CN108275367B - 一种泡沫包装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种泡沫包装结构，属于包装技术领域，该泡沫包装结构包括第一连接板和第二连接板，在垂直于待包装设备的被保护面的方向上，第一连接板和所述第二连接板可分离和组合，待包装设备夹设于所述第一连接板和所述第二连接板之间，所述下包装板位于所述上包装板的底部，且与待包装设备的底部抵接。本发明通过第一连接板和第二连接板组合形成上包装板，第一连接板和第二连接板可以分别成型，与一体式上包装板相比，第一连接板和第二连接板在制造时，与待包装设备接触的一面没有脱模斜度，可以与待包装设备平整的表面良好接触。且仅通过设置上包装板和下包装板简化了电视机的包装结构，同时减少了包装结构的部件的数量。

Description

一种泡沫包装结构
技术领域
本发明涉及电视机技术领域，尤其涉及一种泡沫包装结构。
背景技术
目前，电视机在运输和搬运的过程中，电视机的包装结构是不可或缺的，将电视机放置于包装结构中能够有效地保证电视机不被磕碰。现有技术中，电视机包装结构一般采用泡沫板制作而成，包括上下泡沫、左右泡沫及前后挡等多个部件，由于包装结构的部件数量多，使得通过包装结构包装电视机时操作复杂且成本低，另外，由于包装结构的各个部件之间零散，从而降低了电视机包装结构的保护效果差，使碎屏率大大提高。
此外，有些包装结构将上泡沫一体成型为一个整体，上泡沫的底部开口，将上泡沫从电视机的顶部插入到纸箱中时，电视机从底部的开口插入到上泡沫内。但是，整体式的上泡沫容纳由于底部开口，在脱模时底部开口的内壁必须有一个脱模斜度，否则上泡沫无法脱离模具。由于存在脱模斜度，上泡沫的内壁与电视机平整的表面(比如显示面)无法很好的贴合，对电视机保护不到位。
发明内容
本发明的目的在于提出一种泡沫包装结构，能够解决现有技术中由于电视机包装结构的部件多且零散、且电视机包装结构保护效果差的技术问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种泡沫包装结构，包括由泡沫制成的上包装板和下包装板，所述上包装板包括第一连接板及第二连接板，在垂直于待包装设备的被保护面的方向上，第一连接板和所述第二连接板可分离和组合，待包装设备夹设于所述第一连接板和所述第二连接板之间，所述下包装板位于所述上包装板的底部，且与所述待包装设备的底部抵接。
作为优选方案，所述第一连接板包括前板及竖立于所述前板上的折边，所述前板与所述折边围设形成容纳槽，所述第二连接板的侧壁与所述折边对应连接并卡入所述容纳槽内。
作为优选方案，所述下包装板开设有用于容置待包装设备底部的插接槽。
作为优选方案，所述折边的内壁设置有第一卡扣件，所述第二连接板的侧壁上设置有第二卡扣件，所述第一卡扣件与所述第二卡扣件卡接配合。
作为优选方案，所述容纳槽的底部设有碰穿孔，所述碰穿孔与所述卡扣正对设置。
作为优选方案，所述折边和所述第二连接板的侧壁两者，一个设置有卡槽，另一个设有凸起，所述凸起与所述卡槽插接配合。
作为优选方案，位于所述第一连接板的顶部的折边的外壁设有附件槽和底座槽，待包装设备的附件与所述附件槽相适配，待包装设备的底座与所述底座槽相适配。
作为优选方案，位于所述第二连接板的顶部的侧壁设有挡板，所述挡板与所述底座槽对应设置，并从所述底座槽的侧部盖设于所述底座槽。
作为优选方案，还包括设置于所述下包装板的远离所述上包装板的一侧的底板，所述底板为条状结构。
作为优选方案，所述上包装板和下包装板均由EPS材料制成，所述底板由EPE材料制成。
本发明的有益效果：本发明通过第一连接板和第二连接板组合形成上包装板，第一连接板和第二连接板可以分别成型，与一体式上包装板相比，由于在垂直于待包装设备的被保护面的方向上，第一连接板和第二连接板可分离和组合，第一连接板和第二连接板在制造时，可以直接在垂直于待包装设备的被保护面的方向上脱模，因此，与待包装设备的被保护面接触的面没有脱模斜度，可以与待包装设备的被保护面良好接触。且仅通过设置上包装板和下包装板简化了电视机的包装结构，同时减少了包装结构的部件的数量。此外，本发明由于简化了包装结构，使得电视机包装结构方便进行拆装，且使得包装结构容易成型制造，降低了包装结构的生产成本。
附图说明
图1是本发明提供的泡沫包装结构的剖视图；
图2是本发明提供的泡沫包装结构的分解图；
图3是本发明提供的泡沫包装结构的上包装板的分解图；
图4是本发明提供的泡沫包装结构的上包装板的装配图；
图5是本发明提供的泡沫包装结构的第一卡扣件与第二卡扣件卡接的放大图；
图6是本发明提供的泡沫包装结构的卡扣成型的示意图。
图中：
10、待包装设备；20、前模；30、定模；
