CN108295991B - 一种食品加工用花生碎加工装置 - Google Patents

Abstract

一种食品加工用花生碎加工装置，属于食品加工用设备领域。所述粉碎装置安装在第二支架的顶端，所述筛选网上端与第一支架和第二支架相连接，所述挡板有两块分别固定在筛选网的左右两侧，所述收集槽固定在工作台前端的方孔上，所述工作台为长方形铁板，所述储存槽固定在工作台上方，所述第一电动机固定在第一电动机基座的顶端，所述滑槽固定在工作台下方，所述主动轮固定在第一电动机基座顶端，所述控制器固定在工作台上方，所述导向槽固定在电动机基座上。该发明通过粉碎装置压碎花生，并由筛选网过滤不合格的花生碎使其重新回到滑槽内进行再加工，代替了人工劳动，保证了食品安全，提高了花生碎的生产质量。

Description

一种食品加工用花生碎加工装置

技术领域

本发明涉及一种食品加工用花生碎加工装置，具体地说是一种通过传送带将滑槽内的花生送入粉碎装置粉碎成花生碎，并将不合格的花生碎由收集槽重新送入滑槽再加工的装置，属于食品加工用设备领域。

背景技术

随着我国经济的快速发展，人们的生活水平也逐步提高。作为中国传统美食的一部分-花生碎，也越来越多的出现在人们的餐桌上。花生碎的市场需求日益增大。

传统的花生碎生产方式是由人手工将花生放在石臼内反复锤捣，这样做不仅效率低，而且不能满足食品安全生产的标准。也有部分人使用破壁机打碎花生，但是这样做不容易控制花生碎的质量，打出的花生碎有的变成花生屑，有的则是完整的一个。

发明内容

针对上述不足，本发明提供了一种食品加工用花生碎加工装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种食品加工用花生碎加工装置，包括第一支架、粉碎装置、筛选网、挡板、收集槽、工作台、支腿、储存槽、第二支架、第一电动机基座、第一电动机、滑槽、从动轮、运送槽、主动轮、传送带、出料口、第三支架、控制器、转动轴和导向槽，所述第一支架为L形支架，其固定在工作台右侧，所述粉碎装置安装在第二支架的顶端，其位于筛选网的上方，所述筛选网上端与第一支架和第二支架相连接，其下端放置在收集槽侧边上，其与工作台成60度角，其上均匀的开有圆形小孔，所述挡板有两块分别固定在筛选网的左右两侧，其与筛选网成直角，所述收集槽固定在工作台前端的方孔上，其上端为长度与筛选网宽度相同的长方形，其下端形状与工作台的方孔相同，所述工作台为长方形铁板，其前端开有方孔，所述支腿有四个分别固定在工作台下方的四角处，所述储存槽固定在工作台上方，其位于筛选网的正下方，所述第二支架固定在工作台的左侧，其与第一支架平行，所述第一电动机基座固定在工作台上方，其位于储存槽的后方，所述第一电动机固定在第一电动机基座的顶端，其主轴透过第一电动机基座与主动轮的转轴相连接，所述滑槽固定在工作台下方，所述从动轮固定在转动轴上，所述运送槽等距离得固定在传送带上，所述主动轮固定在第一电动机基座顶端，所述传送带缠绕在主动轮和从动轮之间，所述出料口安装在工作台前端方孔的下方，所述第三支架固定在工作台的后端下方，其与滑槽相连接，所述控制器固定在工作台上方，其位于储存槽的后方，所述转动轴固定在滑槽后端的半圆形槽内，所述导向槽固定在电动机基座上；所述粉碎装置包括第四支架、摩擦储料漏斗、环形支架、摩擦轨、摩擦轮、第二电动机、第二电动机基座和粉碎轮，所述第四支架顶端与第一支架相连接，其下端与固定在粉碎轮中央位置，所述摩擦储料漏斗与摩擦轨相连接，所述环形支架固定在第二电动机基座上，所述摩擦轨安装在环形支架内，所述摩擦轮固定在第二电动机主轴上，其与摩擦轨相接触，所述第二电动机固定在第二电动机基座上，所述第二电动机基座与环形支架相连接，所述粉碎轮固定在第四支架的下端，其位于摩擦储料漏斗的上方；所述滑槽前端安装在出料口的下方，其后端为半圆形槽，其与工作台成60度角。

