CN108298024A - 一种无杆大抓力锚 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种无杆大抓力锚,包括锚卸扣、锚杆和锚爪,锚杆的一端与锚卸扣连接,锚杆的另一端与锚爪连接;锚爪包括第一连接板、第二连接板、第一肋板、第二肋板、第一锚爪板、第二锚爪板、第一盖板和第二盖板;第一连接板与第二连接板平行且间隔设置,第一连接板的两端分别与第一盖板和第二盖板连接,第二连接板的两端分别与第一盖板和第二盖板连接;第一肋板一侧与第一连接板连接,第一肋板的另一侧与第一锚爪板连接;第二肋板一侧与第二连接板连接,第二肋板的另一侧与第二锚爪板连接。本发明无杆大抓力锚易入水、整体重量较轻且整体刚度大,其承载力能够达到50吨‑100吨。
Description
技术领域
本发明涉及船舶与海洋工程领域,特别涉及一种无杆大抓力锚。
背景技术
船用锚对于船相当于汽车中的手刹车,是确保船舶安全的一种不可缺少的设备。船用锚的作用主要就是固定、稳定船的,船用锚要起作用,最好是在水里面钩住固定的东西。一般来说,船用锚主要由锚冠、锚爪、锚柄、锚杆、锚卸扣、销轴及锚链组成。
随着人类不断对海洋的发展对以前锚的产品要求越来越多,而且越来大。三角形大抓力锚是大型船舶及海洋工程平台常规配套的锚,因停靠的码头地理位置不同,其水下地质状况差异性很大。简单地说,各地的码头、港口水下地质不尽相同,有硬质、有软质,也有中性的。现有技术的三角形大抓力锚的承载力只能达到30吨左右,不能满足需求。且锚干为细长杆状,其截面多为长方形,对于硬质的地质,锚干嵌入土中的深度就不够理想,锚着力不够大,锚定位的可靠性差,不能满足锚定位要求。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明公开了一种无杆大抓力锚,包括锚卸扣、锚杆和锚爪,所述锚杆的一端与所述锚卸扣连接,所述锚杆的另一端与所述锚爪连接;
所述锚爪包括第一连接板、第二连接板、第一肋板、第二肋板、第一锚爪板、第二锚爪板、第一盖板和第二盖板;
所述第一连接板与所述第二连接板平行且间隔设置,所述第一连接板的两端分别与所述第一盖板和所述第二盖板连接,所述第二连接板的两端分别与所述第一盖板和所述第二盖板连接;
所述第一肋板一侧与所述第一连接板连接,所述第一肋板的另一侧与所述第一锚爪板连接;所述第二肋板一侧与所述第二连接板连接,所述第二肋板的另一侧与所述第二锚爪板连接。
进一步的,所述第一盖板的一端与所述第一锚爪板连接,所述第一盖板的另一端与所述第二锚爪板连接;所述第二盖板设置于所述所述第一锚爪板连接,所述第二盖板的另一端与所述第二锚爪板连接,所述第一盖板与所述第二盖板沿所述第一锚爪板所在平面对称设置。
优选的,所述第一肋板和所述第二肋板均为纺锤形结构。
进一步的,所述第一锚爪板和所述第二锚爪板均为三角形板。
优选的,所述第一锚爪板和所述第二锚爪板均为直角三角形板。
进一步的,所述第一锚爪板的一条边与所述第一肋板垂直连接,所述第二锚爪板的一条边与所述第二肋板垂直连接。
优选的,所述第一锚爪板与所述第一肋板的连接处设有加强筋,所述第二锚爪板与所述第二肋板的连接处设有加强筋。
进一步的,所述第一肋板与所述第二肋板的长度为5700mm±100mm。
进一步的,所述第一锚爪板设有第一通孔,所述第二锚爪板对称所述第一通孔设置有第二通孔,用于方便所述无杆大抓力锚入水且减轻所述无杆大抓力锚的整体重量。
进一步的,所述第一通孔与所述第二通孔的形状为圆形、矩形、三角形、多边形或异形结构中的任意一种或几种的组合。
进一步的,所述锚折角的度数为35°±5°。
进一步的,所述第一肋板与所述第二肋板的底端相对设有第一安装孔;所述无杆大抓力锚还包括耳板和耳板销,所述耳板设有第二安装孔,所述耳板销穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔连接所述第一肋板、所述第二肋板与所述耳板。
进一步的,所述无杆大抓力锚还包括锚头销,所述锚杆通过所述锚头销与所述第一肋板和所述第二肋板可转动连接;
