CN108278413A - 一种适用于航天器密封舱压力控制的余压阀 - Google Patents

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孙晋川
曹军
崔致和
张正军
周震
周明
崔晓杰
陶院
王振霖
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    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00Spindle sealings
    • F16K41/10Spindle sealings with diaphragm, e.g. shaped as bellows or tube
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
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Abstract

本发明公开了一种适用于航天器密封舱压力控制的余压阀,采用波纹管作为感压元件,并通过调节感压元件内部压力来控制舱内压力。本发明阀门尺寸小、重量轻、通过感应环境压力自动关闭,无需耗费电资源。

Description

一种适用于航天器密封舱压力控制的余压阀
技术领域
本发明涉及航天器环境控制技术领域,具体涉及一种适用于航天器密封舱压力控制的余压阀。
背景技术
航天器密封舱多用于承载科学实验载荷开展多项空间科学实验。在火箭发射阶段,随着飞行高度的增加,密封舱外大气密度和大气压力迅速下降,为了保证科学实验载荷对试验压力的需求,同时保证密封舱体结构不受破坏,需要设置阀门将密封舱内气压快速降至规定压力值范围内。同时在航天器在轨飞行阶段,阀门有效密封以保证航天器密封舱内压力。
密封舱容积较大,要实现快速泄压的功能,要求阀门的有效通径较大。目前航天器大通径阀门中,最常见的是弹簧控制阀门与电控阀门。弹簧控制阀门依靠弹簧作为感压元件,通过设置预紧力实现阀门关闭,缺点为阀门尺寸较大,重量较重,阀门关闭点调节较难;电控阀门依靠传感器感应环境压力,通过电控方式实现阀门关闭,缺点为需要消耗航天器电资源进行操作。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种适用于航天器密封舱压力控制的余压阀,阀门尺寸小、重量轻、通过感应环境压力自动关闭,无需耗费电资源。
本发明的具体实施方案如下:
一种适用于航天器密封舱压力控制的余压阀,所述余压阀包括阀座、上盖、波纹管、下盖及密封结构;
所述上盖的伸出杆与下盖的伸出杆均位于波纹管内部,且上盖的伸出杆与下盖的伸出杆滑动配合,同时上盖、下盖分别与波纹管的上端和下端焊接固定;上盖设有与上盖伸出杆贯通的通孔,并通过密封结构密封形成密封腔体,上盖与阀座上部固定连接,下盖通过密封圈密封阀座下部阀口,波纹管根据内外压差控制舱内压力。
进一步地,所述密封结构为气门针,所述气门针通过螺套与上盖固定连接,气门针外部通过密封帽封堵气门针出气孔。
进一步地,所述气门针与密封帽之间设有密封垫。
进一步地,所述密封帽与上盖螺纹连接,同时密封帽通过螺钉与上盖端面固定连接。
进一步地,所述阀座外安装有防尘网。
有益效果:
1、本发明采用波纹管作为感压元件,并通过调节感压元件内部压力来控制舱内压力,该阀门尺寸小、重量轻、通过感应环境压力自动关闭,无需耗费电资源;其次,采用滑动配合的上盖和下盖,起导向作用,能够确保波纹管在一个方向运动。
2、本发明采用气门针封闭波纹管,由于气门针在自然状态下只进不出,便于同时调节波纹管内部气压和密封波纹管,能够精确控制阀门关闭点。
3、本发明设置的密封帽,以及密封帽的连接方式,能够确保形成一个密封腔,实现阀门关闭点的精确控制。
附图说明
图1为本发明开启时的结构剖面示意图;
图2为本发明关闭时的结构剖面示意图;
图3为本发明感压元件的结构示意图。
其中,1-防尘网、2-螺钉Ⅰ、3-平垫Ⅰ、4-密封帽、5-气门针、6-密封垫、7-螺套、8-垫圈、9-密封圈、10-压片、11-螺钉Ⅱ、12-弹垫、13-平垫Ⅱ、14-感压元件、15-阀口密封圈、16-阀座、17-上盖、18-波纹管、19-下盖。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。
