CN108276873A - 一种低导热系数环保涂料及其制备方法 - Google Patents

一种低导热系数环保涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种低导热系数环保涂料及其制备方法，涉及涂料技术领域，包括环氧树脂、苯丙乳液、氟碳树脂、助剂等原料；制备方法包括制备液料组分和制备粉料组分等步骤。本发明涂膜均匀，吸水率低，具有良好的保温效果。

Description

一种低导热系数环保涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种低导热系数环保涂料及其制备方法。
背景技术
目前,隔热保温涂料在国民经济各个领域得到广泛地应用，然而，一般的隔热保温涂料对降低对流和辐射传热效果差，且保温层较厚、不抗振动、吸水率高、使用寿命短，防腐能力差。
发明内容
本发明的目的是提供一种低导热系数环保涂料及其制备方法，涂膜均匀，吸水率低，具有良好的保温效果。
本发明提供了如下的技术方案：一种低导热系数环保涂料，包括液料组分和粉料组分；
所述液料组分包括以下份计的原料：
环氧树脂 45~55份；
苯丙乳液 45~55份;
氟碳树脂 25~35份；
助剂 5~15份；
余量为水；
所述粉料组分包括以下份计的原料：
低导热颗粒 25~35份；
颜填料 18~20份；
废玻璃-铁镨磁性氧化物 10~15份；
所述粉料组分和液料组分按照重量计的混合比例为1：1.5~2.0。
其中，所述低导热颗粒包括以下份计的原料：膨胀蛭石18~22份、硅溶胶10~15份、淀粉10~15份、木棉纤维5~6份和水镁石纤维2~3份和水25~30份；
制备方法为：将淀粉加入水中，搅拌均匀形成浆体，然后按照配比向浆体中加入膨胀蛭石、木棉纤维和水镁石纤维，形成浆状物，干燥至含水率为5~10%，得到固相物，向固相物中加入硅溶胶，分散均匀，并继续干燥处理，直至含水率低于5%，然后粉碎研磨，过700~800目筛，得到所述低导热颗粒。
其中，所述颜填料包括以下份计的原料：改性石墨烯10~15份、红外反射颜料4~6份、滑石粉4~6份、稀土氧化物2~3份、硅灰石粉1~2份和珠光砂1~2份；
所述稀土氧化物为钇、铈、镨、镧、钕、钐氧化物中的一种或多种；
所述红外反射颜料的折射率大于2.0，粒径不小于1μm。
其中，所述改性石墨烯的制备方法为：
（1）、以6~8：14~16：1~2的比例将石墨烯、1.3~1.4mol/L亚硝酸钠溶液和1,2-己乙醇分别放入第一容器中，在200~500r/min转速条件下混合搅拌30~50min，得到混合物A，向其中加入占混合物A体积0.4~0.5倍的稀硫酸溶液，在70~80摄氏度条件下，以100~200r/min转速继续合搅拌30~50min，却至室温，离心分离、干燥得到物料B；
（2）、以24~26：4~6：7~8：1~2的比例将物料B、丙酮、维生素B13、邻硝基苯胺混合，静置20~24h后超声分散1~2h得到物料C，其中，超声分散的频率为34~36KHz，超声分散的功率为600~1000W，过滤、干燥得到所述改性石墨烯。
其中，所述助剂包括以下份计的原料：表面活性剂4~6份、分散剂4~6份、粘结剂2~3份、消泡剂1~2份、流平剂0.6~0.8份、防冻剂0.6~0.8份和增塑剂0.2~0.4份。
其中，所述表面活性剂为铝酸钠、钛酸酯偶联剂、聚乙烯醇和聚乙二醇中的任一种，消泡剂为矿物油消泡剂或有机硅消泡剂，所述防冻剂为乙二醇，所述流平剂为聚氨酯，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯或者邻苯二甲酸辛酯，所述分散剂为三聚磷酸钠或者六偏磷酸钠。