所述锚杆的一端设有与所述锚卸扣配合的第三安装孔,所述锚杆的另一端设有与所述锚头销配合的第四安装孔。
进一步的,所述第三安装孔的中心线与所述第四安装孔的中心线的距离为6500mm±500mm。
进一步的,所述无杆大抓力锚还包括副卸扣,所述副卸扣与所述耳板连接。
进一步的,所述锚干为锥形多棱柱体。
进一步的,所述锚杆的横截面由6-14边组成对称结构的多边形结构。
进一步的,所述第一盖板与所述第二盖板均为U型结构。
进一步的,所述第一盖板包括第一侧板、第二侧板和第一横板,所述第一侧板、所述第二侧板和所述第一横板依次连接,且所述第一侧板和所述第二侧板位于所述第一横板的同一侧;
所述第一侧板的一端与所述第一锚爪板连接,所述第一侧板的另一端与所述第一横板连接,所述第二侧板的一端与所述第二锚爪板连接,所述第二侧板的另一端与所述第一横板连接。
优选的,所述第一横板与所述第一连接板呈锐角设置。
进一步的,所述第一盖板与所述第二盖板间隔的最大尺寸为2700mm±50mm。
进一步的,所述第一锚爪板底端与第一盖板连接的端点为端点A,所述第二锚爪板底端与所述第二盖板连接的端点为端点B,所述端点A与所述端点B之间的距离为7200mm±50mm。
采用上述技术方案,本发明所述无杆大抓力锚具有如下有益效果:
本发明无杆大抓力锚的第一锚爪板和第二锚爪板上面都开设有通孔,用于方便无杆大抓力锚入水且减轻所述无杆大抓力锚的整体重量;第一盖板和第二盖板与第一锚爪板和第二锚爪板围合成一个封闭的多边形,更好的保证了锚爪的的整体刚度;本发明的锚干为锥形多棱柱体,其入土方向的棱边角度为锐角,易嵌入土中,显著提高锚定位能力;本发明无杆大抓力锚的承载力能够达到50吨-100吨。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1无杆大抓力锚的主视图;
图2为本发明实施例1无杆大抓力锚的左视图;
图3为本发明实施例1无杆大抓力锚的仰视图。
以下对附图作补充说明:
1-锚卸扣;2-锚杆;3-锚爪;31-第一连接板;32-第二连接板;33-第一肋板;34-第二肋板;35-第一锚爪板;351-第一通孔;36-第二锚爪板;361-第二通孔;37-第一盖板;371-第一侧板;372-第二侧板;373-第一横板;38-第二盖板;4-耳板;5-耳板销;6-锚头销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且,术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
实施例1:
结合图1、图2和图3所示,一种无杆大抓力锚,包括锚卸扣1、锚杆2和锚爪3,所述锚杆2的一端与所述锚卸扣1连接,所述锚杆2的另一端与所述锚爪3连接;
所述锚爪3包括第一连接板31、第二连接板32、第一肋板33、第二肋板34、第一锚爪板35、第二锚爪板36、第一盖板37和第二盖板38;
所述第一连接板31与所述第二连接板32平行且间隔设置,所述第一连接板31的两端分别与所述第一盖板37和所述第二盖板38连接,所述第二连接板32的两端分别与所述第一盖板37和所述第二盖板38连接;
所述第一肋板33一侧与所述第一连接板31连接,所述第一肋板33的另一侧与所述第一锚爪板35连接;所述第二肋板34一侧与所述第二连接板32连接,所述第二肋板34的另一侧与所述第二锚爪板36连接。
所述第一盖板37的一端与所述第一锚爪板35连接,所述第一盖板37的另一端与所述第二锚爪板36连接;所述第二盖板38设置于所述所述第一锚爪板35连接,所述第二盖板38的另一端与所述第二锚爪板36连接,所述第一盖板37与所述第二盖板38沿所述第一锚爪板35所在平面对称设置。
所述第一肋板33和所述第二肋板34均为纺锤形结构。
所述第一锚爪板35和所述第二锚爪板36均为三角形板。
所述第一锚爪板35和所述第二锚爪板36均为直角三角形板。
所述第一锚爪板35的一条边与所述第一肋板33垂直连接,所述第二锚爪板36的一条边与所述第二肋板34垂直连接。
所述第一锚爪板35与所述第一肋板33的连接处设有加强筋,所述第二锚爪板36与所述第二肋板34的连接处设有加强筋。
