CN108307808B - 一种牵引式秸秆翻晒除土机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种秸秆翻晒除土机，尤其涉及一种牵引式秸秆翻晒除土机。本发明要解决的技术问题是提供一种能够减少秸秆含土量、秸秆含水量，且秸秆水分均匀收集的牵引式秸秆翻晒除土机。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种牵引式秸秆翻晒除土机，包括有机架、高度调节系统、地轮、连接机构、牵引架、发动机、传动系统、第一轴承座、第一转轴、滚筒、喂入弹齿、输送系统、换向系统和抖动系统；地轮通过高度调节系统与机架连接，牵引架通过连接机构固接于机架一侧部。本发明达到了能够减少秸秆含土量、秸秆含水量，且秸秆水分均匀收集的效果。

Description

一种牵引式秸秆翻晒除土机

技术领域

本发明涉及一种秸秆翻晒除土机，尤其涉及一种牵引式秸秆翻晒除土机。

背景技术

我国土地面积大，农作物秸秆产量高，综合利用能力低。这是一个普遍问题。就黑龙江省来讲，随着农作物产量的不断提高。乙醇加工业的逐步放开，种植户对玉米比较效益高的认同，玉米面积在实现恢复性增长的同时，在一些地区还将扩大，秸秆增加已成不争的事实。

目前在田间作物秸秆的收集中存在含土量大、秸秆含水量高、秸秆水分不均匀收集的缺点，因此亟需研发一种能够减少秸秆含土量、秸秆含水量，且秸秆水分均匀收集的牵引式秸秆翻晒除土机。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前在田间作物秸秆的收集中存在含土量大、秸秆含水量高、秸秆水分不均匀收集的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够减少秸秆含土量、秸秆含水量，且秸秆水分均匀收集的牵引式秸秆翻晒除土机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种牵引式秸秆翻晒除土机，包括有机架、高度调节系统、地轮、连接机构、牵引架、发动机、传动系统、第一轴承座、第一转轴、滚筒、喂入弹齿、输送系统、换向系统和抖动系统；地轮通过高度调节系统与机架连接，牵引架通过连接机构固接于机架一侧部，发动机安装于机架内靠近牵引架的一侧，机架前后侧壁上均嵌有第一轴承座；第一转轴与第一轴承座枢接，且第一转轴前端通过传动系统与发动机输出端传动连接；滚筒固接于第一转轴，且位于机架内，滚筒外表面沿周向方向等间距设有喂入弹齿，且喂入弹齿穿过机架底部；输送系统安装于机架内远离发动机的侧部，且通过换向系统与传动系统传动连接；多个抖动系统依次安装于机架内，且与输送系统传动连接，其中，输送系统包括第一链辊、链耙和第二链辊，且第二链辊与第一链辊之间绕有链耙。抖动系统包括第二转轴和第一齿轮，第二转轴上固接有多个第一齿轮，且第一齿轮将链耙下压形成凹陷处。

优选地，高度调节系统包括有支撑板、第一紧固螺栓和支撑油缸；支撑板顶部和机架上均开有第一螺纹孔，支撑板通过第一紧固螺栓和第一螺纹孔的螺接与机架固接；地轮固接于支撑板底部；支撑油缸与机架铰接，且其输出端与支撑板铰接。

优选地，连接机构包括有滑槽体、连接板、第二紧固螺栓和螺母；滑槽体固接于机架靠近发动机的外侧壁，滑槽体前后两侧均开有一字孔，牵引架通过连接板与滑槽体滑动连接，连接板上开有第二螺纹孔，第二紧固螺栓穿过一字孔且与第二螺纹孔螺接，螺母与第二紧固螺栓穿过后侧一字孔的端部螺接。

优选地，传动系统包括有第一传动轮、第一传动带、第二传动轮、第三传动轮和第二传动带；第一传动轮与发动机输出端固接；第二传动轮固接于第一转轴，位于滚筒前侧，且通过第一传动带与第一传动轮传动连接；第三传动轮固接于第一转轴，位于第二传动轮前侧，且通过第二传动带与换向系统传动连接。