其中，所述粘结剂包括以下份计的原料：聚乙烯醇4~6份、氟硅酸钠4~6份、纤维素醚1~2份、十二烷基苯磺酸钠1~2份、十八烷基三甲基溴化铵0.6~0.8份、硫酸铝0.3~0.4份、海泡石粉0.3~0.4份和水9~11份。
其中，所述废玻璃-铁镨磁性氧化物复合粉料由废玻璃和铁镨磁性氧化物按重量比0.6~0.8：1组成，所述铁镨磁性氧化物按重量份计包括：氧化锰9~11份、氧化锌4~6份、氧化镨2~3份和氧化钙2~3份，所述废玻璃粉为钠钙硅玻璃、石英玻璃、高桂氧玻璃、铅硅酸盐玻璃、铝硅酸盐玻璃和硼硅酸盐玻璃中的任一种。
本发明提供一种低导热系数环保涂料的制备方法，包括如下步骤：
（1）、制备液料组分
将助剂和水放入容器中，以400~600r/min搅拌50~60min，搅拌过程控制温度为60～70℃；
按照配比称取环氧树脂、苯丙乳液和氟碳树脂，加入至前述容器中，以200~800r/min搅拌45~55min，搅拌过程控制温度为55～60℃，分散均匀得到液料组分，备用；
（2）、制备粉料组分
按照配比称取颜填料、低导热颗粒和废玻璃-铁镨磁性氧化物，放入搅拌机中，分散均匀，得到粉料组分，备用；
（3）、制备成品
将粉料组分和液料组分按照1：1.5~2.0的比例，充分混合均匀，得到所述低导热系数环保涂料。
本发明的有益效果：涂膜均匀，吸水率低，具有良好的保温效果、，具体如下：
（1）、本发明中添加环氧树脂，具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定且起防腐作用；
（2）、本发明中添加颜填料，具有隔热保温、提高表面附着力等特性，其中，在颜填料添加改性石墨烯，石墨烯表面和邻硝基苯胺分子间形成酰胺键，使得邻硝基苯胺被牢固接枝在石墨烯表面，提高了石墨烯在液料中的分散性，更易于向被涂覆材料表面扩散，从而提高涂料整体的附着力；另外改性石墨烯还具有较好的抗冲击性能，而中空陶瓷微球中有一定的静态的空气层，其均匀地分布改性石墨烯之中，有效地屏蔽热能、阻止热能的传导，从而提高保温性能；另外，颜填料中还添加气凝胶，是一种纳米孔绝热材料，其99.8％都是空气，内部形成了无数不大于分子自由程的纳米空间(几乎所有空隙都在50-60纳米以下)，气凝胶纤细的纳米网络结构有效地限制了局域热激发的传播，从而达到保温效果。
（3）、本发明在颜填料添加红外反射颜料，室内采暖设备、人体等的热射线主要集中在6μm~12μm的中远红外波段，如果能够将这部分中远红外辐射反射回室内，能够提高室内的保温效果；本发明优选折射率大于2.0、粒径不小于1μm的红外反射颜料，可以较好地反射中远红外线，添加在涂料中涂覆于内墙上室内采暖设备、家用电器和人体等发出的中远红外线能够绝大比例的反射回室内，提高了室内的保温效果；
（4）、本发明可以在墙体表面形成封闭微孔和网状纤维结构，涂膜厚度小，具有良好的保温性能，粘结性强，有较高的抗压强度，有效地解决了保温涂料对墙体的粘结强度偏低等问题，而且施工方便，敷涂、刷涂均可，使用寿命长，可塑性强，易于保管及运输；
（5）、本发明中添加的废玻璃铁镨磁性氧化物具有强烈衰减电磁能的作用即具有优异紫外电磁能衰减作用，有助于提高抗紫外线性能；
（6）、本发明中添加的低导热颗粒，用于降低涂料的导热系数以及提高涂料的抗压强度和抗裂性，其中，木棉纤维和水镁石纤维在淀粉溶液的作用下与膨胀蛭石的孔隙相互吸附粘结，形成网络结构，硅溶胶在含水率逐渐降低的过程中进一步起到粘结作用，使得各原料结合更紧密，最后粉碎研磨得到具有复杂结构且导热系数较低的低导热颗粒。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种低导热系数环保涂料，包括液料组分和粉料组分；
所述液料组分包括以下份计的原料：
