CN108297943B - 一种汽车挡泥板生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车挡泥板生产设备，包括底座，所述底座顶部设有注塑机，所述注塑机顶部设有加热室，所述注塑机一侧设有传输面板，所述传输面板顶部设有冷却装置，所述冷却装置一侧设有开槽装置，所述开槽装置一侧设有涂抹装置。本发明通过设有冷却装置，可以将注塑完成的传输模具内的注塑液进行冷却，水循环冷却和风冷同时进行加快成型速度，提高设备整体工作效率，通过设有开槽装置，对传输模具内的成型挡泥板进行开槽和打洞工作，开槽模具开出螺纹孔便于挡泥板的安装，开槽刀具将挡泥板表面开出刀槽，构成造型或便于排水挡泥的结构，通过设有涂抹装置，对挡泥板表面打磨后涂抹上防水防腐化液体，提高挡泥板的使用寿命。

Description

一种汽车挡泥板生产设备
技术领域
本发明涉及汽车部件生产领域，特别涉及一种汽车挡泥板生产设备。
背景技术
挡泥板就是安装在车轮外框架后面的板式结构，通常为优质橡胶材质制造，也有采用工程塑料。现有技术中加工方式是按照数据，根据板材的厚度，拆分成几个拆件进行编程加工，工艺成本高，工期长，因此，发明一种汽车挡泥板生产设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车挡泥板生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车挡泥板生产设备，包括底座，所述底座顶部设有注塑机，所述注塑机顶部设有加热室，所述注塑机一侧设有传输面板，所述传输面板顶部设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却通道、吹风机、储水室、制冷器和水泵，所述冷却通道设置于底座顶部，所述冷却装置一侧设有开槽装置，所述开槽装置包括开槽支架、摄像头、红外传感器、开槽液压升降杆、开槽压板、开槽第一电动推杆、开槽模具、开槽第二电动推杆和开槽刀具，所述开槽装置一侧设有涂抹装置，所述涂抹装置包括涂抹支架、涂抹支撑板、涂抹电动推杆、喷液器、第一固定杆、摩擦板、第二固定杆、转辊和储液室，所述涂抹装置一侧设有喷漆装置，所述喷漆装置包括喷漆支架、喷漆第一固定杆、第一电动喷枪、喷漆第二固定杆、第二电动喷枪、第一储漆室和第二储漆室，所述底座一侧设有控制面板。
优选的，所述注塑机一侧设有注塑口，所述传输面板顶部设有传输模具，所述注塑口与传输模具相匹配。
优选的，所述加热室内腔环绕设有加热线圈，所述加热室内部设有搅拌轴，所述搅拌轴表面均匀设有搅拌杆，所述搅拌轴顶部设有搅拌电机，所述搅拌轴与搅拌电机传动连接，所述搅拌电机两侧均设有加料口。
优选的，所述冷却通道内壁两侧均设有吹风机，所述冷却通道一侧设有储水室，所述储水室内壁底部设有制冷器，所述储水室顶部设有水泵，所述水泵通过通水管与冷却通道内腔连通。
优选的，所述开槽支架设置于底座顶部，所述开槽支架表面设有摄像头，所述摄像头两侧均设有红外传感器，所述红外传感器型号为SE470，所述红外传感器输出端设有控制面板，所述开槽支架底部设有开槽液压升降杆，所述开槽液压升降杆底部设有开槽压板，所述开槽液压升降杆一侧设有开槽第一电动推杆，所述开槽第一电动推杆底部设有开槽模具，所述开槽液压升降杆另一侧设有开槽第二电动推杆，所述开槽第二电动推杆底部设有开槽刀具。
优选的，所述涂抹支架设置于底座顶部，所述涂抹支架两侧均设有涂抹支撑板，所述涂抹支架底部设有涂抹电动推杆，所述涂抹电动推杆底部设有喷液器，所述涂抹电动推杆一侧设有第一固定杆，所述第一固定杆底部设有摩擦板，所述涂抹电动推杆另一侧设有第二固定杆，所述第二固定杆底部设有转辊，所述涂抹支撑板一侧设有储液室，所述储液室通过通液管与喷液器连通。
优选的，所述喷漆支架设置于底座顶部，所述喷漆支架底部设有喷漆第一固定杆，所述喷漆第一固定杆底部设有第一电动喷枪，所述喷漆第一固定杆一侧设有喷漆第二固定杆，所述喷漆第二固定杆底部设有第二电动喷枪，所述喷漆支架顶部设有第一储漆室，所述第一储漆室通过通漆管与第一电动喷枪连通，所述第一储漆室一侧设有第二储漆室，所述第二储漆室通过通漆管与第二电动喷枪连通。
