CN108300078A - 一种加强眼镜框耐候性的涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种眼镜框涂料，其以羟基丙烯酸树脂A22、羟基丙烯酸树脂A80、线性聚酯树脂、流平剂、溶剂、二异氰酸脂三聚体聚氨酯树脂为原料。本发明的内容还包括该涂料的制备方法。本发明的优点在于各组分协同增强涂料的附着力、硬度、柔韧性、耐候性，喷涂上述涂料的眼镜框具有表面透明光亮，有光泽，长期使用不退色或脱落的效果，该涂料可以有效的延长眼镜框的使用寿命，提高眼镜框的美观性，是一种符合现代要求的眼镜框涂料。

Description

一种加强眼镜框耐候性的涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于化学涂料领域，具体地涉及一种加强眼镜框耐候性的涂料及其制备方法。
背景技术
目前，据中国、美国、澳大利亚合作开展的防治儿童近视研究项目前期调查显示，我国人口近视发生率为33％，全国近视眼人数已近4亿，达到世界平均水平22％的1.5倍。而近视高发群体——青少年近视发病率则高达50％至60％，我国是世界上近视发病率最高的国家之一，近视眼人数世界第一。同时，人们在工作生活过程中经常要面对手机、电脑等电子产品，佩戴眼镜的人群数量逐年上升。
为了使眼镜框更加美观、耐用，往往会在其上面涂上一层涂料。由此，研发一种光泽度、附着度、硬度、柔韧性能较好的耐候性眼镜涂料仍是我国眼镜涂料制备行业工作的重点。
发明内容
为了解决现有技术中眼镜框涂料存在的硬度和附着度较低，柔韧性差、耐候性差的问题。本发明的提供一种加强眼镜框耐候性的涂料及其制备方法，以解决上述缺陷。其包含一下两个内容：
1、一种加强眼镜框耐候性的涂料
2、该涂料的制备方法
本发明采用的技术方案如下：
一种加强眼镜框耐候性的涂料，含有如下组分及其重量份数：羟基丙烯酸树脂A2220份～80份、羟基丙烯酸树脂A8020份～80份、线性聚酯树脂4份～6份、流平剂0.8份～1.2份、溶剂95份～105份、二异氰酸脂三聚体聚氨酯树脂27.96份～54.44份。
优选的：所述的一种加强镜框耐候性的涂料含有如下组分及其质量份数：羟基丙烯酸树脂A2280份、羟基丙烯酸树脂A8020份、线性聚酯树脂5份、流平剂1份、溶剂100份、二异氰酸脂三聚体聚氨酯树脂41.2份。
优选的：所述流平剂为改性聚硅氧烷类流平剂。
优选的：所述溶剂为丁酯、乙酯和环已酮体积比3～5：2～4：2～4组成。
进一步优选的：所述溶剂为丁酯、乙酯和环已酮体积比4:3:3组成。
该涂料的制备方法如下：
①取一半重量份数的溶剂，依次加入基丙烯酸树脂A22、羟基丙烯酸树脂A80、线性聚酯树脂以及流平剂，搅拌30分钟～50分钟得混合液A。
②往混合液中加入剩余的半重量份数的溶剂，搅拌10分钟～30分钟得混合液B。
③将得到的混合液B与二异氰酸脂三聚体聚氨酯树脂以重量比2.8～6.4：1搅拌均匀得到成品涂料。
优选地，所述步骤③中混合液B与二异氰酸脂三聚体聚氨酯树脂以重量比为5:1
羟基丙烯酸树脂是一种热塑性树脂，是指丙烯酸羟基单体与丙烯酸类单体一起共聚而成的带有羟基官能基团的丙烯酸树脂，而线性聚酯为二元酸与二元酸缩聚而成的高分子聚合物，纯线型结构树脂制备的漆膜有较好的柔韧性和加工性能。
本发明采用的溶剂是由丁酯、乙酯和环己酮按一定的体积比组成，混合得到的溶剂可以有效的提高羟基丙烯酸树脂和线性聚酯树脂的相容性，可以有效的提高涂料的稳定性。