环氧树脂 45份；
苯丙乳液 45份;
氟碳树脂 25份；
助剂 5份；
余量为水；
所述粉料组分包括以下份计的原料：
低导热颗粒 25份；
颜填料 18份；
废玻璃-铁镨磁性氧化物 10份；
所述粉料组分和液料组分按照重量计的混合比例为1：1.5。
其中，
所述低导热颗粒包括以下份计的原料：膨胀蛭石18份、硅溶胶10份、淀粉10份、木棉纤维5份和水镁石纤维2份和水25份；
制备方法为：将淀粉加入水中，搅拌均匀形成浆体，然后按照配比向浆体中加入膨胀蛭石、木棉纤维和水镁石纤维，形成浆状物，干燥至含水率为5~10%，得到固相物，向固相物中加入硅溶胶，分散均匀，并继续干燥处理，直至含水率低于5%，然后粉碎研磨，过700目筛，得到所述低导热颗粒。
其中，
所述颜填料包括以下份计的原料：改性石墨烯10份、红外反射颜料4份、滑石粉4份、稀土氧化物2份、硅灰石粉1份和珠光砂1份；
所述稀土氧化物为钇氧化物；
所述红外反射颜料的折射率大于2.0，粒径不小于1μm。
其中，
所述改性石墨烯的制备方法为：
（1）、以6：14：1的比例将石墨烯、1.3mol/L亚硝酸钠溶液和1,2-己乙醇分别放入第一容器中，在200r/min转速条件下混合搅拌30min，得到混合物A，向其中加入占混合物A体积0.4倍的稀硫酸溶液，在70摄氏度条件下，以100r/min转速继续合搅拌30~50min，却至室温，离心分离、干燥得到物料B；
（2）、以24：4：7：1的比例将物料B、丙酮、维生素B13、邻硝基苯胺混合，静置20h后超声分散1h得到物料C，其中，超声分散的频率为34KHz，超声分散的功率为600W，过滤、干燥得到所述改性石墨烯。
其中，
所述助剂包括以下份计的原料：表面活性剂4份、分散剂4份、粘结剂2份、消泡剂1份、流平剂0.6份、防冻剂0.6份和增塑剂0.2份。
其中，
所述表面活性剂为铝酸钠，消泡剂为矿物油消泡剂，所述防冻剂为乙二醇，所述流平剂为聚氨酯，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，所述分散剂为三聚磷酸钠。
所述粘结剂包括以下份计的原料：聚乙烯醇4份、氟硅酸钠4份、纤维素醚1份、十二烷基苯磺酸钠1份、十八烷基三甲基溴化铵0.6份、硫酸铝0.3份、海泡石粉0.3份和水9份。
其中，所述废玻璃-铁镨磁性氧化物复合粉料由废玻璃和铁镨磁性氧化物按重量比0.6：1组成，所述铁镨磁性氧化物按重量份计包括：氧化锰9份、氧化锌4份、氧化镨2份和氧化钙2份，所述废玻璃粉为钠钙硅玻璃。
本实施例中提供一种低导热系数环保涂料的制备方法，包括如下步骤：
（1）、制备液料组分
将助剂和水放入容器中，以400r/min搅拌50min，搅拌过程控制温度为60℃；
按照配比称取环氧树脂、苯丙乳液和氟碳树脂，加入至前述容器中，以200r/min搅拌45min，搅拌过程控制温度为55℃，分散均匀得到液料组分，备用；
（2）、制备粉料组分
按照配比称取颜填料、低导热颗粒和废玻璃-铁镨磁性氧化物，放入搅拌机中，分散均匀，得到粉料组分，备用；
（3）、制备成品
将粉料组分和液料组分按照1：1.5的比例，充分混合均匀，得到所述低导热系数环保涂料。
实施例2
一种低导热系数环保涂料，包括液料组分和粉料组分；
所述液料组分包括以下份计的原料：
环氧树脂 55份；
苯丙乳液 55份；
氟碳树脂 35份；
助剂 15份；
余量为水；
所述粉料组分包括以下份计的原料：
低导热颗粒 35份；
颜填料 20份；
废玻璃-铁镨磁性氧化物 15份；
所述粉料组分和液料组分按照重量计的混合比例为1：2。
其中，
所述低导热颗粒包括以下份计的原料：膨胀蛭石22份、硅溶胶15份、淀粉15份、木棉纤维6份和水镁石纤维3份和水30份；