1、上包装板；11、第一连接板；12、第二连接板；
111、前板；112、折边；113、容纳槽；114、碰穿孔；
1121、第一折边；1122、第二折边；1123、第三折边；
121、第一侧壁；122、第二侧壁；123、第三侧壁；1231、挡板；
2、下包装板；21、插接槽；
3、第一卡扣件；4、第二卡扣件；5、卡槽；6、凸起；7、附件槽；8、底座槽；9、底板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本实施例提供了一种泡沫包装结构，该泡沫包装结构适用于电视机、电脑显示屏及其他电子显示组件的包装。如图1-图4所示，该泡沫包装结构包括由泡沫制成的上包装板1和下包装板2，上包装板1包括第一连接板11及第二连接板12，在垂直于待包装设备10的被保护面的方向上，第一连接板11和第二连接板12可分离和组合。以图1为例，待包装设备10是大屏超薄电视，大屏的屏幕是需要着重保护的面，垂直于屏幕的方向是图1中的左右方向(一般看做前后方向)，因此，第一连接板11和第二连接板12在图1中的左右方向上可分离和组合。待包装设备10夹设于第一连接板11和第二连接板12之间，下包装板2位于上包装板1的底部，且与待包装设备10的底部抵接。具体地，如图1所示，待包装设备10的底部插设于下包装板2内，下包装板2的顶部可以和上包装板1的底部间隔设置。在利用上包装板1对待包装设备10的保护面形成较好的保护后，下包装板2和上包装板1之间间隔设置，实用性更高，成本更低，设置更灵活。当然，如果要对待包装设备10保护更好，也可以将下包装板2和上包装板1抵接，将待包装设备10全包覆。
本实施例通过第一连接板11和第二连接板12组合形成上包装板1，第一连接板11和第二连接板12可以分别成型。与一体式的上包装板1相比，由于在垂直于待包装设备10的被保护面的方向上，第一连接板11和第二连接板12可分离和组合，第一连接板11和第二连接板12在制造时，可以直接在垂直于待包装设备10的被保护面的方向上脱模，因此，第一连接板11、第二连接板12各自与待包装设备10的被保护面接触的一面都没有脱模斜度，可以与待包装设备10的被保护平整的表面良好接触。对于大屏超薄电视而言，第一连接板11和第二连接板12可以与电视的屏幕的表面良好接触，全面防护屏幕，减少碎屏率。且仅通过设置上包装板1和下包装板2简化了包装结构，同时减少了包装结构的部件的数量。此外，本发明由于简化了包装结构，使得包装结构方便进行拆装，且使得包装结构容易成型制造，降低了包装结构的生产成本。
如图2和图3所示，上述第一连接板11包括前板111及竖立于前板111上的折边112，前板111与折边112围设形成容纳槽113，第二连接板12的侧壁与折边112对应连接并卡入容纳槽113内。具体地，折边112包括依次连接的第一折边1121、第三折边1123及第二折边1122，侧壁包括连接于第一折边1121的第一侧壁121，连接于第二折边1122的第二侧壁122及连接于第三折边1123的第三侧壁123。其中，前板111为方形结构，且第一折边1121、第二折边1122及第三折边1123分别位于前板111的三侧，使得容纳槽113形成一开口，而下包装板2开设有插接槽21，待包装设备10的底部能够伸入并插接于插接槽21内。
折边112的内壁设置有第一卡扣件3，第二连接板12的侧壁上设置有第二卡扣件4，第一卡扣件3与第二卡扣件4卡接配合。通过第一卡扣件3与第二卡扣件4的卡接实现第一连接板11与第二连接板12的连接。
如图5所示，其中，第一卡扣件3为卡扣，第二卡扣件4为沉台。需要说明的是，第一卡扣件3和第二卡扣件4可以为其它结构，本实施例不作限定，且本实施例对第一卡扣件3和第二卡扣件4的数量不作限定。
具体地，第一折边1121、第二折边1122和/或第三折边1123的侧部设有第一卡扣件3，第一侧壁121、第二侧壁122和/或第三侧壁123的侧部对应设有第二卡扣件4，第一卡扣件3和第二卡扣件4卡接配合。
如图5和图6所示，容纳槽113的底部设有碰穿孔114，碰穿孔114与第一卡扣件3正对设置，通过在第一卡扣件3的下方设置碰穿孔114，方便卡扣的成型。
泡沫成型模具材质较注塑模具材料强度低，无法像注塑模具做抽芯或斜顶成型卡扣，而本实施例采用卡扣模具在泡沫包装结构上成型卡扣，使得卡扣加工简单，无复杂运动过程，对模具损伤小，方便卡扣成型。
具体地，卡扣模具包括前模20及与前模20配合的定模30，当采用卡扣模具对泡沫包装结构上的卡扣成型时，定模30穿入碰穿孔114内，前膜20分别抵压于第一连接板11的内壁和定模30，从而实现卡扣的成型。
