CN108273675A - 一种钢材旋转式喷漆设备 - Google Patents

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CN108273675A CN201810058126.2A CN201810058126A CN108273675A CN 108273675 A CN108273675 A CN 108273675A CN 201810058126 A CN201810058126 A CN 201810058126A CN 108273675 A CN108273675 A CN 108273675A
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Abstract

本发明涉及一种喷漆设备，尤其涉及一种钢材旋转式喷漆设备。本发明要解决的技术问题是提供一种自动多方位喷漆，循环利用喷出的多余的漆，避免工人因喷漆弄脏衣物的钢材旋转式喷漆设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢材旋转式喷漆设备，包括有安装板、第一支架、放置斗、网板、夹套、螺杆、环形滑轨、滑块、安装架、摆动杆、套管、喷头、固定块等；安装板底部左右两侧均设有第一支架，安装板右部嵌有放置斗，放置斗内壁中部连接有网板，网板上侧中部设有夹套。本发明达到了自动多方位喷漆，循环利用喷出的多余的漆，避免工人因喷漆弄脏衣物的有益效果，本发明通过气缸和旋转电机的设置，使得喷头可以多方位对钢材进行喷漆。

Description

一种钢材旋转式喷漆设备
技术领域
本发明涉及一种喷漆设备，尤其涉及一种钢材旋转式喷漆设备。
背景技术
喷漆，是指在钢、木料、塑料等物品的表面喷上一层漆的操作，随着生活水平的不断提高，人们的对物品的美观要求也不断变高，喷漆起到对物品的美化作用，正呼应了人们对美的要求。
通常情况下，人们在对钢材的加工中，会有喷漆这一环节，现有技术中工人对钢材的喷漆通常是将钢材放置在地上，工人手拿喷枪，对钢材进行喷漆，这种方式不仅很难对漆的各方位都均匀喷射，而且很难循环利用喷出的多余的漆，再者因为是人们直接与漆接触，难免会出现因喷漆弄脏工人衣物的情况。
因此亟需研发一种自动多方位喷漆，循环利用喷出的多余的漆，避免工人因喷漆弄脏衣物的钢材旋转式喷漆设备。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服人工难以多方位喷漆，很难循环利用喷出的多余的漆，无法避免工人因喷漆弄脏衣物的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种自动多方位喷漆，循环利用喷出的多余的漆，避免工人因喷漆弄脏衣物的钢材旋转式喷漆设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢材旋转式喷漆设备，包括有安装板、第一支架、放置斗、网板、夹套、螺杆、环形滑轨、滑块、安装架、摆动杆、套管、喷头、固定块、气缸、箱体、第一水泵、第一软管、进料斗、横板和收集筒，安装板底部左右两侧均设有第一支架，安装板右部嵌有放置斗，放置斗内壁中部连接有网板，网板上侧中部设有夹套，夹套上部左右两侧均开有螺纹孔，两螺纹孔内均旋有螺杆，安装板上侧嵌有环形滑轨，环形滑轨上滑动式设有滑块，滑块顶部设有安装架，安装架右侧均匀铰接有三个摆动杆，三个摆动杆另一端铰接有一根套管，套管右壁从上至下均匀嵌有多个喷头，安装架右侧下部连接有固定块，固定块顶部铰接有气缸，气缸上部与下侧的摆动杆左部铰接，安装架左侧下部连接有箱体，安装架下壁内侧设有第一水泵，第一水泵上连接有第一软管，第一软管穿过箱体上壁，第一软管另一端与套管左壁上部连通，箱体上壁左部嵌有进料斗，两第一支架内侧下部连接有横板，横板顶部放置有收集筒，收集筒位于放置斗正下方。
