CN108278495A - 一种天然气泄露检测装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天然气泄露检测装置，包括左右对称分布的两个管道固定机构，两个管道固定机构顶部通过传感器夹持机构；本发明还提供了一种天然气泄露检测装置的工作方法，包括以下步骤：完成两个管道固定机构的安装、完成传感器夹持机构的安装、将两个管道固定机构与传感器夹持机构进行配合安装、将弧形卡板内表面与管道紧密贴合、重新固定好定位销。本发明通过左右对称分布的两个管道固定机构以及传感器夹持机构，极大的保证了燃气传感器在固定安装过程中的强度与稳定性，同时能够根据管道尺寸的不同自由调整装置的安装结构，具有广泛的适用范围，结构简单、安装方便，能够对燃气传感器形成良好的保护作用，提高燃气传感器的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于天然气领域，尤其涉及一种天然气泄露检测装置及其工作方法。
背景技术
随着城市建设和经济建设的飞速发展、人民生活水平的普遍提高和石油化学工业的发展，特别是西气东输工程投入运行以来，天然气作为优质高效的清洁能源，已逐步成为城镇燃气的主导气源，促进了社会经济的发展，且减少了对环境的污染。由于使用天然气的用户和单位越来越多，范围越来越广，一旦发生事故，就会严重危及公共安全。天然气是以甲烷为主要成分的气体混合物，同时含有少量的乙烷、丙烷、丁烷等烷烃，还含有二氧化碳、氧、氮、硫化氢、水分等。天然气一般无色，比空气轻，本身无毒，若含有硫化氢，则对人们有毒害性；我国管道天然气经过净化处理后，含硫量已大大降低，符合国家卫生环保标准，因此，我国管道天然气的毒害性极小，但是仍然具有一定毒害性。当空气中的浓度达到25％时，可导致人体缺氧而造成神经系统损害，严重时可表现呼吸麻痹、昏迷、甚至死亡。但是传统的天然气检测传感器在固定检测过程中，随着时间的推移，会发生一定的松动，具有极大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种天然气泄露检测装置及其工作方法，能够适应各种燃气管道的固定安装，结构强度稳定。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种天然气泄露检测装置，包括左右对称分布的两个管道固定机构，两个管道固定机构顶部通过传感器夹持机构；
所述管道固定机构包括固定安装座以及对称安装在固定安装座内侧的两个转动连接座，转动连接座连接有固定卡件；
所述固定安装座包括固定安装台以及垂直设置在固定安装台内侧中央的卡台，卡台顶面和底面对称设有两个T字型卡口，安装台中间对称设有两个相互平行的导向定位孔；转动连接座包括转动连接块，转动连接块一端设有与T字型卡口相配合的T字型卡扣，转动连接块另一端设有旋转卡槽，旋转卡槽表面沿圆周方向均布有条形限位槽；固定卡件包括旋转中间板，旋转中间板一端设有弧形卡板，旋转中间板另一端设有与旋转卡槽相配合的旋转凸起，旋转凸起周侧沿圆周方向均布有条形限位槽相配合的条形限位凸起；
所述传感器夹持机构包括左右对称分布的两个夹持安装座，夹持安装座底部对称安装有两个调节螺母，夹持安装座顶面固定有传感器夹持块，夹持安装座顶端沿水平方向均布有限位机构，限位机构下方水平安装有连接螺杆，连接螺杆两端对称安装有两个限位螺母；
所述夹持安装座包括夹持安装台以及垂直设置在夹持安装台外端底部的定位连接台，夹持安装台中间沿水平方向均布有限位卡孔，定位连接台中间水平设有定位连接孔，定位连接台底部对称设有与导向定位孔相配合的调节螺柱，调节螺母与调节螺柱进行螺纹连接，调节螺母底部与固定安装台接触相连；
所述限位机构包括与限位卡孔相配合的定位连接条，定位连接条表面沿直线方向均布有限位销孔，定位连接条两端对称设有两个定位销，定位销与夹持安装座顶部接触相连，定位连接条中间安装有燃气传感器。
进一步地，所述传感器夹持块与夹持安装座之间通过定位螺栓固定相连，两个传感器夹持块之间的距离小于两个夹持安装台之间的距离。
进一步地，所述导向定位孔中安装有滑动套筒，该滑动套筒与调节螺柱进行滑动配合。
进一步地，所述限位卡孔与定位连接条之间为间隙配合。
进一步地，所述弧形卡板内表面覆有橡胶层。
本发明还提供了一种天然气泄露检测装置的工作方法，所述工作方法包括以下步骤：
步骤一：完成两个管道固定机构的安装：将转动连接座的T字型卡扣与固定安装座的T字型卡口进行卡接固定，然后观察将要固定的管道外径，调整固定卡件的开口大小从而提高弧形卡板内表面与管道的接触面积；
步骤二：完成传感器夹持机构的安装：将两个夹持安装座对称摆放，将定位连接条穿过限位卡孔并对称固定好两个定位销，完成限位机构的安装，然后将连接螺杆穿过定位连接孔并对称固定好两个限位螺母，然后在调节螺柱上安装固定好调节螺母；
