CN108300376A - 墙布胶黏剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种墙布胶黏剂以及一种墙布胶黏剂的制备方法。一种墙布胶黏剂，以重量份数计，包括以下组分：去离子水20～30份，增稠剂5～10份，分散剂5～10份，白糊精20～30份，高岭土20～25份，消泡剂2～5份，干燥速度调节剂8～15份以及固含量为35％～45％的松香树脂溶液1～5份。这样，通过在墙布胶黏剂中加入白糊精和松香树脂溶液能够大大提高墙纸布胶黏剂的内聚性能，增强其剥离强度，使墙布能够牢固地粘结在墙表面不轻易剥离；通过白糊精和松香树脂溶液共同作用，还可以改善胶黏剂的表干时间，缩短墙布胶黏剂的干燥时间能够使墙布快速粘结在墙表面。

Description

墙布胶黏剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及墙纸辅料技术领域，特别是涉及一种墙布胶黏剂及墙布胶黏剂制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，墙纸因材料环保、图案漂亮、简单实用等多重优点，在装修行业得到了广泛应用，逐渐成为墙面装修的主流。
但是，目前市场上墙布胶黏剂产品存在诸多不足：1)成分主要为含有甲醛的聚乙烯醇缩甲醛胶水和聚醋酸乙烯乳液，这类产品中存在游离甲醛以及VOC，会污染室内环境，危害业主健康；2)目前市场上的胶黏剂的干燥时间较长；3)目前市场上的墙布胶黏剂的剥离强度小，墙布容易从墙面脱落。
因此，需要一种环保、表干时间短和具有较好剥离强度的墙布胶黏剂。
发明内容
本发明的目的在于通过提高墙布胶黏剂的剥离强度和缩短表干时间，使墙布能够更加牢固和快速的粘结在墙体表面，提供一种墙布胶黏剂以及一种墙布胶黏剂制备方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
根据本发明的一个方面，提供了一种墙布胶黏剂，以重量份数计，该墙布胶黏剂包括以下组分：
其中，白糊精具有较强的流动性和粘合能力，可以提高浆液的浸透性，用于表面旋胶时，不但吸附在纸面纤维上，同时也向纸内渗透，提高纤维间的粘合力和凝聚力，同时也能降低生产成本；松香树脂可以增加粘性，改善胶黏剂的持粘性和内聚性能等。这样，通过在墙布胶黏剂中加入白糊精和松香树脂溶液能够大大提高墙纸布胶黏剂的内聚性能，增强其剥离强度，使墙布能够牢固地粘结在墙表面不轻易剥离；通过白糊精和松香树脂溶液共同作用，还可以改善胶黏剂的表干时间，缩短墙布胶黏剂的干燥时间能够使墙布快速粘结在墙表面。
在其中一个实施例中，以重量份数计，墙布胶黏剂还包括1～5份杀菌剂。这样，可以抑制细菌微生物的生长，改善墙布胶黏剂的老化性能。
在其中一个实施例中，以重量份数计，墙布胶黏剂还包括1～3份防霉剂。这样，可以防止墙布胶黏剂发生霉变，进一步改善墙布胶黏剂的老化性能，延长其使用寿命。在其中一个实施例中，以重量份数计，墙布胶黏剂还包括5～15份固含量为40％～48％的苯丙乳液。苯丙乳液作为墙布胶黏剂的防霉剂的稀释剂，能对防霉成分起到稀释和包埋作用，可以促进胶黏剂的成膜率，有效提升墙布胶黏剂防霉作用时间，延长墙纸或者墙布的使用寿命，大大改善墙布胶黏剂的老化性能，延长其使用寿命。