优选地，还包括有左架、顶板、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、第一连接杆、旋转电机和第二齿轮，安装板上侧左部设有左架，左架右侧上部连接有顶板，顶板下侧右部设有第一轴承座，第一轴承座内设有第一转轴，第一转轴下部设有第一齿轮，第一转轴底端连接有第一连接杆，第一连接杆另一端与安装架顶端连接，顶板下侧右部设有旋转电机，旋转电机位于第一轴承座右方，旋转电机下侧通过输出轴连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。
优选地，还包括有第二支架、固定套、第二水泵、第二软管、第三软管和喷枪，安装板上侧右部设有第二支架，第二支架顶部设有固定套，右侧第一支架内侧中部设有第二水泵，第二水泵左侧连接有第二软管，第二软管穿过收集筒下部，第二软管另一端位于收集筒内，第二水泵右侧连接有第三软管，第三软管另一端连接有喷枪，喷枪放置在固定套内。
优选地，还包括有第二连接杆、固定架和遮挡板，第一连接杆右端连接有第二连接杆，第二连接杆下侧右部连接有固定架，固定架左方连接有遮挡板，遮挡板与喷头配合，遮挡板位于放置斗正上方。
优选地，还包括有第二轴承座、第二转轴、叶片和摇杆，箱体上壁右部嵌有第二轴承座，第二轴承座内过盈连接有第二转轴，第二转轴底端连接有叶片，叶片位于箱体内，第二转轴顶端连接有摇杆，摇杆位于箱体外。
工作原理：当用户需要对钢材进行喷漆时，用户顺时针旋动螺杆，将螺杆从螺纹孔内旋出，用户将一根需要喷漆的钢材放置在夹套内，用户再将螺杆逆时针旋进螺纹孔内，从而将夹套内的钢材固定住，用户将准备好的漆从进料斗倒入箱体内，用户启动第一水泵，第一水泵通过第一软管将漆输送至套管内，套管通过喷头将漆喷射到钢材上，用户启动气缸，气缸带动摆动杆上下摆动，从而实现套管的上下移动，进而实现喷头的上下移动，喷头对钢材进行上下喷漆，此时，用户可以通过滑块与环形滑轨的配合，使得安装架沿着环形滑轨的轨迹移动，安装架带动摆动杆移动，摆动杆通过套管带动喷头移动，从而实现对钢材各方位的喷漆，喷在钢材上多余的漆会顺着钢材通过网板流入收集筒内，当对钢材喷漆完成，用户关闭第一水泵，使漆不再喷出，用户关闭气缸，使喷头不再摆动，用户可以将收集筒内收集到的漆倒入箱体内，实现对漆的再次利用。
因为还包括有左架、顶板、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、第一连接杆、旋转电机和第二齿轮，安装板上侧左部设有左架，左架右侧上部连接有顶板，顶板下侧右部设有第一轴承座，第一轴承座内设有第一转轴，第一转轴下部设有第一齿轮，第一转轴底端连接有第一连接杆，第一连接杆另一端与安装架顶端连接，顶板下侧右部设有旋转电机，旋转电机位于第一轴承座右方，旋转电机下侧通过输出轴连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。当用户在对钢材进行喷漆时，用户启动旋转电机，旋转电机通过输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第一转轴带动第一连接杆转动，从而带动安装架沿着环形滑轨的轨迹移动，进而实现无需人工通过移动安装架带动喷头移动，喷头可自动移动，从而实现对钢材各方位的喷漆操作。
因为还包括有第二支架、固定套、第二水泵、第二软管、第三软管和喷枪，安装板上侧右部设有第二支架，第二支架顶部设有固定套，右侧第一支架内侧中部设有第二水泵，第二水泵左侧连接有第二软管，第二软管穿过收集筒下部，第二软管另一端位于收集筒内，第二水泵右侧连接有第三软管，第三软管另一端连接有喷枪，喷枪放置在固定套内。当收集筒内的漆收集到一定多的量时，用户从固定套内取出喷枪，将喷枪枪头插入到进料斗内，用户启动第二水泵，第二水泵通过第二软管将收集筒内的漆输送至第三软管，用户打开喷枪，将收集筒内的漆喷进箱体内，当收集筒内的漆全部喷进箱体内，用户关闭喷枪，用户关闭第二水泵，用户将喷枪放回至固定套内即可。