优选地，输送系统还包括有第二轴承座、第三转轴、第三轴承座和第四转轴；机架前后两侧壁上均嵌有第二轴承座和第三轴承座，第二轴承座与发动机的距离比第三轴承座与发动机的距离小，且第三轴承座位于第二轴承座上方；第三转轴与第二轴承座枢接，第一链辊固接于第三转轴；第四转轴与第三轴承座枢接，第二链辊固接于第四转轴。

优选地，换向系统包括有第四轴承座、第五转轴、第四传动轮、第二齿轮和第三齿轮；第四轴承座固接于机架前侧壁，第五转轴与第四轴承座枢接；第二齿轮、第四传动轮均固接于第五转轴，且第二齿轮位于第四传动轮前侧；第四传动轮通过第二传动带与第三传动轮传动连接；第三齿轮固接于第三转轴，且与第二齿轮啮合。

优选地，抖动系统还包括有第一支撑辊、第二支撑辊、第五轴承座；第一支撑辊、第二支撑辊前后两端分别固接于机架内壁前后两侧；两第五轴承座分别固接于机架内壁前后两侧，第二转轴与第五轴承座枢接。

优选地，还包括有隔板，机架内固接有隔板，用于保护隔离发动机和秸秆的接触。

优选地，还包括有保护罩，机架外壁前侧固接有保护罩，用于保护传动系统。

优选地，抖动系统的数量为两个，且每个抖动系统内的第一齿轮数量为三个。

工作原理：当需要对秸秆进行翻晒时，工人首先通过连接机构将牵引架调整至合适高度，然后将牵引工具与牵引架连接，如此即可带动本发明移动；启动发动机后，通过传动系统带动滚筒及其上的喂入弹齿逆时针转动，如此即可将地面的秸秆拨入机架内；与此同时传动系统带动换向系统运转，换向系统带动输送系统运转，秸秆进入输送系统，再通过与输送系统配合的抖动系统进行抖动翻面出除土，处理好的秸秆通过机架远离发动机的端部开口再次落入田间。

因为高度调节系统包括有支撑板、第一紧固螺栓和支撑油缸；支撑板顶部和机架上均开有第一螺纹孔，支撑板通过第一紧固螺栓和第一螺纹孔的螺接与机架固接；地轮固接于支撑板底部；支撑油缸与机架铰接，且其输出端与支撑板铰接；当田间泥土较松软时，喂入弹齿与地面的距离过近，此时通过控制支撑油缸输出端伸长，带动机架整体向上运动，如此即可调节喂入弹齿与地面至合适距离，使得秸秆翻面除土工作顺利进行。

因为连接机构包括有滑槽体、连接板、第二紧固螺栓和螺母；滑槽体固接于机架靠近发动机的外侧壁，滑槽体前后两侧均开有一字孔，牵引架通过连接板与滑槽体滑动连接，连接板上开有第二螺纹孔，第二紧固螺栓穿过一字孔且与第二螺纹孔螺接，螺母与第二紧固螺栓穿过后侧一字孔的端部螺接；当需要调节牵引架高度时，将螺母拧松，如此即可上下自由滑动连接板，达到了调整牵引架高度的效果，使得本发明适用于多种牵引工具。

因为传动系统包括有第一传动轮、第一传动带、第二传动轮、第三传动轮和第二传动带；第一传动轮与发动机输出端固接；第二传动轮固接于第一转轴，位于滚筒前侧，且通过第一传动带与第一传动轮传动连接；第三传动轮固接于第一转轴，位于第二传动轮前侧，且通过第二传动带与换向系统传动连接；当发动机启动后，带动第一传动轮逆时针转动，第一传动轮通过第一传动带带动第二传动轮转动，如此即可带动第一转轴及其上的滚筒和第三传动轮转动，如此使得喂入弹齿转动将秸秆捡拾起来，第三传动轮通过第二传动带带动换向系统运转，使得输送系统运转，如此达到了一个输出动力即可完成整个工作过程，节省能源的效果。

