CN108296171A

CN108296171A - 气流悬浮式筛分机

Info

Publication number: CN108296171A
Application number: CN201810357043.3A
Authority: CN
Inventors: 张扬
Original assignee: Fuyang Fengda Electromechanical Equipment Co Ltd
Current assignee: Fuyang Fengda Electromechanical Equipment Co Ltd
Priority date: 2018-04-20
Filing date: 2018-04-20
Publication date: 2018-07-20
Anticipated expiration: 2038-04-20
Also published as: CN108296171B

Abstract

本发明公开了一种气流悬浮式筛分机，它是在机架的上端设有筛箱，筛箱的上端设有下密封罩，下密封罩的上端设有振动网板装置，振动网板装置的上端设有上密封罩，上密封罩的上端设有6‑20个抽风口，抽风口的上端设有抽风连接管，抽风连接管的上端设有气动调节三通阀，机架的左端设有离心风机，离心风机的前端设有抽风总管，离心风机的右端设有出风口，出风口的右端设有吹料除尘连接口，吹料除尘连接口的右下端设有下吹料风管，下吹料风管的上端设有上吹料风管，机架的右后端设有进料输送带，振动网板装置的下侧设有出料输送带，本发明结构简单，加工生产成本低，除尘、去碎、分检效果好。

Description

气流悬浮式筛分机

技术领域

本发明涉及一种卷烟加工机械，确切的说是一种气流悬浮式烟草去除碎梗，碎片，碎沫的除尘筛分机。

背景技术

卷烟在加工生产过程中，烟丝中的碎丝率将直接影响着产品的质量，为了有效减少成品烟支的落丝指标，在烟丝加工过程中需要降低烟丝中所含1mm以下的碎丝。烟丝在经过干燥工序中由于含水率降低及干燥工序对烟丝的影响，均造成碎丝率的增加，为保证烟支的质量，需要采用筛分装置，将卷烟生产过程中产生的碎梗、碎片、碎沫及粉尘进行筛除。目前，卷烟加工企业使用的筛分机，由于设计和结构的缺陷，生产时筛分滤网的网孔会经常被碎沫、碎丝、碎梗、碎片堵塞，对物料过滤造成极大的影响，导致筛分率低，碎丝粉尘含量高，卷烟质量品质差。

发明内容

本发明的目的就是克服上述缺陷，提供一种气流悬浮式筛分机，以解决现有筛分机筛分过程中滤网堵塞的问题，提高烟丝的合格率，稳定卷烟的质量。

本发明的方案包括机架、筛箱、振动网板、进料输送带、出料输送带、离心风机、旋风落料器，其结构特点是在机架的上端设有筛箱，筛箱的上端设有下密封罩，下密封罩的上端设有振动网板装置，振动网板装置的上端设有上密封罩，上密封罩的上端设有6-20个抽风口，抽风口的上端设有抽风连接管，抽风连接管的上端设有气动调节三通阀，抽风连接管由法兰连接在气动调节三通阀的下阀口上，气动调节三通阀的上端设有抽风支管，抽风支管上设有风量调节阀，机架的左端设有离心风机，离心风机的前端设有抽风总管，抽风总管的右端设有旋风落料器，旋风落料器的右端设有抽风管，抽风管的下端设有抽风支管，抽风支管的下端由法兰连接在气动调节三通阀的上阀口上，离心风机的右端设有出风口，出风口的右端设有吹料除尘连接口，吹料除尘连接口的右上端设有除尘管，除尘管的左端设有风量调节阀，除尘管的外端连接安装在机房的排污总管上，粉尘由总管排出，吹料除尘连接口的右下端设有下吹料风管连接口，下吹料风管连接口的右端设有下吹料风管，下吹料风管的右端设有下吹料风口，下吹料风口穿过筛箱的底板安装在进料输送带随动辊及一次挡料板的下端，下吹料风口由螺栓安装固定在筛箱上，下吹料风管连接口的上端设有上吹料风管连接口，上吹料风管连接口的右端设有上吹料风管，上吹料风管上设有风量调节阀，上吹料风管上设有三通管，上吹料风管上依次安装连接有6-20个上吹料支管，上吹料支管的另一端由法兰连接在气动三通阀的左阀口上，机架的右后端设有进料输送带，进料输送带的左端设有进料输送带随动辊，进料输送带随动辊的左下端设有一次挡料板，一次挡料板的左端设有抛料辊，抛料辊的下端设有导料板，抛料辊的左上端设有二次挡料板，抛料辊轴的后端设有电机，电机的前端设有减速机，电机及减速机的外侧设有底座，底座上设有固定孔，减速机及电机由底座固定孔通过螺栓连接固定安装在筛箱的侧壁上，抛料辊的中部设有抛料辊轴，抛料辊轴安装固定在减速机的主轴上，振动网板装置的下侧设有出料输送带，出料输送带的左端设有主动辊，主动辊安装固定在筛箱左侧，出料输送带的右端设有从动辊，从动辊由轴承座固定在筛箱上，出料输送带主动辊下端的机架支腿上设有主动辊驱动电机，主动辊驱动电机上设有电机皮带轮，出料输送带左端的主动辊轴上设有传动皮带轮，电机皮带轮与传动皮带轮上设有传动皮带，进料输送带后端的支腿上设有进料输送电机。

