CN108283989A - 一种碳化硅粉除铁处理装置 - Google Patents

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    • B03C1/00Magnetic separation
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Abstract

本发明提供了一种碳化硅粉除铁处理装置,包括处理箱;所述处理箱的底部四角设置有托架,托架的底部设置有减震装置;所述第一电机的主轴上连接有第一电磁铁安装盘,第一电磁铁安装盘上安装有第一电磁铁;所述第二电机的主轴上连接有第二电磁铁安装盘,第二电磁铁安装盘上安装有第二电磁铁;所述卡槽上滑动设置有下料板;所述处理箱的内腔底部设置有收集皿;本发明通过对第一电磁铁和第二电磁铁进行通电,打开第一电机和第二电机,带动第一电磁铁和第二电磁铁进行转动,在第一电磁铁和第二电磁铁的中部设置有铁芯,具有提高第一电磁铁和第二电磁铁的磁性增强除铁效果的功能;本装置具有结构简单、实用性强和除铁效果好的特点。

Description

一种碳化硅粉除铁处理装置
技术领域
本发明涉及碳化硅技术领域,具体是一种碳化硅粉除铁处理装置。
背景技术
随着经济的发展,硅在我们的生活中应用比较广泛,一些晶硅片切割刃料碳化硅微粉在雷蒙磨研磨制粉的生产过程中,因碳化硅硬度较高,雷蒙磨磨辊在研磨碳化硅时会引入部分铁粉,铁粉杂质与碳化硅微粉混合在一起,严重影响了切割刃料碳化硅微粉的使用性能,因此必须采取除铁措施,去除掉碳化硅微粉中的铁粉。但是传统的去铁粉多为化学装置反应去掉铁粉铁屑,因此操作比较复杂,增加了碳化硅除铁的生产成本,鉴于此,我们提出一种碳化硅粉除铁处理装置。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种碳化硅粉除铁处理装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种碳化硅粉除铁处理装置,包括处理箱;所述处理箱的底部四角设置有托架,托架的底部设置有减震装置,减震装置的底部设置有支架,支架呈“L”型;所述处理箱的上面左右两侧设置有进料斗,进料斗的正下方设置有紧固器,进料斗的下端连接有进料管;所述处理箱的内腔上方设置有除铁装置;所述除铁装置包括第一电机、第一电磁铁安装盘、第一电磁铁、第二电磁铁、第二电磁铁安装盘和第二电机;所述处理箱的左侧上方设置有第一电机,第一电机的主轴上连接有第一电磁铁安装盘,第一电磁铁安装盘上安装有第一电磁铁;所述处理箱的右侧上方设置有第二电机,第二电机的主轴上连接有第二电磁铁安装盘,第二电磁铁安装盘上安装有第二电磁铁;所述第一电磁铁和第二电磁铁的内部两侧设置有固定块,固定块的中部设置有铁芯,铁芯的四周缠绕设置有导线;所述处理箱的内腔左侧壁上设置有卡槽,卡槽上滑动设置有下料板;所述处理箱的内腔底部设置有收集皿;所述处理箱的外侧表面上设置有挂钩;所述处理箱的外侧表面上侧铰接有取铁仓门,取铁仓门的上侧设置有挂环,挂环和挂钩相匹配;所述处理箱的外侧表面下侧铰接有取料仓门。
优选的,所述减震装置包括减震块、壳体、和减震弹簧;所述减震块设置在壳体内,设置成T型,顶部与托架下表面固定连接;所述减震弹簧分为上减震弹簧和下减震弹簧;所述上减震弹簧设置在减震块上表面;所述下减震弹簧设置在减震块下表面。
优选的,所述进料管成45度连接在进料斗的下方位置。
优选的,所述第一电机和第二电机设置在同一高度上。
优选的,所述下料板和卡槽相匹配,下料板的右端设置有拉环。