因为输送系统包括有第二轴承座、第三转轴、第一链辊、链耙、第三轴承座、第四转轴和第二链辊；机架前后两侧壁上均嵌有第二轴承座和第三轴承座，第二轴承座与发动机的距离比第三轴承座与发动机的距离小，且第三轴承座位于第二轴承座上方；第三转轴与第二轴承座枢接，第一链辊固接于第三转轴；第四转轴与第三轴承座枢接，第二链辊固接于第四转轴，且第二链辊与第一链辊之间绕有链耙；当发动机启动后，通过传动系统与换向系统的传动带动输送系统顺时针转动，如此第一链辊、第二链辊顺时针转动，使得链耙顺时针转动将秸秆输送至机架外，且秸秆在输送过程中进行翻面抖动除土。

因为换向系统包括有第四轴承座、第五转轴、第四传动轮、第二齿轮和第三齿轮；第四轴承座固接于机架前侧壁，第五转轴与第四轴承座枢接；第二齿轮、第四传动轮均固接于第五转轴，且第二齿轮位于第四传动轮前侧；第四传动轮通过第二传动带与第三传动轮传动连接；第三齿轮固接于第三转轴，且与第二齿轮啮合；当第三传动轮逆时针转动时，通过第二传动带带动第四传动轮逆时针转动，进而带动第五转轴及其上的第二齿轮逆时针转动，第二齿轮带动第三齿轮顺时针转动，第三齿轮带动第三转轴及其上的第一链辊顺时针转动，使得输送系统运动。

因为抖动系统包括有第一支撑辊、第二支撑辊、第五轴承座、第二转轴和第一齿轮；第一支撑辊、第二支撑辊前后两端分别固接于机架内壁前后两侧；两第五轴承座分别固接于机架内壁前后两侧，第二转轴与第五轴承座枢接；第二转轴上固接有多个第一齿轮，且第一齿轮将链耙下压形成凹陷处；当秸秆通过链耙输送爬升时，第一齿轮在链耙的作用下逆时针转动，秸秆在第一齿轮处形成了运行落差，实现了秸秆的抖动除土工作。

因为还包括有隔板，机架内固接有隔板，用于保护隔离发动机和秸秆的接触；防止发动机接触到秸秆导致故障。

因为还包括有保护罩，机架外壁前侧固接有保护罩，用于保护传动系统；防止传动系统内卡入秸秆造成故障。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

(3)有益效果

本发明的输送过程前低后高，且秸秆在输送运行的过程中能够大幅抖动，能够将秸秆中的杂土抖落、分离落入田间，分离出干净的秸秆，并且秸秆在输送的过程中还能够完成秸秆的脱水处理工作。本发明能够将秸秆多次翻转，不近能够将秸秆中的土分离，还能疏松秸秆，促进秸秆的快速、均匀脱水，本发明达到了将秸秆与土快速分离，能够减少秸秆含土量、秸秆含水量，且秸秆水分均匀收集的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明机架的立体结构示意图。

