CN108297165A - 一种瓦楞纸模切机排废装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及瓦楞纸加工领域，具体涉及一种瓦楞纸模切机排废装置，包括凸模、凹模、气管、瓦楞纸及压缩气源；所述凸模中设置有气孔，气孔的一端通向凸模的下表面，其另一端与气管的第一端连接，气管的第二端连接到压缩气源；凹模中设置有凹模孔，凸模位于凹模的正上方，且凸模正对凹模孔，凸模的截面形状与凹模孔的截面形状相同，且凸模的截面尺寸小于凹模孔的截面尺寸。本发明的优点在于：排废简单、便捷、效果好，装置的结构、原理较为简单，制造成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸加工领域，具体涉及一种瓦楞纸模切机排废装置。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。为使瓦楞纸满足不同包装需求，通常利用模切机将其加工成各种形状，但是由于瓦楞纸本身形状及材质的特殊性，瓦楞纸经过模切后，其废料往往会与瓦楞纸粘连在一起，通过其自然下落很难被清除，不利于瓦楞纸的正常加工。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：现有技术中瓦楞纸模切机排废不便的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种瓦楞纸模切机排废装置，包括凸模、凹模、气管、瓦楞纸及压缩气源；所述凸模中设置有气孔，气孔的一端通向凸模的下表面，其另一端与气管的第一端连接，气管的第二端连接到压缩气源；凹模中设置有凹模孔，凸模位于凹模的正上方，且凸模正对凹模孔，凸模的截面形状与凹模孔的截面形状相同，且凸模的截面尺寸小于凹模孔的截面尺寸。
优化的，瓦楞纸模切机排废装置还包括传感器及处理单元，传感器设置在凹模孔中，传感器连接至处理单元，处理单元连接到压缩气源。
优化的，所述处理单元为单片机。
优化的，所述气孔为6个，6个气孔沿凸模的边缘均匀分布。
优化的，所述凸模、凹模均由高速钢制成。
优化的，所述瓦楞纸模切机排废装置还设置有收集筐，收集筐位于凹模孔的正下方。
本发明的有益效果在于：
1.通过压缩气体将废料吹下，可以很方便的将废料清除；
2.此装置结构、原理较为简单，制造成本较低。
附图说明
图1为本发明实施例一中瓦楞纸模切机排废装置的示意图；
图2为本发明实施例一中瓦楞纸模切机排废装置排废时的示意图；
图3为本发明实施例二中瓦楞纸模切机排废装置的示意图；
图4为本发明实施例二中凸模的仰视图；
其中，凸模-1、凹模-2、气管-3、传感器-4、瓦楞纸-5、收集筐-6、气孔-11、凹模孔-21。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
如图1所示，一种瓦楞纸模切机排废装置，包括凸模1、凹模2、气管3、瓦楞纸5及压缩气源(图中未示出)；所述凸模1中设置有气孔11，气孔11的一端通向凸模1的下表面，其另一端与气管3的第一端连接，气管3的第二端连接到压缩气源；凹模2中设置有凹模孔21，凸模1位于凹模2的正上方，且凸模1正对凹模孔21，凸模1的截面形状与凹模孔21的截面形状相同，且凸模1的截面尺寸小于凹模孔21的截面尺寸，本实施例中的凸模1、凹模2均由高速钢制成。
为实现精准排废，此瓦楞纸模切机排废装置还设置有传感器4及处理单元(图中未示出)，本实施例中的处理单元为单片机，传感器4设置在凹模孔21中，传感器4连接至处理单元，处理单元连接到压缩气源，当凸模1与凹模2合模时，完成对瓦楞纸5的模切，凸模1经过位于凹模孔21中的传感器4时，传感器4将模切完成的信号传送至单片机，随后，单片机向压缩气源发送指令，压缩气源开启，压缩空气经气管3进入气孔11，废料在压缩空气作用下被吹落，从而完成排废工作，凸模1从凹模2中退回时，传感器4将排废完成的信号传送至单片机，随后，单片机向压缩气源发送指令，压缩气源关闭。
另外，如图1-2所示，为了便于回收废料，此瓦楞纸模切机排废装置还设置有收集筐6，收集筐6位于凹模孔21的正下方，被压缩空气吹掉的废料直接落入收集筐6，完成废料收集工作，便于其后续处理。
实施例二：
如图3-4所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述气孔11为6个，6个气孔11沿凸模1的边缘均匀分布，这样可使压缩空气集中作用在废料的边缘，排废效果更好，另外，气孔11的数量及分布情况可以根据实际需求进行设置。
工作原理：凸模1与凹模2合模时，完成对瓦楞纸5的模切，凸模1经过位于凹模孔21中的传感器4时，传感器4将模切完成的信号传送至单片机，随后，单片机向压缩气源发送指令，压缩气源开启，压缩空气经气管3进入气孔11，废料在压缩空气作用下被吹落，从而完成排废工作，凸模1从凹模2中退回时，传感器4将排废完成的信号传送至单片机，随后，单片机向压缩气源发送指令，压缩气源关闭，被压缩空气吹掉的废料直接落入收集筐6，完成废料收集工作，便于其后续处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸模切机排废装置，其特征在于：包括凸模(1)、凹模(2)、气管(3)、瓦楞纸(5)及压缩气源；
所述凸模(1)中设置有气孔(11)，气孔(11)的一端通向凸模(1)的下表面，其另一端与气管(3)的第一端连接，气管(3)的第二端连接到压缩气源；
凹模(2)中设置有凹模孔(21)，凸模(1)位于凹模(2)的正上方，且凸模(1)正对凹模孔(21)，凸模(1)的截面形状与凹模孔(21)的截面形状相同，且凸模(1)的截面尺寸小于凹模孔(21)的截面尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸模切机排废装置，其特征在于：瓦楞纸模切机排废装置还包括传感器(4)及处理单元，传感器(4)设置在凹模孔(21)中，传感器(4)连接至处理单元，处理单元连接到压缩气源。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸模切机排废装置，其特征在于：所述处理单元为单片机。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸模切机排废装置，其特征在于：所述气孔(11)为6个，6个气孔(11)沿凸模(1)的边缘均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸模切机排废装置，其特征在于：所述凸模(1)、凹模(2)均由高速钢制成。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸模切机排废装置，其特征在于：所述瓦楞纸模切机排废装置还设置有收集筐(6)，收集筐(6)位于凹模孔(21)的正下方。
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