因为还包括有第二连接杆、固定架和遮挡板，第一连接杆右端连接有第二连接杆，第二连接杆下侧右部连接有固定架，固定架左方连接有遮挡板，遮挡板与喷头配合，遮挡板位于放置斗正上方。当用户在对夹套内的钢材进行各方位喷漆时，第一连接杆带动第二连接杆转动，第二连接杆通过固定架带动遮挡板与喷头同步顺着环形滑轨的轨迹移动，从而使得遮挡板对喷头内喷出的漆进行遮挡，且喷在遮挡板上的漆顺着遮挡板流入进收集筒内，从而实现对喷出的多余的漆进行更加有效地收集。
因为还包括有第二轴承座、第二转轴、叶片和摇杆，箱体上壁右部嵌有第二轴承座，第二轴承座内过盈连接有第二转轴，第二转轴底端连接有叶片，叶片位于箱体内，第二转轴顶端连接有摇杆，摇杆位于箱体外。当箱体内的漆放置了一段时间，用户转动摇杆，摇杆通过第二转轴带动叶片转动，从而实现对箱体里面的漆的搅拌作用，防止箱体里面的漆因放置时间过长而结块的情况。
（3）有益效果
本发明达到了自动多方位喷漆，循环利用喷出的多余的漆，避免工人因喷漆弄脏衣物的有益效果，本发明通过气缸和旋转电机的设置，使得喷头可以多方位对钢材进行喷漆，而放置斗和收集筒的配合，使得喷在钢材上多余的漆得以收集，实现多余的漆循环利用，遮挡板的设置，避免了因为漆喷得过远而弄脏用户衣物的情况。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装板，2-第一支架，3-放置斗，4-网板，5-夹套，6-螺纹孔，7-螺杆，8-环形滑轨，9-滑块，10-安装架，11-摆动杆，12-套管，13-喷头，14-固定块，15-气缸，16-箱体，17-第一水泵，18-第一软管，19-进料斗，20-横板，21-收集筒，22-左架，23-顶板，24-第一轴承座，25-第一转轴，26-第一齿轮，27-第一连接杆，28-旋转电机，29-第二齿轮，30-第二支架，31-固定套，32-第二水泵，33-第二软管，34-第三软管，35-喷枪，36-第二连接杆，37-固定架，38-遮挡板，39-第二轴承座，40-第二转轴，41-叶片，42-摇杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种钢材旋转式喷漆设备，如图1-5所示，包括有安装板1、第一支架2、放置斗3、网板4、夹套5、螺杆7、环形滑轨8、滑块9、安装架10、摆动杆11、套管12、喷头13、固定块14、气缸15、箱体16、第一水泵17、第一软管18、进料斗19、横板20和收集筒21，安装板1底部左右两侧均设有第一支架2，安装板1右部嵌有放置斗3，放置斗3内壁中部连接有网板4，网板4上侧中部设有夹套5，夹套5上部左右两侧均开有螺纹孔6，两螺纹孔6内均旋有螺杆7，安装板1上侧嵌有环形滑轨8，环形滑轨8上滑动式设有滑块9，滑块9顶部设有安装架10，安装架10右侧均匀铰接有三个摆动杆11，三个摆动杆11另一端铰接有一根套管12，套管12右壁从上至下均匀嵌有多个喷头13，安装架10右侧下部连接有固定块14，固定块14顶部铰接有气缸15，气缸15上部与下侧的摆动杆11左部铰接，安装架10左侧下部连接有箱体16，安装架10下壁内侧设有第一水泵17，第一水泵17上连接有第一软管18，第一软管18穿过箱体16上壁，第一软管18另一端与套管12左壁上部连通，箱体16上壁左部嵌有进料斗19，两第一支架2内侧下部连接有横板20，横板20顶部放置有收集筒21，收集筒21位于放置斗3正下方。
实施例2
