CN108288558A - 开关驱动件中位保持机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种开关驱动件中位保持机构，包括上壳体、按键、弹性簧片、驱动件、芯轴和拨杆。按键和拨杆安设在上壳体上，弹性簧片和驱动件安设在按键上，弹性簧片的弹性臂夹住驱动件，芯轴将驱动件贯穿固定在按键上。下压按键时，驱动件随按键下行，碰到拨杆时，驱动件继续下行并相对于按键转动，驱动件将弹性簧片的弹性臂推开，同时带动拨杆转动。动作结束后，驱动件和按键上行离开拨杆，驱动件在弹性簧片的作用下回到中位，准备下次动作。

Description

开关驱动件中位保持机构
技术领域
本发明涉及五金电器领域，尤其涉及开关领域，具体是指一种开关驱动件中位保持机构。
背景技术
目前市场的平动开关驱动件复位机构较多。出售的大多是跷板开关，这种跷板开关一般是由按键和摆动件组成，当按压按键时，摆动组件的摆动轴受压偏转，此时摆动轴下的跷板反向偏转，使跷板的触点触动接线端子，实现开关的导通或断开。
现行技术中的开关有两个可选的操作位置，按钮一头高一头低，通过按钮的旋转实现开关的导通或断开。当按压按钮时，按钮旋转，开关受力过程较复杂，并且会出现中间停位现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种克服了上述现有技术的缺点、成本低、使用方便的开关驱动件中位保持机构。
为了实现上述目的，本发明的开关驱动件中位保持机构具有如下构成：
该开关驱动件中位保持机构，其主要特点是，包括上壳体、按键、弹性簧片、驱动件和拨杆，所述的按键安装在所述的上壳体上，所述的弹性簧片安装到所述的按键，所述的弹性簧片还与驱动件和拨杆依次连接，所述的拨杆也与所述的上壳体相连接。
较佳地，还包括芯轴，将按键和驱动件连接到一起。
更佳地，所述的上壳体设置有按键凹槽，用于安装所述的按键。
更佳地，所述的按键凹槽中设置有拨杆固定孔、按键限位面和按键导向孔，其中拨杆固定孔用于安装拨杆，按键限位面用于对按键进行限位，所述的按键导向孔用于实现按键在上下运动过程中的导向。
更佳地，所述的拨杆固定孔设置于按键凹槽的第一侧壁，为圆形凹槽，且其位置与拨杆的位置相适应。
更佳地，所述的按键限位面也设置于按键凹槽的第一侧壁，与所述的拨杆固定孔相邻，且该按键限位面呈坡型，坡底向外设置，坡顶向内设置。
更佳地，所述的坡顶上还设置有限位齿痕，用于对按键进行限位。
更佳地，所述的按键限位面的数目有四个。
更佳地，所述的按键导向孔设置于与第一侧壁相邻的第二侧壁，且所述的按键导向孔与所述的按键限位面相邻设置。
更佳地，所述的按键导向孔包括弧形侧壁，所述的弧形侧壁的两端均与按键凹槽的第二侧壁相连接。
更佳地，所述的按键的尺寸与按键凹槽的尺寸相匹配，且所述的按键通过限位柱固定到所述的上壳体，且所述的按键的上表面设置有弹性簧片安装体，用于安装所述的弹性簧片。
更佳地，所述的按键包括按键导向轴、弹性簧片定位轴、弹性簧片固定面和芯轴孔，其中，所述的按键导向轴用于实现按键上下运动中的导向，所述的弹性簧片定位轴和弹性簧片固定面均用于固定所述的弹性簧片，所述的芯轴孔用于供芯轴穿过。
更佳地，所述的按键导向轴为垂直于按键的上表面设置的圆柱，所述的按键导向轴安装到所述的上壳体的按键导向孔中，且两者尺寸相匹配。
更佳地，所述的按键导向轴的数目为四个，且其设置的位置与按键导向孔的位置相匹配。
更佳地，所述的弹性簧片定位轴设置于弹性簧片安装体的上表面，数目为两个。
更佳地，所述的弹性簧片固定面设置于弹性簧片安装体的侧面，为一矩形凸起。
更佳地，所述的弹性簧片固定面的数目为两个，分别设置于弹性簧片安装体的第二侧面和第三侧面，所述的第二侧面和第三侧面相对设置，且均垂直于所述的弹性簧片安装体的上表面。
更佳地，所述的芯轴孔设置于弹性簧片安装体的第四侧面，所述的第四侧面分别与所述的弹性簧片安装体的上表面、第二侧面和第三侧面相邻，且所述的芯轴孔的尺寸与所述的芯轴的尺寸相匹配。
更佳地，所述的限位柱设置的位置与上壳体上设置的按键限位面的位置相匹配，且所述的按键通过限位柱与所述的按键限位面相接触，将按键固定至所述的上壳体。
更佳地，所述的限位柱的末端设置有限位面，且所述的限位柱通过该限位面与所述的按键限位面相接触，将按键固定至所述的上壳体。
