CN108298416A - 内装剖分式大型永磁矿井提升机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿井提升机，特别是一种内装剖分式大型永磁矿井提升机。包括定子支架，定子支架上安装定子，卷筒体套装在定子上，卷筒体的内壁安装转子，卷筒体的两端设有端板，卷筒体的两端设有径向的制动盘，定子支架为三剖分结构，相邻的分定子支架通过定子支架连接板和螺栓连接。本发明采用分瓣组合式结构，整体结构简单紧凑、分瓣运输至井下进行组装，解决了内装式大型永磁矿井摩擦式提升机由于井下巷道狭窄，存在的运输不便，无法到达井下的问题。
Description
技术领域
本发明涉及矿井提升机，特别是一种内装剖分式大型永磁矿井提升机。
背景技术
提升机是煤矿开采的关键设备。由于矿井巷道比较狭窄，目前，井下大多是卷筒直径为1.6米以下的小型提升机，其提升能力已无法满足现代生产发展的需求。而现有大型提升机多为整体式，无法通过巷道进入井下，限制了矿井的产量、效益。尤其对于内装式提升机，将电动机与提升机滚筒设计成一体，采用外转子形式电动机，即提升机滚筒就是电动机的外转子，电动机定子内装于提升机滚筒内部，这种结构造成单次吊装重量大幅度提高、设备维护不便，以至于这种内装式提升机目前在矿山井上下很难广泛应用。
申请号为201310196130.2的专利，公开了一种内装式永磁电机直驱卷筒的结构，内装式永磁电机转子外壳与提升机滚筒均为整体式设计，提升机尺寸大、重量高，该专利的内装结构过于复杂，大功率提升机制造和应用困难，难以下井。
申请号为CN201020547976.8的专利，公开了一种提升机剖分式卷筒，包括分体式结构的筒壳和轮毂，筒壳和轮毂分别由两部分对接而成。在2015年11月，法律状态公告为专利权的终止。这种结构的轮毂采用分体结构会造成系统刚度变差，同时卷筒和轮毂剖分，滚筒与幅板连接结构，对于大功率提升机加工困难，轮毂处剖分结构不能组装编码器齿盘。
申请号为CN201020547861.9的专利，公开了一种矿井提升机卷筒剖分式制动盘，为两个分体式结构的半圆环对接组成。在2015年11月，法律状态公告为专利权的终止。这种将制动盘剖分结构，对于大型化永磁内装式矿井提升机设备而言，滚筒端部与剖分闸盘的连接，缺少定位设计，且闸盘对口处也缺少定位设计，不能满足大动载荷制动要求，不适合大型提升机制造。
申请号为CN201120242548.9的专利，公开了一种可进行拆分运输的提升机卷筒，卷筒体由四个分筒体通过螺栓两两连接固定而成。在2015年9月，法律状态公告为专利权的终止。该专利结构在卷筒内壁两端固定两块呈扇形圆环状结构的支撑板，这种支撑板结构适用于提升机卷筒，但不适用于大型矿井提升机永磁内装式设计，阻碍电动机内装。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种内装剖分式大型永磁矿井提升机，整体结构简单紧凑、强度高，满足提升机大型化要求。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:
一种内装剖分式大型永磁矿井提升机，包括定子支架，定子支架上安装定子，卷筒体套装在定子上，卷筒体的内壁安装转子，卷筒体的两端设有端板，卷筒体的两端设有径向的制动盘，定子支架为三剖分结构，相邻的分定子支架通过定子支架连接板和螺栓连接。
采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，有益效果是:
使内装式提升机的整体结构简单紧凑、分瓣运输至井下进行组装，解决了内装式大型永磁矿井提升机由于井下巷道狭窄，存在的运输不便，无法到达井下的问题。
进一步的，本发明的优化方案是:
端板为三剖分结构，端板的整体为圆环形，端板外圆周的边缘与卷筒体的外端面固接，端板的内圆周与轮毂连接，轮毂安装在电机主轴上。