经试验发现，本发明提供的由羟基丙烯酸树脂、线性聚酯树脂和二异氰酸脂三聚体聚氨酯树脂在一定含量范围内混合，三种树脂相互作用协同增强涂料漆膜的耐候性，可以延长眼镜框的使用寿命。
本发明采用的改性聚硅氧烷类流平剂的产品名为Levaslip466，所述改性聚硅氧烷类流平剂使用时会积聚至表面形成一层新的树脂膜成，使涂膜的表面张力趋于平衡，促进溶液的流动。
本发明提供的眼镜框涂料的配方科学合理搭配，各组分协同增强涂料的附着力、硬度、柔韧性、耐候性，喷涂上述涂料的眼镜框具有表面透明光亮，有光泽，长期使用不退色或脱落的效果，该涂料可以有效的延长眼镜框的使用寿命，提高眼镜框的美观性，是一种符合现代要求的眼镜框涂料。
具体实施方式
下面通过具体实施方式的描述对本发明作进一步说明，但这并非是对本发明的限制，本领域技术人员根据本发明的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本发明的基本思想，均在本发明的范围之内。
本发明各组分均为常规市售产品，例如：线性聚酯树脂型号为1652；改性聚硅氧烷类流平剂型号为Levaslip 466；烃基丙烯酸树脂A80型号为RPD980；烃基丙烯酸树脂A22型号为PRD922。
实施例1
该实施例中眼镜框涂料包括如下组分及其重量份数：
羟基丙烯酸树脂A2280份、羟基丙烯酸树脂A8020份、线性聚酯树脂5份、流平剂1份和溶剂100份；二异氰酸脂三聚体聚氨酯树脂45.3份；所述溶剂由丁酯、乙酯和环已酮按体积比4.2：2.8：3.1组成。
该实施例中眼镜框涂料制备方法：
①取50份溶剂，依次加入基丙烯酸树脂A22、羟基丙烯酸树脂A80、线性聚酯树脂以及流平剂，搅拌40分钟得混合液A。
②往混合液中加入剩余的50份溶剂，搅拌20分钟得混合液B。
③将得到的混合液B与二异氰酸脂三聚体聚氨酯树脂搅拌均匀得到涂料。
实施例2
该实施例中眼镜框涂料包括如下组分及其重量份数：
羟基丙烯酸树脂A22 70份、羟基丙烯酸树脂A8030份、线性聚酯树脂5份、流平剂1份和溶剂100份；二异氰酸脂三聚体聚氨酯树脂43.2份；所述溶剂由丁酯、乙酯和环已酮按体积比4.1：2.9：3.2组成。
该实施例中眼镜框涂料制备方法与实施例1相同。
实施例3
该实施例中眼镜框涂料包括如下组分及其重量份数：
羟基丙烯酸树脂A2250份、羟基丙烯酸树脂A8050份、线性聚酯树脂5份、流平剂1份和溶剂100份；二异氰酸脂三聚体聚氨酯树脂41.2份；所述溶剂由丁酯、乙酯和环已酮按体积比4:3:3组成。
该实施例中眼镜框涂料制备方法与实施例1相同。
对比例1
该对比例中眼镜框涂料包括如下组分及其重量份数：
羟基丙烯酸树脂A22 30份、羟基丙烯酸树脂A80 70份、线性聚酯树脂5份、流平剂1份和溶剂100份；二异氰酸脂三聚体聚氨酯树脂39.7份；所述溶剂由丁酯、乙酯和环已酮按体积比3.8:3.1:3.1组成。
该对比例中眼镜框涂料制备方法与实施例1相同。
对比例2
该对比例中眼镜框涂料包括如下组分及其重量份数：
羟基丙烯酸树脂A22 20份、羟基丙烯酸树脂A80 80份、线性聚酯树脂5份、流平剂1份和溶剂100份；二异氰酸脂三聚体聚氨酯树脂38.2份；所述溶剂由丁酯、乙酯和环已酮按体积比3.7:3.2:3.1组成。
该对比例中眼镜框涂料制备方法与实施例1相同。
试验一：对上述实施例1、2、3以及对比例1、2中制备的眼镜框涂料在透明度、光泽度、附着力、硬度、柔韧性这几个方面的性能进行检测。