一种钢材旋转式喷漆设备，如图1-5所示，包括有安装板1、第一支架2、放置斗3、网板4、夹套5、螺杆7、环形滑轨8、滑块9、安装架10、摆动杆11、套管12、喷头13、固定块14、气缸15、箱体16、第一水泵17、第一软管18、进料斗19、横板20和收集筒21，安装板1底部左右两侧均设有第一支架2，安装板1右部嵌有放置斗3，放置斗3内壁中部连接有网板4，网板4上侧中部设有夹套5，夹套5上部左右两侧均开有螺纹孔6，两螺纹孔6内均旋有螺杆7，安装板1上侧嵌有环形滑轨8，环形滑轨8上滑动式设有滑块9，滑块9顶部设有安装架10，安装架10右侧均匀铰接有三个摆动杆11，三个摆动杆11另一端铰接有一根套管12，套管12右壁从上至下均匀嵌有多个喷头13，安装架10右侧下部连接有固定块14，固定块14顶部铰接有气缸15，气缸15上部与下侧的摆动杆11左部铰接，安装架10左侧下部连接有箱体16，安装架10下壁内侧设有第一水泵17，第一水泵17上连接有第一软管18，第一软管18穿过箱体16上壁，第一软管18另一端与套管12左壁上部连通，箱体16上壁左部嵌有进料斗19，两第一支架2内侧下部连接有横板20，横板20顶部放置有收集筒21，收集筒21位于放置斗3正下方。
还包括有左架22、顶板23、第一轴承座24、第一转轴25、第一齿轮26、第一连接杆27、旋转电机28和第二齿轮29，安装板1上侧左部设有左架22，左架22右侧上部连接有顶板23，顶板23下侧右部设有第一轴承座24，第一轴承座24内设有第一转轴25，第一转轴25下部设有第一齿轮26，第一转轴25底端连接有第一连接杆27，第一连接杆27另一端与安装架10顶端连接，顶板23下侧右部设有旋转电机28，旋转电机28位于第一轴承座24右方，旋转电机28下侧通过输出轴连接有第二齿轮29，第二齿轮29与第一齿轮26啮合。
实施例3
一种钢材旋转式喷漆设备，如图1-5所示，包括有安装板1、第一支架2、放置斗3、网板4、夹套5、螺杆7、环形滑轨8、滑块9、安装架10、摆动杆11、套管12、喷头13、固定块14、气缸15、箱体16、第一水泵17、第一软管18、进料斗19、横板20和收集筒21，安装板1底部左右两侧均设有第一支架2，安装板1右部嵌有放置斗3，放置斗3内壁中部连接有网板4，网板4上侧中部设有夹套5，夹套5上部左右两侧均开有螺纹孔6，两螺纹孔6内均旋有螺杆7，安装板1上侧嵌有环形滑轨8，环形滑轨8上滑动式设有滑块9，滑块9顶部设有安装架10，安装架10右侧均匀铰接有三个摆动杆11，三个摆动杆11另一端铰接有一根套管12，套管12右壁从上至下均匀嵌有多个喷头13，安装架10右侧下部连接有固定块14，固定块14顶部铰接有气缸15，气缸15上部与下侧的摆动杆11左部铰接，安装架10左侧下部连接有箱体16，安装架10下壁内侧设有第一水泵17，第一水泵17上连接有第一软管18，第一软管18穿过箱体16上壁，第一软管18另一端与套管12左壁上部连通，箱体16上壁左部嵌有进料斗19，两第一支架2内侧下部连接有横板20，横板20顶部放置有收集筒21，收集筒21位于放置斗3正下方。
还包括有左架22、顶板23、第一轴承座24、第一转轴25、第一齿轮26、第一连接杆27、旋转电机28和第二齿轮29，安装板1上侧左部设有左架22，左架22右侧上部连接有顶板23，顶板23下侧右部设有第一轴承座24，第一轴承座24内设有第一转轴25，第一转轴25下部设有第一齿轮26，第一转轴25底端连接有第一连接杆27，第一连接杆27另一端与安装架10顶端连接，顶板23下侧右部设有旋转电机28，旋转电机28位于第一轴承座24右方，旋转电机28下侧通过输出轴连接有第二齿轮29，第二齿轮29与第一齿轮26啮合。