所述摩擦储料漏斗上端为外径与摩擦轨内径相同的铁环，其下端为底端开口的漏斗，且漏斗内壁纹有环形纹路。

该发明的有益之处是，该发明通过第二电动机旋转带动摩擦轮转动，使与摩擦轮接触的摩擦轨在环形支架内旋转，从而使与摩擦轨相固定的摩擦储料漏斗转动；从动轮固定在滑槽后端的半圆内，防止从动轮在转动过程中跑偏，第一电动机带动主动轮旋转，从而使传送带运动，运送槽可以将放置在滑槽内的花生铲起，并经过导向槽落入摩擦储料漏斗中；通过改变第四支架的高度调节粉碎轮离摩擦储料漏斗的距离，从而可以改变花生碎的大小；在摩擦储料漏斗中的花生随着其转动，并在粉碎轮的压力下压成花生碎落到筛选网上，由筛选网筛选合适大小的花生碎并使其落入储存槽内，不合适的花生碎落入收集槽内，从出料口落回滑槽内再次加工。通过本装置的使用，代替了手工碾碎花生的步骤，极大的节约了人力，保证了花生碎的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的右后方结构示意图。

图3为本发明图1的左后方结构示意图。

图4为本发明图1的右侧轴侧结构示意图。

图5为本发明图1中粉碎装置结构示意图。

图6为本发明图1中粉碎装置底部结构示意图。

图7为本发明图1的顶部轴侧结构示意图。

图8为本发明图1的前部轴侧结构示意图。

图中，1、第一支架，2、粉碎装置，201、第四支架，202、摩擦储料漏斗，203、环形支架，204、摩擦轨，205、摩擦轮，206、第二电动机，207、第二电动机基座，208、粉碎轮，3、筛选网，4、挡板，5、收集槽，6、工作台，7、支腿，8、储存槽，9、第二支架，10、第一电动机基座，11、第一电动机，12、滑槽，13、从动轮，14、运送槽，15、主动轮，16、传送带，17、出料口，18、第三支架，19、控制器，20、转动轴，21、导向槽。

具体实施方式

本发明通过以下技术方案实现的：一种食品加工用花生碎加工装置，包括第一支架1、粉碎装置2、筛选网3、挡板4、收集槽5、工作台6、支腿7、储存槽8、第二支架9、第一电动机基座10、第一电动机11、滑槽12、从动轮13、运送槽14、主动轮15、传送带16、出料口17、第三支架18、控制器19、转动轴20和导向槽21，所述第一支架1为L形支架，其固定在工作台6右侧，所述粉碎装置2安装在第二支架9的顶端，其位于筛选网3的上方，用来粉碎花生，所述筛选网3上端与第一支架1和第二支架9相连接，其下端放置在收集槽5侧边上，其与工作台6成60度角，其上均匀的开有圆形小孔，用来筛选合格的花生碎，并将其落入储存槽8内，不合格的花生碎则落入收集槽5内，所述挡板4有两块分别固定在筛选网3的左右两侧，其与筛选网3成直角，防止花生碎溢出设备，所述收集槽5固定在工作台6前端的方孔上，其上端为长度与筛选网3宽度相同的长方形，其下端形状与工作台6的方孔相同，用来将不合格的花生碎由出料口17送回滑槽12内，所述工作台6为长方形铁板，其前端开有方孔，所述支腿7有四个分别固定在工作台6下方的四角处，所述储存槽8固定在工作台6上方，其位于筛选网3的正下方，用来储存合格的花生碎，所述第二支架9固定在工作台6的左侧，其与第一支架1平行，所述第一电动机基座10固定在工作台6上方，其位于储存槽8的后方，所述第一电动机11固定在第一电动机基座10的顶端，其主轴透过第一电动机基座10与主动轮15的转轴相连接，用来带动主动轮15转动从而使传送带16动作，所述滑槽12固定在工作台6下方，所述从动轮13固定在转动轴20上，所述运送槽14等距离得固定在传送带16上，所述主动轮15固定在第一电动机基座10顶端，所述传送带16缠绕在主动轮15和从动轮13之间，所述出料口17安装在工作台6前端方孔的下方，所述第三支架18固定在工作台6的后端下方，其与滑槽12相连接，所述控制器19固定在工作台6上方，其位于储存槽8的后方，所述转动轴20固定在滑槽12后端的半圆形槽内，所述导向槽21固定在电动机基座上；所述粉碎装置2包括第四支架201、摩擦储料漏斗202、环形支架203、摩擦轨204、摩擦轮205、第二电动机206、第二电动机基座207和粉碎轮208，所述第四支架201顶端与第一支架1相连接，其下端与固定在粉碎轮208中央位置，所述摩擦储料漏斗202与摩擦轨204相连接，所述环形支架203固定在第二电动机基座207上，用来限制摩擦轨204的转动路径，所述摩擦轨204安装在环形支架203内，所述摩擦轮205固定在第二电动机206主轴上，其与摩擦轨204相接触，所述第二电动机206固定在第二电动机基座207上，其带动摩擦轮205转动，使摩擦轨204在环形支架203内转动，从而使摩擦储料漏斗202转动，所述第二电动机基座207与环形支架203相连接，所述粉碎轮208固定在第四支架201的下端，其位于摩擦储料漏斗202的上方；所述滑槽12前端安装在出料口17的下方，其后端为半圆形槽，其与工作台6成60度角。

