CN108273986B - 一种无偏心的混铁车罐体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无偏心的混铁车罐体,包括罐体主要由罐壳、罐口及端盖,用于盛接钢水,罐体端头设有链轮,用于与驱动装置的链轮通过齿型链啮合传动,以使罐体倾翻。罐体周围设有配重固定槽。当罐内出现凝铁时,根据计算凝铁的重量,加装配重块,以平衡凝铁的回转力矩。由于采用了上述技术方案,本发明涉及的一种无偏心的混铁车罐体,具有用料省,制作简单。运行平稳、冲击小。在清渣作业和凝铁处理中可根据实际情况添加配重,减少电机负荷的优点。
Description
技术领域
本发明属于炼铁设备技术领域,具体涉及一种无偏心的混铁车罐体。
背景技术
以往混铁车罐体都采用罐体几何中心与转动中心不重合的形式,通常罐体几何中心会低于转动中心60-100mm,该设计形式主要基于两点考虑:第一清渣作业时避免罐体有倾转趋势,保持罐体稳定;第二在罐体倾倒铁水之后复位时产生一个复原力矩。但该种设计形式存在一些弊端,其主要问题表现在以下三点:第一,在罐体制作过程中,由于倾动中心与几何中心的不重合,导致罐体在焊接下料时出现很多不规则形状板材,需要放样制作,增加了制作的成本和难度;第二在罐体耐火材料砌筑过程中需要多种规格耐火砖来砌筑过渡;第三混铁车内铁水经常残留,形成凝铁,当凝铁达到一定量时,会导致驱动电机力矩不能满足罐体倾翻所需力矩的情况,导致凝铁无法处理。故发明一种无偏心混铁车罐体。
发明内容
本发明研发出一种无偏心的混铁车罐体,解决了上述提出的技术问题。
本发明采用的技术手段如下:一种无偏心的混铁车罐体,包括罐壳、罐口及端盖,所述罐口设置于所述罐壳中央顶部,所述端盖设置于所述罐壳的两侧内部,所述罐壳的端头固定设置用于与驱动装置的链轮通过齿型链啮合传动以使罐体倾翻的链轮,所述罐壳外周设置配重固定槽,用于固定活动配重块的配重固定压板通过螺栓可拆卸连接于配重固定槽上。
进一步的,上述技术方案中,所述罐壳安放于鞍座上,所述鞍座上设置用于缓冲罐体倾翻和盛接铁水时的冲击以减少整个罐体对其走行装置压力的缓冲装置,所述罐壳两侧的旋转部设有两圈辊子,所述辊子由销钉固定于辊子固定圈上,罐体倾翻时,所述辊子在所述罐壳外侧辊道和所述辊道内圈之间滚动,以使所述罐壳平稳旋转。
进一步的,上述技术方案中,所述缓冲装置包括辊道内圈、扭力杆和辊道外圈,所述辊道内圈与所述辊道外圈通过所述扭力杆固定连接,所述辊道外圈外表面设置于所述鞍座上,所述辊道内圈内表面与辊子相接触。
进一步的,上述技术方案中,所述端盖外侧的所述罐壳为旋转部,所述旋转部外表面设置若干轴向固定圈,各个轴向固定圈之间具有间隙。
进一步的,上述技术方案中,所述轴向固定圈为四个,四个所述轴向固定圈之间设有三个轴向固定槽,中间的轴向固定槽内安装鞍座,两侧的轴向固定槽内安装辊子。
进一步的,上述技术方案中,多个活动配重块对称的设置于各个配重固定槽之间。
进一步的,上述技术方案中,活动配重块的表面为弧形,活动配重块外侧两端设置与配重固定压板形状相匹配的连接凹槽。
本发明的有益效果为:
(1)本发明的一种无偏心的混铁车罐体,用料省,制作简单。运行平稳、冲击小;
(2)本发明的一种无偏心的混铁车罐体,在清渣作业和凝铁处理中可根据实际情况添加配重,减少电机负荷的优点;
(3)本发明的一种无偏心的混铁车罐体,可以缓冲罐体倾翻和盛接铁水时的冲击,以减少整个罐体对其走行装置的压力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为实施例1所述无偏心的混铁车罐体结构示意图;