本发明是利用下吹料风口不停的向上吹风，将碎丝、碎片、碎沫、粉尘向上吹出使之处于悬浮状态，再由抽风口不停的抽风吸料，在此以8个抽风口为例说明抽风口工作状态，8个抽风口从右至左依次为1#，2#，3#，4#，5#，6#，7#，8#抽风口，当1#，4#，7#抽风口装置吹风将振动网板上吸附的物料吹落时，2#，3#，5#，6#，8#抽风口装置抽风吸料，接着当2#，5#，8#抽风口装置吹风将振动网板上吸附的物料吹落时，1#，3#，4#，6#，7#抽风口装置抽风吸料，随后当3#，6#抽风口装置吹风将振动网板上吸附的物料吹落时，1#，2#，4#，5#，7#，8#抽风口装置抽风吸料，再接着又变为1#，4#，7#抽风口装置吹风将振动网板上吸附的物料吹落时，2#，3#，5#，6#，8#抽风口装置抽风吸料，依此循环，6-20个抽风口抽风吸料、吹风落料交替作业。振动网板装置具有0°～30°的倾斜度，且不停振动。进料输送带快速输送运转，由输送带随动辊将物料快速抛出，下方的下吹料风口将物料吹起，使物料及灰尘悬浮于空中，重物料落到抛料辊上进行二次抛料。抽风口由电磁阀控制推动气动三通球阀抽风吸料，将碎梗、碎片、碎沫及粉尘由抽风口吸引上浮穿过振动网板通过抽风口进入抽风管，由旋转落料器落下或由离心风机出口处除尘管排出。抽风口由气动三通球阀控制，当抽风口抽风吸料时，气缸内的伸缩杆伸出，将阀门叶片打到三通阀左阀口位置，将上吹风支管封堵，抽风支管吸料，当抽风口吹风落料时，气缸内的伸缩杆收缩，将阀门叶片打到三通阀上阀口位置，把抽风支管封堵，上吹风支管吹风落料，将吸附在振动网板装置上面的碎料吹落，吹落的碎料由于左侧的抽风口抽风吸料作用，会向左运动被左边的抽风口吸住，当抽风口，抽风吹风依次循环变换时，物料会沿着振动网板由右向左运动直至运动到最左端被吹落至出料输送带上，由出料输送带输出。

本气流悬浮式筛分机能较好的筛分出卷烟在生产过程中烟梗、烟丝、烟片中所产生的碎梗、碎沫、碎片，并将物料中的粉尘除去。

经过本发明气流悬浮式筛分机的设计应用，解决了卷烟生产过程中的烟梗、烟丝、烟片中的碎梗、碎沫、碎片、粉尘对烟丝结构的影响及筛分过程中筛分滤网堵塞问题。优化了烟丝生产过程中的工艺技术，降低了卷烟成品烟支的端部落丝量，保证了成品烟支的品质。

