CN108276825A - 一种环保稳定型固化油墨及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保稳定型固化油墨及其制备方法，包括以下重量份的原料：油墨基液30‑40份、抑静电剂0.8‑1份、抗氧剂1‑2份、石墨烯0.5‑0.9份、偶联剂2‑4份、润湿增滑剂1‑3份、附着力增强剂1‑3份、纳米材料悬浮液2‑4份、消泡剂0.7‑1.1份、流平剂0.6‑0.8份、光引发剂6‑8份、着色粉8‑12份、异戊醇6‑8份、乙二醇乙醚醋酸酯4‑6份、填料1‑3份。本发明分布均匀、粘结固化度好，其材质细致稳定、不易团聚，着色度好，耐高温、抗氧化，干燥均匀快速，涂层坚韧耐磨，印制快捷高效，贮存稳定性优异，同时本发明的原料组分安全可靠环保、成本较低，工艺简明，具有较高的实用价值和良好的应用前景。

Description

一种环保稳定型固化油墨及其制备方法

技术领域

本发明涉及打印油墨技术领域，具体涉及一种环保稳定型固化油墨及其制备方法。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。

油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀的混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料、助剂和溶剂组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。随着印刷技术的发展以及印刷业对生产效率、能耗节约等问题的重视。

一方面油墨在印刷行业被大量使用，它主要是由树脂、颜料、溶剂、助剂等成分构成，目前印刷行业使用的油墨大部分是溶剂型的油墨，这类油墨会散发出对人体和环境都有危害的物质，有些直接与人体接触的油墨可能会对身体造成危害，有些有害物质甚至会通过包装渗透到食品、烟以及药品等包装物里，因此发展环保性油墨是今后发展的重中之重，要从根本上改善油墨的环保性，需要从改变油墨配方着手，采用新型环保材料取代传统有毒有害成分，同时获得令人满意的干燥速度、使用性能以及良好的印刷适应性。

另一方面人们对产品的耐磨檫、耐溶剂等性能要求也越来越高，在保证产品有优异附着力的同时，还必须要有良好的耐磨擦、耐溶剂等性能，现有的油墨还不能满足这些要求，同时现有的油墨附着力较低，贮存稳定性不好，易沉降和团结，且耐光性和耐化学性也较差，容易产生黄变，已经无法适应现今生产的需要。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种环保稳定型固化油墨，该油墨分布均匀、粘结固化度好，其材质细致稳定、不易团聚，着色度好，耐高温、抗氧化，干燥均匀快速，涂层坚韧耐磨，印制快捷高效，贮存稳定性优异，同时本发明的原料组分安全可靠环保、成本较低，工艺简明，具有较高的实用价值和良好的应用前景。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明提供了一种环保稳定型固化油墨，包括以下重量份的原料：

油墨基液30-40份、抑静电剂0.8-1份、抗氧剂1-2份、石墨烯0.5-0.9份、偶联剂2-4份、润湿增滑剂1-3份、附着力增强剂1-3份、纳米材料悬浮液2-4份、消泡剂0.7-1.1份、流平剂0.6-0.8份、光引发剂6-8份、着色粉8-12份、异戊醇6-8份、乙二醇乙醚醋酸酯4-6份、填料1-3份。

优选地，所述环保稳定型固化油墨包括以下重量份的原料：

油墨基液35份、抑静电剂0.9份、抗氧剂1.5份、石墨烯0.7份、偶联剂3份、润湿增滑剂2份、附着力增强剂2份、纳米材料悬浮液3份、消泡剂0.9份、流平剂0.7份、光引发剂7份、着色粉10份、异戊醇7份、乙二醇乙醚醋酸酯5份、填料2份。

优选地，所述油墨基液包括以下重量份的原料：环氧树脂6-8份、丙烯酸树脂4-6份、丙烯酸官能聚氨酯2-4份、甲基丙烯酸异冰片酯3-5份、三丙二醇二丙烯酸酯1-3份。