图3为本发明高度调节系统的主视结构示意图。

图4为本发明连接机构的主视结构示意图。

图5为本发明传动系统的主视结构示意图。

图6为本发明输送系统的主视结构示意图。

图7为本发明输送系统的立体结构示意图。

图8为本发明换向系统的主视结构示意图。

图9为本发明抖动系统的主视结构示意图。

图10为本发明的第二种主视结构示意图。

图11为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-高度调节系统，21-支撑板，22-第一螺纹孔，23-第一紧固螺栓，24-支撑油缸，3-地轮，4-连接机构，41-滑槽体，42-连接板，43-一字孔，44-第二螺纹孔，45-第二紧固螺栓，46-螺母，5-牵引架，6-发动机，7-传动系统，71-第一传动轮，72-第一传动带，73-第二传动轮，74-第三传动轮，75-第二传动带，8-第一轴承座，9-第一转轴，10-滚筒，11-喂入弹齿，12-输送系统，121-第二轴承座，122-第三转轴，123-第一链辊，124-链耙，125-第三轴承座，126-第四转轴，127-第二链辊，13-换向系统，131-第四轴承座，132-第五转轴，133-第四传动轮，134-第二齿轮，135-第三齿轮，14-抖动系统，141-第一支撑辊，142-第二支撑辊，143-第五轴承座，144-第二转轴，145-第一齿轮，15-隔板，16-保护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种牵引式秸秆翻晒除土机，如图1-11所示，包括有机架1、高度调节系统2、地轮3、连接机构4、牵引架5、发动机6、传动系统7、第一轴承座8、第一转轴9、滚筒10、喂入弹齿11、输送系统12、换向系统13和抖动系统14；地轮3通过高度调节系统2与机架1连接，牵引架5通过连接机构4固接于机架1一侧部，发动机6安装于机架1内靠近牵引架5的一侧，机架1前后侧壁上均嵌有第一轴承座8；第一转轴9与第一轴承座8枢接，且第一转轴9前端通过传动系统7与发动机6输出端传动连接；滚筒10固接于第一转轴9，且位于机架1内，滚筒10外表面沿周向方向等间距设有喂入弹齿11，且喂入弹齿11穿过机架1底部；输送系统12安装于机架1内远离发动机6的侧部，且通过换向系统13与传动系统7传动连接；多个抖动系统14依次安装于机架1内，且与输送系统12传动连接。

高度调节系统2包括有支撑板21、第一紧固螺栓23和支撑油缸24；支撑板21顶部和机架1上均开有第一螺纹孔22，支撑板21通过第一紧固螺栓23和第一螺纹孔22的螺接与机架1固接；地轮3固接于支撑板21底部；支撑油缸24与机架1铰接，且其输出端与支撑板21铰接。

连接机构4包括有滑槽体41、连接板42、第二紧固螺栓45和螺母46；滑槽体41固接于机架1靠近发动机6的外侧壁，滑槽体41前后两侧均开有一字孔43，牵引架5通过连接板42与滑槽体41滑动连接，连接板42上开有第二螺纹孔44，第二紧固螺栓45穿过一字孔43且与第二螺纹孔44螺接，螺母46与第二紧固螺栓45穿过后侧一字孔43的端部螺接。

传动系统7包括有第一传动轮71、第一传动带72、第二传动轮73、第三传动轮74和第二传动带75；第一传动轮71与发动机6输出端固接；第二传动轮73固接于第一转轴9，位于滚筒10前侧，且通过第一传动带72与第一传动轮71传动连接；第三传动轮74固接于第一转轴9，位于第二传动轮73前侧，且通过第二传动带75与换向系统13传动连接。

输送系统12包括有第二轴承座121、第三转轴122、第一链辊123、链耙124、第三轴承座125、第四转轴126和第二链辊127；机架1前后两侧壁上均嵌有第二轴承座121和第三轴承座125，第二轴承座121与发动机6的距离比第三轴承座125与发动机6的距离小，且第三轴承座125位于第二轴承座121上方；第三转轴122与第二轴承座121枢接，第一链辊123固接于第三转轴122；第四转轴126与第三轴承座125枢接，第二链辊127固接于第四转轴126，且第二链辊127与第一链辊123之间绕有链耙124。

换向系统13包括有第四轴承座131、第五转轴132、第四传动轮133、第二齿轮134和第三齿轮135；第四轴承座131固接于机架1前侧壁，第五转轴132与第四轴承座131枢接；第二齿轮134、第四传动轮133均固接于第五转轴132，且第二齿轮134位于第四传动轮133前侧；第四传动轮133通过第二传动带75与第三传动轮74传动连接；第三齿轮135固接于第三转轴122，且与第二齿轮134啮合。

抖动系统14包括有第一支撑辊141、第二支撑辊142、第五轴承座143、第二转轴144和第一齿轮145；第一支撑辊141、第二支撑辊142前后两端分别固接于机架1内壁前后两侧；两第五轴承座143分别固接于机架1内壁前后两侧，第二转轴144与第五轴承座143枢接；第二转轴144上固接有多个第一齿轮145，且第一齿轮145将链耙124下压形成凹陷处。