优选的，所述控制面板包括控制开关、控制单元、信号接收器、信号处理器、图像接收模块、图像处理模块和图像传输模块，所述控制面板均与注塑机、搅拌电机、传输面板、吹风机、制冷器、水泵、摄像头、开槽液压升降杆、开槽第一电动推杆、开槽第二电动推杆、涂抹电动推杆、喷液器、第一电动喷枪和第二电动喷枪电性连接。
本发明的技术效果和优点：通过设有冷却装置，可以将注塑完成的传输模具内的注塑液进行冷却，水循环冷却和风冷同时进行加快成型速度，提高设备整体工作效率，通过设有开槽装置，对传输模具内的成型挡泥板进行开槽和打洞工作，开槽模具开出螺纹孔便于挡泥板的安装，开槽刀具将挡泥板表面开出刀槽，构成造型或便于排水挡泥的结构，通过设有涂抹装置，对挡泥板表面打磨后涂抹上防水防腐化液体，提高挡泥板的使用寿命，通过设有喷漆装置，第一电动喷枪对挡泥板表面涂抹漆层，起到美观保护的效果，第二电动喷枪对挡泥板表面涂出产品LOGO，起到辨认宣传的效果，整体流程化完成汽车挡泥板生产。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的冷却装置结构示意图；
图3为本发明的开槽装置结构示意图；
图4为本发明的涂抹装置结构示意图；
图5为本发明的喷漆装置结构示意图；
图中：1底座、2注塑机、21注塑口、3加热室、31搅拌轴、32搅拌杆、33搅拌电机、34加料口、4传输面板、41传输模具、5冷却装置、51冷却通道、52吹风机、53储水室、54制冷器、55水泵、6开槽装置、61开槽支架、62摄像头、63红外传感器、64开槽液压升降杆、65开槽压板、66开槽第一电动推杆、67开槽模具、68开槽第二电动推杆、69开槽刀具、7涂抹装置、71涂抹支架、72涂抹支撑板、73涂抹电动推杆、74喷液器、75第一固定杆、76摩擦板、77第二固定杆、78转辊、79储液室、8喷漆装置、81喷漆支架、82喷漆第一固定杆、83第一电动喷枪、84喷漆第二固定杆、85第二电动喷枪、86第一储漆室、87第二储漆室、9控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1所示的一种汽车挡泥板生产设备，包括底座1，所述底座1顶部设有注塑机2，所述注塑机2顶部设有加热室3，所述注塑机2一侧设有传输面板4，所述传输面板4顶部设有冷却装置5，所述冷却装置5包括冷却通道51、吹风机52、储水室53、制冷器54和水泵55，所述冷却装置5一侧设有开槽装置6，所述开槽装置6包括开槽支架61、摄像头62、红外传感器63、开槽液压升降杆64、开槽压板65、开槽第一电动推杆66、开槽模具67、开槽第二电动推杆68和开槽刀具69，所述开槽装置6一侧设有涂抹装置7，所述涂抹装置7包括涂抹支架71、涂抹支撑板72、涂抹电动推杆73、喷液器74、第一固定杆75、摩擦板76、第二固定杆77、转辊78和储液室79，所述涂抹装置7一侧设有喷漆装置8，所述喷漆装置8包括喷漆支架81、喷漆第一固定杆82、第一电动喷枪83、喷漆第二固定杆84、第二电动喷枪85、第一储漆室86和第二储漆室87，所述底座1一侧设有控制面板9，所述注塑机2一侧设有注塑口21，所述传输面板4顶部设有传输模具41，所述注塑口21与传输模具41相匹配，所述加热室3内腔环绕设有加热线圈，所述加热室3内部设有搅拌轴31，所述搅拌轴31表面均匀设有搅拌杆32，所述搅拌轴31顶部设有搅拌电机33，所述搅拌轴31与搅拌电机33传动连接，所述搅拌电机33两侧均设有加料口34，搅拌电机33带动搅拌轴31转动，将加热室3内的原料进行充分混合搅拌。
如图2所示的一种汽车挡泥板生产设备：所述冷却通道51设置于底座1顶部，所述冷却通道51内壁两侧均设有吹风机52，所述冷却通道51一侧设有储水室53，所述储水室53内壁底部设有制冷器54，所述储水室53顶部设有水泵55，所述水泵55通过通水管与冷却通道51内腔连通，可以将注塑完成的传输模具41内的注塑液进行冷却，水循环冷却和风冷同时进行加快成型速度，提高设备整体工作效率。
如图3所示的一种汽车挡泥板生产设备：所述开槽支架61设置于底座1顶部，所述开槽支架61表面设有摄像头62，所述摄像头62两侧均设有红外传感器63，所述红外传感器63型号为SE470，所述红外传感器63输出端设有控制面板9，所述开槽支架61底部设有开槽液压升降杆64，所述开槽液压升降杆64底部设有开槽压板65，所述开槽液压升降杆64一侧设有开槽第一电动推杆66，所述开槽第一电动推杆66底部设有开槽模具67，所述开槽液压升降杆64另一侧设有开槽第二电动推杆68，所述开槽第二电动推杆68底部设有开槽刀具69，对传输模具41内的成型挡泥板进行开槽和打洞工作，开槽模具67开出螺纹孔便于挡泥板的安装，开槽刀具69将挡泥板表面开出刀槽，构成造型或便于排水挡泥的结构。
