CN108274087A - 一种钎焊材料的使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钎焊材料的使用方法，包括以下步骤：步骤一：将焊接材料挤压成薄片卷带或板状的焊片；步骤二：将焊片装配到第一母材上；步骤三：取第二母材刷涂焊剂并与焊片进行装配；步骤四：装配后的焊片放入高温隧道炉焊接。焊接材料为焊料高温熔化后成型，经过多道重复碾压后制成焊片，焊片的厚度为0.2至0.3mm，步骤一中焊片在使用前，先冲裁成焊接接头所需的形状。本发明将焊接材料做成薄片状，在焊前组装在母材上，解决了当前生产工艺中焊料的不易涂敷安装、单件用量一致性难以控制、自动化实现困难、现场清理麻烦等缺点，有利于实现自动化焊接作业，减小了焊料表面积，减少氧化，提升焊接强度。

Description

一种钎焊材料的使用方法
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，具体的说是一种钎焊材料的使用方法。
背景技术
现有的不同金属或相同金属之间的钎焊焊料(铝基、银基、铜基、镍基)多采用焊粉、焊膏或焊丝或焊环的性状。以上性状的材料在焊前均存在不易于涂敷安装，单件用量的一致性难以控制，难以实现自动化等缺点。
当前最常用的为焊粉，其焊前工艺流程为：1.焊剂调成水刷在母材上；2.撒焊粉(此是利用水的张力粘附的焊粉，极易造成厚薄不均、掉落在操作工位及工件上等现象)；3.将撒好焊粉的母材装配到另一母材上。焊膏则是将焊料研磨成细粉加入焊剂与油脂调配而成，容易沉淀，不易涂敷和涂敷均匀。焊丝和焊环不适于面与面的焊接，也不适于焊后对母材表面有光洁要求的产品。而且焊粉和焊膏均为粉末颗粒状，表面积较大，在生产、仓储和使用特别是在焊接过程中容易氧化，对焊接强度造成影响。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种钎焊材料的使用方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种钎焊材料的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：将焊接材料挤压成薄片卷带或板状的焊片。
步骤二：将焊片装配到第一母材上。
步骤三：取第二母材刷涂焊剂并与焊片进行装配。
步骤四：装配后的焊片放入高温隧道炉焊接。
作为本发明的进一步改进，所述焊接材料为焊料高温熔化后成型，经过多道重复碾压后制成焊片。
作为本发明的进一步改进，所述焊片的厚度为0.2至0.3mm。
作为本发明的进一步改进，所述步骤一中焊片在使用前，先冲裁成焊接接头所需的形状。
作为本发明的进一步改进，所述步骤三中焊剂通过丝网印刷的方式刷涂到第二母材上。
作为本发明的进一步改进，所述步骤四中隧道炉的温度控制在540～675℃，并在通入氢氮保护气的气氛中进行。
综上所述，将焊料制作呈板状，借助外部机器人可实现对第二母材的自动化涂刷焊剂、焊片与第一母材的抓取装配，现整个焊接过程的自动化作业。
本发明的有益效果是：
本发明将焊接材料做成薄片状，在焊前组装在母材上，解决了当前生产工艺中焊料的不易涂敷安装、单件用量一致性难以控制、自动化实现困难、现场清理麻烦等缺点，能够简化焊前工艺流程，有利于实现自动化焊接作业，大大减小了焊料表面积，减少氧化，提升焊接强度，且焊片易于制造，方便钎焊操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明未装配前的结构组成图；
图2为本发明中焊片、第一母材和第二母材装配后的结构组成图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图2所示，一种钎焊材料的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：将焊接材料为高温熔化后成型，经过多道重复碾压后制成焊片1，然后将焊接材料挤压成薄片卷带或板状的焊片1，并将焊片1的厚度控制在0.2至0.3mm。其中，焊片1在使用前，先根据焊接接头所需的形状冲裁成形。
步骤二：通过人工或借助工人机器人操作将焊片1装配到第一母材2上。
步骤三：取第二母材3并通过丝网印刷的方式，将焊剂刷涂在第二母材3上待焊接面处，最后与焊片1进行装配。
步骤四：装配后的焊片1放入高温隧道炉焊接，所述隧道炉的温度控制在540～675℃，并在通入氢氮保护气的气氛中进行。
综上所述，将焊料制作呈板状，借助外部机器人可实现对第二母材3的自动化涂刷焊剂、焊片1与第一母材2的抓取装配，实现整个焊接过程的自动化作业。
本发明将焊接材料做成薄片状，在焊前组装在母材上，解决了当前生产工艺中焊料的不易涂敷安装、单件用量一致性难以控制、自动化实现困难、现场清理麻烦等缺点，能够简化焊前工艺流程，有利于实现自动化焊接作业，大大减小了焊料表面积，减少氧化，提升焊接强度，且焊片易于制造，方便钎焊操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钎焊材料的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将焊接材料挤压成薄片卷带或板状的焊片；
步骤二：将焊片装配到第一母材上；
步骤三：取第二母材刷涂焊剂并与焊片进行装配；
步骤四：装配后的焊片放入高温隧道炉焊接。
2.根据权利要求1所述的一种钎焊材料的使用方法，其特征在于：所述焊接材料为高温熔化后成型，经过多道重复碾压后制成焊片。
3.根据权利要求1所述的一种钎焊材料的使用方法，其特征在于：所述焊片的厚度为0.2至0.3mm。
4.根据权利要求1所述的一种钎焊材料的使用方法，其特征在于：所述步骤一中焊片在使用前，先冲裁成焊接接头所需的形状。
5.根据权利要求1所述的一种钎焊材料的使用方法，其特征在于：所述步骤三中焊剂通过丝网印刷的方式刷涂到第二母材上。
6.根据权利要求1所述的一种钎焊材料的使用方法，其特征在于：所述步骤四中隧道炉的温度控制在540～675℃，并在通入氢氮保护气的气氛中进行。
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