制备方法为：将淀粉加入水中，搅拌均匀形成浆体，然后按照配比向浆体中加入膨胀蛭石、木棉纤维和水镁石纤维，形成浆状物，干燥至含水率为5~10%，得到固相物，向固相物中加入硅溶胶，分散均匀，并继续干燥处理，直至含水率低于5%，然后粉碎研磨，过800目筛，得到所述低导热颗粒。
其中，
所述颜填料包括以下份计的原料：改性石墨烯10~15份、红外反射颜料4~6份、滑石粉4~6份、稀土氧化物2~3份、硅灰石粉1~2份和珠光砂1~2份；
所述稀土氧化物为铈氧化物；
所述红外反射颜料的折射率大于2.0，粒径不小于1μm。
其中，
所述改性石墨烯的制备方法为：
（1）、以8： 16： 2的比例将石墨烯、1.4mol/L亚硝酸钠溶液和1,2-己乙醇分别放入第一容器中，在500r/min转速条件下混合搅拌50min，得到混合物A，向其中加入占混合物A体积0.5倍的稀硫酸溶液，在80摄氏度条件下，以200r/min转速继续合搅拌50min，却至室温，离心分离、干燥得到物料B；
（2）、以26： 6： 8： 2的比例将物料B、丙酮、维生素B13、邻硝基苯胺混合，静置24h后超声分散2h得到物料C，其中，超声分散的频率为36KHz，超声分散的功率为1000W，过滤、干燥得到所述改性石墨烯。
其中，
所述助剂包括以下份计的原料：表面活性剂6份、分散剂6份、粘结剂3份、消泡剂2份、流平剂0.8份、防冻剂0.8份和增塑剂0.4份。
其中，
所述表面活性剂为聚乙烯醇，消泡剂为有机硅消泡剂，所述防冻剂为乙二醇，所述流平剂为聚氨酯，所述增塑剂为邻苯二甲酸辛酯，所述分散剂为六偏磷酸钠。
所述粘结剂包括以下份计的原料：聚乙烯醇6份、氟硅酸钠6份、纤维素醚2份、十二烷基苯磺酸钠2份、十八烷基三甲基溴化铵0.8份、硫酸铝0.4份、海泡石粉0.4份和水11份。
其中，
所述废玻璃-铁镨磁性氧化物复合粉料由废玻璃和铁镨磁性氧化物按重量比0.8：1组成，所述铁镨磁性氧化物按重量份计包括：氧化锰11份、氧化锌6份、氧化镨3份和氧化钙3份，所述废玻璃粉为石英玻璃。
本实施例中提供一种低导热系数环保涂料的制备方法，包括如下步骤：
（1）、制备液料组分
将助剂和水放入容器中，以600r/min搅拌60min，搅拌过程控制温度为70℃；
按照配比称取环氧树脂、苯丙乳液和氟碳树脂，加入至前述容器中，以800r/min搅拌55min，搅拌过程控制温度为60℃，分散均匀得到液料组分，备用；
（2）、制备粉料组分
按照配比称取颜填料、低导热颗粒和废玻璃-铁镨磁性氧化物，放入搅拌机中，分散均匀，得到粉料组分，备用；
（3）、制备成品
将粉料组分和液料组分按照1：2的比例，充分混合均匀，得到所述低导热系数环保涂料。
实施例3
一种低导热系数环保涂料，包括液料组分和粉料组分；
所述液料组分包括以下份计的原料：
环氧树脂 50份；
苯丙乳液 50份;
氟碳树脂 30份；
助剂 10份；
所述粉料组分包括以下份计的原料：
低导热颗粒 30份；
颜填料 19份；
废玻璃-铁镨磁性氧化物 12.5份；
所述粉料组分和液料组分按照重量计的混合比例为1：1.8。
其中，
所述低导热颗粒包括以下份计的原料：膨胀蛭石20份、硅溶胶12份、淀粉12份、木棉纤维5.5份和水镁石纤维2.5份和水27份；
制备方法为：将淀粉加入水中，搅拌均匀形成浆体，然后按照配比向浆体中加入膨胀蛭石、木棉纤维和水镁石纤维，形成浆状物，干燥至含水率为5~10%，得到固相物，向固相物中加入硅溶胶，分散均匀，并继续干燥处理，直至含水率低于5%，然后粉碎研磨，过750目筛，得到所述低导热颗粒。
其中，
所述颜填料包括以下份计的原料：改性石墨烯12份、红外反射颜料5份、滑石粉5份、稀土氧化物2.5份、硅灰石粉1.5份和珠光砂1.5份；