所述第一肋板33与所述第二肋板34的长度为5700mm±100mm。
所述第一锚爪板35设有第一通孔351,所述第二锚爪板36对称所述第一通孔351设置有第二通孔361,用于方便所述无杆大抓力锚入水且减轻所述无杆大抓力锚的整体重量。
所述第一通孔351与所述第二通孔361的形状为圆形、矩形、三角形、多边形或异形结构中的任意一种或几种的组合。
所述锚折角的度数为35°±5°。
所述第一肋板33与所述第二肋板34的底端相对设有第一安装孔。
所述无杆大抓力锚还包括耳板4和耳板销5,所述耳板4设有第二安装孔,所述耳板销5穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔连接所述第一肋板33、所述第二肋板34与所述耳板4。
所述无杆大抓力锚还包括锚头销6,所述锚杆2通过所述锚头销6与所述第一肋板33和所述第二肋板34可转动连接。
所述锚杆2的一端设有与所述锚卸扣1配合的第三安装孔,所述锚杆2的另一端设有与所述锚头销6配合的第四安装孔。
所述第三安装孔的中心线与所述第四安装孔的中心线的距离为6500mm±500mm。
所述无杆大抓力锚还包括副卸扣,所述副卸扣与所述耳板4连接。
所述锚干为锥形多棱柱体。
所述锚杆2的横截面由6-14边组成对称结构的多边形结构。
所述第一盖板37与所述第二盖板38均为U型结构。
所述第一盖板37包括第一侧板371、第二侧板372和第一横板373,所述第一侧板371、所述第二侧板372和所述第一横板373依次连接,且所述第一侧板371和所述第二侧板372位于所述第一横板373的同一侧;
所述第一侧板371的一端与所述第一锚爪板35连接,所述第一侧板371的另一端与所述第一横板373连接,所述第二侧板372的一端与所述第二锚爪板36连接,所述第二侧板372的另一端与所述第一横板373连接。
同理,所述第二盖板38与所述第一盖板37类似。
所述第一横板373与所述第一连接板31呈锐角设置。
所述第一盖板37与所述第二盖板38间隔的最大尺寸为2700mm±50mm。
所述第一锚爪板35底端与第一盖板37连接的端点为端点A,所述第二锚爪板36底端与所述第二盖板38连接的端点为端点B,所述端点A与所述端点B之间的距离为7200mm±50mm。
采用上述技术方案,本发明所述无杆大抓力锚具有如下有益效果:
本发明无杆大抓力锚的第一锚爪板和第二锚爪板上面都开设有通孔,用于方便无杆大抓力锚入水且减轻所述无杆大抓力锚的整体重量;第一盖板和第二盖板与第一锚爪板和第二锚爪板围合成一个封闭的多边形,更好的保证了锚爪的的整体刚度;本发明的锚干为锥形多棱柱体,其入土方向的棱边角度为锐角,易嵌入土中,显著提高锚定位能力;本发明无杆大抓力锚的承载力能够达到50吨-100吨。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无杆大抓力锚,其特征在于:包括锚卸扣(1)、锚杆(2)和锚爪(3),所述锚杆(2)的一端与所述锚卸扣(1)连接,所述锚杆(2)的另一端与所述锚爪(3)连接;
所述锚爪(3)包括第一连接板(31)、第二连接板(32)、第一肋板(33)、第二肋板(34)、第一锚爪板(35)、第二锚爪板(36)、第一盖板(37)和第二盖板(38);
所述第一连接板(31)与所述第二连接板(32)平行且间隔设置,所述第一连接板(31)的两端分别与所述第一盖板(37)和所述第二盖板(38)连接,所述第二连接板(32)的两端分别与所述第一盖板(37)和所述第二盖板(38)连接;
所述第一肋板(33)一侧与所述第一连接板(31)连接,所述第一肋板(33)的另一侧与所述第一锚爪板(35)连接;所述第二肋板(34)一侧与所述第二连接板(32)连接,所述第二肋板(34)的另一侧与所述第二锚爪板(36)连接。