步骤三：将两个管道固定机构与传感器夹持机构进行配合安装，将调节螺柱底部插入到安装台的导向定位孔中；
步骤四：根据管道外径，旋转调节螺母，然后调节限位螺母，将弧形卡板内表面与管道紧密贴合；
步骤五：最后重新固定好定位销，使得定位销与夹持安装座顶部接触相连。
本发明的有益效果是：
本发明通过左右对称分布的两个管道固定机构以及传感器夹持机构，极大的保证了燃气传感器在固定安装过程中的强度与稳定性，同时能够根据管道尺寸的不同自由调整装置的安装结构，具有广泛的适用范围，不仅结构简单、安装方便，并且能够对燃气传感器形成良好的保护作用，提高燃气传感器的使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图3是本发明的局部结构爆炸图；
图4是本发明的局部结构示意图；
图5是本发明的局部结构示意图；
图6是本发明的局部结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示的一种天然气泄露检测装置，包括左右对称分布的两个管道固定机构1，两个管道固定机构1顶部通过传感器夹持机构2。
如图2所示，管道固定机构1包括固定安装座11以及对称安装在固定安装座11内侧的两个转动连接座12，转动连接座12连接有固定卡件13。
如图3所示，固定安装座11包括固定安装台111以及垂直设置在固定安装台111内侧中央的卡台112，卡台112顶面和底面对称设有两个T字型卡口113，安装台111中间对称设有两个相互平行的导向定位孔；转动连接座12包括转动连接块121，转动连接块121一端设有与T字型卡口113相配合的T字型卡扣122，转动连接块121另一端设有旋转卡槽123，旋转卡槽123表面沿圆周方向均布有条形限位槽124；固定卡件13包括旋转中间板131，旋转中间板131一端设有弧形卡板134，旋转中间板131另一端设有与旋转卡槽123相配合的旋转凸起132，旋转凸起132周侧沿圆周方向均布有条形限位槽124相配合的条形限位凸起133。
如图4所示，传感器夹持机构2包括左右对称分布的两个夹持安装座21，夹持安装座21底部对称安装有两个调节螺母22，夹持安装座21顶面固定有传感器夹持块23，夹持安装座21顶端沿水平方向均布有限位机构24，限位机构24下方水平安装有连接螺杆25，连接螺杆25两端对称安装有两个限位螺母26。
如图5所示，夹持安装座21包括夹持安装台211以及垂直设置在夹持安装台211外端底部的定位连接台213，夹持安装台211中间沿水平方向均布有限位卡孔212，定位连接台213中间水平设有定位连接孔214，定位连接台213底部对称设有与导向定位孔相配合的调节螺柱215，调节螺母22与调节螺柱215进行螺纹连接，调节螺母22底部与固定安装台111接触相连。
如图6所示，限位机构24包括与限位卡孔212相配合的定位连接条241，定位连接条241表面沿直线方向均布有限位销孔242，定位连接条241两端对称设有两个定位销243，定位销243与夹持安装座21顶部接触相连，定位连接条241中间安装有燃气传感器，传感器夹持块23与夹持安装座21之间通过定位螺栓固定相连，两个传感器夹持块23之间的距离小于两个夹持安装台211之间的距离，导向定位孔中安装有滑动套筒，该滑动套筒与调节螺柱215进行滑动配合，限位卡孔212与定位连接条241之间为间隙配合，弧形卡板134内表面覆有橡胶层。
本发明还提供了一种天然气泄露检测装置的工作方法，工作方法包括以下步骤：
步骤一：完成两个管道固定机构1的安装：将转动连接座12的T字型卡扣122与固定安装座11的T字型卡口113进行卡接固定，然后观察将要固定的管道外径，调整固定卡件13的开口大小从而提高弧形卡板134内表面与管道的接触面积；
步骤二：完成传感器夹持机构2的安装：将两个夹持安装座21对称摆放，将定位连接条241穿过限位卡孔212并对称固定好两个定位销243，完成限位机构24的安装，然后将连接螺杆25穿过定位连接孔214并对称固定好两个限位螺母26，然后在调节螺柱215上安装固定好调节螺母22；
步骤三：将两个管道固定机构1与传感器夹持机构2进行配合安装，将调节螺柱215底部插入到安装台111的导向定位孔中；
步骤四：根据管道外径，旋转调节螺母22，然后调节限位螺母26，将弧形卡板134内表面与管道紧密贴合；
步骤五：最后重新固定好定位销243，使得定位销243与夹持安装座21顶部接触相连。
本发明通过左右对称分布的两个管道固定机构以及传感器夹持机构，极大的保证了燃气传感器在固定安装过程中的强度与稳定性，同时能够根据管道尺寸的不同自由调整装置的安装结构，具有广泛的适用范围，不仅结构简单、安装方便，并且能够对燃气传感器形成良好的保护作用，提高燃气传感器的使用寿命。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (6)
