CN108285096A - 绳端固定装置 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C15/00—Safety gear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00—Other constructional features or details

Abstract

本发明涉及一种绳端固定装置，包括固定支架、安装在所述固定支架上的超载限制器以及安装在所述超载限制器上的吊板，所述吊板的下端安装有楔形接头，所述固定支架包括中空的矩形管、安装在所述矩形管同一侧的两个连接板，所述超载限制器穿过两个所述连接板的下端，所述连接板上设置有矩形缺口，所述矩形管部分置入所述矩形缺口内且与所述连接板焊接固定。本发明结构简单、使用方便，将车架的矩形横梁插入矩形管内，即可将矩形管安装定位在车架上，安装非常简便，工作效率高，同时减少了加工工序和人工成本，降低了企业生产成本。

Description

绳端固定装置
技术领域
本发明涉及一种起重设备，尤其涉及一种绳端固定装置。
背景技术
以卷扬机作为起升机构的起重机，一般采用单出绳方式进行滑轮缠绕，钢丝绳的一端固定在卷扬机构的卷筒上，另一端安装在固定支架上，此端为绳端，绳端一般采用楔形接头固定钢丝绳，通过销轴式超载限制器来控制起升机构的动力源，支架安装在运行装置的车架横梁上，但是支架在安装的过程中需要多人配合，工作效率低下。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的绳端固定装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种绳端固定装置，包括固定支架、安装在所述固定支架上的超载限制器以及安装在所述超载限制器上的吊板，所述吊板的下端安装有楔形接头，所述固定支架包括中空的矩形管、安装在所述矩形管同一侧的两个连接板，所述超载限制器穿过两个所述连接板的下端，所述连接板上设置有矩形缺口，所述矩形管部分置入所述矩形缺口内且与所述连接板焊接固定。
本发明一个较佳实施例中，绳端固定装置进一步包括所述连接板的厚度为12-20mm。
本发明一个较佳实施例中，绳端固定装置进一步包括所述连接板的厚度为16mm。
本发明一个较佳实施例中，绳端固定装置进一步包括所述矩形管的内壁拐角处均设置有第一倒圆角。
本发明一个较佳实施例中，绳端固定装置进一步包括所述矩形管的外壁拐角处均设置有第二倒圆角，所述矩形缺口的顶壁、所述矩形缺口的底壁均与所述矩形缺口的侧壁之间圆弧过渡连接。
本发明一个较佳实施例中，绳端固定装置进一步包括所述超载限制器上设置有凹槽，一定位板部分嵌在所述凹槽内，所述定位板与所述连接板通过至少一个螺钉固定。
本发明一个较佳实施例中，绳端固定装置进一步包括所述吊板包括圆弧形的吊板本体、分别与所述吊板本体的两自由端一体成型的两个立板，所述吊板本体套在所述超载限制器上。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明结构简单、使用方便，将车架的矩形横梁插入矩形管内，即可将矩形管安装定位在车架上，安装非常简便，工作效率高，同时减少了加工工序和人工成本，降低了企业生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的主视剖视图；
图2是本发明的优选实施例的左视剖视图。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2所示，一种绳端固定装置，包括固定支架10、安装在固定支架10上的超载限制器12以及安装在超载限制器12上的吊板14，超载限制器12为销轴式超载限制器，超载限制器12内有重力传感器，吊板14的下端安装有楔形接头16，楔形接头16用于固定钢丝绳的一自由端，固定支架10包括中空的矩形管18、安装在矩形管18同一侧的两个连接板20，超载限制器12穿过两个连接板20的下端，连接板20上设置有矩形缺口（图中未示出），矩形管18部分置入矩形缺口内且与连接板20焊接固定。
本发明优选连接板20的厚度w1为12-20mm。进一步优选连接板20的厚度w1为16mm，降低成本的同时能够与矩形管18连接稳固，同时对超载限制器12的承载能力强。
为了便于将矩形管18套在车架的矩形横梁22上，本发明优选矩形管18的内壁拐角处均设置有第一倒圆角24。
本发明优选矩形管18的外壁拐角处均设置有第二倒圆角26，矩形缺口的顶壁28、矩形缺口的底壁30均与矩形缺口的侧壁32之间圆弧过渡连接，矩形缺口与矩形管18部分形配合，提高矩形管18与连接板20之间连接的稳固性。
为了提高超载限制器12安装在连接板20上的稳固性，本发明优选超载限制器12上设置有凹槽34，一定位板36部分嵌在凹槽34内，定位板36与连接板20通过至少一个螺钉38固定。
本发明优选吊板14包括圆弧形的吊板本体40、分别与吊板本体40的两自由端一体成型的两个立板42，吊板本体40套在超载限制器12上。
本发明在使用时，将矩形管18套在车架的矩形横梁22上，由于矩形管18是垂直受力的，将矩形管18在矩形横梁22上移动到要求位置后即可。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (7)

1.一种绳端固定装置，包括固定支架、安装在所述固定支架上的超载限制器以及安装在所述超载限制器上的吊板，所述吊板的下端安装有楔形接头，其特征在于：所述固定支架包括中空的矩形管、安装在所述矩形管同一侧的两个连接板，所述超载限制器穿过两个所述连接板的下端，所述连接板上设置有矩形缺口，所述矩形管部分置入所述矩形缺口内且与所述连接板焊接固定。
2.根据权利要求1所述的绳端固定装置，其特征在于：所述连接板的厚度为12-20mm。
3.根据权利要求2所述的绳端固定装置，其特征在于：所述连接板的厚度为16mm。
4.根据权利要求1所述的绳端固定装置，其特征在于：所述矩形管的内壁拐角处均设置有第一倒圆角。
5.根据权利要求1所述的绳端固定装置，其特征在于：所述矩形管的外壁拐角处均设置有第二倒圆角，所述矩形缺口的顶壁、所述矩形缺口的底壁均与所述矩形缺口的侧壁之间圆弧过渡连接。
6.根据权利要求1所述的绳端固定装置，其特征在于：所述超载限制器上设置有凹槽，一定位板部分嵌在所述凹槽内，所述定位板与所述连接板通过至少一个螺钉固定。
7.根据权利要求1所述的绳端固定装置，其特征在于：所述吊板包括圆弧形的吊板本体、分别与所述吊板本体的两自由端一体成型的两个立板，所述吊板本体套在所述超载限制器上。
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