CN108286292A - 一种智能型抗震钢结构厂房 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能型抗震钢结构厂房,本发明包括若干呈两排设置的立柱、连接两排立柱之间的若干跨梁、设置在跨梁之间的檩条、铺设在上顶面上的屋面板和连接若干立柱的墙面板,所述的每根立柱的下端均通过预埋件埋设地面内,所述的预埋件包括连接件和浇注在连接件周围的混凝土柱,所述的连接件包括上连接法兰、中间连接件和下增幅件,所述的上连接法兰位于混凝土柱的上侧,且通过连接螺栓与立柱固定连接,所述的中间连接件和下增幅件位于混凝土柱内,所述的下增幅件包括两组增幅元件,所述的两组增幅元件相对设置。本发明能够增强钢结构厂房的抗震能力以及防陷防沉能力。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构厂房,具体涉及一种智能型抗震钢结构厂房。
背景技术
随着我国经济建设的飞速发展及科学技术的突飞猛进,钢结构技术亦与时俱进。钢结构厂房具有一下优势:1、整体质量轻、强度高、跨度大;2、钢结构建筑施工工期短,相应降低投资成本;3、钢结构建筑防火性高,防腐蚀性强;4、钢结构建筑搬移方便,回收无污染,所以在厂房的建设中,钢结构厂房占有较高的比重。但是在刚结构厂房所在的地面上如果出现局面土壤变软、土地下陷等情况,会影响这个钢结构厂房的结构强度,严重者会造成整个钢结构厂房的倒塌。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种智能型抗震钢结构厂房。
为了解决上述问题,本发明包括若干呈两排设置的立柱、连接两排立柱之间的若干跨梁、设置在跨梁之间的檩条、铺设在上顶面上的屋面板和连接若干立柱的墙面板,所述的每根立柱的下端均通过预埋件埋设地面内,所述的预埋件包括连接件和浇注在连接件周围的混凝土柱,所述的连接件包括上连接法兰、中间连接件和下增幅件,所述的上连接法兰位于混凝土柱的上侧,且通过连接螺栓与立柱固定连接,所述的中间连接件和下增幅件位于混凝土柱内,所述的下增幅件包括两组增幅元件,所述的两组增幅元件相对设置,每组增幅元件均包括固定夹板和滑动时设置在固定夹板内的增幅板,当增幅板在固定夹板内滑动时,所述的增幅板具有完全位于固定夹板内和突出于固定夹板外两种状态,所述的增幅板与固定夹板之间设置有弹簧,当增幅板位于固定夹板内时,所述的弹簧处于压缩状态,固定夹板的外边缘与混凝土柱的边缘平齐,且固定夹板的外边缘设置有用于阻挡增幅板的限位销钉。
作为优化,本发明所述的两组固定夹板所在的平面均与水平平面平行。
作为优化,本发明所述的两组固定夹板所在的平面均与水平平面呈一定夹角,且两组固定夹板所在的平面相交叉。
作为优化,本发明所述的跨梁为人字状,跨梁的两端分别连接在两根立柱上,所述的相邻跨梁设置有桁架结构。
作为优化,本发明所述的立柱的上部设置有吊车梁平台,所述的吊车梁平台上固定设置有吊车梁。
作为优化,本发明所述的墙面板上间隔设置有透风窗,所述的屋面板上设置有天窗。
作为优化,本发明所述的相邻跨梁之间设置有屋面剪刀支撑,所述的相邻立柱之间设置有墙面剪刀支撑。
作为优化,本发明所述的立柱和跨梁均采用H型钢或C型钢,所述的屋面板和墙面板均采用彩钢板材料。
本发明的有益效果是:本发明在进行安装时,先在地面上打安装槽,将连接件设置在安装槽内,并向安装槽中灌注混凝土浆,晾干形成混凝土柱,通过预先设置的钢丝连接限位销钉,在混凝土柱成型后,通过钢丝将限位销钉抽出,使得增幅板不再受到限制,当某个立柱附件的土壤因为长期积水或因震动出现土质疏松时,增幅板受到弹簧的弹力会伸入到疏松的土壤中,增幅板能够扩大与土壤的接触面积,在一定程度上减缓混凝土柱的下沉。本发明能够增强钢结构厂房的抗震能力以及防陷防沉能力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的立柱的安装示意图;
图3为本发明的连接件的立体结构示意图。
其中:1、立柱,2、跨梁,3、吊车梁,4、檩条,5、墙面板,6、屋面板,7、上连接法兰,8、中间连接件,9、混凝土柱,10、固定夹板,11、增幅板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一