更佳地，所述的限位柱的数目为四个。
更佳地，所述的弹性簧片包括弹性簧片安装面和弹性臂，且所述的弹性臂设置于所述的弹性簧片安装面的两侧。
更佳地，所述的弹性簧片安装面上设置有弹性簧片定位孔，用于套接在所述的按键的弹性簧片定位轴上，将该弹性簧片固定在按键上。
更佳地，所述的弹性臂上设置有弹性簧片固定孔，用于套接在所述的弹性簧片固定面上，将该弹性簧片固定在按键上。
更佳地，所述的弹性臂包括第一部分和第二部分，其中第一部分连接所述的弹性簧片安装面，第二部分连接第一部分，且所述的第二部分相对于第一部分向内弯折。
更佳地，所述的弹性臂的数目为两个，且两个弹性臂相对设置。
更佳地，所述的驱动件呈几字形，且该几字形驱动件的头部夹设于所述的弹性簧片的两个弹性臂之间，该几字形驱动件的尾部与拨杆相接触，带动拨杆的运动。
更佳地，所述的驱动件包括弹性臂接触面和拨杆驱动面，其中，所述的弹性臂接触面设置在该几字形驱动件的臂部靠近头部的位置，所述的拨杆驱动面设置在该几字形驱动件的尾部，且所述的弹性臂接触面与所述的弹性簧片的弹性臂相接触，所述的拨杆驱动面与所述的拨杆相接触。
更佳地，所述的拨杆包括驱动面和拨杆固定轴，其中，所述的拨杆通过拨杆固定轴安装到上壳体的拨杆固定孔中，并通过驱动面与所述的驱动件的拨杆驱动面相接触。
采用本发明的开关驱动件中位保持机构，结构较简单，且开关操作十分顺畅，不会存在中间停位的现象；通过按键、拨杆以及压件巧妙地实现开关的通断，使用性能稳定。
附图说明
图1为本发明的复位机构的装配图。
图2为本发明的复位机构上壳体的结构示意图。
图3为本发明的复位机构按键的结构示意图。
图4为本发明的复位机构弹性簧片的示意图。
图5为本发明的复位机构驱动件的结构示意图。
图6为本发明的复位机构芯轴的结构示意图。
图7为本发明的复位机构拨杆的结构示意图。
附图标记
1 上壳体
101 拨杆固定孔
102 按键限位面
103 按键导向孔
2 按键
201 按键导向轴
202 弹性簧片定位轴
203 弹性簧片固定面
204 芯轴孔
205 限位面
3 弹性簧片
301 弹性簧片定位孔
302 弹性簧片固定孔
303 弹性臂
4 驱动件
401 芯轴孔
402 弹性臂接触面
403 拨杆驱动面
5 芯轴
6 拨杆
601 驱动面
602 拨杆固定轴
具体实施方式
为了能够更清楚地描述本发明的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
该开关驱动件中位保持机构，其主要特点是，包括上壳体、按键、弹性簧片、驱动件和拨杆，所述的按键安装在所述的上壳体上，所述的弹性簧片安装到所述的按键，所述的弹性簧片还与驱动件和拨杆依次连接，所述的拨杆也与所述的上壳体相连接。
在一种较佳的实施例中，还包括芯轴，将按键和驱动件连接到一起。
在一种更佳的实施例中，所述的上壳体设置有按键凹槽，用于安装所述的按键。
在一种更佳的实施例中，所述的按键凹槽中设置有拨杆固定孔、按键限位面和按键导向孔，其中拨杆固定孔用于安装拨杆，按键限位面用于对按键进行限位，所述的按键导向孔用于实现按键在上下运动过程中的导向。
在一种更佳的实施例中，所述的拨杆固定孔设置于按键凹槽的第一侧壁，为圆形凹槽，且其位置与拨杆的位置相适应。
在一种更佳的实施例中，所述的按键限位面也设置于按键凹槽的第一侧壁，与所述的拨杆固定孔相邻，且该按键限位面呈坡型，坡底向外设置，坡顶向内设置。
在一种更佳的实施例中，所述的坡顶上还设置有限位齿痕，用于对按键进行限位。
在一种更佳的实施例中，所述的按键限位面的数目有四个。
在一种更佳的实施例中，所述的按键导向孔设置于与第一侧壁相邻的第二侧壁，且所述的按键导向孔与所述的按键限位面相邻设置。
在一种更佳的实施例中，所述的按键导向孔包括弧形侧壁，所述的弧形侧壁的两端均与按键凹槽的第二侧壁相连接。
在一种更佳的实施例中，所述的按键的尺寸与按键凹槽的尺寸相匹配，且所述的按键通过限位柱固定到所述的上壳体，且所述的按键的上表面设置有弹性簧片安装体，用于安装所述的弹性簧片。
在一种更佳的实施例中，所述的按键包括按键导向轴、弹性簧片定位轴、弹性簧片固定面和芯轴孔，其中，所述的按键导向轴用于实现按键上下运动中的导向，所述的弹性簧片定位轴和弹性簧片固定面均用于固定所述的弹性簧片，所述的芯轴孔用于供芯轴穿过。