折边112上还设置有卡槽5，第二连接板12的侧壁上设有凸起6，凸起6与卡槽5插接配合。第一连接板11与第二连接板12在第一卡扣件3与第二卡扣件4连接的基础上，再通过卡槽5与凸起6插接配合，进一步地保证了第一连接板11和第二连接板12连接的稳定性。当然，卡槽5和凸起6的位置也可以相互调换，仍然可以实现插接配合，确保第一连接板11和第二连接板12连接的稳定性。
位于第一连接板11的顶部的折边112的外壁设有附件槽7和底座槽8，待包装设备10附件与附件槽7相适配，待包装设备10底座与底座槽8相适配。通过在第一连接板11上设置附件槽7和底座槽8，以容纳待包装设备10附件和底座，精简了包装结构，不需要设置额外的结构以收纳附件和底座，具体地，附件槽7和底座槽8设置于第三折边1123的外壁；位于第二连接板12的顶部的侧壁设有挡板1231，挡板1231与底座槽8对应设置，并从底座槽8的侧部盖设于底座槽8，具体地，挡板1231设置于第三侧壁123上。通过在第三侧壁123上设置挡板1231以从侧部遮盖位于底座槽8内的底座，防止底座槽8内的底座从底座槽8的一侧掉落，同时对底座进行保护。需要说明的是，可以根据实际需要设置多个挡板1231，通过挡板1231分别遮盖附件和底座。
泡沫包装结构还包括设置于下包装板2的远离上包装板1的一侧的底板9，其中，底板9为条状结构。将下包装板2的下部设置底板9，起到缓冲作用。
上述上包装板1和下包装板2均由聚苯乙烯(Expanded Polystyrene，EPS)材料制成，底板9由可发性聚乙烯(Expandable Polyethylene，EPE)材料制成。EPE泡沫比EPS泡沫韧性好，压缩率高，缓冲效果更好，但成本高不适合大量使用，包装箱正常均为竖直放置及搬运，底部较容易受到冲击，底部加垫片状EPE泡沫，有效缓解底部冲击，又不会增加太多成本。
采用本实施例提供的泡沫包装结构包装过程为：
首先，准备一个箱体，需要说明的是，本实施例对箱体的材质不作限定；
其次，底板9放入箱体的底部；
再次，下包装板2放入箱体内并使下包装板2置于底板9上，将待包装设备10的底部插入下包装板2内；
然后，第一连接板11和第二连接板12连接组合为上包装板1，并将上包装板1由待包装设备10的顶部插入；
最后，封闭箱体。
注意，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种泡沫包装结构，其特征在于，包括由泡沫制成的上包装板(1)和下包装板(2)，所述上包装板(1)包括第一连接板(11)及第二连接板(12)，在垂直于待包装设备(10)的被保护面的方向上，所述第一连接板(11)和所述第二连接板(12)可分离和组合，待包装设备(10)夹设于所述第一连接板(11)和所述第二连接板(12)之间，所述下包装板(2)位于所述上包装板(1)的底部，且与所述待包装设备(10)的底部抵接；
所述第一连接板(11)包括前板(111)及竖立于所述前板(111)上的折边(112)，所述前板(111)与所述折边(112)围设形成容纳槽(113)，所述第二连接板(12)的侧壁与所述折边(112)对应连接并卡入所述容纳槽(113)内；所述折边(112)的内壁设置有第一卡扣件(3)，所述第二连接板(12)的侧壁上设置有第二卡扣件(4)，所述第一卡扣件(3)与所述第二卡扣件(4)卡接配合；
所述下包装板(2)开设有用于容置待包装设备(10)底部的插接槽(21)。
2.根据权利要求1所述的泡沫包装结构，其特征在于，所述容纳槽(113)的底部设有碰穿孔(114)，所述碰穿孔(114)与所述第一卡扣件(3)正对设置。
3.根据权利要求1所述的泡沫包装结构，其特征在于，所述折边(112)和所述第二连接板(12)的侧壁两者，一个设置有卡槽(5)，另一个设有凸起(6)，所述凸起(6)与所述卡槽(5)插接配合。
4.根据权利要求1所述的泡沫包装结构，其特征在于，位于所述第一连接板(11)的顶部的折边(112)的外壁设有附件槽(7)和底座槽(8)，待包装设备(10)的附件与所述附件槽(7)相适配，待包装设备(10)的底座与所述底座槽(8)相适配。
5.根据权利要求4所述的泡沫包装结构，其特征在于，位于所述第二连接板(12)的顶部的侧壁设有挡板(1231)，所述挡板(1231)与所述底座槽(8)对应设置，并从所述底座槽(8)的侧部盖设于所述底座槽(8)。
6.根据权利要求1所述的泡沫包装结构，其特征在于，还包括设置于所述下包装板(2)远离所述上包装板(1)的一侧的底板(9)，所述底板(9)为条状结构。
7.根据权利要求6所述的泡沫包装结构，其特征在于，所述上包装板(1)和下包装板(2)均由EPS材料制成，所述底板(9)由EPE材料制成。
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