在其中一个实施例中，所述增稠剂为硅酸镁铝或硅酸镁锂；及/或所述分散剂为硝酸钠；及/或所述消泡剂为有机硅消泡剂；及/或所述干燥速度调节剂为乙二醇。将硅酸镁锂或硅酸镁铝作为增稠剂加入墙布胶黏剂中，硅酸镁锂或硅酸镁铝作为增稠剂时具有很强的增稠性、触变性和流变性，且吸附能力很强，具有很强的吸水性，相对传统糯米胶，可以提高胶体的流动性及吸附性，使胶黏剂更均匀地黏结在墙纸上。
根据本发明的另一个方面，还提供一种墙布胶黏剂制备方法，该方法包 括如下步骤：
将去离子水与增稠剂混合搅拌均匀后静置20-28h得到预混液；
将分散剂、白糊精及高岭土加入所述预混液中搅拌均匀得到混合液；
将消泡剂、干燥速度调节剂加入所述混合液中搅拌均匀得到混合物；及
将松香树脂溶液加入所述混合物中搅拌30-60min得到所述墙布胶黏剂。
该墙布胶黏剂制备方法工艺简单，常温下将原料进行搅拌均匀即可，生产效率高，实现了节能减耗的目的。
在其中一个实施例中，所述墙布胶黏剂按照质量份数计还包括1～5份的杀菌剂，所述杀菌剂与所述分散剂、白糊精及高岭土一起加入所述预混液中。
在其中一个实施例中，所述墙布胶黏剂按照质量份数计还包括1～3份防霉剂，所述防霉剂与所述分散剂、白糊精及高岭土一起加入所述预混液中。
在其中一个实施例中，所述墙布胶黏剂按照质量份数计还包括1～3份的防霉剂和5～15份的苯丙乳液，还包括如下步骤：
将所述苯丙乳液与所述防霉剂混合搅拌10-40min得到防霉剂稀释溶液；
将所述防霉剂稀释溶液加入所述墙布胶黏剂搅拌30-60min。
在其中一个实施例中，所述松香树脂溶液为松香树脂的乙醇溶液。松香树脂溶液中的乙醇溶液为食用级乙醇，其除了可以溶解松香树脂，同时可以使微生物脱水死亡，起到了杀菌的作用，这样墙布胶黏剂更不容易发霉，延长了墙布胶黏剂的保质期和寿命。
本发明的墙布胶黏剂，具有较强的内聚性能，剥离强度较强，使墙布能够牢固地粘结在墙表面不轻易剥离，通过白糊精和松香树脂溶液共同作用，还可以改善胶黏剂的表干时间，提高墙布胶黏剂的干燥时间能够使墙布快速粘结在墙表面。墙布胶黏剂制备方法工艺简单，常温下将原料进行搅拌均匀即可，生产效率高，实现了节能减耗的目的。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明的糯米胶的配方组合物及糯米胶的制备方法进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
一种墙布胶黏剂，以重量份数计，包括以下组分：
其中，白糊精具有较强的流动性和粘合能力，可以提高浆液的浸透性，用于表面旋胶时，不但吸附在纸面纤维上，同时也向纸内渗透，提高纤维间的粘合力和凝聚力，同时也能降低生产成本；松香树脂可以增加粘性，改善胶黏剂的持粘性和内聚性能等。这样，通过在墙布胶黏剂中加入白糊精和松香树脂溶液能够大大提高墙纸布胶黏剂的内聚性能，增强其剥离强度，使墙布能够牢固地粘结在墙表面不轻易剥离；通过白糊精和松香树脂溶液共同作用，还可以改善胶黏剂的表干时间，缩短墙布胶黏剂的干燥时间能够使墙布快速粘结在墙表面。
作为一种实施方式，上述墙布胶黏剂，以重量份数计，还可以包括1～5份的杀菌剂。这样，可以抑制细菌微生物的生长，改善墙布胶黏剂的老化性能。
作为一种实施方式，上述墙布胶黏剂，以重量份数计，还可以包括1～3份的防霉剂。这样，可以防止墙布胶黏剂发生霉变，进一步改善墙布胶黏剂的老化性能，延长其使用寿命。
作为一种实施方式，上述墙布胶黏剂，以重量份数计，还可以同时添加1～5份的杀菌剂和1～3份的防霉剂。这样，可以同时抑制细菌微生物的生长， 并防止墙布胶黏剂发生霉变，进一步改善墙布胶黏剂的老化性能，延长其使用寿命。