在一种更佳的实施例中，所述的按键导向轴为垂直于按键的上表面设置的圆柱，所述的按键导向轴安装到所述的上壳体的按键导向孔中，且两者尺寸相匹配。
在一种更佳的实施例中，所述的按键导向轴的数目为四个，且其设置的位置与按键导向孔的位置相匹配。
在一种更佳的实施例中，所述的弹性簧片定位轴设置于弹性簧片安装体的上表面，数目为两个。
在一种更佳的实施例中，所述的弹性簧片固定面设置于弹性簧片安装体的侧面，为一矩形凸起。
在一种更佳的实施例中，所述的弹性簧片固定面的数目为两个，分别设置于弹性簧片安装体的第二侧面和第三侧面，所述的第二侧面和第三侧面相对设置，且均垂直于所述的弹性簧片安装体的上表面。
在一种更佳的实施例中，所述的芯轴孔设置于弹性簧片安装体的第四侧面，所述的第四侧面分别与所述的弹性簧片安装体的上表面、第二侧面和第三侧面相邻，且所述的芯轴孔的尺寸与所述的芯轴的尺寸相匹配。
在一种更佳的实施例中，所述的限位柱设置的位置与上壳体上设置的按键限位面的位置相匹配，且所述的按键通过限位柱与所述的按键限位面相接触，将按键固定至所述的上壳体。
在一种更佳的实施例中，所述的限位柱的末端设置有限位面，且所述的限位柱通过该限位面与所述的按键限位面相接触，将按键固定至所述的上壳体。
在一种更佳的实施例中，所述的限位柱的数目为四个。
在一种更佳的实施例中，所述的弹性簧片包括弹性簧片安装面和弹性臂，且所述的弹性臂设置于所述的弹性簧片安装面的两侧。
在一种更佳的实施例中，所述的弹性簧片安装面上设置有弹性簧片定位孔，用于套接在所述的按键的弹性簧片定位轴上，将该弹性簧片固定在按键上。
在一种更佳的实施例中，所述的弹性臂上设置有弹性簧片固定孔，用于套接在所述的弹性簧片固定面上，将该弹性簧片固定在按键上。
在一种更佳的实施例中，所述的弹性臂包括第一部分和第二部分，其中第一部分连接所述的弹性簧片安装面，第二部分连接第一部分，且所述的第二部分相对于第一部分向内弯折。
在一种更佳的实施例中，所述的弹性臂的数目为两个，且两个弹性臂相对设置。
在一种更佳的实施例中，所述的驱动件呈几字形，且该几字形驱动件的头部夹设于所述的弹性簧片的两个弹性臂之间，该几字形驱动件的尾部与拨杆相接触，带动拨杆的运动。
在一种更佳的实施例中，所述的驱动件包括弹性臂接触面和拨杆驱动面，其中，所述的弹性臂接触面设置在该几字形驱动件的臂部靠近头部的位置，所述的拨杆驱动面设置在该几字形驱动件的尾部，且所述的弹性臂接触面与所述的弹性簧片的弹性臂相接触，所述的拨杆驱动面与所述的拨杆相接触。
在一种更佳的实施例中，所述的拨杆包括驱动面和拨杆固定轴，其中，所述的拨杆通过拨杆固定轴安装到上壳体的拨杆固定孔中，并通过驱动面与所述的驱动件的拨杆驱动面相接触。
在具体实施例中，本发明包括上壳体、按键、弹性簧片、驱动件、芯轴和拨杆。
其中，按键2和拨杆6安设在上壳体1上，弹性簧片3和驱动件4固定在按键2上，弹性簧片3的弹性臂夹住驱动件4，芯轴5将驱动件4贯穿固定在按键上，驱动件4可以绕按键2小角度转动。下压按键时，驱动件4随按键2下行，碰到拨杆6时，驱动件4继续下行并相对于按键转动，驱动件4将弹性簧片3的弹性臂推开，同时带动拨杆转动。动作结束后，驱动件4和按键2上行离开拨杆，驱动件4在弹性簧片3的作用下回到中位，准备下次动作。
为了能够更清楚地描述本发明的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
按键2通过按键导向轴201安设在上壳体1的按键导向孔103中，通过限位面205与按键限位面102接触防止脱落，按键2可以上下移动。
拨杆6通过拨杆固定轴602安设在上壳体1上的拨杆固定孔101中，拨杆6可以绕轴转动。
弹性簧片3插入按键2中，弹性簧片定位孔301与弹性簧片定位轴202配合，弹性簧片固定孔302卡入弹性簧片固定面203上，保持弹性簧片3整体不动，弹性臂303夹在弹性臂接触面402上，弹性臂303可以小角度张开。
驱动件4的芯轴孔401与按键2的芯轴孔204对齐，芯轴5将驱动件4贯穿安设在按键2上，驱动件4可以绕轴转动，弹性臂接触面402与弹性臂303接触，在夹持力的作用下保持在中间位置。