本发明结构简单，设计巧妙，加工生产成本低，除尘、去碎、分检效果好。

下面结合附图作进一步详细说明。

附图说明

图1为筛分机结构示意图；

图2为筛分机俯视结构示意图；

图3为振动网板装置示意图；

图4为吹料除尘连接口结构示意图；

图5为二次抛料辊结构示意图；

图6为气动三通阀吹风状态结构示意图；

图7为气体三通阀抽风状态结构示意图。

具体实施方式

图1-7中示出的机架21的上端设有筛箱24，筛箱24的上端设有下密封罩25，下密封罩的上端设有振动网板装置16，振动网板装置16的上端设有上密封罩26，上密封罩的上端设有6-20个抽风口13，抽风口13的上端设有抽风连接管15，抽风连接管15的上端设有气动调节三通阀11，抽风连接管15由法兰连接在气动调节三通阀11的下阀口49上，气动调节三通阀的上端设有抽风支管56，抽风支管56上设有风量调节阀12，机架21的左端设有离心风机7，离心风机7的前端设有抽风总管8，抽风总管8的右端设有旋风落料器9，旋风落料器9的右端设有抽风管29，抽风管的下端设有抽风支管56，抽风支管56的下端由法兰连接在气动调节三通阀11的上阀口51上，离心风机7的右端设有出风口6，出风口6的右端设有吹料除尘连接口5，吹料除尘连接口5的右上端设有除尘管34，除尘管34的左端设有风量调节阀33，吹料除尘连接口的右下端设有下吹料风管连接口35，下吹料风管连接口35的右端设有下吹料风管2，下吹料风管2的右端设有下吹料风口22，下吹料风口22穿过筛箱24的底板安装在进料输送带随动辊23及一次挡料板20的下端，下吹料风口由螺栓安装固定在筛箱24上，下吹料风管连接口的上端设有上吹料风管连接口37，上吹料风管连接口的右端设有上吹料风管14，上吹料风管14上设有风量调节阀4，上吹料风管14上设有三通管55，上吹料风管上依次安装连接有6-20个上吹料支管10，上吹料支管10的另一端由法兰连接在气动三通阀11的左阀口50上，机架21的右后端设有进料输送带27，进料输送带的左端设有进料输送带动辊23，进料输送带随动辊23的左下端设有一次挡料板20，一次挡料板20的左端设有抛料辊18，抛料辊18的下端设有导料板19，抛料辊的左上端设有二次挡料板17，抛料辊轴的后端设有电机36，电机的前端设有减速机，电机及减速机的外侧设有底座，底座上设有固定孔，减速机及电机36由底座固定孔通过螺栓连接固定安装在筛箱24的侧壁上，抛料辊18的中部设有抛料辊轴，抛料辊轴安装固定在减速机的主轴上，振动网板装置16的下侧设有出料输送带1，出料输送带的左端设有主动辊，主动辊安装固定在筛箱24左侧，出料输送带的右端设有从动辊，从动辊由轴承座固定在筛箱24上，出料输送带主动辊下端的机架支腿上设有主动辊驱动电机3，主动辊驱动电机3上设有电机皮带轮，出料输送带左端的主动辊轴上设有传动皮带轮，电机皮带轮与传动皮带轮上设有传动皮带，进料输送带后端的支腿上设有进料输送电机28。

图3中示出的振动网板装置16的两侧设有左右两个振动电机30，振动网板装置16的中间设有网板31，振动网板装置16底端的四角上设有振动弹簧32。

图4中示出的吹料除尘连接口5的右上端设有除尘管34，除尘管34左端设有风量调节阀33，吹料除尘连接口5的右下端设有下吹料风管连接口35，下吹料风管连接口的上端设有上吹料风管连接口37。