图2为实施例1所述无偏心的混铁车罐体端部结构示意图;
图3为实施例1所述无偏心的混铁车罐体A-A剖视结构示意图。
图中:1链轮 2罐壳 3销钉 4辊子固定圈 5辊子 6辊道内圈 7扭力杆 8鞍座 9轴向固定圈 10端盖 11配重固定槽 12配重固定压板 13活动配重块14螺栓 15罐口 16辊道外圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述,在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1至图3所示,一种无偏心的混铁车罐体,包括罐体主要由罐壳2、罐口15及端盖10,用于盛接钢水,罐体端头设有链轮1,用于与驱动装置的链轮通过齿型链啮合传动,以使罐体倾翻。罐体周围设有配重固定槽11。在平时盛接钢水时,不必安放配重块。当罐体需要清渣作业保持罐体重心稳定时,在A-D的一个或几个位置上固定配重块,以降低罐体重心保持罐体稳定。当罐内出现凝铁时,根据计算凝铁的重量,在E-H中的一个或几个位置加装配重块,以平衡凝铁的回转力矩。配重块用配重固定压板12固定,并用螺栓14把和。罐体安放于鞍座8上。鞍座8上设有由扭力杆7和辊道内圈6和辊道外圈16组成的缓冲结构,该结构在辊道内外圈之间用扭力杆7连接,可以缓冲罐体倾翻和盛接铁水时的冲击,以减少整个罐体对其走行装置的压力。罐体旋转处设有两圈辊子5,辊子由销钉3固定于辊子固定圈4上。罐体倾翻时,辊子在罐壳外侧辊道和辊道内圈之间滚动,以使罐体平稳旋转。
由于采用了上述技术方案,本发明涉及的一种无偏心的混铁车罐体,具有用料省,制作简单。运行平稳、冲击小。在清渣作业和凝铁处理中可根据实际情况添加配重,减少电机负荷的优点。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种无偏心的混铁车罐体,其特征在于:包括罐壳(2)、罐口(15)及端盖(10),所述罐口(15)设置于所述罐壳(2)中央顶部,所述端盖(10)设置于所述罐壳(2)的两侧内部,所述罐壳(2)的端头固定设置用于与驱动装置的链轮通过齿型链啮合传动以使罐体倾翻的链轮(1),所述罐壳(2)外周设置配重固定槽(11),用于固定活动配重块(13)的配重固定压板(12)通过螺栓(14)可拆卸连接于配重固定槽(11)上;
所述罐壳(2)安放于鞍座(8)上,所述鞍座(8)上设置用于缓冲罐体倾翻和盛接铁水时的冲击以减少整个罐体对其走行装置压力的缓冲装置,所述罐壳(2)两侧的旋转部设有两圈辊子(5),所述辊子(5)由销钉(3)固定于辊子固定圈(4)上;
所述缓冲装置包括辊道内圈(6)、扭力杆(7)和辊道外圈(16),所述辊道内圈(6)与所述辊道外圈(16)通过所述扭力杆(7)固定连接,所述辊道外圈(16)外表面设置于所述鞍座(8)上,所述辊道内圈(6)内表面与辊子(5)相接触;
轴向固定圈(9)为四个,四个所述轴向固定圈(9)之间设有三个轴向固定槽,中间的轴向固定槽内安装鞍座(8),两侧的轴向固定槽内安装辊子(5)。
2.根据权利要求1所述的无偏心的混铁车罐体,其特征在于:多个活动配重块(13)对称的设置于各个配重固定槽(11)之间。
3.根据权利要求1所述的无偏心的混铁车罐体,其特征在于:活动配重块(13)的表面为弧形,活动配重块(13)外侧两端设置与配重固定压板(12)形状相匹配的连接凹槽。
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