作为一种实施方式，在加入防霉剂的基础上，为了延长防霉剂的保质期，上述墙布胶黏剂还可以包括5～15份固含量为40％～48％的苯丙乳液。苯丙乳液作为墙布胶黏剂的防霉剂的稀释剂，能对防霉成分起到稀释和包埋作用，可以促进胶黏剂的成膜率，有效提升墙布胶黏剂防霉作用时间，延长墙纸或者墙布的使用寿命，大大改善墙布胶黏剂的老化性能，延长其使用寿命。
其中，上述墙布胶黏剂中的增稠剂可以为硅酸镁铝或硅酸镁锂，分散剂可以为硝酸钠，消泡剂可以为有机硅消泡剂，干燥速度调节剂可以为乙二醇，杀菌剂可以为1,2-苯并异噻唑-3-酮醇钠溶液，防霉剂可以为2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮醇溶液。将硅酸镁锂或硅酸镁铝作为增稠剂加入墙布胶黏剂中，硅酸镁锂或硅酸镁铝作为增稠剂时具有很强的增稠性、触变性和流变性，且吸附能力很强，具有很强的吸水性，相对传统糯米胶，使用硅酸镁铝和/或硅酸镁锂作为增稠剂，可以提高胶体的流动性及吸附性，使胶黏剂更均匀地黏结在墙纸上。
本发明还公开了上述墙布胶黏剂的制备方法。一种墙布胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
将去离子水与增稠剂混合搅拌均匀后静置20-28h得到预混液；
将分散剂、白糊精及高岭土加入预混液中搅拌均匀得到混合液；
将消泡剂、干燥速度调节剂加入混合液中搅拌均匀得到混合物；及
将松香树脂溶液加入混合物中搅拌30-60min得到墙布胶黏剂。
该墙布胶黏剂制备方法工艺简单，常温下将原料进行搅拌均匀即可，生产效率高，实现了节能减耗的目的。
其中，上述墙布胶黏剂按照质量份数计还可以包括1～5份的杀菌剂。对应实施方式的墙布胶黏剂制备方法中，杀菌剂与上述分散剂、白糊精及高岭土一起加入预混液中。
其中，上述墙布胶黏剂按照质量份数计还可以包括1～3份防霉剂。对应 实施方式的墙布胶黏剂制备方法中，防霉剂与分散剂、白糊精及高岭土一起加入预混液中。
其中，上述墙布胶黏剂按照质量份数计还可以包括1～3份的防霉剂和5～15份的苯丙乳液。对应实施方式的墙布胶黏剂制备方法还包括如下步骤：
将苯丙乳液与防霉剂混合搅拌10-40min得到防霉剂稀释溶液；
将防霉剂稀释溶液加入上述步骤制备好的墙布胶黏剂，并搅拌30-60min得到墙布胶黏剂。
其中，上述松香树脂溶液可以为松香树脂的乙醇溶液。松香树脂溶液中的乙醇溶液为食用级乙醇，其除了可以溶解松香树脂，同时可以使微生物脱水死亡，起到了杀菌的作用，这样墙布胶黏剂更不容易发霉，延长了墙布胶黏剂的保质期和寿命。
本发明公开的墙布胶黏剂制备方法工艺简单，常温下将原料进行搅拌均匀即可，生产效率高，实现了节能减耗的目的。
实施例1
本实施例的墙布胶黏剂的制备方法，依次包括以下步骤：
(1)依次将20份去离子水、5份增稠剂加入第一搅拌桶，搅拌均匀，静置20小时得到预混液；
(2)依次将5份分散剂、20份白糊精及20份高岭土加入上述第一搅拌桶中的预混液中，控制第一搅拌桶的转速在200r/min，搅拌均匀得到混合液；
(3)将2份消泡剂、8份干燥速度调节剂加入上述第一搅拌桶中的混合液中，控制第一搅拌桶的转速在200r/min，搅拌均匀得到混合物；以及
(4)将1份固含量为35％的松香树脂溶液加入上述第一搅拌桶的混合物中，控制第一搅拌桶的转速在50r/min，搅拌30min，得到墙布胶黏剂。
其中，增稠剂为硅酸镁铝，分散剂为硝酸钠，消泡剂为有机硅消泡剂，干燥速度调节剂为乙二醇。