下压按键2时，驱动件4随按键2下行，拨杆驱动面403碰到驱动面601时，驱动件6继续下行并相对于按键2转动，驱动件4将弹性簧片3的弹性臂303推开，同时带动拨杆6转动，使开关动作。
动作结束后，驱动件4和按键2同时上行，驱动件4在弹性臂303的作用下回到中间位置，准备下次动作。
采用本发明的开关驱动件中位保持机构，结构较简单，且开关操作十分顺畅，不会存在中间停位的现象；通过按键、拨杆以及压件巧妙地实现开关的通断，使用性能稳定。
在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (29)

1.一种开关驱动件中位保持机构，其特征在于，包括上壳体、按键、弹性簧片、驱动件和拨杆，所述的按键安装在所述的上壳体上，所述的弹性簧片安装到所述的按键，所述的弹性簧片还与驱动件和拨杆依次连接，所述的拨杆也与所述的上壳体相连接。
2.根据权利要求1所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，还包括芯轴，将按键和驱动件连接到一起。
3.根据权利要求2所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的上壳体设置有按键凹槽，用于安装所述的按键。
4.根据权利要求3所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的按键凹槽中设置有拨杆固定孔、按键限位面和按键导向孔，其中拨杆固定孔用于安装拨杆，按键限位面用于对按键进行限位，所述的按键导向孔用于实现按键在上下运动过程中的导向。
5.根据权利要求4所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的拨杆固定孔设置于按键凹槽的第一侧壁，为圆形凹槽，且其位置与拨杆的位置相适应。
6.根据权利要求5所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的按键限位面也设置于按键凹槽的第一侧壁，与所述的拨杆固定孔相邻，且该按键限位面呈坡型，坡底向外设置，坡顶向内设置。
7.根据权利要求6所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的坡顶上还设置有限位齿痕，用于对按键进行限位。
8.根据权利要求7所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的按键限位面的数目有四个。
9.根据权利要求8所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的按键导向孔设置于与第一侧壁相邻的第二侧壁，且所述的按键导向孔与所述的按键限位面相邻设置。
10.根据权利要求9所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的按键导向孔包括弧形侧壁，所述的弧形侧壁的两端均与按键凹槽的第二侧壁相连接。
11.根据权利要求10所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的按键的尺寸与按键凹槽的尺寸相匹配，且所述的按键通过限位柱固定到所述的上壳体，且所述的按键的上表面设置有弹性簧片安装体，用于安装所述的弹性簧片。
12.根据权利要求11所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的按键包括按键导向轴、弹性簧片定位轴、弹性簧片固定面和芯轴孔，其中，所述的按键导向轴用于实现按键上下运动中的导向，所述的弹性簧片定位轴和弹性簧片固定面均用于固定所述的弹性簧片，所述的芯轴孔用于供芯轴穿过。
13.根据权利要求12所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的按键导向轴为垂直于按键的上表面设置的圆柱，所述的按键导向轴安装到所述的上壳体的按键导向孔中，且两者尺寸相匹配。
14.根据权利要求13所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的按键导向轴的数目为四个，且其设置的位置与按键导向孔的位置相匹配。