优选地，所述抗氧剂为烷基化二苯胺、6- 二叔丁基苯酚、硫磷伯仲烷基锌盐按照重量比3:1:1组成的混合物；

所述流平剂为异丙醇和聚二甲基硅氧烷按照重量比1:2组成的混合物，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

优选地，所述抑静电剂为脂肪酸酯类抑静电助剂；

所述消泡剂为有机硅类消泡剂；所述光引发剂为夺氢类光引发剂、裂解类光引发剂中。

优选地，所述润湿增滑剂为二硫化钨、硬脂酸锌、聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚按照重量比2:2:2:1组成的混合物；

所述填料为滑石粉和珍珠粉按照重量比1:2组成的混合物。

优选地，所述纳米材料悬浮液为固含量在35%-45%的纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米三氧化二铝与氟龙树脂按照重量4:2:3:1组成的混合物，所述纳米二氧化钛、纳米三氧化二铝的粒径小于100nm。

优选地，所述附着力增加剂为改性氯化聚丙烯和水性聚氨酯。

本发明还提供一种环保稳定型固化油墨的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，按要求称量准备各组分原料；

步骤二，将油墨基液、润湿增滑剂、着色粉放入反应釜中，升温至70-80℃在搅拌转速为150-250r/min下搅拌10-20min，并且调节混合溶液的PH值，直至PH值在7.5-8范围内，制得混合溶液A；

步骤三，将偶联剂、石墨烯、填料加入反应釜，在温度为65-75℃件搅拌10-20分钟，得到混合物B；

步骤四，将步骤二制备的混合物溶液A、抑静电剂、抗氧剂、附着力增强剂、纳米材料悬浮液、消泡剂、流平剂，在氮气环境中，在60-70℃温度下搅拌反应30-40分钟，得到混合油C；

步骤五，将异戊醇、乙二醇乙醚醋酸酯、步骤三制得的混合物B、步骤四制备的混合物C、光引发剂送入到超声波分散设备中，在超声频率20kHz下进行超声波分散8-14分钟，在温度为70-80℃保温20-40分钟，再加入均质机中，在均质压力为12-14MPa、均质转速为7000-8000r/min、温度为75-85℃下均质7-9分钟，冷却至室温后即得本发明的环保稳定型固化油墨。

优选地，所述环保稳定型固化油墨的制备步骤为：

步骤一，按要求称量准备各组分原料；

步骤二，将油墨基液、润湿增滑剂、着色粉放入反应釜中，升温至75℃在搅拌转速为200r/min下搅拌15min，并且调节混合溶液的PH值，直至PH值在7.5-8范围内，制得混合溶液A；

步骤三，将偶联剂、石墨烯、填料加入反应釜，在温度为70℃件搅拌15分钟，得到混合物B；

步骤四，将步骤二制备的混合物溶液A、抑静电剂、抗氧剂、附着力增强剂、纳米材料悬浮液、消泡剂、流平剂，在氮气环境中，在65℃温度下搅拌反应35分钟，得到混合油C；

步骤五，将异戊醇、乙二醇乙醚醋酸酯、步骤三制得的混合物B、步骤四制备的混合物C、光引发剂送入到超声波分散设备中，在超声频率20kHz下进行超声波分散11分钟，在温度为75℃保温30分钟，再加入均质机中，在均质压力为13MPa、均质转速为7500r/min、温度为80℃下均质8分钟，冷却至室温后即得本发明的环保稳定型固化油墨。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

（1）本发明的一种环保稳定型固化油墨添加的纳米材料悬浮液中包含的纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米三氧化二铝，一方面其有较好的防紫外线性能，能够防止光照引起的老化和掉色，另一方面还有较好的杀菌性能，防止出现的霉斑现象，同时氟龙树脂还具有一定的耐磨性能，提高了油墨的表面耐摩擦里