还包括有第二支架30、固定套31、第二水泵32、第二软管33、第三软管34和喷枪35，安装板1上侧右部设有第二支架30，第二支架30顶部设有固定套31，右侧第一支架2内侧中部设有第二水泵32，第二水泵32左侧连接有第二软管33，第二软管33穿过收集筒21下部，第二软管33另一端位于收集筒21内，第二水泵32右侧连接有第三软管34，第三软管34另一端连接有喷枪35，喷枪35放置在固定套31内。
实施例4
一种钢材旋转式喷漆设备，如图1-5所示，包括有安装板1、第一支架2、放置斗3、网板4、夹套5、螺杆7、环形滑轨8、滑块9、安装架10、摆动杆11、套管12、喷头13、固定块14、气缸15、箱体16、第一水泵17、第一软管18、进料斗19、横板20和收集筒21，安装板1底部左右两侧均设有第一支架2，安装板1右部嵌有放置斗3，放置斗3内壁中部连接有网板4，网板4上侧中部设有夹套5，夹套5上部左右两侧均开有螺纹孔6，两螺纹孔6内均旋有螺杆7，安装板1上侧嵌有环形滑轨8，环形滑轨8上滑动式设有滑块9，滑块9顶部设有安装架10，安装架10右侧均匀铰接有三个摆动杆11，三个摆动杆11另一端铰接有一根套管12，套管12右壁从上至下均匀嵌有多个喷头13，安装架10右侧下部连接有固定块14，固定块14顶部铰接有气缸15，气缸15上部与下侧的摆动杆11左部铰接，安装架10左侧下部连接有箱体16，安装架10下壁内侧设有第一水泵17，第一水泵17上连接有第一软管18，第一软管18穿过箱体16上壁，第一软管18另一端与套管12左壁上部连通，箱体16上壁左部嵌有进料斗19，两第一支架2内侧下部连接有横板20，横板20顶部放置有收集筒21，收集筒21位于放置斗3正下方。
还包括有左架22、顶板23、第一轴承座24、第一转轴25、第一齿轮26、第一连接杆27、旋转电机28和第二齿轮29，安装板1上侧左部设有左架22，左架22右侧上部连接有顶板23，顶板23下侧右部设有第一轴承座24，第一轴承座24内设有第一转轴25，第一转轴25下部设有第一齿轮26，第一转轴25底端连接有第一连接杆27，第一连接杆27另一端与安装架10顶端连接，顶板23下侧右部设有旋转电机28，旋转电机28位于第一轴承座24右方，旋转电机28下侧通过输出轴连接有第二齿轮29，第二齿轮29与第一齿轮26啮合。
还包括有第二支架30、固定套31、第二水泵32、第二软管33、第三软管34和喷枪35，安装板1上侧右部设有第二支架30，第二支架30顶部设有固定套31，右侧第一支架2内侧中部设有第二水泵32，第二水泵32左侧连接有第二软管33，第二软管33穿过收集筒21下部，第二软管33另一端位于收集筒21内，第二水泵32右侧连接有第三软管34，第三软管34另一端连接有喷枪35，喷枪35放置在固定套31内。
还包括有第二连接杆36、固定架37和遮挡板38，第一连接杆27右端连接有第二连接杆36，第二连接杆36下侧右部连接有固定架37，固定架37左方连接有遮挡板38，遮挡板38与喷头13配合，遮挡板38位于放置斗3正上方。
还包括有第二轴承座39、第二转轴40、叶片41和摇杆42，箱体16上壁右部嵌有第二轴承座39，第二轴承座39内过盈连接有第二转轴40，第二转轴40底端连接有叶片41，叶片41位于箱体16内，第二转轴40顶端连接有摇杆42，摇杆42位于箱体16外。
工作原理：当用户需要对钢材进行喷漆时，用户顺时针旋动螺杆7，将螺杆7从螺纹孔6内旋出，用户将一根需要喷漆的钢材放置在夹套5内，用户再将螺杆7逆时针旋进螺纹孔6内，从而将夹套5内的钢材固定住，用户将准备好的漆从进料斗19倒入箱体16内，用户启动第一水泵17，第一水泵17通过第一软管18将漆输送至套管12内，套管12通过喷头13将漆喷射到钢材上，用户启动气缸15，气缸15带动摆动杆11上下摆动，从而实现套管12的上下移动，进而实现喷头13的上下移动，喷头13对钢材进行上下喷漆，此时，用户可以通过滑块9与环形滑轨8的配合，使得安装架10沿着环形滑轨8的轨迹移动，安装架10带动摆动杆11移动，摆动杆11通过套管12带动喷头13移动，从而实现对钢材各方位的喷漆，喷在钢材上多余的漆会顺着钢材通过网板4流入收集筒21内，当对钢材喷漆完成，用户关闭第一水泵17，使漆不再喷出，用户关闭气缸15，使喷头13不再摆动，用户可以将收集筒21内收集到的漆倒入箱体16内，实现对漆的再次利用。