1.一种天然气泄露检测装置，其特征在于：包括左右对称分布的两个管道固定机构(1)，两个管道固定机构(1)顶部通过传感器夹持机构(2)；
所述管道固定机构(1)包括固定安装座(11)以及对称安装在固定安装座(11)内侧的两个转动连接座(12)，转动连接座(12)连接有固定卡件(13)；
所述固定安装座(11)包括固定安装台(111)以及垂直设置在固定安装台(111)内侧中央的卡台(112)，卡台(112)顶面和底面对称设有两个T字型卡口(113)，安装台(111)中间对称设有两个相互平行的导向定位孔；转动连接座(12)包括转动连接块(121)，转动连接块(121)一端设有与T字型卡口(113)相配合的T字型卡扣(122)，转动连接块(121)另一端设有旋转卡槽(123)，旋转卡槽(123)表面沿圆周方向均布有条形限位槽(124)；固定卡件(13)包括旋转中间板(131)，旋转中间板(131)一端设有弧形卡板(134)，旋转中间板(131)另一端设有与旋转卡槽(123)相配合的旋转凸起(132)，旋转凸起(132)周侧沿圆周方向均布有条形限位槽(124)相配合的条形限位凸起(133)；
所述传感器夹持机构(2)包括左右对称分布的两个夹持安装座(21)，夹持安装座(21)底部对称安装有两个调节螺母(22)，夹持安装座(21)顶面固定有传感器夹持块(23)，夹持安装座(21)顶端沿水平方向均布有限位机构(24)，限位机构(24)下方水平安装有连接螺杆(25)，连接螺杆(25)两端对称安装有两个限位螺母(26)；
所述夹持安装座(21)包括夹持安装台(211)以及垂直设置在夹持安装台(211)外端底部的定位连接台(213)，夹持安装台(211)中间沿水平方向均布有限位卡孔(212)，定位连接台(213)中间水平设有定位连接孔(214)，定位连接台(213)底部对称设有与导向定位孔相配合的调节螺柱(215)，调节螺母(22)与调节螺柱(215)进行螺纹连接，调节螺母(22)底部与固定安装台(111)接触相连；
所述限位机构(24)包括与限位卡孔(212)相配合的定位连接条(241)，定位连接条(241)表面沿直线方向均布有限位销孔(242)，定位连接条(241)两端对称设有两个定位销(243)，定位销(243)与夹持安装座(21)顶部接触相连，定位连接条(241)中间安装有燃气传感器。
2.根据权利要求1所述的一种天然气泄露检测装置，其特征在于：所述传感器夹持块(23)与夹持安装座(21)之间通过定位螺栓固定相连，两个传感器夹持块(23)之间的距离小于两个夹持安装台(211)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种天然气泄露检测装置，其特征在于：所述导向定位孔中安装有滑动套筒，该滑动套筒与调节螺柱(215)进行滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种天然气泄露检测装置，其特征在于：所述限位卡孔(212)与定位连接条(241)之间为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种天然气泄露检测装置，其特征在于：所述弧形卡板(134)内表面覆有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种天然气泄露检测装置的工作方法，其特征在于：所述工作方法包括以下步骤：
步骤一：完成两个管道固定机构(1)的安装：将转动连接座(12)的T字型卡扣(122)与固定安装座(11)的T字型卡口(113)进行卡接固定，然后观察将要固定的管道外径，调整固定卡件(13)的开口大小从而提高弧形卡板(134)内表面与管道的接触面积；
步骤二：完成传感器夹持机构(2)的安装：将两个夹持安装座(21)对称摆放，将定位连接条(241)穿过限位卡孔(212)并对称固定好两个定位销(243)，完成限位机构(24)的安装，然后将连接螺杆(25)穿过定位连接孔(214)并对称固定好两个限位螺母(26)，然后在调节螺柱(215)上安装固定好调节螺母(22)；
步骤三：将两个管道固定机构(1)与传感器夹持机构(2)进行配合安装，将调节螺柱(215)底部插入到安装台(111)的导向定位孔中；
步骤四：根据管道外径，旋转调节螺母(22)，然后调节限位螺母(26)，将弧形卡板(134)内表面与管道紧密贴合；
步骤五：最后重新固定好定位销(243)，使得定位销(243)与夹持安装座(21)顶部接触相连。
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