在本实施例中，每份的重量为10千克。在此需要说明的是，以下各实施 例中，每份的重量取值也为10千克。
实施例2
本实施例的墙布胶黏剂的制备方法，依次包括以下步骤：
(1)依次将25份去离子水、7份增稠剂加入第一搅拌桶，搅拌均匀，静置24小时得到预混液；
(2)依次将7份分散剂、25份白糊精及25份高岭土加入上述第一搅拌桶中的预混液中，控制第一搅拌桶的转速在250r/min，搅拌均匀得到混合液；
(3)将3份消泡剂、11份干燥速度调节剂加入上述第一搅拌桶中的混合液中，控制第一搅拌桶的转速在250r/min，搅拌均匀得到混合物；以及
(4)将3份固含量为40％的松香树脂溶液加入上述第一搅拌桶的混合物中，控制第一搅拌桶的转速在100r/min，搅拌45min，得到墙布胶黏剂。
其中，增稠剂为硅酸镁锂，分散剂为硝酸钠，消泡剂为有机硅消泡剂，干燥速度调节剂为乙二醇。
实施例3
本实施例的墙布胶黏剂的制备方法，依次包括以下步骤：
(1)依次将30份去离子水、10份增稠剂加入第一搅拌桶，搅拌均匀，静置28小时得到预混液；
(2)依次将10份分散剂、30份白糊精及25份高岭土加入上述第一搅拌桶中的预混液中，控制第一搅拌桶的转速在300r/min，搅拌均匀得到混合液；
(3)将5份消泡剂、15份干燥速度调节剂加入上述第一搅拌桶中的混合液中，控制第一搅拌桶的转速在300r/min，搅拌均匀得到混合物；以及
(4)将5份固含量为45％的松香树脂溶液加入上述第一搅拌桶的混合物中，控制第一搅拌桶的转速在150r/min，搅拌60min，得到墙布胶黏剂。
其中，增稠剂为硅酸镁锂，分散剂为硝酸钠，消泡剂为有机硅消泡剂，干燥速度调节剂为乙二醇。
根据中国制定的该类产品的相关国家标准及行业标准(例如GB18583-2008、JC/T548-94等)所规定的测试方法、测试条件进行测试，采用本发明的制备方法生产的墙布胶黏剂与传统的墙布胶黏剂的主要技术指标效果对比如下表1：
表1
其中，传统墙布胶黏剂，以重量份数计，包括以下组分：稳定剂0.5-1份、食品级丙酸钙0.1～0.5份、食品级丙三醇0.5～1.5份、增粘剂2-6份、食品级双乙酸钠0.5～2份。
由表1可以看出，采用本发明胶黏剂制备方法制备的3个实施例，其墙布胶黏剂在剥离强度、表干时间以及黏度方面，都明显强于传统的糯米胶；并且，检测不到游离的甲醛，挥发性有机物含量都远远低于传统的糯米胶，充分验证了本发明墙布胶黏剂产品的环保性。
实施例4
实施例4与实施例1相比，不同之处在于，还包括1份杀菌剂。杀菌剂与分散剂、白糊精以及高岭土一起加入上述预混液中。这样，可以抑制细菌微生物的生长，改善墙布胶黏剂的老化性能。
其中，杀菌剂为1,2-苯并异噻唑-3-酮醇钠溶液。
实施例5
实施例5与实施例1相比，不同之处在于，还包括3份杀菌剂。杀菌剂与分散剂、白糊精以及高岭土一起加入上述预混液中。这样，可以抑制细菌微生物的生长，改善墙布胶黏剂的老化性能。
其中，杀菌剂为1,2-苯并异噻唑-3-酮醇钠溶液。
实施例6
实施例6与实施例1相比，不同之处在于，还包括5份杀菌剂。杀菌剂与分散剂、白糊精以及高岭土一起加入上述预混液中。这样，可以抑制细菌微生物的生长，改善墙布胶黏剂的老化性能。
其中，杀菌剂为1,2-苯并异噻唑-3-酮醇钠溶液。
实施例7
实施例7与实施例4相比，不同之处在于，还包括1份防霉剂。防霉剂与杀菌剂、分散剂、白糊精以及高岭土一起加入上述预混液中。这样，可以防止墙布胶黏剂发生霉变，改善墙布胶黏剂的老化性能。