（2）本发明的一种环保稳定型固化油墨采用的油墨基液包括了环氧树脂、丙烯酸树脂、丙烯酸官能聚氨酯、甲基丙烯酸异冰片酯、三丙二醇二丙烯酸酯，其复合使用避免单独使用环氧树脂导致的膜面耐久性差，甲基丙烯酸异冰片酯的使用能够有效提高油墨的固化速度，三丙二醇二丙烯酸酯能够有效提高油墨的光泽度抗氧剂主要为烷基化二苯胺、6- 二叔丁基苯酚、硫磷伯仲烷基锌盐，提高了润滑油在复杂的工业环境下的抗氧化能力，尤其是高温环境下的抗氧化性能，有效地避免的润滑油的改性，大大延长的润滑油的使用寿命。

（3）本发明的一种环保稳定型固化油墨添加的润湿增滑剂能辅助流平剂提高膜面的细腻程度，辅助偶联剂提高各原料间的相容性，添加的附着力增强剂能增加油墨的柔韧性以及提高在基材表面的吸附性，防止脱落。

（4）本发明的一种环保稳定型固化油墨通过超声分散其贮存后不易出现沉降现象，提高了油墨的贮存稳定性，添加的填料主要为滑石粉和珍珠粉其能够是的油墨更加致密，辅助抗氧剂的使用使得油墨不易变色；添加的抑静电剂、石墨烯使得油墨的光稳定性和耐化学药品性大大提高，油墨不发生黄变，同时在油墨中使用消泡剂，气泡较少，生产过程中破泡较易，无缩孔，油墨产品质量较高。

（5）本发明的一种环保稳定型固化油墨较少使用溶剂，采用的异戊醇、乙二醇乙醚醋酸酯分量也较少，一方面使得油墨更加的环保，另一方面大大提高了油墨的固化速速，使其打印效果更好。

（6）本发明的一种环保稳定型固化油墨分布均匀、粘结固化度好，其材质细致稳定、不易团聚，着色度好，耐高温、抗氧化，干燥均匀快速，涂层坚韧耐磨，印制快捷高效，贮存稳定性优异，同时本发明的原料组分安全可靠环保、成本较低，工艺简明，具有较高的实用价值和良好的应用前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1.

本实施例的一种环保稳定型固化油墨，包括以下重量份的原料：

油墨基液30份、抑静电剂0.8份、抗氧剂1份、石墨烯0.5份、偶联剂2份、润湿增滑剂1份、附着力增强剂1份、纳米材料悬浮液2份、消泡剂0.7份、流平剂0.6份、光引发剂6份、着色粉8份、异戊醇6份、乙二醇乙醚醋酸酯4份、填料1份。

本实施例中的油墨基液包括以下重量份的原料：环氧树脂6份、丙烯酸树脂4份、丙烯酸官能聚氨酯2份、甲基丙烯酸异冰片酯3份、三丙二醇二丙烯酸酯1份。

本实施例中的抗氧剂为烷基化二苯胺、6- 二叔丁基苯酚、硫磷伯仲烷基锌盐按照重量比3:1:1组成的混合物；

所述流平剂为异丙醇和聚二甲基硅氧烷按照重量比1:2组成的混合物，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

本实施例中的抑静电剂为脂肪酸酯类抑静电助剂；

所述消泡剂为有机硅类消泡剂；所述光引发剂为夺氢类光引发剂、裂解类光引发剂中。

本实施例中的润湿增滑剂为二硫化钨、硬脂酸锌、聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚按照重量比2:2:2:1组成的混合物；

所述填料为滑石粉和珍珠粉按照重量比1:2组成的混合物。

本实施例中的纳米材料悬浮液为固含量在35%的纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米三氧化二铝与氟龙树脂按照重量4:2:3:1组成的混合物，所述纳米二氧化钛、纳米三氧化二铝的粒径小于100nm。

本实施例中的附着力增加剂为改性氯化聚丙烯和水性聚氨酯。

本实施例的一种环保稳定型固化油墨的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，按要求称量准备各组分原料；

步骤二，将油墨基液、润湿增滑剂、着色粉放入反应釜中，升温至70℃在搅拌转速为150r/min下搅拌10min，并且调节混合溶液的PH值，直至PH值在7.5-8范围内，制得混合溶液A；