还包括有隔板15，机架1内固接有隔板15，用于保护隔离发动机6和秸秆的接触。

还包括有保护罩16，机架1外壁前侧固接有保护罩16，用于保护传动系统7。

抖动系统14的数量为两个，且每个抖动系统14内的第一齿轮145数量为三个。

工作原理：当需要对秸秆进行翻晒时，工人首先通过连接机构4将牵引架5调整至合适高度，然后将牵引工具与牵引架5连接，如此即可带动本发明移动；启动发动机6后，通过传动系统7带动滚筒10及其上的喂入弹齿11逆时针转动，如此即可将地面的秸秆拨入机架1内；与此同时传动系统7带动换向系统13运转，换向系统13带动输送系统12运转，秸秆进入输送系统12，秸秆在经过换向系统13向输送系统12输送的过程中，能够完成秸秆的脱水处理工作，然后，秸秆再通过与输送系统12配合的抖动系统14进行抖动翻面，完成秸秆的除土处理工作，处理好的秸秆通过机架1远离发动机6的端部开口再次落入田间。如此，快速完成秸秆的脱水、除土工作，大大提高了农作物种植的机械自动化程度。

因为高度调节系统2包括有支撑板21、第一紧固螺栓23和支撑油缸24；支撑板21顶部和机架1上均开有第一螺纹孔22，支撑板21通过第一紧固螺栓23和第一螺纹孔22的螺接与机架1固接；地轮3固接于支撑板21底部；支撑油缸24与机架1铰接，且其输出端与支撑板21铰接；当田间泥土较松软时，喂入弹齿11与地面的距离过近，此时通过控制支撑油缸24输出端伸长，带动机架1整体向上运动，如此即可调节喂入弹齿11与地面至合适距离，使得秸秆翻面除土工作顺利进行。

因为连接机构4包括有滑槽体41、连接板42、第二紧固螺栓45和螺母46；滑槽体41固接于机架1靠近发动机6的外侧壁，滑槽体41前后两侧均开有一字孔43，牵引架5通过连接板42与滑槽体41滑动连接，连接板42上开有第二螺纹孔44，第二紧固螺栓45穿过一字孔43且与第二螺纹孔44螺接，螺母46与第二紧固螺栓45穿过后侧一字孔43的端部螺接；当需要调节牵引架5高度时，将螺母46拧松，如此即可上下自由滑动连接板42，达到了调整牵引架5高度的效果，使得本发明适用于多种牵引工具。

因为传动系统7包括有第一传动轮71、第一传动带72、第二传动轮73、第三传动轮74和第二传动带75；第一传动轮71与发动机6输出端固接；第二传动轮73固接于第一转轴9，位于滚筒10前侧，且通过第一传动带72与第一传动轮71传动连接；第三传动轮74固接于第一转轴9，位于第二传动轮73前侧，且通过第二传动带75与换向系统13传动连接；当发动机6启动后，带动第一传动轮71逆时针转动，第一传动轮71通过第一传动带72带动第二传动轮73转动，如此即可带动第一转轴9及其上的滚筒10和第三传动轮74转动，如此使得喂入弹齿11转动将秸秆捡拾起来，第三传动轮74通过第二传动带75带动换向系统13运转，使得输送系统12运转，如此实现了一个输出动力即可完成整个工作过程的设计目的，且达到了节省能源的效果。

因为输送系统12包括有第二轴承座121、第三转轴122、第一链辊123、链耙124、第三轴承座125、第四转轴126和第二链辊127；机架1前后两侧壁上均嵌有第二轴承座121和第三轴承座125，第二轴承座121与发动机6的距离比第三轴承座125与发动机6的距离小，且第三轴承座125位于第二轴承座121上方；第三转轴122与第二轴承座121枢接，第一链辊123固接于第三转轴122；第四转轴126与第三轴承座125枢接，第二链辊127固接于第四转轴126，且第二链辊127与第一链辊123之间绕有链耙124；当发动机6启动后，通过传动系统7与换向系统13的传动带动输送系统12顺时针转动，如此第一链辊123、第二链辊127顺时针转动，使得链耙124顺时针转动将秸秆输送至机架1外，且秸秆在输送过程中进行翻面抖动除土。