因为还包括有左架22、顶板23、第一轴承座24、第一转轴25、第一齿轮26、第一连接杆27、旋转电机28和第二齿轮29，安装板1上侧左部设有左架22，左架22右侧上部连接有顶板23，顶板23下侧右部设有第一轴承座24，第一轴承座24内设有第一转轴25，第一转轴25下部设有第一齿轮26，第一转轴25底端连接有第一连接杆27，第一连接杆27另一端与安装架10顶端连接，顶板23下侧右部设有旋转电机28，旋转电机28位于第一轴承座24右方，旋转电机28下侧通过输出轴连接有第二齿轮29，第二齿轮29与第一齿轮26啮合。当用户在对钢材进行喷漆时，用户启动旋转电机28，旋转电机28通过输出轴带动第二齿轮29转动，第二齿轮29带动第一齿轮26转动，第一齿轮26通过第一转轴25带动第一连接杆27转动，从而带动安装架10沿着环形滑轨8的轨迹移动，进而实现无需人工通过移动安装架10带动喷头13移动，喷头13可自动移动，从而实现对钢材各方位的喷漆操作。
因为还包括有第二支架30、固定套31、第二水泵32、第二软管33、第三软管34和喷枪35，安装板1上侧右部设有第二支架30，第二支架30顶部设有固定套31，右侧第一支架2内侧中部设有第二水泵32，第二水泵32左侧连接有第二软管33，第二软管33穿过收集筒21下部，第二软管33另一端位于收集筒21内，第二水泵32右侧连接有第三软管34，第三软管34另一端连接有喷枪35，喷枪35放置在固定套31内。当收集筒21内的漆收集到一定多的量时，用户从固定套31内取出喷枪35，将喷枪35枪头插入到进料斗19内，用户启动第二水泵32，第二水泵32通过第二软管33将收集筒21内的漆输送至第三软管34，用户打开喷枪35，将收集筒21内的漆喷进箱体16内，当收集筒21内的漆全部喷进箱体16内，用户关闭喷枪35，用户关闭第二水泵32，用户将喷枪35放回至固定套31内即可。
因为还包括有第二连接杆36、固定架37和遮挡板38，第一连接杆27右端连接有第二连接杆36，第二连接杆36下侧右部连接有固定架37，固定架37左方连接有遮挡板38，遮挡板38与喷头13配合，遮挡板38位于放置斗3正上方。当用户在对夹套5内的钢材进行各方位喷漆时，第一连接杆27带动第二连接杆36转动，第二连接杆36通过固定架37带动遮挡板38与喷头13同步顺着环形滑轨8的轨迹移动，从而使得遮挡板38对喷头13内喷出的漆进行遮挡，且喷在遮挡板38上的漆顺着遮挡板38流入进收集筒21内，从而实现对喷出的多余的漆进行更加有效地收集。
因为还包括有第二轴承座39、第二转轴40、叶片41和摇杆42，箱体16上壁右部嵌有第二轴承座39，第二轴承座39内过盈连接有第二转轴40，第二转轴40底端连接有叶片41，叶片41位于箱体16内，第二转轴40顶端连接有摇杆42，摇杆42位于箱体16外。当箱体16内的漆放置了一段时间，用户转动摇杆42，摇杆42通过第二转轴40带动叶片41转动，从而实现对箱体16里面的漆的搅拌作用，防止箱体16里面的漆因放置时间过长而结块的情况。