光泽度采用MN268三角度型光泽度仪进行检测，投射角度为60°；附着力采用划格法进行检测；硬度参考GB/T6739-2006的方法进行检测；柔韧性参考GB/T1731-93的方法进行检测；透明度采用专家评价的方式进行检测，评价等级为：5非常好；4较好；3好；2一般；1较差；0很差，如果略高于4，标志为4+；略低于4，标志为4-。
试验结果如表1所示
表1各实施例以及对比例中制备的眼镜框涂料性能检测试验
由表1可知，本发明实施例1、2、3制备的漆膜的透明度、光泽度好，而且其附着度、硬度高，其中实施例3制备的漆膜性能最佳。而对比例1、2制备的漆膜的透明度、光泽度、附着力、硬度均比本发明实施例1、2、3制备的漆膜差，说明本发明提供的眼镜框涂料的配方搭配合理，可以有效的提高光泽度、附着度、硬度等方面的性能。
试验二：对上述实施例1、2、3以及对比例1、2中制备的眼镜框涂料耐候性能测试试验。
将实施例1、实施例2、实施例3、对比例1和对比例2制备眼镜框涂料按照喷涂法制备成漆膜，对漆膜耐候性进行测定，采用GB/T1766-2008的方法进行测定，评价等级为：0优、1良、2中、3可、4差、5劣。
试验结果如表2所示
表2各实施例以及对比例中制备的眼镜框涂料耐候性性能试验
由表2可知，本发明制备的本发明实施例1、2、3制备的漆膜具有较好的耐候性，可以有效的延长眼镜框的使用寿命，尽管对比例1、2制备的漆膜相对于实施例1、2、3制备的漆膜而言其耐候性较差，但是对比例1、2制备的漆膜仍能满足产品性能的要求。
以上试验说明本发明提供的眼镜框涂料的配方搭配合理，可以有效的提高涂料的耐候性。

Claims (7)

1.一种加强眼镜框耐候性的涂料，其特征在于含有如下组分及其重量份数：羟基丙烯酸树脂A22 20份～80份、羟基丙烯酸树脂A80 20份～80份、线性聚酯树脂4份～6份、流平剂0.8份～1.2份、溶剂95份～105份、二异氰酸脂三聚体聚氨酯树脂27.96份～54.44份。
2.根据权利要求1所述的一种加强镜框耐候性的涂料，其特征在于含有如下组分及其质量份数：羟基丙烯酸树脂A22 80份、羟基丙烯酸树脂A80 20份、线性聚酯树脂5份、流平剂1份、溶剂100份、二异氰酸脂三聚体聚氨酯树脂41.2份。
3.根据权利要求1所述的一种加强镜框耐候性的涂料，其特征在于：所述流平剂为改性聚硅氧烷类流平剂。
4.根据权利要求1所述的一种加强镜框耐候性的涂料，其特征在于：所述溶剂为丁酯、乙酯和环已酮体积比3～5：2～4：2～4组成。
5.根据权利要求4所述的一种加强镜框耐候性的涂料，其特征在于：所述溶剂为丁酯、乙酯和环已酮体积比4:3:3组成。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种加强镜框耐候性的涂料的制备方法，其特征在于：
①取一半重量份数的溶剂，依次加入基丙烯酸树脂A22、羟基丙烯酸树脂A80、线性聚酯树脂以及流平剂，搅拌30分钟～50分钟得混合液A。
②往混合液中加入剩余的半重量份数的溶剂，搅拌10分钟～30分钟得混合液B。
③将得到的混合液B与二异氰酸脂三聚体聚氨酯树脂以重量比 2.8～6.4：1搅拌均匀得到成品涂料。
7.根据权利要求6所述的一种加强镜框耐候性的涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤③中混合液B与二异氰酸脂三聚体聚氨酯树脂以重量比为5:1。
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