因为换向系统13包括有第四轴承座131、第五转轴132、第四传动轮133、第二齿轮134和第三齿轮135；第四轴承座131固接于机架1前侧壁，第五转轴132与第四轴承座131枢接；第二齿轮134、第四传动轮133均固接于第五转轴132，且第二齿轮134位于第四传动轮133前侧；第四传动轮133通过第二传动带75与第三传动轮74传动连接；第三齿轮135固接于第三转轴122，且与第二齿轮134啮合；当第三传动轮74逆时针转动时，通过第二传动带75带动第四传动轮133逆时针转动，进而带动第五转轴132及其上的第二齿轮134逆时针转动，第二齿轮134带动第三齿轮135顺时针转动，第三齿轮135带动第三转轴122及其上的第一链辊123顺时针转动，使得输送系统12运动。

因为抖动系统14包括有第一支撑辊141、第二支撑辊142、第五轴承座143、第二转轴144和第一齿轮145；第一支撑辊141、第二支撑辊142前后两端分别固接于机架1内壁前后两侧；两第五轴承座143分别固接于机架1内壁前后两侧，第二转轴144与第五轴承座143枢接；第二转轴144上固接有多个第一齿轮145，且第一齿轮145将链耙124下压形成凹陷处；当秸秆通过链耙124输送爬升时，第一齿轮145在链耙124的作用下逆时针转动，秸秆在第一齿轮145处形成了运行落差，实现了秸秆的抖动除土工作。

因为还包括有隔板15，机架1内固接有隔板15，用于保护隔离发动机6和秸秆的接触；防止发动机6接触到秸秆导致故障。

因为还包括有保护罩16，机架1外壁前侧固接有保护罩16，用于保护传动系统7；防止传动系统7内卡入秸秆造成故障。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种牵引式秸秆翻晒除土机，其特征在于，包括有机架(1)、高度调节系统(2)、地轮(3)、连接机构(4)、牵引架(5)、发动机(6)、传动系统(7)、第一轴承座(8)、第一转轴(9)、滚筒(10)、喂入弹齿(11)、输送系统(12)、换向系统(13)和抖动系统(14)；地轮(3)通过高度调节系统(2)与机架(1)连接，牵引架(5)通过连接机构(4)固接于机架(1)一侧部，发动机(6)安装于机架(1)内靠近牵引架(5)的一侧，机架(1)前后侧壁上均嵌有第一轴承座(8)；第一转轴(9)与第一轴承座(8)枢接，且第一转轴(9)前端通过传动系统(7)与发动机(6)输出端传动连接；滚筒(10)固接于第一转轴(9)，且位于机架(1)内，滚筒(10)外表面沿周向方向等间距设有喂入弹齿(11)，且喂入弹齿(11)穿过机架(1)底部；输送系统(12)安装于机架(1)内远离发动机(6)的侧部，且通过换向系统(13)与传动系统(7)传动连接；多个抖动系统(14)依次安装于机架(1)内，且与输送系统(12)传动连接，其中，输送系统(12)包括第一链辊(123)、链耙(124)和第二链辊(127)，且第二链辊(127)与第一链辊(123)之间绕有链耙(124)，抖动系统(14)包括第一支撑辊(141)、第二支撑辊(142)、第二转轴(144)和第一齿轮(145)，第一支撑辊(141)、第二支撑辊(142)前后两端分别固接于机架(1)内壁前后两侧；第一支撑辊(141)和第二支撑辊(142)用于支撑链耙(124)，第二转轴(144)上固接有多个第一齿轮(145)，且第一齿轮(145)位于第一支撑辊(141)和第二支撑辊(142)之间，并将链耙(124)下压形成凹陷处，第一齿轮(145)在链耙(124)的作用下转动。