如图4所示的一种汽车挡泥板生产设备：所述涂抹支架71设置于底座1顶部，所述涂抹支架71两侧均设有涂抹支撑板72，所述涂抹支架71底部设有涂抹电动推杆73，所述涂抹电动推杆73底部设有喷液器74，所述涂抹电动推杆73一侧设有第一固定杆75，所述第一固定杆75底部设有摩擦板76，所述涂抹电动推杆73另一侧设有第二固定杆77，所述第二固定杆77底部设有转辊78，所述涂抹支撑板72一侧设有储液室79，所述储液室79通过通液管与喷液器74连通，对挡泥板表面打磨后涂抹上防水防腐化液体，提高挡泥板的使用寿命。
如图5所示的一种汽车挡泥板生产设备：所述喷漆支架81设置于底座1顶部，所述喷漆支架81底部设有喷漆第一固定杆82，所述喷漆第一固定杆82底部设有第一电动喷枪83，所述喷漆第一固定杆82一侧设有喷漆第二固定杆84，所述喷漆第二固定杆84底部设有第二电动喷枪85，所述喷漆支架81顶部设有第一储漆室86，所述第一储漆室86通过通漆管与第一电动喷枪83连通，所述第一储漆室86一侧设有第二储漆室87，所述第二储漆室87通过通漆管与第二电动喷枪85连通，第一电动喷枪83对挡泥板表面涂抹漆层，起到美观保护的效果，第二电动喷枪85对挡泥板表面涂出产品LOGO，起到辨认宣传的效果。
如图1-5所示的一种汽车挡泥板生产设备：所述控制面板9包括控制开关、控制单元、信号接收器、信号处理器、图像接收模块、图像处理模块和图像传输模块，所述控制面板9均与注塑机2、搅拌电机33、传输面板4、吹风机52、制冷器54、水泵55、摄像头62、开槽液压升降杆64、开槽第一电动推杆66、开槽第二电动推杆68、涂抹电动推杆73、喷液器74、第一电动喷枪83和第二电动喷枪85电性连接，工作人员通过操作控制面板9控制不同的电器元件工作，从而完成对挡泥板的生产工序。
本发明工作原理：工作人员通过操作控制面板9控制不同的电器元件工作，将生产原料由加料口34加热加热室3内，加热线圈功对加热室3内原料进行加热，搅拌电机33带动搅拌轴31转动，将加热室3内的原料进行充分混合搅拌，加热完成后的原料通入注塑机2内后由注塑口21注塑至传输模具41内，冷却装置5可以将注塑完成的传输模具41内的注塑液进行冷却，水循环冷却和风冷同时进行加快成型速度，提高设备整体工作效率，开槽装置6对传输模具41内的成型挡泥板进行开槽和打洞工作，摄像头62检测产品整体规格，红外传感器63检测所需进行开槽位置并在初次工作时工作人员设定好开槽第一电动推杆66和开槽第二电动推杆68的位置，开槽模具67开出螺纹孔便于挡泥板的安装，开槽刀具69将挡泥板表面开出刀槽，构成造型或便于排水挡泥的结构，摩擦板76对挡泥板表面进行摩刷平整后，喷液器74对挡泥板表面打磨后涂抹上防水防腐化液体，提高挡泥板的使用寿命，第一电动喷枪83对挡泥板表面涂抹漆层，起到美观保护的效果，第二电动喷枪85对挡泥板表面涂出产品LOGO，起到辨认宣传的效果，从而完成对挡泥板的生产工序。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种汽车挡泥板生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有注塑机(2)，所述注塑机(2)顶部设有加热室(3)，所述注塑机(2)一侧设有传输面板(4)，所述传输面板(4)顶部设有冷却装置(5)，所述冷却装置(5)包括冷却通道(51)、吹风机(52)、储水室(53)、制冷器(54)和水泵(55)，所述冷却装置(5)一侧设有开槽装置(6)，所述开槽装置(6)包括开槽支架(61)、摄像头(62)、红外传感器(63)、开槽液压升降杆(64)、开槽压板(65)、开槽第一电动推杆(66)、开槽模具(67)、开槽第二电动推杆(68)和开槽刀具(69)，所述开槽装置(6)一侧设有涂抹装置(7)，所述涂抹装置(7)包括涂抹支架(71)、涂抹支撑板(72)、涂抹电动推杆(73)、喷液器(74)、第一固定杆(75)、摩擦板(76)、第二固定杆(77)、转辊(78)和储液室(79)，所述涂抹装置(7)一侧设有喷漆装置(8)，所述喷漆装