如图1所示的智能型抗震结构厂房,包括若干呈两排设置的立柱1、连接两排立柱1之间的若干跨梁2、设置在跨梁2之间的檩条4、铺设在上顶面上的屋面板6和连接若干立柱1的墙面板5,所述的墙面板5上间隔设置有透风窗,所述的屋面板6上设置有天窗。如图2和图3所示,所述的每根立柱1的下端均通过预埋件埋设地面内,所述的预埋件包括连接件和浇注在连接件周围的混凝土柱9,所述的连接件包括上连接法兰7、中间连接件8和下增幅件,所述的上连接法兰7位于混凝土柱9的上侧,且通过连接螺栓与立柱1固定连接,所述的中间连接件8和下增幅件位于混凝土柱9内,所述的下增幅件包括两组增幅元件,所述的两组增幅元件相对设置,每组增幅元件均包括固定夹板10和滑动时设置在固定夹板10内的增幅板11,所述的两组固定夹板10所在的平面均与水平平面呈一定夹角,且两组固定夹板10所在的平面相交叉。当增幅板11在固定夹板10内滑动时,所述的增幅板11具有完全位于固定夹板10内和突出于固定夹板10外两种状态。所述的增幅板11与固定夹板10之间设置有弹簧,当增幅板11位于固定夹板10内时,所述的弹簧处于压缩状态,固定夹板10的外边缘与混凝土柱9的边缘平齐,且固定夹板10的外边缘设置有用于阻挡增幅板11的限位销钉。一般在进行安装时,先在地面上打安装槽,将连接件设置在安装槽内,并向安装槽中灌注混凝土浆,晾干形成混凝土柱9,在浇注混凝土时还应避免混凝土将固定夹板10的开口遮住,通过预先设置的钢丝连接限位销钉,在混凝土柱9成型后,通过钢丝将限位销钉抽出,使得增幅板11不再受到限制,当某个立柱1附件的土壤因为长期积水或因震动出现土质疏松时,增幅板11受到弹簧的弹力会伸入到疏松的土壤中,由于两侧的增幅板11相交叉,在混凝土柱9下降的过程中,增幅板11不仅可以起到一定阻止其下降的作用,而且两个增幅板11受到土质的作用力是相对的,能够避免让混凝土柱9产生歪斜,在其倾角逐渐增大造成立柱1的倾倒。
本实施例所述的跨梁2为人字状,跨梁2的两端分别连接在两根立柱1上,所述的相邻跨梁1设置有桁架结构,增强相邻跨梁1的连接在整体性。所述的相邻跨梁2之间设置有屋面剪刀支撑,起到一定组织跨梁形变的作用,所述的相邻立柱1之间设置有墙面剪刀支撑,起到一定阻止立柱形变的作用。所述的立柱1的上部设置有吊车梁平台,所述的吊车梁平台上固定设置有吊车梁3,所述的吊车梁用来安装生产中常用到的吊车。
本实施例所述的立柱和跨梁均采用H型钢或C型钢,所述的屋面板和墙面板均采用彩钢板材料,保证各元件之间拥有较好的结构强度。
实施例二
本实施例与实施例一相比,其主要的区别在于:所述的两组固定夹板10所在的平面均与水平平面平行。在增幅板11伸入到疏松的土质过程中,增幅板11相对于实施例一在水平方向的有效接触面更大,其能够阻止混凝土柱9下降的能力更强,但是增幅板11受土壤的作用力容易发生偏斜,相对于实施例一自我调节矫正能力较差。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案,本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (8)
1.一种智能型抗震钢结构厂房,包括若干呈两排设置的立柱、连接两排立柱之间的若干跨梁、设置在跨梁之间的檩条、铺设在上顶面上的屋面板和连接若干立柱的墙面板,其特征在于:所述的每根立柱的下端均通过预埋件埋设地面内,所述的预埋件包括连接件和浇注在连接件周围的混凝土柱,所述的连接件包括上连接法兰、中间连接件和下增幅件,所述的上连接法兰位于混凝土柱的上侧,且通过连接螺栓与立柱固定连接,所述的中间连接件和下增幅件位于混凝土柱内,所述的下增幅件包括两组增幅元件,所述的两组增幅元件相对设置,每组增幅元件均包括固定夹板和滑动时设置在固定夹板内的增幅板,当增幅板在固定夹板内滑动时,所述的增幅板具有完全位于固定夹板内和突出于固定夹板外两种状态,所述的增幅板与固定夹板之间设置有弹簧,当增幅板位于固定夹板内时,所述的弹簧处于压缩状态,固定夹板的外边缘与混凝土柱的边缘平齐,且固定夹板的外边缘设置有用于阻挡增幅板的限位销钉。
2.根据权利要求1所述的智能型抗震结构厂房,其特征在于:所述的两组固定夹板所在的平面均与水平平面平行。
3.根据权利要求1所述的智能型抗震结构厂房,其特征在于:所述的两组固定夹板所在的平面均与水平平面呈一定夹角,且两组固定夹板所在的平面相交叉。
4.根据权利要求3所述的智能型抗震结构厂房,其特征在于:所述的跨梁为人字状,跨梁的两端分别连接在两根立柱上,所述的相邻跨梁设置有桁架结构。
5.根据权利要求4所述的智能型抗震钢结构厂房,其特征在于:所述的立柱的上部设置有吊车梁平台,所述的吊车梁平台上固定设置有吊车梁。
6.根据权利要求5所述的智能型看诊钢结构厂房,其特征在于:所述的墙面板上间隔设置有透风窗,所述的屋面板上设置有天窗。
7.根据权利要求6所述的智能型抗震钢结构厂房,其特征在于:所述的相邻跨梁之间设置有屋面剪刀支撑,所述的相邻立柱之间设置有墙面剪刀支撑。
8.根据权利要求7所述的智能型抗震钢结构厂房,其特征在于:所述的立柱和跨梁均采用H型钢或C型钢,所述的屋面板和墙面板均采用彩钢板材料。
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