步骤三，将偶联剂、石墨烯、填料加入反应釜，在温度为65℃件搅拌10分钟，得到混合物B；

步骤四，将步骤二制备的混合物溶液A、抑静电剂、抗氧剂、附着力增强剂、纳米材料悬浮液、消泡剂、流平剂，在氮气环境中，在60℃温度下搅拌反应30分钟，得到混合油C；

步骤五，将异戊醇、乙二醇乙醚醋酸酯、步骤三制得的混合物B、步骤四制备的混合物C、光引发剂送入到超声波分散设备中，在超声频率20kHz下进行超声波分散8分钟，在温度为70℃保温20分钟，再加入均质机中，在均质压力为12MPa、均质转速为7000r/min、温度为75℃下均质7分钟，冷却至室温后即得本发明的环保稳定型固化油墨。

实施例2.

本实施例的一种环保稳定型固化油墨，包括以下重量份的原料：

油墨基液40份、抑静电剂1份、抗氧剂2份、石墨烯0.9份、偶联剂4份、润湿增滑剂3份、附着力增强剂3份、纳米材料悬浮液4份、消泡剂1.1份、流平剂0.8份、光引发剂8份、着色粉12份、异戊醇8份、乙二醇乙醚醋酸酯6份、填料3份。

本实施例中的油墨基液包括以下重量份的原料：环氧树脂8份、丙烯酸树脂6份、丙烯酸官能聚氨酯4份、甲基丙烯酸异冰片酯5份、三丙二醇二丙烯酸酯3份。

本实施例中的抗氧剂为烷基化二苯胺、6- 二叔丁基苯酚、硫磷伯仲烷基锌盐按照重量比3:1:1组成的混合物；

所述流平剂为异丙醇和聚二甲基硅氧烷按照重量比1:2组成的混合物，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

本实施例中的抑静电剂为脂肪酸酯类抑静电助剂；

所述消泡剂为有机硅类消泡剂；所述光引发剂为夺氢类光引发剂、裂解类光引发剂中。

本实施例中的润湿增滑剂为二硫化钨、硬脂酸锌、聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚按照重量比2:2:2:1组成的混合物；

所述填料为滑石粉和珍珠粉按照重量比1:2组成的混合物。

本实施例中的纳米材料悬浮液为固含量在45%的纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米三氧化二铝与氟龙树脂按照重量4:2:3:1组成的混合物，所述纳米二氧化钛、纳米三氧化二铝的粒径小于100nm。

本实施例中的附着力增加剂为改性氯化聚丙烯和水性聚氨酯。

本实施例的一种环保稳定型固化油墨的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，按要求称量准备各组分原料；

步骤二，将油墨基液、润湿增滑剂、着色粉放入反应釜中，升温至80℃在搅拌转速为250r/min下搅拌20min，并且调节混合溶液的PH值，直至PH值在7.5-8范围内，制得混合溶液A；

步骤三，将偶联剂、石墨烯、填料加入反应釜，在温度为75℃件搅拌20分钟，得到混合物B；

步骤四，将步骤二制备的混合物溶液A、抑静电剂、抗氧剂、附着力增强剂、纳米材料悬浮液、消泡剂、流平剂，在氮气环境中，在70℃温度下搅拌反应40分钟，得到混合油C；

步骤五，将异戊醇、乙二醇乙醚醋酸酯、步骤三制得的混合物B、步骤四制备的混合物C、光引发剂送入到超声波分散设备中，在超声频率20kHz下进行超声波分散14分钟，在温度为80℃保温40分钟，再加入均质机中，在均质压力为14MPa、均质转速为8000r/min、温度为85℃下均质9分钟，冷却至室温后即得本发明的环保稳定型固化油墨。

实施例3.