所述稀土氧化物为镧氧化物；
所述红外反射颜料的折射率大于2.0，粒径不小于1μm。
其中，
所述改性石墨烯的制备方法为：
（1）、以7：15：2的比例将石墨烯、1.3mol/L亚硝酸钠溶液和1,2-己乙醇分别放入第一容器中，在300r/min转速条件下混合搅拌40min，得到混合物A，向其中加入占混合物A体积0.4倍的稀硫酸溶液，在75摄氏度条件下，以150r/min转速继续合搅拌40min，却至室温，离心分离、干燥得到物料B；
（2）、以25：5：7：1的比例将物料B、丙酮、维生素B13、邻硝基苯胺混合，静置22h后超声分散1.5h得到物料C，其中，超声分散的频率为35KHz，超声分散的功率为800W，过滤、干燥得到所述改性石墨烯。
其中，
所述助剂包括以下份计的原料：表面活性剂5份、分散剂5份、粘结剂2.5份、消泡剂1.5份、流平剂0.7份、防冻剂0.7份和增塑剂0.3份。
其中，
所述表面活性剂为聚乙二醇，消泡剂为有机硅消泡剂，所述防冻剂为乙二醇，所述流平剂为聚氨酯，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，所述分散剂为三聚磷酸钠。
所述粘结剂包括以下份计的原料：聚乙烯醇5份、氟硅酸钠5份、纤维素醚1.5份、十二烷基苯磺酸钠1.5份、十八烷基三甲基溴化铵0.7份、硫酸铝0.35份、海泡石粉0.35份和水10份。
其中，
所述废玻璃-铁镨磁性氧化物复合粉料由废玻璃和铁镨磁性氧化物按重量比0.7：1组成，所述铁镨磁性氧化物按重量份计包括：氧化锰10份、氧化锌5份、氧化镨2.5份和氧化钙2.5份，所述废玻璃粉为高桂氧玻璃。
本实施例中提供一种低导热系数环保涂料的制备方法，包括如下步骤：
（1）、制备液料组分
将助剂和水放入容器中，以500r/min搅拌55min，搅拌过程控制温度为65℃；
按照配比称取环氧树脂、苯丙乳液和氟碳树脂，加入至前述容器中，以400r/min搅拌50min，搅拌过程控制温度为58℃，分散均匀得到液料组分，备用；
（2）、制备粉料组分
按照配比称取颜填料、低导热颗粒和废玻璃-铁镨磁性氧化物，放入搅拌机中，分散均匀，得到粉料组分，备用；
（3）、制备成品
将粉料组分和液料组分按照1：1.8的比例，充分混合均匀，得到所述低导热系数环保涂料。
参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种低导热系数环保涂料，其特征在于，包括液料组分和粉料组分；
所述液料组分包括以下份计的原料：
环氧树脂 45~55份；
苯丙乳液 45~55份;
氟碳树脂 25~35份；
助剂 5~15份；
余量为水；
所述粉料组分包括以下份计的原料：
低导热颗粒 25~35份；
颜填料 18~20份；
废玻璃-铁镨磁性氧化物 10~15份；
所述粉料组分和液料组分按照重量计的混合比例为1：1.5~2.0。
2.根据权利要求1所述的低导热系数环保涂料，其特征在于，包括液料组分和粉料组分；
所述液料组分包括以下份计的原料：
环氧树脂 50份；
苯丙乳液 50份;
氟碳树脂 30份；
助剂 10份；
所述粉料组分包括以下份计的原料：
低导热颗粒 30份；
颜填料 19份；
废玻璃-铁镨磁性氧化物 12.5份；
所述粉料组分和液料组分按照重量计的混合比例为1：1.8。
3.根据权利要求1所述的低导热系数环保涂料，其特征在于，所述低导热颗粒包括以下份计的原料：膨胀蛭石18~22份、硅溶胶10~15份、淀粉10~15份、木棉纤维5~6份和水镁石纤维2~3份和水25~30份；
制备方法为：将淀粉加入水中，搅拌均匀形成浆体，然后按照配比向浆体中加入膨胀蛭石、木棉纤维和水镁石纤维，形成浆状物，干燥至含水率为5~10%，得到固相物，向固相物中加入硅溶胶，分散均匀，并继续干燥处理，直至含水率低于5%，然后粉碎研磨，过700~800目筛，得到所述低导热颗粒。