置(8)包括喷漆支架(81)、喷漆第一固定杆(82)、第一电动喷枪(83)、喷漆第二固定杆(84)、第二电动喷枪(85)、第一储漆室(86)和第二储漆室(87)，所述底座(1)一侧设有控制面板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车挡泥板生产设备，其特征在于：所述注塑机(2)一侧设有注塑口(21)，所述传输面板(4)顶部设有传输模具(41)，所述注塑口(21)与传输模具(41)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种汽车挡泥板生产设备，其特征在于：所述加热室(3)内腔环绕设有加热线圈，所述加热室(3)内部设有搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)表面均匀设有搅拌杆(32)，所述搅拌轴(31)顶部设有搅拌电机(33)，所述搅拌轴(31)与搅拌电机(33)传动连接，所述搅拌电机(33)两侧均设有加料口(34)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车挡泥板生产设备，其特征在于：所述冷却通道(51)设置于底座(1)顶部，所述冷却通道(51)内壁两侧均设有吹风机(52)，所述冷却通道(51)一侧设有储水室(53)，所述储水室(53)内壁底部设有制冷器(54)，所述储水室(53)顶部设有水泵(55)，所述水泵(55)通过通水管与冷却通道(51)内腔连通。
5.根据权利要求1所述的一种汽车挡泥板生产设备，其特征在于：所述开槽支架(61)设置于底座(1)顶部，所述开槽支架(61)表面设有摄像头(62)，所述摄像头(62)两侧均设有红外传感器(63)，所述红外传感器(63)型号为SE470，所述红外传感器(63)输出端设有控制面板(9)，所述开槽支架(61)底部设有开槽液压升降杆(64)，所述开槽液压升降杆(64)底部设有开槽压板(65)，所述开槽液压升降杆(64)一侧设有开槽第一电动推杆(66)，所述开槽第一电动推杆(66)底部设有开槽模具(67)，所述开槽液压升降杆(64)另一侧设有开槽第二电动推杆(68)，所述开槽第二电动推杆(68)底部设有开槽刀具(69)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车挡泥板生产设备，其特征在于：所述涂抹支架(71)设置于底座(1)顶部，所述涂抹支架(71)两侧均设有涂抹支撑板(72)，所述涂抹支架(71)底部设有涂抹电动推杆(73)，所述涂抹电动推杆(73)底部设有喷液器(74)，所述涂抹电动推杆(73)一侧设有第一固定杆(75)，所述第一固定杆(75)底部设有摩擦板(76)，所述涂抹电动推杆(73)另一侧设有第二固定杆(77)，所述第二固定杆(77)底部设有转辊(78)，所述涂抹支撑板(72)一侧设有储液室(79)，所述储液室(79)通过通液管与喷液器(74)连通。
7.根据权利要求1所述的一种汽车挡泥板生产设备，其特征在于：所述喷漆支架(81)设置于底座(1)顶部，所述喷漆支架(81)底部设有喷漆第一固定杆(82)，所述喷漆第一固定杆(82)底部设有第一电动喷枪(83)，所述喷漆第一固定杆(82)一侧设有喷漆第二固定杆(84)，所述喷漆第二固定杆(84)底部设有第二电动喷枪(85)，所述喷漆支架(81)顶部设有第一储漆室(86)，所述第一储漆室(86)通过通漆管与第一电动喷枪(83)连通，所述第一储漆室(86)一侧设有第二储漆室(87)，所述第二储漆室(87)通过通漆管与第二电动喷枪(85)连通。
8.根据权利要求1或3或4或5或6或7所述的一种汽车挡泥板生产设备，其特征在于：所述控制面板(9)包括控制开关、控制单元、信号接收器、信号处理器、图像接收模块、图像处理模块和图像传输模块，所述控制面板(9)均与注塑机(2)、搅拌电机(33)、传输面板(4)、吹风机(52)、制冷器(54)、水泵(55)、摄像头(62)、开槽液压升降杆(64)、开槽第一电动推杆(66)、开槽第二电动推杆(68)、涂抹电动推杆(73)、喷液器(74)、第一电动喷枪(83)和第二电动喷枪(85)电性连接。
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