CN108302870A - 隧道浸入式鱼肉速冻机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种隧道浸入式鱼肉速冻机,包括:链条链轮输送装置、冷冻池、上保温层、下保温层和冷冻液循环泵;其中所述链条链轮输送装置包括输送链和链轮,链轮驱动输送链运动;所述冷冻池设置在下保温层内,链条链轮输送装置的上层输送链在链轮的驱动下进入下保温层的冷冻池;在所述下保温层一侧设置有冷冻液进液口和冷冻液回流口,分别通过管路连接冷冻液循环泵,冷冻液通过冷冻液循环泵输送到冷冻液进液口进入下保温层,依次经过冷冻池下层和上层后通过冷冻液回流口输送回冷冻液循环泵,所述上保温层设置在上保温层的上方。本发明结构新颖,适用于浸泡式冷冻液进行速冻鱼肉,采用链轮运输连续生产的隧道式,生产效率高,采用整体浸入式,提高了鱼肉的冷冻效率。

Description

隧道浸入式鱼肉速冻机
技术领域
本发明属于机械设备领域,特别涉及一种适用于浸泡速冻鱼肉的隧道浸入式鱼肉速冻机。
背景技术
目前,大量的鱼肉需要进行速冻处理,现在的速冻方法主要是液氮喷淋速冻和冷气速冻,最近出现一种新型的冷冻液,可将鱼肉直接浸泡速冻,据称由于冷冻液与鱼肉直接接触,冷冻速度快,保鲜效果好,使用这种冷冻液对鱼肉进行速冻时,借用目前的速冻机械,效果均不太理想。
因此亟需一种适用于浸泡速冻鱼肉的机械。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种适用于浸泡速冻鱼肉的隧道浸入式鱼肉速冻机。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种隧道浸入式鱼肉速冻机,包括:链条链轮输送装置、冷冻池、上保温层、下保温层和冷冻液循环泵;其中所述链条链轮输送装置包括输送链和链轮,链轮驱动输送链运动;所述冷冻池设置在下保温层内,链条链轮输送装置的上层输送链在链轮的驱动下进入下保温层的冷冻池;在所述下保温层一侧分别设置有冷冻液进液口和冷冻液回流口,分别通过管路连接冷冻液循环泵,冷冻液通过冷冻液循环泵输送到冷冻液进液口进入下保温层,依次经过冷冻池下层和上层后通过冷冻液回流口输送回冷冻液循环泵,所述上保温层设置在上保温层的上方。
进一步的,下保温层呈长条槽状,所述冷冻池放置在槽内。
进一步的,冷冻池的上层和下层之间通过冷冻池隔板分割,冷冻池的上层用冷冻池侧板包围在冷冻池隔板和冷冻池底板四周;所述下层设置有制冷装置。
进一步的,制冷装置为采用设置在冷冻池隔板下部的制冷剂蒸发盘管,所述制冷剂蒸发盘管内通过制冷剂蒸发吸热,所述制冷剂通过外部的制冷机组压缩后,通过制冷剂进液管输入到制冷剂蒸发盘管内,再由制冷剂回液管回到制冷机组,所述制冷剂蒸发盘管底部设置有冷冻池底板。
进一步的,制冷装置为壳管式蒸发器或满液式蒸发器。
进一步的,冷冻池隔板与冷冻液进液口相对的另一侧设置有冷冻液溢出口,冷冻液先流入冷冻层的下层,之后通过冷冻液溢出口进入冷冻层的上层。
进一步的,速冻机还包括冷冻液储存箱,所述下保温层通过冷冻液输入管和冷冻液输出管与冷冻液储存箱相连,并且分别设置有冷冻液输入管阀门和冷冻液输出管阀门,在冷冻液输入管还设置有冷冻液输入泵。
进一步的,上保温层底部设置有冷冻物品压板。