4.根据权利要求1所述的低导热系数环保涂料，其特征在于，所述颜填料包括以下份计的原料：改性石墨烯10~15份、红外反射颜料4~6份、滑石粉4~6份、稀土氧化物2~3份、硅灰石粉1~2份和珠光砂1~2份；
所述稀土氧化物为钇、铈、镨、镧、钕、钐氧化物中的一种或多种；
所述红外反射颜料的折射率大于2.0，粒径不小于1μm。
5.根据权利要求4所述的低导热系数环保涂料，其特征在于，所述改性石墨烯的制备方法为：
（1）、以6~8：14~16：1~2的比例将石墨烯、1.3~1.4mol/L亚硝酸钠溶液和1,2-己乙醇分别放入第一容器中，在200~500r/min转速条件下混合搅拌30~50min，得到混合物A，向其中加入占混合物A体积0.4~0.5倍的稀硫酸溶液，在70~80摄氏度条件下，以100~200r/min转速继续合搅拌30~50min，却至室温，离心分离、干燥得到物料B；
（2）、以24~26：4~6：7~8：1~2的比例将物料B、丙酮、维生素B13、邻硝基苯胺混合，静置20~24h后超声分散1~2h得到物料C，其中，超声分散的频率为34~36KHz，超声分散的功率为600~1000W，过滤、干燥得到所述改性石墨烯。
6.根据权利要求1所述的低导热系数环保涂料，其特征在于，所述助剂包括以下份计的原料：表面活性剂4~6份、分散剂4~6份、粘结剂2~3份、消泡剂1~2份、流平剂0.6~0.8份、防冻剂0.6~0.8份和增塑剂0.2~0.4份。
7.根据权利要求6所述的低导热系数环保涂料，其特征在于，所述表面活性剂为铝酸钠、钛酸酯偶联剂、聚乙烯醇和聚乙二醇中的任一种，消泡剂为矿物油消泡剂或有机硅消泡剂，所述防冻剂为乙二醇，所述流平剂为聚氨酯，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯或者邻苯二甲酸辛酯，所述分散剂为三聚磷酸钠或者六偏磷酸钠。
8.根据权利要求6所述的低导热系数环保涂料，其特征在于，所述粘结剂包括以下份计的原料：聚乙烯醇4~6份、氟硅酸钠4~6份、纤维素醚1~2份、十二烷基苯磺酸钠1~2份、十八烷基三甲基溴化铵0.6~0.8份、硫酸铝0.3~0.4份、海泡石粉0.3~0.4份和水9~11份。
9.根据权利要求1所述的低导热系数环保涂料，其特征在于，所述废玻璃-铁镨磁性氧化物复合粉料由废玻璃和铁镨磁性氧化物按重量比0.6~0.8：1组成，所述铁镨磁性氧化物按重量份计包括：氧化锰9~11份、氧化锌4~6份、氧化镨2~3份和氧化钙2~3份，所述废玻璃粉为钠钙硅玻璃、石英玻璃、高桂氧玻璃、铅硅酸盐玻璃、铝硅酸盐玻璃和硼硅酸盐玻璃中的任一种。
10.一种根据权利要求1~9任一项所述的低导热系数环保涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）、制备液料组分
将助剂和水放入容器中，以400~600r/min搅拌50~60min，搅拌过程控制温度为60～70℃；
按照配比称取环氧树脂、苯丙乳液和氟碳树脂，加入至前述容器中，以200~800r/min搅拌45~55min，搅拌过程控制温度为55～60℃，分散均匀得到液料组分，备用；
（2）、制备粉料组分
按照配比称取颜填料、低导热颗粒和废玻璃-铁镨磁性氧化物，放入搅拌机中，分散均匀，得到粉料组分，备用；
（3）、制备成品
将粉料组分和液料组分按照1：1.5~2.0的比例，充分混合均匀，得到所述低导热系数环保涂料。
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