端板设有多个通孔，通孔位于端板的边缘，通孔为矩形，通孔的外侧安装盖板。
卷筒体为三剖分结构，每个分筒体与分端板通过螺栓连接。
相邻分筒体的接触面与相邻分端板的接触面错开设置。
制动盘为三剖分结构，制动盘整体为圆环形，每个分制动盘置于相对应的分筒体的外端面并通过螺栓连接。
附图说明
图1是本发明实施例的结构剖视图；
图2是图1的侧视图；
图3是端板连接示意图；
图中：卷筒体1；分筒体1-1；制动盘2；分制动盘2-2；端板3；分端板3-1；通孔3-2；轮毂4；盖板5；定子支架6；定子支架连接板7；端板连接板8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详述本发明。
参件图1、图2，一种内装剖分式大型永磁矿井提升机，由电机主轴、定子支架6、定子、卷筒体1、转子，端板、制动盘轮毂4、盖板5、端板连接板8、定子支架连接板7构成。定子支架6上安装定子，卷筒体1套装在定子上，卷筒体1与电机的转子机壳为一体结构，卷筒体1内侧为转子永磁磁极，外侧为提升机摩擦材料。
定子支架6为三剖分结构，定子支架6每瓣都是扇形结构，相邻的分定子支架6-1通过定子支架连接板7和螺栓连接。定子支架连接板7与定子支架6能够设计为一体式结构。
卷筒体1的两端安装有端板3，卷筒体1和端板3均为三剖分结构。卷筒体1沿轴线剖分成三瓣或多瓣，每瓣都是扇形结构。
端板3的整体为圆环形，端板3外圆周的边缘与卷筒体1的外端面通过螺栓连接，端板3的内圆周与整体式的轮毂4通过螺栓连接，轮毂4安装在电机主轴上。端板3的外边缘加工有多个矩形的通孔3-2，通孔3-2与电机的定转子模块相对应。
卷筒体1每个分筒体与分端板3-1通过螺栓连接。相邻分筒体1-1的接触面与相邻分端板3的接触面错开设置。在卷筒体1组装后通过通孔3-2安装电机的定、转子模块，提升机运行时通过盖板5将通孔3-2进行封堵。
卷筒体1的两端安装有径向的制动盘2，制动盘2为三剖分结构，制动盘2整体为圆环形，每个分制动盘2-1置于相对应的分筒体1-1的外端面并通过螺栓连接。
本实施例中的卷筒体1、端板3、制动盘2、定子支架6可以灵活设计剖分数，并不局限于3剖分，也可以设计为2剖分、4剖分或更多。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (6)
1.一种内装剖分式大型永磁矿井提升机，包括定子支架，定子支架上安装定子，卷筒体套装在定子上，卷筒体的内壁安装转子，卷筒体的两端设有端板，卷筒体的两端设有径向的制动盘，其特征在于:定子支架为三剖分结构，相邻的分定子支架通过定子支架连接板和螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的内装剖分式大型永磁矿井提升机，其特征在于:端板为三剖分结构，端板的整体为圆环形，端板外圆周的边缘与卷筒体的外端面固接，端板的内圆周与轮毂连接，轮毂安装在电机主轴上。
3.根据权利要求1或2所述的内装剖分式大型永磁矿井提升机，其特征在于:端板设有多个通孔，通孔位于端板的边缘，通孔为矩形，通孔的外侧安装盖板。
4.根据权利要求1所述的内装剖分式大型永磁矿井提升机，其特征在于:卷筒体为三剖分结构，每个分筒体与分端板通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的内装剖分式大型永磁矿井提升机，其特征在于:相邻分筒体的接触面与相邻分端板的接触面错开设置。
6.根据权利要求1所述的内装剖分式大型永磁矿井提升机，其特征在于:制动盘为三剖分结构，制动盘整体为圆环形，每个分制动盘置于相对应的分筒体的外端面通过螺栓连接。
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