进一步的,链条链轮输送装置、冷冻池、上保温层和下保温层设置在速冻机框架上。
主要结构和工作过程是:将准备冷冻的鱼肉放置在输送链上,链轮驱动输送链运动,输送链将准备冷冻的鱼肉浸入到冷冻池,冷冻池内有冷冻液,鱼肉冷冻后随输送链移出冷冻池,完成冷冻过程,成为冷冻成品,进入后续处理工序。
冷冻池分隔为二层,在上层,冷冻液对鱼肉进行冷冻,在下层,安装有水箱式蒸发器,制冷剂通过多根盘绕成蛇形管的蒸发器,对冷冻液进行冷却,二层的冷冻液通过冷冻液循环泵的驱动完成循环流动。
在冷冻池内,设有压板,对进行冷冻的鱼肉施加一定的限制,防止其漂浮,使其完全浸入到冷冻液内。
冷冻池的四周设有保温层,限制其与外界的能量交换。
冷冻池外设有冷冻液储存箱,便于在不工作时,储存冷冻液,方便了对冷冻池的清洗工作,同时可对冷冻液进行过滤、添加、调节成份等操作。
制冷剂由外设的制冷机组提供。
本发明结构新颖,适用于浸泡式冷冻液进行速冻鱼肉,采用链轮运输连续生产的隧道式,生产效率高,采用整体浸入式,提高了鱼肉的冷冻效率。
附图说明
图1是实施例隧道浸入式鱼肉速冻机的结构示意图。
图2是实施例制冷剂蒸发盘管的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是隧道浸入式鱼肉速冻机的结构示意图,鱼肉速冻机包括:输送链1、链轮2、上保温层3、下保温层4、冷冻池侧板5、冷冻池隔板6、冷冻池底板7、冷冻液进流管8、冷冻液回流管9、冷冻液进流口10、冷冻液回流口11、冷冻液循环泵12、冷冻物品压板13和冷冻液溢出口14。
驱动链轮驱动输送链沿设定的轨道运动,其中一段浸入由冷冻池侧和冷冻池隔板构成的冷冻池内,冷冻物品15放置在冷冻物品输送链上,随输送链的运动进入冷冻池内,冷冻物品压板对进入冷冻池内的冷冻物品有限位作用,防止其漂浮出冷冻液面,冷冻物品在冷冻池内与冷冻液接触被冷冻,穿过冷冻池后随输送链输送出去,完成速冻过程。
下保温层呈长条槽状,冷冻池放置在槽内,上保温层设置在上保温层的上方。
图2是冷剂蒸发盘管的连接结构示意图,图中包括:制冷剂蒸发盘管16、制冷剂进液管17、制冷剂回液管18、制冷机组19、冷冻液输入管20、冷冻液输出管21、冷冻液储存箱22、冷冻液输入管阀门23、冷冻液输出管阀门24、冷冻液输入泵25、隧道浸入式鱼肉速冻机框架26。
冷冻池由冷冻池侧板和冷冻池隔板及冷冻池底板构成,冷冻池隔板及冷冻池底板之间安装有制冷剂蒸发盘管,制冷剂通过制冷机组压缩后经由制冷剂进液管输入到制冷剂蒸发盘管内蒸发吸热,再由制冷剂回液管回到制冷机组。
在下保温层一侧设置有冷冻液进液口和冷冻液回流口,分别通过管路连接冷冻液循环泵,冷冻液通过冷冻液循环泵输送到冷冻液进液口进入下保温层,先经过冷冻池隔板及冷冻池底板构成的冷冻池下层,冷冻液在此通过制冷剂蒸发盘管与制冷剂进行热量交流、降温,冷冻液在冷冻液循环泵的压力下穿过制冷剂蒸发盘管后从冷冻液溢出口溢出进入冷冻池侧板和冷冻池隔板构成的冷冻池上层,冷冻液穿过冷冻物品后,由冷冻液回流口进入冷冻液回流管被冷冻液循环泵吸入而循环流动。
冷冻池通过冷冻液输出管与冷冻液储存箱相连,在不工作时或对设备进行清洗时,可将冷冻液输入到冷冻液储存箱中,之后,冷冻液由冷冻液输入泵通过冷冻液输入管输入到冷冻池。冷冻液输入管和冷冻液输出管分别设置有冷冻液输入管阀门和冷冻液输出管阀门。