2.根据权利要求1所述的一种无杆大抓力锚,其特征在于:所述第一盖板(37)的一端与所述第一锚爪板(35)连接,所述第一盖板(37)的另一端与所述第二锚爪板(36)连接;所述第二盖板(38)设置于所述所述第一锚爪板(35)连接,所述第二盖板(38)的另一端与所述第二锚爪板(36)连接,所述第一盖板(37)与所述第二盖板(38)沿所述第一锚爪板(35)所在平面对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种无杆大抓力锚,其特征在于:所述第一肋板(33)和所述第二肋板(34)均为纺锤形结构。
4.根据权利要求1所述的一种无杆大抓力锚,其特征在于:所述第一锚爪板(35)的一条边与所述第一肋板(33)垂直连接,所述第二锚爪板(36)的一条边与所述第二肋板(34)垂直连接。
5.根据权利要求4所述的一种无杆大抓力锚,其特征在于:所述第一锚爪板(35)与所述第一肋板(33)的连接处设有加强筋,所述第二锚爪板(36)与所述第二肋板(34)的连接处设有加强筋。
6.根据权利要求1或4或5所述的一种无杆大抓力锚,其特征在于:所述第一锚爪板(35)设有第一通孔(351),所述第二锚爪板(36)对称所述第一通孔(351)设置有第二通孔(361);
所述第一通孔(351)与所述第二通孔(361)的形状为圆形、矩形、三角形、多边形或异形结构中的任意一种或几种的组合。
7.根据权利要求1所述的一种无杆大抓力锚,其特征在于:所述第一肋板(33)与所述第二肋板(34)的底端相对设有第一安装孔;
所述无杆大抓力锚还包括耳板(4)和耳板(4)销,所述耳板(4)设有第二安装孔,所述耳板(4)销穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔连接所述第一肋板(33)、所述第二肋板(34)与所述耳板(4)。
8.根据权利要求1所述的一种无杆大抓力锚,其特征在于:所述无杆大抓力锚还包括锚头销(6),所述锚杆(2)通过所述锚头销(6)与所述第一肋板(33)和所述第二肋板(34)可转动连接;
所述锚杆(2)的一端设有与所述锚卸扣(1)配合的第三安装孔,所述锚杆(2)的另一端设有与所述锚头销(6)配合的第四安装孔;
所述第三安装孔的中心线与所述第四安装孔的中心线的距离为6500mm±500mm。
9.根据权利要求4所述的一种无杆大抓力锚,其特征在于:所述锚干为锥形多棱柱体。
10.根据权利要求9所述的一种无杆大抓力锚,其特征在于:所述锚杆(2)的横截面由6-14边组成对称结构的多边形结构。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201810324581.2A CN108298024A (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 一种无杆大抓力锚 |
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CN201810324581.2A CN108298024A (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 一种无杆大抓力锚 |
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CN201810324581.2A Withdrawn CN108298024A (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 一种无杆大抓力锚 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110304201A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-08 | 中国一冶集团有限公司 | 一种用于抛石船水上定位的可调节大小的船锚 |
-
2018
- 2018-04-12 CN CN201810324581.2A patent/CN108298024A/zh not_active Withdrawn
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