其中，防霉剂为2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮醇溶液。
实施例8
实施例8与实施例5相比，不同之处在于，还包括2份防霉剂。防霉剂与杀菌剂、分散剂、白糊精以及高岭土一起加入上述预混液中。这样，可以防止墙布胶黏剂发生霉变，改善墙布胶黏剂的老化性能。
其中，防霉剂为2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮醇溶液。
实施例9
实施例9与实施例6相比，不同之处在于，还包括3份防霉剂。防霉剂与杀菌剂、分散剂、白糊精以及高岭土一起加入上述预混液中。这样，可以防止墙布胶黏剂发生霉变，改善墙布胶黏剂的老化性能。
其中，防霉剂为2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮醇溶液。
实施例10
实施例10与实施例1相比，不同之处在于，还包括1份防霉剂。防霉剂与分散剂、白糊精以及高岭土一起加入上述预混液中。这样，可以防止墙布胶黏剂发生霉变，改善墙布胶黏剂的老化性能。
其中，防霉剂为2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮醇溶液。
实施例11
实施例11与实施例1相比，不同之处在于，还包括2份防霉剂。防霉剂与分散剂、白糊精以及高岭土一起加入上述预混液中。这样，可以防止墙布胶黏剂发生霉变，改善墙布胶黏剂的老化性能。
其中，防霉剂为2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮醇溶液。
实施例12
实施例12与实施例1相比，不同之处在于，还包括3份防霉剂。防霉剂与分散剂、白糊精以及高岭土一起加入上述预混液中。这样，可以防止墙布胶黏剂发生霉变，改善墙布胶黏剂的老化性能。
其中，防霉剂为2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮醇溶液。
实施例13
实施例13与实施例1相比，其中，松香树脂溶液为松香树脂的乙醇溶液。松香树脂的组分含量为1-5％，乙醇为食用级乙醇，组分含量为1-5％，将松香树脂溶解在食用级乙醇中得到松香树脂溶液。乙醇溶解了松香树脂，同时乙 醇可以使微生物脱水死亡，起到了杀菌作用，延长了产品的保质期内。
实施例14
实施例14与实施例1相比，不同之处在于，还包括1份防霉剂和5份固含量为40％的苯丙乳液。先将苯丙乳液与防霉剂混合搅拌10min得到防霉剂稀释溶液，然后将防霉剂稀释溶液加入实施例1制备的墙布胶黏剂中搅拌30min得到进一步的墙布胶黏剂。这样本实施例制备的墙布胶黏剂，将苯丙乳液作为墙布胶黏剂的防霉剂的稀释剂，对防霉剂的防霉成分起到稀释和包埋作用，促进胶黏剂的成膜率，有效提升了墙布胶黏剂防霉作用时间，延长墙纸或者墙布的使用寿命，大大改善墙布胶黏剂的老化性能，延长其使用寿命。
其中，防霉剂为2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮醇溶液。
实施例15
实施例15与实施例1相比，不同之处在于，还包括2份防霉剂和10份固含量为45％的苯丙乳液。先将苯丙乳液与防霉剂混合搅拌25min得到防霉剂稀释溶液，然后将防霉剂稀释溶液加入实施例1制备的墙布胶黏剂中搅拌45min得到进一步的墙布胶黏剂。这样本实施例制备的墙布胶黏剂，将苯丙乳液作为墙布胶黏剂的防霉剂的稀释剂，对防霉剂的防霉成分起到稀释和包埋作用，促进胶黏剂的成膜率，有效提升了墙布胶黏剂防霉作用时间，延长墙纸或者墙布的使用寿命，大大改善墙布胶黏剂的老化性能，延长其使用寿命。
