CN108295632A - 一种节能环保的工业废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能环保的工业废气处理系统,包括碱性水池,所述碱性水池内设有可上下活动的接料板,所述接料板上表面设有滤网,所述接料板底面固定连接一支撑杆,所述接料板通过弹性件与所述碱性水池内底面相连;所述弹性件的一端与接料板底面固连,另一端与碱性水池内底面固连;所述碱性水池底部设有一通孔,所述支撑杆可上下活动地穿设于所述通孔内,支撑杆上端与接料板固连;所述碱性水池内还设有限制所述支撑杆向上复位的限位机构;本发明能有效的净化含硫的酸性废气,避免废气对环境造成污染,提高废气净化的效率,提升废气净化效果;且能对废气处理后的沉淀物进行回收再利用,利于环保。
Description
技术领域
本发明属于工业环保技术领域,尤其是涉及一种节能环保的工业废气处理系统。
背景技术
工业污染是指工业生产过程中所形成的废气、废水和固体排放物对环境的污染。污染主要是由生产中的“三废”(废水、废气、废渣)及各种噪音造成的,可分为废水污染、废气污染、废渣污染、噪音污染。其中工业废气污染,随着工业的高速发展,工业生产中会产生大量的废气,废气中经常含有含硫酸性物质,如果不能得到较好的处理就排放到到空气中,不仅对环境造成污染,而且严重危害人体的身体健康,且现有的废气处理系统对废气处理后产生的颗粒无法进行回收利用,不利于环保。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种净化效果好、容易对废气处理后的颗粒进行回收、使用寿命长、利于环保的节能环保的工业废气处理系统。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种节能环保的工业废气处理系统,包括碱性水池,所述碱性水池内设有可上下活动的接料板,所述接料板上表面设有滤网,所述接料板底面固定连接一支撑杆,所述接料板通过弹性件与所述碱性水池内底面相连;所述弹性件的一端与接料板底面固连,另一端与碱性水池内底面固连;所述碱性水池底部设有一通孔,所述支撑杆可上下活动地穿设于所述通孔内,支撑杆上端与接料板固连;所述碱性水池内还设有限制所述支撑杆向上复位的限位机构;通过碱性水池对废气的中和处理,使废气中的含硫酸性物质和碱性溶液发生中和反应从而除去废气中的酸性物质,且通过水溶液对废气进行润湿,除去废气中混杂的固体粉尘等小颗粒;当废气在碱性水池内进行反应后生成的颗粒物掉落在接料板上的滤网上,通过滤网可对反应生成的沉淀物进行回收,方便工作人员进行统一收集,利于环保;通过弹性件对接料板的支撑效果,提升接料板的支撑力,使接料板能承载更多的物料;采用限位机构可限制接料板向上复位,将接料板固定在一个点方便接料板上的沉淀物进行进一步的反应,且通过弹性件提供的弹力加强了接料板的支撑力,延长设备使用寿命。
作为优选,所述限位机构包括设于所述接料板边缘底面的倒钩件和设于所述碱性水池内壁上与所述倒钩件相对应的锁止组件;通过倒钩件与锁止组件的相互配合,将接料板固定在预设位置,使接料板无法在弹力的作用下复位,从而对接料板起到限位作用。
作为优选,所述锁止组件包括设于所述碱性水池内壁上的空腔、设于所述空腔内的弹簧及设于所述弹簧一端的凸块;所述凸块一侧为弧形结构一侧为矩形结构,当倒钩件往下运动时对凸块进行挤压,使弹簧收缩进而使凸块缩入空腔内,从而使倒钩件能顺利进到凸块件的另一侧,当倒钩件进到凸块件另一侧时凸块在弹力的作用下复位从而起到限位作用。
作为优选,所述凸块底部密封配合有密封件,所述密封件另一端密封配合于所述空腔内壁;通过密封件的设置,使溶液与空腔隔开,保护空腔内的金属设备不与水直接接触,使金属设备不易氧化,延长设备的使用寿命。
作为优选,所述密封件为环形结构,所述密封件为弹性材料;密封件采用环形结构,能对空腔内起到良好的保护作用,防止液体进入到空腔内对空腔内的金属设备造成腐蚀作用,采用弹性材料增强密封效果,且提升密封件自身的强度。
作为优选,所述凸块与密封件一端通过粘接以实现所述的密封配合,所述空腔内壁与密封件通过粘接实现所述的密封配合;通过防水胶水分别使密封件与凸块、密封件与空腔内壁密封配合,简化安装过程,结构简单易于装配。
作为优选,所述凸块底部还设有一连接杆,所述连接杆一端固定连接于所述凸块底部,所述连接杆另一端固定连接有拉环;当碱性水池内的反应结束后,手动握住拉环,往外拉伸拉环,拉环带动连接杆往外侧运动,从而带动凸块往空腔内部运动,使凸块缩入空腔内,此时倒钩部不再收限位,接料板在弹性件的作用下复位,松开拉环凸块在弹簧的弹力作用下复位,结构简单,操作方便。