本实施例的一种环保稳定型固化油墨，包括以下重量份的原料：

油墨基液35份、抑静电剂0.9份、抗氧剂1.5份、石墨烯0.7份、偶联剂3份、润湿增滑剂2份、附着力增强剂2份、纳米材料悬浮液3份、消泡剂0.9份、流平剂0.7份、光引发剂7份、着色粉10份、异戊醇7份、乙二醇乙醚醋酸酯5份、填料2份。

本实施例中的油墨基液包括以下重量份的原料：环氧树脂7份、丙烯酸树脂5份、丙烯酸官能聚氨酯3份、甲基丙烯酸异冰片酯4份、三丙二醇二丙烯酸酯2份。

本实施例中的抗氧剂为烷基化二苯胺、6- 二叔丁基苯酚、硫磷伯仲烷基锌盐按照重量比3:1:1组成的混合物；

所述流平剂为异丙醇和聚二甲基硅氧烷按照重量比1:2组成的混合物，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

本实施例中的抑静电剂为脂肪酸酯类抑静电助剂；

所述消泡剂为有机硅类消泡剂；所述光引发剂为夺氢类光引发剂、裂解类光引发剂中。

本实施例中的润湿增滑剂为二硫化钨、硬脂酸锌、聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚按照重量比2:2:2:1组成的混合物；

所述填料为滑石粉和珍珠粉按照重量比1:2组成的混合物。

本实施例中的纳米材料悬浮液为固含量在40%的纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米三氧化二铝与氟龙树脂按照重量4:2:3:1组成的混合物，所述纳米二氧化钛、纳米三氧化二铝的粒径小于100nm。

本实施例中的附着力增加剂为改性氯化聚丙烯和水性聚氨酯。

本实施例的一种环保稳定型固化油墨的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，按要求称量准备各组分原料；

步骤二，将油墨基液、润湿增滑剂、着色粉放入反应釜中，升温至75℃在搅拌转速为200r/min下搅拌15min，并且调节混合溶液的PH值，直至PH值在7.5-8范围内，制得混合溶液A；

步骤三，将偶联剂、石墨烯、填料加入反应釜，在温度为70℃件搅拌15分钟，得到混合物B；

步骤四，将步骤二制备的混合物溶液A、抑静电剂、抗氧剂、附着力增强剂、纳米材料悬浮液、消泡剂、流平剂，在氮气环境中，在65℃温度下搅拌反应35分钟，得到混合油C；

步骤五，将异戊醇、乙二醇乙醚醋酸酯、步骤三制得的混合物B、步骤四制备的混合物C、光引发剂送入到超声波分散设备中，在超声频率20kHz下进行超声波分散11分钟，在温度为75℃保温30分钟，再加入均质机中，在均质压力为13MPa、均质转速为7500r/min、温度为80℃下均质8分钟，冷却至室温后即得本发明的环保稳定型固化油墨。

本发明的一种环保稳定型固化油墨分布均匀、粘结固化度好，其材质细致稳定、不易团聚，着色度好，耐高温、抗氧化，干燥均匀快速，涂层坚韧耐磨，印制快捷高效，贮存稳定性优异，同时本发明的原料组分安全可靠环保、成本较低，工艺简明，具有较高的实用价值和良好的应用前景。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种环保稳定型固化油墨，其特征在于，包括以下重量份的原料：

油墨基液30-40份、抑静电剂0.8-1份、抗氧剂1-2份、石墨烯0.5-0.9份、偶联剂2-4份、润湿增滑剂1-3份、附着力增强剂1-3份、纳米材料悬浮液2-4份、消泡剂0.7-1.1份、流平剂0.6-0.8份、光引发剂6-8份、着色粉8-12份、异戊醇6-8份、乙二醇乙醚醋酸酯4-6份、填料1-3份。

2.根据权利要求1所述的一种环保稳定型固化油墨，其特征在于，所述环保稳定型固化油墨包括以下重量份的原料：

油墨基液35份、抑静电剂0.9份、抗氧剂1.5份、石墨烯0.7份、偶联剂3份、润湿增滑剂2份、附着力增强剂2份、纳米材料悬浮液3份、消泡剂0.9份、流平剂0.7份、光引发剂7份、着色粉10份、异戊醇7份、乙二醇乙醚醋酸酯5份、填料2份。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保稳定型固化油墨，其特征在于，所述油墨基液包括以下重量份的原料：环氧树脂6-8份、丙烯酸树脂4-6份、丙烯酸官能聚氨酯2-4份、甲基丙烯酸异冰片酯3-5份、三丙二醇二丙烯酸酯1-3份。