图5中示出的抛料辊18的下端设有导料板19，抛料辊18的左上端设有二次挡料板17，抛料辊轴的后端设有电机，电机的前端设有减速机，减速机及电机36的外侧设有底座，底座上设有固定孔，减速机及电机36由底座固定孔通过螺栓连接固定安装在筛箱24的侧壁上，抛料辊18的中部设有抛料辊轴，抛料辊轴安装固定在减速机的主轴上。

图6-7中示出的气动调节三通阀11的壳体上设有轴销38，轴销38里端的壳体内设有阀门叶片52，壳体的外端设有气缸43，气缸的前端设有伸缩杆，伸缩杆的前端设有Y型连接头40，Y型连接头的前端设有导向连接板39，导向连接板39的前端安装连接在阀门叶片外侧的轴销38上，与轴销38固定为一体，气动调节三通阀的外侧设有电磁换向阀46，电磁换向阀的右上端设有电源线连接插头47，电磁换向阀的下端设有标为1号气管的气源进气连接管48，气源进气连接管安装连接在上吹料风管的后端，进气连接管的左侧设有标为4号的左消音器53，进气连接管的右侧设有标为5号的右消音器54，电磁换向阀的上端设有标为2号气管的出气连接管44，出气连接管的前端设有2号气管连接头41，2号气管连接头安装连接在气缸的上端，2号气管的右端设有标为3号气管的出气连接管45，出气连接管的前端设有3号气管连接头42，3号气管连接头安装连接在气缸的下端，气动三通阀的工作步骤，见图6与图7。

图6中示出的电磁换向阀1号进气管连接气源始终进气，当抽风口由抽风吸料转变为吹风落料时，电磁换向阀断电，此时电磁换向阀阀芯使1号气管与2号气管相通，3号气管与5号右消音器相通，压缩空气由2号气管进入气缸上部，压缩空气推动伸缩杆回缩，带动导向连接板使气动三通阀销轴旋转，使得阀门叶片由吹风支管口打到抽风支管口，将抽风支管口封堵，吹风支管吹风落料，气缸内的压缩空气通过3号气管从气缸中流出，由5号右消音器排出。

图7中示出的电磁换向阀1号进气管连接气源始终进气，当抽风口由吹风落料转变为抽风吸料时，电磁换向阀通电，此时电磁换向阀阀芯使1号气管与3号气管相通，2号气管与4号左消音器相通，压缩空气由3号气管进入气缸下部，压缩空气推动伸缩杆伸出，带动导向连接板使气动三通阀销轴旋转，使得阀门由抽风支管口打到吹风支管口，将吹风支管口封堵，抽风支管抽风吸料，气缸内的压缩空气通过2号气管从气缸中流出，由4号左消音器排出。

Claims

1.一种气流悬浮式筛分机，包括机架、筛箱、振动网板、进料输送带、出料输送带、离心风机、旋风落料器，其特征在于：所述机架（21）的上端设有筛箱（24），筛箱（24）的上端设有下密封罩（25），下密封罩的上端设有振动网板装置（16），振动网板装置（16）的上端设有上密封罩（26），上密封罩的上端设有6-20个抽风口（13），抽风口（13）的上端设有抽风连接管（15），抽风连接管（15）的上端设有气动调节三通阀（11），抽风连接管（15）由法兰连接在气动调节三通阀（11）的下阀口（49）上，气动调节三通阀的上端设有抽风支管（56），抽风支管（56）上设有风量调节阀（12），机架（21）的左端设有离心风机（7），离心风机（7）的前端设有抽风总管（8），抽风总管（8）的右端设有旋风落料器（9），旋风落料器（9）的右端设有抽风管（29），抽风管的下端设有抽风支管（56），抽风支管（56）的下端由法兰连接在气动调节三通阀（11）的上阀口（51）上，离心风机（7）的右端设有出风口（6），出风口（6）的右端设有吹料除尘连接口（5），吹料除尘连接口（5）的右上端设有除尘管（34），除尘管（34）的左端设有风量调节阀（33），吹料除尘连接口的右下端设有下吹料风管连接口（35），下吹料风管连接口（35）的右端设有下吹料风管（2），下吹料风管（2）的右端设有下吹料风口（22），下吹料风口（22）穿过筛箱（24）的底板安装在进料输送带随动辊（23）及一次挡料板（20）的下端，下吹料风口由螺栓安装固定在筛箱（24）上，下吹料风管连接口的上端设有上吹料风管连接口（37），上吹料风管连接口的右端设有上吹料风管（14）。