优选的,所述取料仓门和收集皿的外侧表面上均设置有把手,取料仓门设置在收集皿的外侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过对第一电磁铁和第二电磁铁进行通电,然后打开第一电机和第二电机,分别带动第一电磁铁安装盘和第二电磁铁安装盘转动,从而带动第一电磁铁和第二电磁铁进行转动,对碳化硅粉进行搅拌除铁,在第一电磁铁和第二电磁铁的中部设置有铁芯,具有提高第一电磁铁和第二电磁铁的磁性增强除铁效果的功能;拉出下料板实现对碳化硅粉的下料,碳化硅粉落到收集皿内进行收集;工作结束后,处理箱的外侧表面上侧铰接有取铁仓门,通过打开取铁仓门,便于将铁质杂质进行除去收集,打开取料仓门便于拉出收集皿;本装置具有结构简单、实用性强和除铁效果好的特点。
附图说明
图1为一种碳化硅粉除铁处理装置的结构示意图;
图2为一种碳化硅粉除铁处理装置中处理箱的结构示意图;
图3为一种碳化硅粉除铁处理装置中第一电磁铁的结构示意图;
图4为一种碳化硅粉除铁处理装置中减震装置的结构示意图;
图中:1-支架、2-减震装置、3-托架、4-处理箱、5-收集皿、6-卡槽、7-下料板、8-第一电机、9-第一电磁铁安装盘、10-第一电磁铁、11-进料斗、12-第二电磁铁、13-进料管、14-紧固器、15-第二电磁铁安装盘、16-第二电机、17-挂钩、18-挂环、19-取铁仓门、20-取料仓门、21-铁芯、22-导线、23-固定块、24-减震块、25-上减震弹簧、26-下减震弹簧、27-壳体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-4,一种碳化硅粉除铁处理装置,包括处理箱4;所述处理箱4的底部四角设置有托架3,托架3的底部设置有减震装置2,减震装置2的底部设置有支架1,支架1呈“L”型;所述处理箱4的上面左右两侧设置有进料斗11,进料斗11的正下方设置有紧固器14,进料斗11的下端连接有进料管13;所述处理箱4的内腔上方设置有除铁装置;所述除铁装置包括第一电机8、第一电磁铁安装盘9、第一电磁铁10、第二电磁铁12、第二电磁铁安装盘15和第二电机16;所述处理箱4的左侧上方设置有第一电机8,第一电机8的主轴上连接有第一电磁铁安装盘9,第一电磁铁安装盘9上安装有第一电磁铁10;所述处理箱4的右侧上方设置有第二电机16,第二电机16的主轴上连接有第二电磁铁安装盘15,第二电磁铁安装盘15上安装有第二电磁铁12;所述第一电磁铁10和第二电磁铁12的内部两侧设置有固定块23,固定块23的中部设置有铁芯21,铁芯21的四周缠绕设置有导线22;所述处理箱4的内腔左侧壁上设置有卡槽6,卡槽6上滑动设置有下料板7;所述处理箱4的内腔底部设置有收集皿5;所述处理箱4的外侧表面上设置有挂钩17;所述处理箱4的外侧表面上侧铰接有取铁仓门19,取铁仓门19的上侧设置有挂环18,挂环18和挂钩17相匹配;所述处理箱4的外侧表面下侧铰接有取料仓门20;所述减震装置2包括减震块24、壳体27、和减震弹簧;所述减震块24设置在壳体27内,设置成T型,顶部与托架3下表面固定连接;所述减震弹簧分为上减震弹簧25和下减震弹簧26;所述上减震弹簧25设置在减震块24上表面;所述下减震弹簧26设置在减震块24下表面;所述进料管13成45度连接在进料斗11的下方位置;所述第一电机8和第二电机16设置在同一高度上;所述下料板7和卡槽6相匹配,下料板7的右端设置有拉环;所述取料仓门20和收集皿5的外侧表面上均设置有把手,取料仓门20设置在收集皿5的外侧。
工作原理:
将碳化硅粉由进料斗11倒入进料管13中,使用紧固器14关闭进料斗11,防止粉尘外泄产生的灰尘造成污染;对第一电磁铁10和第二电磁铁12进行通电,然后打开第一电机8和第二电机16,第一电机8和第二电机16分别带动第一电磁铁安装盘9和第二电磁铁安装盘15转动,从而带动第一电磁铁10和第二电磁铁12进行转动,对碳化硅粉进行搅拌除铁,在第一电磁铁10和第二电磁铁12的中部设置有铁芯21,具有提高第一电磁铁10和第二电磁铁12的磁性增强除铁效果的功能;拉出下料板7实现对碳化硅粉的下料,碳化硅粉落到收集皿5内进行收集;工作结束后,处理箱4的外侧表面上侧铰接有取铁仓门19,通过打开取铁仓门19,便于将铁质杂质进行除去收集,打开取料仓门20便于拉出收集皿5。