15.根据权利要求14所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的弹性簧片定位轴设置于弹性簧片安装体的上表面，数目为两个。
16.根据权利要求15所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的弹性簧片固定面设置于弹性簧片安装体的侧面，为一矩形凸起。
17.根据权利要求16所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的弹性簧片固定面的数目为两个，分别设置于弹性簧片安装体的第二侧面和第三侧面，所述的第二侧面和第三侧面相对设置，且均垂直于所述的弹性簧片安装体的上表面。
18.根据权利要求17所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的芯轴孔设置于弹性簧片安装体的第四侧面，所述的第四侧面分别与所述的弹性簧片安装体的上表面、第二侧面和第三侧面相邻，且所述的芯轴孔的尺寸与所述的芯轴的尺寸相匹配。
19.根据权利要求18所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的限位柱设置的位置与上壳体上设置的按键限位面的位置相匹配，且所述的按键通过限位柱与所述的按键限位面相接触，将按键固定至所述的上壳体。
20.根据权利要求19所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的限位柱的末端设置有限位面，且所述的限位柱通过该限位面与所述的按键限位面相接触，将按键固定至所述的上壳体。
21.根据权利要求20所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的限位柱的数目为四个。
22.根据权利要求21所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的弹性簧片包括弹性簧片安装面和弹性臂，且所述的弹性臂设置于所述的弹性簧片安装面的两侧。
23.根据权利要求22所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的弹性簧片安装面上设置有弹性簧片定位孔，用于套接在所述的按键的弹性簧片定位轴上，将该弹性簧片固定在按键上。
24.根据权利要求23所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的弹性臂上设置有弹性簧片固定孔，用于套接在所述的弹性簧片固定面上，将该弹性簧片固定在按键上。
25.根据权利要求24所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的弹性臂包括第一部分和第二部分，其中第一部分连接所述的弹性簧片安装面，第二部分连接第一部分，且所述的第二部分相对于第一部分向内弯折。
26.根据权利要求25所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的弹性臂的数目为两个，且两个弹性臂相对设置。
27.根据权利要求26所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的驱动件呈几字形，且该几字形驱动件的头部夹设于所述的弹性簧片的两个弹性臂之间，该几字形驱动件的尾部与拨杆相接触，带动拨杆的运动。
28.根据权利要求27所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的驱动件包括弹性臂接触面和拨杆驱动面，其中，所述的弹性臂接触面设置在该几字形驱动件的臂部靠近头部的位置，所述的拨杆驱动面设置在该几字形驱动件的尾部，且所述的弹性臂接触面与所述的弹性簧片的弹性臂相接触，所述的拨杆驱动面与所述的拨杆相接触。
29.根据权利要求28所述的开关驱动件中位保持机构，其特征在于，所述的拨杆包括驱动面和拨杆固定轴，其中，所述的拨杆通过拨杆固定轴安装到上壳体的拨杆固定孔中，并通过驱动面与所述的驱动件的拨杆驱动面相接触。
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