其中，防霉剂为2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮醇溶液。
实施例16
实施例16与实施例1相比，不同之处在于，还包括3份防霉剂和15份固含量为48％的苯丙乳液。先将苯丙乳液与防霉剂混合搅拌40min得到防霉剂稀释溶液，然后将防霉剂稀释溶液加入实施例1制备的墙布胶黏剂中搅拌60min得到进一步的墙布胶黏剂。这样本实施例制备的墙布胶黏剂，将苯丙乳 液作为墙布胶黏剂的防霉剂的稀释剂，对防霉剂的防霉成分起到稀释和包埋作用，促进胶黏剂的成膜率，有效提升了墙布胶黏剂防霉作用时间，延长墙纸或者墙布的使用寿命，大大改善墙布胶黏剂的老化性能，延长其使用寿命。
其中，防霉剂为2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮醇溶液。
实施例17
实施例17与实施例1相比，不同之处在于，还包括1份杀菌剂，1份防霉剂及5份固含量为40％的苯丙乳液。先将杀菌剂与分散剂、白糊精以及高岭土一起加入上述预混液中；将苯丙乳液与防霉剂混合搅拌10min得到防霉剂稀释溶液，然后将防霉剂稀释溶液加入实施例1制备的墙布胶黏剂中搅拌30min得到进一步的墙布胶黏剂。这样本实施例制备的墙布胶黏剂，可以抑制细菌微生物的生长，改善墙布胶黏剂的老化性能；将苯丙乳液作为墙布胶黏剂的防霉剂的稀释剂，对防霉剂的防霉成分起到稀释和包埋作用，促进胶黏剂的成膜率，有效提升了墙布胶黏剂防霉作用时间，延长墙纸或者墙布的使用寿命，大大改善墙布胶黏剂的老化性能，延长其使用寿命。
其中，杀菌剂为1,2-苯并异噻唑-3-酮醇钠溶液，防霉剂为2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮醇溶液。
实施例18
实施例18与实施例1相比，不同之处在于，还包括3份杀菌剂，2份防霉剂及10份固含量为45％的苯丙乳液。先将杀菌剂与分散剂、白糊精以及高岭土一起加入上述预混液中；将苯丙乳液与防霉剂混合搅拌25min得到防霉剂稀释溶液，然后将防霉剂稀释溶液加入实施例1制备的墙布胶黏剂中搅拌45min得到进一步的墙布胶黏剂。这样本实施例制备的墙布胶黏剂，可以抑制细菌微生物的生长，改善墙布胶黏剂的老化性能；将苯丙乳液作为墙布胶黏剂的防霉剂的稀释剂，对防霉剂的防霉成分起到稀释和包埋作用，促进胶黏剂的成膜率，有效提升了墙布胶黏剂防霉作用时间，延长墙纸或者墙布的使 用寿命，大大改善墙布胶黏剂的老化性能，延长其使用寿命。
其中，杀菌剂为1,2-苯并异噻唑-3-酮醇钠溶液，防霉剂为2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮醇溶液。
实施例19
实施例19与实施例1相比，不同之处在于，还包括5份杀菌剂，3份防霉剂及15份固含量为48％的苯丙乳液。先将杀菌剂与分散剂、白糊精以及高岭土一起加入上述预混液中；将苯丙乳液与防霉剂混合搅拌40min得到防霉剂稀释溶液，然后将防霉剂稀释溶液加入实施例1制备的墙布胶黏剂中搅拌60min得到进一步的墙布胶黏剂。这样本实施例制备的墙布胶黏剂，可以抑制细菌微生物的生长，改善墙布胶黏剂的老化性能；将苯丙乳液作为墙布胶黏剂的防霉剂的稀释剂，对防霉剂的防霉成分起到稀释和包埋作用，促进胶黏剂的成膜率，有效提升了墙布胶黏剂防霉作用时间，延长墙纸或者墙布的使用寿命，大大改善墙布胶黏剂的老化性能，延长其使用寿命。