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种钢材旋转式喷漆设备，其特征在于，包括有安装板（1）、第一支架（2）、放置斗（3）、网板（4）、夹套（5）、螺杆（7）、环形滑轨（8）、滑块（9）、安装架（10）、摆动杆（11）、套管（12）、喷头（13）、固定块（14）、气缸（15）、箱体（16）、第一水泵（17）、第一软管（18）、进料斗（19）、横板（20）和收集筒（21），安装板（1）底部左右两侧均设有第一支架（2），安装板（1）右部嵌有放置斗（3），放置斗（3）内壁中部连接有网板（4），网板（4）上侧中部设有夹套（5），夹套（5）上部左右两侧均开有螺纹孔（6），两螺纹孔（6）内均旋有螺杆（7），安装板（1）上侧嵌有环形滑轨（8），环形滑轨（8）上滑动式设有滑块（9），滑块（9）顶部设有安装架（10），安装架（10）右侧均匀铰接有三个摆动杆（11），三个摆动杆（11）另一端铰接有一根套管（12），套管（12）右壁从上至下均匀嵌有多个喷头（13），安装架（10）右侧下部连接有固定块（14），固定块（14）顶部铰接有气缸（15），气缸（15）上部与下侧的摆动杆（11）左部铰接，安装架（10）左侧下部连接有箱体（16），安装架（10）下壁内侧设有第一水泵（17），第一水泵（17）上连接有第一软管（18），第一软管（18）穿过箱体（16）上壁，第一软管（18）另一端与套管（12）左壁上部连通，箱体（16）上壁左部嵌有进料斗（19），两第一支架（2）内侧下部连接有横板（20），横板（20）顶部放置有收集筒（21），收集筒（21）位于放置斗（3）正下方。
2.根据权利要求1所述的一种钢材旋转式喷漆设备，其特征在于，还包括有左架（22）、顶板（23）、第一轴承座（24）、第一转轴（25）、第一齿轮（26）、第一连接杆（27）、旋转电机（28）和第二齿轮（29），安装板（1）上侧左部设有左架（22），左架（22）右侧上部连接有顶板（23），顶板（23）下侧右部设有第一轴承座（24），第一轴承座（24）内设有第一转轴（25），第一转轴（25）下部设有第一齿轮（26），第一转轴（25）底端连接有第一连接杆（27），第一连接杆（27）另一端与安装架（10）顶端连接，顶板（23）下侧右部设有旋转电机（28），旋转电机（28）位于第一轴承座（24）右方，旋转电机（28）下侧通过输出轴连接有第二齿轮（29），第二齿轮（29）与第一齿轮（26）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种钢材旋转式喷漆设备，其特征在于，还包括有第二支架（30）、固定套（31）、第二水泵（32）、第二软管（33）、第三软管（34）和喷枪（35），安装板（1）上侧右部设有第二支架（30），第二支架（30）顶部设有固定套（31），右侧第一支架（2）内侧中部设有第二水泵（32），第二水泵（32）左侧连接有第二软管（33），第二软管（33）穿过收集筒（21）下部，第二软管（33）另一端位于收集筒（21）内，第二水泵（32）右侧连接有第三软管（34），第三软管（34）另一端连接有喷枪（35），喷枪（35）放置在固定套（31）内。
4.根据权利要求3所述的一种钢材旋转式喷漆设备，其特征在于，还包括有第二连接杆（36）、固定架（37）和遮挡板（38），第一连接杆（27）右端连接有第二连接杆（36），第二连接杆（36）下侧右部连接有固定架（37），固定架（37）左方连接有遮挡板（38），遮挡板（38）与喷头（13）配合，遮挡板（38）位于放置斗（3）正上方。
5.根据权利要求4所述的一种钢材旋转式喷漆设备，其特征在于，还包括有第二轴承座（39）、第二转轴（40）、叶片（41）和摇杆（42），箱体（16）上壁右部嵌有第二轴承座（39），第二轴承座（39）内过盈连接有第二转轴（40），第二转轴（40）底端连接有叶片（41），叶片（41）位于箱体（16）内，第二转轴（40）顶端连接有摇杆（42），摇杆（42）位于箱体（16）外。
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