液压系统2推动出料门板14在发酵罐体1的出料口处滑动。发酵罐体1两侧分别开设有通孔，对应于通孔的位置，发酵罐体1两侧分别固定连接一法兰3，每一法兰3外侧分别活动连接一皮带轮4。发酵罐体1内横向设置有搅拌轴5，搅拌轴5上固定设置搅拌片6，搅拌轴5的两端分别相应穿出一通孔与一皮带轮4固定连接，两皮带轮4分别通过皮带连接电机的输出端。发酵罐体1的前侧设置有曝气管7，曝气管7上开设有用于连接发酵罐体1的曝气孔，曝气管7的进气口连接气泵，用于为发酵罐体1内的物料提供氧气。发酵罐体1的后侧设置有注水管8，注水管8上开设有用于连接发酵罐体1的注水孔，注水管8的进水口连接水泵，用于为发酵罐体1内的物料注水。发酵罐体1上插设固定氧浓度传感器和温度传感器，氧浓度传感器用于实时采集发酵罐体1内的氧气浓度，温度传感器用于实时采集发酵罐体1内的温度。

电机、液压系统2、气泵、氧浓度传感器、温度传感器和水泵还分别电连接控制器。

在一个优选的实施例中，箱体内围设有保温板，可使发酵罐体1内的物料快速升温，并使温度保持一定时间。

在一个优选的实施例中，搅拌轴5上中心对称设置有两搅拌片6。

在一个优选的实施例中，发酵罐体1上部开设有一第一开口15，用于插设固定温度传感器；发酵罐体1的中部横向间隔开设有三个第二开口16，其中，位于中间的第二开口16用于插设固定温度传感器，位于两端的第二开口16用于插设固定氧浓度传感器，以保证发酵罐体1内温度及氧气浓度测量的准确。

在一个优选的实施例中，控制器内设置有参数设定单元、电机控制单元、气泵控制单元、水泵控制单元和液压控制单元。参数设定单元用于预先设定搅拌轴5的搅拌频率、气泵的曝气量和曝气时间、发酵罐体1内氧气浓度的最低值、发酵罐体1的堆肥温度最低值、堆肥温度最高值和高温期温度值以及水泵的注水量和注水时间等参数，将搅拌轴5的搅拌频率和发酵罐体1的堆肥温度最低值发送至电机控制单元，将气泵的曝气量和曝气时间以及发酵罐体1内氧气浓度的最低值发送至气泵控制单元，将水泵的注水量和注水时间以及发酵罐体1的高温期温度值发送至水泵控制单元，并将发酵罐体1的堆肥温度最高值发送至液压控制单元。电机控制单元用于根据预设的搅拌轴5的搅拌频率、发酵罐体1的堆肥温度最低值以及温度传感器实时采集的发酵罐体 1内温度，控制电机按照预设的搅拌频率开启或关闭。气泵控制单元用于根据预设的气泵的曝气量和曝气时间、发酵罐体1内氧气浓度的最低值以及氧浓度传感器实时采集的发酵罐体1内氧气浓度，控制气泵的开启或关闭。水泵控制单元用于根据预设的水泵的注水量和注水时间、发酵罐体1的高温期温度值以及温度传感器实时采集的发酵罐体1内温度，控制水泵的开启或关闭。液压控制系统用于根据发酵罐体1的堆肥温度最高值和温度传感器实时采集的发酵罐体1内温度，控制液压系统2的开启或关闭，以推动出料门板14的运动。

在一个优选的实施例中，箱体和发酵罐体1均可以采用不锈钢材料。

下面通过具体实施例详细说明本实用新型卧式快速堆肥装置的使用过程：

首先，开启进料门板13，将物料通入发酵罐体1内，关闭进料门板13。其次，预先设定控制器的各项参数，将两温度传感器和两氧浓度传感器分别插入发酵罐体1，温度传感器和氧浓度传感器开始工作，实时监测发酵罐体1内的温度和氧气浓度，当两氧气传感器采集到的发酵罐体1内氧气浓度的平均值低于预设值时，启动气泵，气泵按照预设的参数通过曝气管7向发酵罐体1内输入氧气。当两温度传感器采集到的发酵罐体1内温度的平均值达到预设的堆肥温度最低值时，启动电机，电机按照预设的参数通过皮带带动搅拌轴5旋转，搅拌轴5上的搅拌片6将物料进行翻抛。当两温度传感器采集到的发酵罐体1内温度的平均值达到预设的高温期温度值时，启动水泵，水泵按照预设的参数通过注水管8对发酵罐体1进行注水，整个堆肥过程均由控制器进行控制。发酵罐体1的温度达到预设的堆肥温度最高值时，堆肥周期结束，启动液压系统2，使得出料门板14滑动打开，通过搅拌片6将物料搅出发酵罐体1。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (7)

1.一种卧式快速堆肥装置，其特征在于，包括发酵罐体、液压系统、气泵、水泵、电机和控制器；

所述发酵罐体的顶部进料口滑动连接进料门板，所述发酵罐体的底部出料口滑动连接出料门板，所述发酵罐体底部设置有所述液压系统，所述液压系统用于推动所述出料门板在所述发酵罐体的底部出料口处滑动；所述发酵罐体内横向转动连接搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌片；所述发酵罐体的前侧设置有曝气管，所述曝气管上开设有用于连接所述发酵罐体的曝气孔，所述曝气管的进气口连接所述气泵；所述发酵罐体的后侧设置有注水管，所述注水管上开设有用于连接所述发酵罐体的注水孔，所述注水管的进水口连接所述水泵；所述发酵罐体上插设固定氧浓度传感器和温度传感器；

所述搅拌轴的两端分别固定连接所述电机的输出端，所述电机、液压系统、气泵、水泵、氧浓度传感器和温度传感器还分别电连接所述控制器。

2.如权利要求1所述的一种卧式快速堆肥装置，其特征在于，所述搅拌轴上中心对称设置有两所述搅拌片。

3.如权利要求1所述的一种卧式快速堆肥装置，其特征在于，所述发酵罐体两侧分别开设有通孔；对应于所述通孔的位置，所述发酵罐体两侧分别固定连接一法兰，每一所述法兰外侧分别活动连接一皮带轮，所述搅拌轴的两端分别相应穿出一所述通孔与一所述皮带轮固定连接，两所述皮带轮分别通过皮带连接所述电机的输出端。

4.如权利要求1所述的一种卧式快速堆肥装置，其特征在于，所述发酵罐体的上部开设有一用于插设固定所述温度传感器的第一开口；所述发酵罐体的中部横向间隔开设有三个第二开口，其中，位于中间的所述第二开口用于插设固定所述温度传感器，位于两端的所述第二开口用于插设固定所述氧浓度传感器。

5.如权利要求1所述的一种卧式快速堆肥装置，其特征在于，该卧式快速堆肥装置还包括一用于放置所述发酵罐体的顶部开口的箱体，所述箱体内围设有保温板。

6.如权利要求5所述的一种卧式快速堆肥装置，其特征在于，所述箱体和发酵罐体均采用金属材料。

7.如权利要求6所述的一种卧式快速堆肥装置，其特征在于，所述箱体和发酵罐体均采用不锈钢材料。