同时,托架3的底部设置有减震装置2,便于将工作过程中装置产生的震动进行吸收,防止产生较大的噪音。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种碳化硅粉除铁处理装置,包括处理箱(4);其特征在于,所述处理箱(4)的底部四角设置有托架(3),托架(3)的底部设置有减震装置(2),减震装置(2)的底部设置有支架(1),支架(1)呈“L”型;所述处理箱(4)的上面左右两侧设置有进料斗(11),进料斗(11)的正下方设置有紧固器(14),进料斗(11)的下端连接有进料管(13);所述处理箱(4)的内腔上方设置有除铁装置;所述除铁装置包括第一电机(8)、第一电磁铁安装盘(9)、第一电磁铁(10)、第二电磁铁(12)、第二电磁铁安装盘(15)和第二电机(16);所述处理箱(4)的左侧上方设置有第一电机(8),第一电机(8)的主轴上连接有第一电磁铁安装盘(9),第一电磁铁安装盘(9)上安装有第一电磁铁(10);所述处理箱(4)的右侧上方设置有第二电机(16),第二电机(16)的主轴上连接有第二电磁铁安装盘(15),第二电磁铁安装盘(15)上安装有第二电磁铁(12);所述第一电磁铁(10)和第二电磁铁(12)的内部两侧设置有固定块(23),固定块(23)的中部设置有铁芯(21),铁芯(21)的四周缠绕设置有导线(22);所述处理箱(4)的内腔左侧壁上设置有卡槽(6),卡槽(6)上滑动设置有下料板(7);所述处理箱(4)的内腔底部设置有收集皿(5);所述处理箱(4)的外侧表面上设置有挂钩(17);所述处理箱(4)的外侧表面上侧铰接有取铁仓门(19),取铁仓门(19)的上侧设置有挂环(18),挂环(18)和挂钩(17)相匹配;所述处理箱(4)的外侧表面下侧铰接有取料仓门(20)。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉除铁处理装置,其特征在于,所述减震装置(2)包括减震块(24)、壳体(27)、和减震弹簧;所述减震块(24)设置在壳体(27)内,设置成T型,顶部与托架(3)下表面固定连接;所述减震弹簧分为上减震弹簧(25)和下减震弹簧(26);所述上减震弹簧(25)设置在减震块(24)上表面;所述下减震弹簧(26)设置在减震块(24)下表面。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉除铁处理装置,其特征在于,所述进料管(13)成45度连接在进料斗(11)的下方位置。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉除铁处理装置,其特征在于,所述第一电机(8)和第二电机(16)设置在同一高度上。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉除铁处理装置,其特征在于,所述下料板(7)和卡槽(6)相匹配,下料板(7)的右端设置有拉环。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉除铁处理装置,其特征在于,所述取料仓门(20)和收集皿(5)的外侧表面上均设置有把手,取料仓门(20)设置在收集皿(5)的外侧。
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