其中，杀菌剂为1,2-苯并异噻唑-3-酮醇钠溶液，防霉剂为2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮醇溶液。
根据中国制定的该类产品的相关国家标准及行业标准(例如GB18583-2008、JC/T548-94等)所规定的测试方法、测试条件进行测试，采用本发明实施例17、18、19的墙布胶黏剂制备方法生产的墙布胶黏剂与传统的墙布胶黏剂的主要技术指标效果对比如下表2：
表2
其中，传统墙布胶黏剂，以重量份数计，包括以下组分：稳定剂0.5-1份、食品级丙酸钙0.1～0.5份、食品级丙三醇0.5～1.5份、增粘剂2-6份、食品级双乙酸钠0.5～2份。
由表2可以看出，采用本发明胶黏剂制备方法制备的3个实施例，其墙布胶黏剂在黏度、剥离强度、表干时间方面，以及杀菌、防霉等方面，都明显强于传统的糯米胶，检测不到游离的甲醛，挥发性有机物含量都远远低于传统的糯米胶，充分验证了本发明墙布胶黏剂产品的环保性。尤其是，采用苯丙乳液作为防霉剂的稀释剂，对防霉剂的防霉成分起到了稀释和包埋的作用，促进了胶黏剂成膜率，提升了墙布胶黏剂的防霉作用时间，能够明显、有效地延长墙纸或者墙布的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种墙布胶黏剂，其特征在于，以重量份数计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的墙布胶黏剂，其特征在于，以重量份数计，还包括1～5份杀菌剂。
3.根据权利要求1所述的墙布胶黏剂，其特征在于，以重量份数计，还包括1～3份防霉剂。
4.根据权利要求3所述的墙布胶黏剂，其特征在于，以重量份数计，还包括5～15份固含量为40％～48％的苯丙乳液。
5.根据权利要求1所述的墙布胶黏剂，其特征在于，
所述增稠剂为硅酸镁铝或硅酸镁锂；及/或
所述分散剂为硝酸钠；及/或
所述消泡剂为有机硅消泡剂；及/或
所述干燥速度调节剂为乙二醇。
6.如权利要求1所述的墙布胶黏剂制备方法，包括如下步骤：
将去离子水与增稠剂混合搅拌均匀后静置20-28h得到预混液；
将分散剂、白糊精及高岭土加入所述预混液中搅拌均匀得到混合液；
将消泡剂、干燥速度调节剂加入所述混合液中搅拌均匀得到混合物；及
将松香树脂溶液加入所述混合物中搅拌30-60min得到所述墙布胶黏剂。
7.根据权利要求6所述的墙布胶黏剂制备方法，其特征在于，
所述墙布胶黏剂按照质量份数计还包括1～5份的杀菌剂，所述杀菌剂与所述分散剂、白糊精及高岭土一起加入所述预混液中。
8.根据权利要求6所述的墙布胶黏剂制备方法，其特征在于，
所述墙布胶黏剂按照质量份数计还包括1～3份防霉剂，所述防霉剂与所述分散剂、白糊精及高岭土一起加入所述预混液中。
9.根据权利要求6所述的墙布胶黏剂制备方法，其特征在于，所述墙布胶黏剂按照质量份数计还包括1～3份的防霉剂和5～15份的苯丙乳液，还包括如下步骤：
将所述苯丙乳液与所述防霉剂混合搅拌10-40min得到防霉剂稀释溶液；
将所述防霉剂稀释溶液加入所述墙布胶黏剂搅拌30-60min。
10.根据权利要求6所述的墙布胶黏剂制备方法，其特征在于，所述松香树脂溶液为松香树脂的乙醇溶液。
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