2.根据权利要求1所述的气流悬浮式筛分机，其特征在于：所述的上吹料风管（14）上设有风量调节阀（4），上吹料风管（14）上设有三通管（55），上吹料风管上依次安装连接有6-20个上吹料支管（10），上吹料支管（10）的另一端由法兰连接在气动三通阀（11）的左阀口（50）上，机架（21）的右后端设有进料输送带（27），进料输送带的左端设有进料输送带动辊（23），进料输送带随动辊（23）的左下端设有一次挡料板（20），一次挡料板（20）的左端设有抛料辊（18），抛料辊（18）的下端设有导料板（19），抛料辊的左上端设有二次挡料板（17），抛料辊轴的后端设有电机（36）。

3.根据权利要求2所述的气流悬浮式筛分机，其特征在于：所述电机的前端设有减速机，电机及减速机的外侧设有底座，底座上设有固定孔，减速机及电机（36）由底座固定孔通过螺栓连接固定安装在筛箱（24）的侧壁上，抛料辊（18）的中部设有抛料辊轴，抛料辊轴安装固定在减速机的主轴上，振动网板装置（16）的下侧设有出料输送带（1），出料输送带的左端设有主动辊，主动辊安装固定在筛箱（24）左侧，出料输送带的右端设有从动辊，从动辊由轴承座固定在筛箱（24）上，出料输送带主动辊下端的机架支腿上设有主动辊驱动电机（3），主动辊驱动电机（3）上设有电机皮带轮，出料输送带左端的主动辊轴上设有传动皮带轮，电机皮带轮与传动皮带轮上设有传动皮带，进料输送带后端的支腿上设有进料输送电机（28）。

4.根据权利要求1所述的气流悬浮式筛分机，其特征在于：所述振动网板装置（16）的两侧设有左右两个振动电机（30），振动网板装置（16）的中间设有网板（31），振动网板装置（16）底端的四角上设有振动弹簧（32）。

5.根据权利要求1所述的气流悬浮式筛分机，其特征在于：所述吹料除尘连接口（5）的右上端设有除尘管（34），除尘管（34）左端设有风量调节阀（33），吹料除尘连接口（5）的右下端设有下吹料风管连接口（35），下吹料风管连接口的上端设有上吹料风管连接口（37）。

6.根据权利要求1所述的气流悬浮式筛分机，其特征在于：所述气动调节三通阀（11）的壳体上设有轴销（38），轴销（38）里端的壳体内设有阀门叶片（52），壳体的外端设有气缸（43），气缸的前端设有伸缩杆，伸缩杆的前端设有Y型连接头（40），Y型连接头的前端设有导向连接板（39），导向连接板（39）的前端安装连接在阀门叶片外侧的轴销（38）上，与轴销（38）固定为一体，气动调节三通阀的外侧设有电磁换向阀（46），电磁换向阀的右上端设有电源线连接插头（47），电磁换向阀的下端设有标为1号气管的气源进气连接管（48），气源进气连接管安装连接在上吹料风管的后端，进气连接管的左侧设有标为4号的左消音器（53），进气连接管的右侧设有标为5号的右消音器（54），电磁换向阀的上端设有标为2号气管的出气连接管（44），出气连接管的前端设有2号气管连接头（41），2号气管连接头安装连接在气缸的上端，2号气管的右端设有标为3号气管的出气连接管（45），出气连接管的前端设有3号气管连接头（42），3号气管连接头安装连接在气缸的下端。