作为优选,所述碱性水池下方设有氧气发生器,所述氧气发生器底部设有底座,所述底座顶部设有与所述支撑杆相配合的按钮开关;按钮开关控制氧气发生器的运作与停止,所述按钮开关为市面上正常购买的到的按钮开关,当接料板上的沉淀物达到一定值时,弹性件压缩使推杆下压,从而触动按钮开关,使氧气发生器开始工作,进而使氧气与沉淀进一步反应生成所需产品。
本发明具有以下优点:能有效的净化含硫的酸性废气,避免废气对环境造成污染,提高废气净化的效率,提升废气净化效果;且能对废气处理后的沉淀物进行回收再利用,利于环保。
附图说明
图1为本发明的总装结构示意图。
图2为本发明的倒钩部与锁止部相配合的结构示意图。
图3为本发明的倒钩部与锁止部工作时的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,一种节能环保的工业废气处理系统,包括除尘器1、碱性水池2、废气处理塔3及二次处理箱4,所述除尘器1和所述碱性水池2、所述碱性水池2和所述废气处理塔3、所述废气处理塔3和所述二次处理箱4分别通过管道连接,所述管道上均设有引风机6,通过引风机6的设置,使废气能在各个装置之间进行流动,按照所需的方向进行移动,提高废气处理效率;所述二次处理箱4一侧通过管道连接有出气塔5,废气在经过净化处理后从出气塔5排出;所述碱性水池2内设有接料板21,所述接料板21上表面设有滤网211,所述滤网211为绳制软滤网,滤网211的四个端点通过连接绳设于碱性水池2顶部,当需要对沉淀物进行回收时,可以通过收取滤网211四个端点上的连接绳进而将滤网211收起,从而起到对接料板21上沉淀物的回收作用;所述接料板21底部设有弹性件23和支撑杆22,所述弹性件23可为弹簧或者橡胶材质,此处以弹性件23为弹簧为例,所述碱性水池2底部设有一通孔,所述支撑杆22穿设于所述通孔内,所述碱性水池2下方还设有氧气发生器25。
所述除尘器1内设有第一过滤网14,除尘器1底部设有灰斗12,除尘器1一侧设有废气进口11,所述灰斗12底部对应放置清灰小车13;当废气从废气进口11处进入时,通过第一滤网14将废气中的较大颗粒直接过滤下来,使过滤的颗粒物掉落至除尘器1底部的灰斗12内,再从灰斗12处掉落至清灰小车13中,当废气处理工作完成后,将清灰小车13推走对其内的颗粒物进行统一处理,防止颗粒物过多的堆积在除尘器1内影响设备的运行。
废气处理塔3的底部设有循环水池31,循环水池31一侧连接有循环水泵32,循环水泵32的出水口连接水管33,水管33的上端连接喷水管34,喷水管34分为两段,分别切斜设置于废气处理塔3内部,且喷水管34上安装设有多组喷头341,废气处理塔3的废气入口设于循环水池31上方侧壁上;当废气进入废气处理塔3时,循环水池31内部的水通过虚幻水泵32供给喷水管34从喷头341处喷出,实现废气的二次除尘,通过水与废气中的细小颗粒和灰尘等物质混合,从而使废气中的小颗粒和灰尘等物质掉落下来,通过倾斜设置两端喷水管34,增加废气与喷水的接触面积,使废气更好的与水接触;所述喷水管34上方设有第二过滤网35,将一些与水汽混合的漂浮物过滤下来,对废气进行进一步净化;第二过滤网35上方设有汽水分离器36,通过汽水分离器36将废气中的水给分离出来,防止废气带着水汽进入下一环节,对金属设备造成影响,提高设备使用寿命;汽水分离器36上方侧壁上设有等离子体紫外灯37,对废气进行消毒杀菌工作,提高废气净化后的质量;出气口设于废气处理塔3的顶部,通过引风机6的作用将废气沿着管道引入二次处理箱4内,二次处理箱4内设有活性炭过滤网41,再次对废气内的颗粒物进行吸附,确保废气中的颗粒物去除干净,使废气净化质量得到提升。
所述弹性件23与所述支撑杆22外侧设有波纹状防水管24,所述放水管24一端密封配合于所述接料板21底部,另一端密封配合于所述碱性水池2底部;所述密封配合为粘接;所述波纹状放水管24为塑料材质,其波纹状可折叠;通过放水管24的设置,使弹性件23和支撑杆22不直接接触到水,防止水溶液对弹性件23和支撑杆22的侵蚀效果,有效的延长了设备的使用寿命;所述固定连接为通过防水密封胶的粘连;所述氧气发生器25至少为一个,且所述氧气发生器25通过导管251与所述碱性水池2连接,所述导管251一端伸入所述碱性水池2内且不与所述接料板21接触;在此以两个氧气发生器为例;所述氧气发生器25底部设有底座26,所述底座26顶部设有一按钮开关261,所述按钮开关261设于所述支撑杆22正下方,按钮开关261与氧气发生器25电性连接,通过按钮开关261可实现氧气发生器25的启动与停止;所述碱性水池2顶部设有透气孔,碱性水池2内的溶液可为氢氧化钙的水溶液;当废气进入碱性水池2内时,废气中的含硫物与氢氧化钙发生反应,生成亚硫酸钙固体沉淀物,从而对废气中的酸性物质进行中和,防止酸性气体对设备的腐蚀作用;固体沉淀物堆积在接料板21上,当接料板21上的固体沉淀物达到一定重量后,弹性件23受力收缩,支撑杆22通过通孔向下运动,从而按下按钮开关261,使氧气发生器25开始工作,氧气发生器25产生的氧气通过导管251进入到碱性水池2内,氧气与亚硫酸钙发生氧化还原反应生成硫酸钙,从而方便沉淀物的回收利用起环保作用;设置透气孔防止碱性水池2内的压强过大而造成设备损坏,使碱性水池2内的气体能够顺利的排出,保护设备不易损坏。