本发明提供的适用于航天器密封舱压力控制的余压阀,采用波纹管作为感压元件,并通过调节感压元件内部压力来设置阀门关闭点,波纹管会根据内外压差的变化进行伸缩来实现余压阀的开启和关闭。
如图3所示,感压元件14由上盖17、波纹管18、下盖19组成,上盖17设有与上盖17伸出杆贯通的通孔,上盖17的伸出杆与下盖19的伸出杆均位于波纹管18内部,且二者滑动配合,同时上盖17、下盖19分别与波纹管18的上端17和下端19焊接固定。
如图1所示,余压阀包括螺钉Ⅰ2、平垫Ⅰ3、密封帽4、气门针5、密封垫6、螺套7、垫圈8、密封圈9、压片10、螺钉Ⅱ11、弹垫12、平垫Ⅱ13、感压元件14、阀口密封圈15及阀座16。
上盖17设的通孔通过气门针5密封,气门针5通过螺套7与上盖17固定连接,螺套7套装在气门针5外圆周上,同时二者螺纹连接,螺套7的外圆周上设有外螺纹,与上盖17内壁的内螺纹固定连接。在螺套7下端面与上盖17上端面接触的地方设置密封圈9,垫圈8安装在密封圈9上,通过压紧垫圈8与密封圈9来保证螺套7外侧密封性。气门针5外部通过密封帽4封堵气门针5出气孔,气门针5与密封帽4之间设有密封垫6。密封帽4的内螺纹与上盖17的外螺纹连接,此时感压元件14与垫圈8、密封圈9、螺套7、气门针5、密封垫6、密封帽4形成密封腔体。同时,在密封帽4上安装压片10,并通过拧紧螺钉Ⅰ2与平垫Ⅰ3来保证密封腔体的密封性。
感压元件14安装在阀座16上,阀座16外焊接安装有防尘网1,上盖17与阀座16上部通过螺钉Ⅱ11、弹垫12、平垫Ⅱ13固定连接,阀口密封圈15安装在下盖19密封槽中,下盖19通过阀口密封圈15密封阀座16下部阀口,由于感压元件14的波纹管18内气压与环境气压一致,波纹管18预紧力使安装在下盖19密封槽中的阀口密封圈15与阀座16刀口紧密接触,余压阀关闭,如图2所示。
波纹管18根据内外压差控制舱内压力。根据科学载荷与航天器密封舱结构对舱内气压的要求,需要设置阀门关闭点,通过地面调试员手动对感压元件14的波纹管18内气压进行调试获得。调试过程如下:拧松并拆下螺钉Ⅰ2与平垫Ⅰ3,依次取下压片10与密封帽4,调试人员将抽气装置与气门针5连接后开始抽气,此时波纹管18内气压变小,波纹管18收缩,下盖19抬升。当波纹管18内气压达到设计值后,调试人员关闭并取下抽气装置,将密封帽4与上盖17外螺纹连接,安装在密封帽4中的密封垫6封堵气门针5通气口,将压片放置在密封帽4上,通过拧紧螺钉Ⅰ2与平垫Ⅰ3保证密封。调试完毕后,感压元件14的波纹管18内气压小于地面环境气压,波纹管18处于收缩状态,下盖19处于抬升状态,余压阀开启,如图1所示。
工作时,余压阀通过阀座16安装在航天器密封舱内,阀座16下部的阀口连接航天器外部。在地面阶段,余压阀处于开启状态,密封舱内气压与环境气压一致;在火箭发射阶段,随着密封舱外大气压力下降,波纹管18内气压大于波纹管18外气压,波纹管18逐渐伸长。密封舱内气压到达阀门关闭点时,下盖19密封槽中的阀口密封圈15与阀座16刀口接触,余压阀关闭;在航天器在轨飞行阶段,波纹管18预紧力与波纹管18内气压使阀口密封圈15与阀座16刀口紧密接触,余压阀处于关闭状态,保证密封舱内气压在设定范围内。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适用于航天器密封舱压力控制的余压阀,其特征在于,所述余压阀包括阀座、上盖、波纹管、下盖及密封结构;
所述上盖的伸出杆与下盖的伸出杆均位于波纹管内部,且上盖的伸出杆与下盖的伸出杆滑动配合,同时上盖、下盖分别与波纹管的上端和下端焊接固定;上盖设有与上盖伸出杆贯通的通孔,并通过密封结构密封形成密封腔体,上盖与阀座上部固定连接,下盖通过密封圈密封阀座下部阀口,波纹管根据内外压差控制舱内压力。
2.如权利要求1所述的适用于航天器密封舱压力控制的余压阀,其特征在于,所述密封结构为气门针,所述气门针通过螺套与上盖固定连接,气门针外部通过密封帽封堵气门针出气孔。
3.如权利要求2所述的适用于航天器密封舱压力控制的余压阀,其特征在于,所述气门针与密封帽之间设有密封垫。
4.如权利要求2或3所述的适用于航天器密封舱压力控制的余压阀,其特征在于,所述密封帽与上盖螺纹连接,同时密封帽通过螺钉与上盖端面固定连接。
5.如权利要求1所述的适用于航天器密封舱压力控制的余压阀,其特征在于,所述阀座外安装有防尘网。
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