驱动链轮和冷冻池、冷冻物品输送链、上保温层、下保温层等均安装在隧道浸入式鱼肉速冻机框架上。
冷冻池下层,也可单独设置,即制冷剂蒸发盘管与冷冻液进行热交换的空间可以另外独立设置,也可以直接换成壳管式蒸发器、满液式蒸发器等通用型蒸发器。
冷冻物品放置在冷冻物品输送链,也可以是将冷冻物品悬挂在冷冻物品输送链上。
冷冻物品可以是鱼肉,也可以是其他需要速冻的物品。
冷冻液循环泵和冷冻液储存箱及冷冻液输入泵等均可与隧道浸入式鱼肉速冻机框架设置在一起,如设置在冷冻池的下方等位置。
以上虽然已结合实施例对本发明的具体实施方式进行了详细的说明,但是需要指出的是,本发明的保护范围并不受这些具体实施方式的限制,而是由权利要求书来确定。本领域技术人员可在不脱离本发明的技术思想和主旨的范围内对这些实施方式进行适当的变更,而这些变更后的实施方式显然也包括在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种隧道浸入式鱼肉速冻机,其特征在于包括:链条链轮输送装置、冷冻池、上保温层、下保温层和冷冻液循环泵;其中所述链条链轮输送装置包括输送链和链轮,链轮驱动输送链运动;所述冷冻池设置在下保温层内,链条链轮输送装置的上层输送链在链轮的驱动下进入下保温层的冷冻池;在所述下保温层一侧设置有冷冻液进液口和冷冻液回流口,分别通过管路连接冷冻液循环泵,冷冻液通过冷冻液循环泵输送到冷冻液进液口进入下保温层,依次经过冷冻池下层和上层后通过冷冻液回流口输送回冷冻液循环泵,所述上保温层设置在上保温层的上方。
2.根据权利要求1所述的隧道浸入式鱼肉速冻机,其特征在于:所述下保温层呈长条槽状,所述冷冻池放置在槽内。
3.根据权利要求1所述的隧道浸入式鱼肉速冻机,其特征在于:所述冷冻池的上层和下层之间通过冷冻池隔板分割,冷冻池的上层用冷冻池侧板包围在冷冻池隔板和冷冻池底板四周;所述下层设置有制冷装置。
4.根据权利要求3所述的隧道浸入式鱼肉速冻机,其特征在于:所述制冷装置为采用设置在冷冻池隔板下部的制冷剂蒸发盘管,所述制冷剂蒸发盘管内通过制冷剂蒸发吸热,所述制冷剂通过外部的制冷机组压缩后,通过制冷剂进液管输入到制冷剂蒸发盘管内,再由制冷剂回液管回到制冷机组,所述制冷剂蒸发盘管底部设置有冷冻池底板。
5.根据权利要求3所述的隧道浸入式鱼肉速冻机,其特征在于:所述制冷装置为壳管式蒸发器或满液式蒸发器。
6.根据权利要求3所述的隧道浸入式鱼肉速冻机,其特征在于:所述冷冻池隔板与冷冻液进液口相对的另一侧设置有冷冻液溢出口,冷冻液先流入冷冻层的下层,之后通过冷冻液溢出口进入冷冻层的上层。
7.根据权利要求1所述的隧道浸入式鱼肉速冻机,其特征在于:所述速冻机还包括冷冻液储存箱,所述下保温层通过冷冻液输入管和冷冻液输出管与冷冻液储存箱相连,并且分别设置有冷冻液输入管阀门和冷冻液输出管阀门,在冷冻液输入管还设置有冷冻液输入泵。
8.根据权利要求1所述的隧道浸入式鱼肉速冻机,其特征在于:所述上保温层底部设置有冷冻物品压板。
9.根据权利要求1所述的隧道浸入式鱼肉速冻机,其特征在于:所述链条链轮输送装置、冷冻池、上保温层和下保温层设置在速冻机框架上。
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