2.根据权利要求1所述的一种牵引式秸秆翻晒除土机，其特征在于，高度调节系统(2)包括有支撑板(21)、第一紧固螺栓(23)和支撑油缸(24)；支撑板(21)顶部和机架(1)上均开有第一螺纹孔(22)，支撑板(21)通过第一紧固螺栓(23)和第一螺纹孔(22)的螺接与机架(1)固接；地轮(3)固接于支撑板(21)底部；支撑油缸(24)与机架(1)铰接，且其输出端与支撑板(21)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种牵引式秸秆翻晒除土机，其特征在于，连接机构(4)包括有滑槽体(41)、连接板(42)、第二紧固螺栓(45)和螺母(46)；滑槽体(41)固接于机架(1)靠近发动机(6)的外侧壁，滑槽体(41)前后两侧均开有一字孔(43)，牵引架(5)通过连接板(42)与滑槽体(41)滑动连接，连接板(42)上开有第二螺纹孔(44)，第二紧固螺栓(45)穿过一字孔(43)且与第二螺纹孔(44)螺接，螺母(46)与第二紧固螺栓(45)穿过后侧一字孔(43)的端部螺接。

4.根据权利要求3所述的一种牵引式秸秆翻晒除土机，其特征在于，传动系统(7)包括有第一传动轮(71)、第一传动带(72)、第二传动轮(73)、第三传动轮(74)和第二传动带(75)；第一传动轮(71)与发动机(6)输出端固接；第二传动轮(73)固接于第一转轴(9)，位于滚筒(10)前侧，且通过第一传动带(72)与第一传动轮(71)传动连接；第三传动轮(74)固接于第一转轴(9)，位于第二传动轮(73)前侧，且通过第二传动带(75)与换向系统(13)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种牵引式秸秆翻晒除土机，其特征在于，输送系统(12)还包括有第二轴承座(121)、第三转轴(122)、第三轴承座(125)和第四转轴(126)；机架(1)前后两侧壁上均嵌有第二轴承座(121)和第三轴承座(125)，第二轴承座(121)与发动机(6)的距离比第三轴承座(125)与发动机(6)的距离小，且第三轴承座(125)位于第二轴承座(121)上方；第三转轴(122)与第二轴承座(121)枢接，第一链辊(123)固接于第三转轴(122)；第四转轴(126)与第三轴承座(125)枢接，第二链辊(127)固接于第四转轴(126)。

6.根据权利要求5所述的一种牵引式秸秆翻晒除土机，其特征在于，换向系统(13)包括有第四轴承座(131)、第五转轴(132)、第四传动轮(133)、第二齿轮(134)和第三齿轮(135)；第四轴承座(131)固接于机架(1)前侧壁，第五转轴(132)与第四轴承座(131)枢接；第二齿轮(134)、第四传动轮(133)均固接于第五转轴(132)，且第二齿轮(134)位于第四传动轮(133)前侧；第四传动轮(133)通过第二传动带(75)与第三传动轮(74)传动连接；第三齿轮(135)固接于第三转轴(122)，且与第二齿轮(134)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种牵引式秸秆翻晒除土机，其特征在于，抖动系统(14)还包括有第五轴承座(143)；两第五轴承座(143)分别固接于机架(1)内壁前后两侧，第二转轴(144)与第五轴承座(143)枢接。

8.根据权利要求7所述的一种牵引式秸秆翻晒除土机，其特征在于，还包括有隔板(15)，机架(1)内固接有隔板(15)，用于保护隔离发动机(6)和秸秆的接触。

9.根据权利要求8所述的一种牵引式秸秆翻晒除土机，其特征在于，还包括有保护罩(16)，机架(1)外壁前侧固接有保护罩(16)，用于保护传动系统(7)。

10.根据权利要求9所述的一种牵引式秸秆翻晒除土机，其特征在于，抖动系统(14)的数量为两个，且每个抖动系统(14)内的第一齿轮(145)数量为三个。