4.根据权利要求1或2所述的一种环保稳定型固化油墨，其特征在于，所述抗氧剂为烷基化二苯胺、6- 二叔丁基苯酚、硫磷伯仲烷基锌盐按照重量比3:1:1组成的混合物；

所述流平剂为异丙醇和聚二甲基硅氧烷按照重量比1:2组成的混合物，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

5.根据权利要求1或2所述的一种环保稳定型固化油墨，其特征在于，所述抑静电剂为脂肪酸酯类抑静电助剂；

所述消泡剂为有机硅类消泡剂；所述光引发剂为夺氢类光引发剂、裂解类光引发剂中。

6.根据权利要求1或2所述的一种环保稳定型固化油墨，其特征在于，所述润湿增滑剂为二硫化钨、硬脂酸锌、聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚按照重量比2:2:2:1组成的混合物；

所述填料为滑石粉和珍珠粉按照重量比1:2组成的混合物。

7.根据权利要求1或2所述的一种环保稳定型固化油墨，其特征在于，所述纳米材料悬浮液为固含量在35%-45%的纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米三氧化二铝与氟龙树脂按照重量4:2:3:1组成的混合物，所述纳米二氧化钛、纳米三氧化二铝的粒径小于100nm。

8.根据权利要求1或2所述的一种环保稳定型固化油墨，其特征在于，所述附着力增加剂为改性氯化聚丙烯和水性聚氨酯。

9.一种制备如权利要求1或2所述的环保稳定型固化油墨的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，按要求称量准备各组分原料；

步骤二，将油墨基液、润湿增滑剂、着色粉放入反应釜中，升温至70-80℃在搅拌转速为150-250r/min下搅拌10-20min，并且调节混合溶液的PH值，直至PH值在7.5-8范围内，制得混合溶液A；

步骤三，将偶联剂、石墨烯、填料加入反应釜，在温度为65-75℃件搅拌10-20分钟，得到混合物B；

步骤四，将步骤二制备的混合物溶液A、抑静电剂、抗氧剂、附着力增强剂、纳米材料悬浮液、消泡剂、流平剂，在氮气环境中，在60-70℃温度下搅拌反应30-40分钟，得到混合油C；

步骤五，将异戊醇、乙二醇乙醚醋酸酯、步骤三制得的混合物B、步骤四制备的混合物C、光引发剂送入到超声波分散设备中，在超声频率20kHz下进行超声波分散8-14分钟，在温度为70-80℃保温20-40分钟，再加入均质机中，在均质压力为12-14MPa、均质转速为7000-8000r/min、温度为75-85℃下均质7-9分钟，冷却至室温后即得本发明的环保稳定型固化油墨。

10.根据权利要求9所述的一种环保稳定型固化油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤为：

步骤一，按要求称量准备各组分原料；

步骤二，将油墨基液、润湿增滑剂、着色粉放入反应釜中，升温至75℃在搅拌转速为200r/min下搅拌15min，并且调节混合溶液的PH值，直至PH值在7.5-8范围内，制得混合溶液A；

步骤三，将偶联剂、石墨烯、填料加入反应釜，在温度为70℃件搅拌15分钟，得到混合物B；

步骤四，将步骤二制备的混合物溶液A、抑静电剂、抗氧剂、附着力增强剂、纳米材料悬浮液、消泡剂、流平剂，在氮气环境中，在65℃温度下搅拌反应35分钟，得到混合油C；

步骤五，将异戊醇、乙二醇乙醚醋酸酯、步骤三制得的混合物B、步骤四制备的混合物C、光引发剂送入到超声波分散设备中，在超声频率20kHz下进行超声波分散11分钟，在温度为75℃保温30分钟，再加入均质机中，在均质压力为13MPa、均质转速为7500r/min、温度为80℃下均质8分钟，冷却至室温后即得本发明的环保稳定型固化油墨。