所述接料板21边缘设有多个倒钩件211,倒钩件211的钩部一侧为圆弧形结构,另一侧为矩形结构,所述碱性水池2内壁上设有与所述倒钩件211相对应的锁止件,所述锁止件包括设于所述碱性水池2内壁上的空腔27、设于所述空腔27内的弹簧271及设于所述弹簧271一端的凸块272,凸块272一侧为圆弧形结构,另一侧为矩形结构,凸块272可沿着空腔27内壁进行上下滑动,所述凸块272底部密封配合有密封件273,所述密封件273另一端密封配合于所述空腔27内壁;所述密封件273可为环形橡胶材质,具有良好的延展性及防水性能,所述密封配合为粘接;所述凸块272底部中间位置还设有连接杆274,空腔27底部设有一通孔,连接杆274穿设于通孔内,连接杆274设于碱性水池2外侧壁的一端上设有拉环275;当接料板21上的沉淀物堆积到一定重量时,弹性件23受力收缩,接料板21往下运动,倒钩件211往下运动,使倒钩件211的钩部与凸块272接触,倒钩件211的钩部弧面结构与凸块272的弧面结构接触,倒钩件211沿着弧面将凸块272推入空腔27中,当凸块272进入空腔27内部时,倒钩件211进入到凸块272另一侧,此时弹簧271不再受力,在弹性作用下凸块272复位,从而起到锁止倒钩件211的作用,使支撑杆22按住按钮开关261保持氧气发生器25的持续运作;当反应完成后拉动拉环275,拉环275带动连接杆274运动,从而将凸块272拉入空腔27内,使锁止件丧失对倒钩件211的锁止功能,接料板21在弹性件23的作用下复位,支撑杆22不再按动按钮开关261,氧气发生器25故而停止工作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种节能环保的工业废气处理系统,包括碱性水池,其特征在于:所述碱性水池(2)内设有可上下活动的接料板(21),所述接料板(21)上表面设有滤网(211),所述接料板(21)底面固定连接一支撑杆(22),所述接料板(21)通过弹性件(23)与所述碱性水池(2)内底面相连;所述弹性件(23)的一端与接料板(21)底面固连,另一端与碱性水池(2)内底面固连;所述碱性水池(2)底部设有一通孔,所述支撑杆(22)可上下活动地穿设于所述通孔内,支撑杆(22)上端与接料板(21)固连;所述碱性水池(2)内还设有限制所述支撑杆(22)向上复位的限位机构。
2.按照权利要求1所述的一种节能环保的工业废气处理系统,其特征在于:所述限位机构包括设于所述接料板(21)边缘底面的倒钩件(211)和设于所述碱性水池(2)内壁上与所述倒钩件(211)相对应的锁止组件。
3.按照权利要求2所述的一种节能环保的工业废气处理系统,其特征在于:所述锁止组件包括设于所述碱性水池(2)内壁上的空腔(27)、设于所述空腔(27)内的弹簧(271)及设于所述弹簧(271)一端的凸块(272)。
4.按照权利要求3所述的一种节能环保的工业废气处理系统,其特征在于:所述凸块(272)底部密封配合有密封件(273),所述密封件(273)另一端密封配合于所述空腔(27)内壁。
5.按照权利要求4所述的一种节能环保的工业废气处理系统,其特征在于:所述密封件(273)为环形结构,所述密封件(273)为弹性材料。
6.按照权利要求4所述的一种节能环保的工业废气处理系统,其特征在于:所述凸块(272)与密封件(273)一端通过粘接以实现所述的密封配合,所述空腔(27)内壁与密封件(273)通过粘接实现所述的密封配合。
7.按照权利要求3所述的一种节能环保的工业废气处理系统,其特征在于:所述凸块(272)底部还设有一连接杆(274),所述连接杆(274)一端固定连接于所述凸块(272)底部,所述连接杆(274)另一端固定连接有拉环(275)。
8.按照权利要求1所述的一种节能环保的工业废气处理系统,其特征在于:所述碱性水池(2)下方设有氧气发生器(25),所述氧气发生器(25)底部设有底座(26),所述底座(26)顶部设有与所述支撑杆(22)相配合的按钮开关(261)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180720 |