所述摩擦储料漏斗202上端为外径与摩擦轨204内径相同的铁环，其下端为底端开口的漏斗，且漏斗内壁纹有环形纹路。

工作原理：开始工作前，根据所需花生碎的大小改变第四支架201的长度，从而调节粉碎轮208与摩擦储料漏斗202之间的间距，挑选合适口径的筛选网3，将花生放入滑槽12后端的半圆形槽内，打开装置，第一电动机11带动主动轮15转动，从而使传送带16带动运送槽14动作，将花生由滑槽12内铲出，并运送到顶端，经过导向槽21落入到摩擦储料漏斗202内，第二电动机206带动摩擦轮205旋转，从而使与摩擦轮205相接触的摩擦轨204在环形支架203内转动，带动摩擦储料漏斗202转动，落入摩擦储料漏斗202的花生顺着内壁的纹路滑到漏斗底部，在粉碎轮208的压力下，变成花生碎并顺着漏斗底部落到筛选网3上，合适大小的花生碎落入到储存槽8内，过大的花生碎则顺着筛选网3进入收集槽5内，并由出料口17落入滑槽12，顺着滑槽12的角度重新落入其后端的半圆形槽内进行再加工，完成所有工作后，关闭装置。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种食品加工用花生碎加工装置，包括第一支架、粉碎装置、筛选网、挡板、收集槽、工作台、支腿、储存槽、第二支架、第一电动机基座、第一电动机、滑槽、从动轮、运送槽、主动轮、传送带、出料口、第三支架、控制器、转动轴和导向槽，其中，所述粉碎装置包括第四支架、摩擦储料漏斗、环形支架、摩擦轨、摩擦轮、第二电动机、第二电动机基座和粉碎轮，其特征在于：所述第一支架为L形支架，其固定在工作台右侧，所述粉碎装置安装在第二支架的顶端，其位于筛选网的上方，所述筛选网上端与第一支架和第二支架相连接，其下端放置在收集槽侧边上，其与工作台成60度角，其上均匀的开有圆形小孔，所述挡板有两块分别固定在筛选网的左右两侧，其与筛选网成直角，所述收集槽固定在工作台前端的方孔上，其上端为长度与筛选网宽度相同的长方形，其下端形状与工作台的方孔相同，所述工作台为长方形铁板，其前端开有方孔，所述支腿有四个分别固定在工作台下方的四角处，所述储存槽固定在工作台上方，其位于筛选网的正下方，所述第二支架固定在工作台的左侧，其与第一支架平行，所述第一电动机基座固定在工作台上方，其位于储存槽的后方，所述第一电动机固定在第一电动机基座的顶端，其主轴透过第一电动机基座与主动轮的转轴相连接，所述滑槽固定在工作台下方，所述从动轮固定在转动轴上，所述运送槽等距离得固定在传送带上，所述主动轮固定在第一电动机基座顶端，所述传送带缠绕在主动轮和从动轮之间，所述出料口安装在工作台前端方孔的下方，所述第三支架固定在工作台的后端下方，其与滑槽相连接，所述控制器固定在工作台上方，其位于储存槽的后方，所述转动轴固定在滑槽后端的半圆形槽内，所述导向槽固定在电动机基座上；所述第四支架顶端与第一支架相连接，其下端与固定在粉碎轮中央位置，所述摩擦储料漏斗与摩擦轨相连接，所述环形支架固定在第二电动机基座上，所述摩擦轨安装在环形支架内，所述摩擦轮固定在第二电动机主轴上，其与摩擦轨相接触，所述第二电动机固定在第二电动机基座上，所述第二电动机基座与环形支架相连接，所述粉碎轮固定在第四支架的下端，其位于摩擦储料漏斗的上方；所述滑槽前端安装在出料口的下方，其后端为半圆形槽，其与工作台成60度角。

2.如权利要求1所述的一种食品加工用花生碎加工装置，其特征在于：所述摩擦储料漏斗上端为外径与摩擦轨内径相同的铁环，其下端为底端开口的漏斗，且漏斗内壁纹有环形纹路。