CN108273414A - 彩色沥青生产设备及方法 - Google Patents

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张浩刚
周曹伟
蒯苗俊
胡睿
刘张龙
李代飞
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    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
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Abstract

本发明公开了一种彩色沥青生产设备及方法,其中,所述方法包括如下步骤:通过抽油泵将加热好的油抽到生产罐中;将油加热到需求的温度后,通过加料器投入树脂,开启搅拌器进行搅拌;待树脂完全融化并达到预设温度后开启加料器投入SBS,开启剪切机,剪切预定时间;将SBS剪细后,关闭剪切机打开三通阀门使生产罐循环并启动胶体磨;使生产罐中液体混合物经过胶体磨不断的循环预定时间。生产过程中有两道剪切流程,使与橡胶油相容性一般的SBS剪切的非常细,之后能均匀的分散在油中,生产出的彩色沥青胶结料稳定性更好;生产过程中使物料进行循环,可以有效的避免密度不同的几种物料在大罐中上下层分布不均匀的现象。

Description

彩色沥青生产设备及方法
技术领域
本发明涉及一种彩色沥青生产设备和生产方法。
背景技术
随着经济建设的快速发展,各省、市为了美化环境,展现城市的风貌,提高市民生活品味,体现城市现代化的步伐,都设法在城市基础设施建设中让城市环境"绿起来"、城市道路"亮起来"、城市交通"快起来"。
彩色沥青路面又是城市现代化步伐中的一个标志,他对美化公共社区,点缀城市建筑、园林建筑,警示道路交通安全等社会公益事业,具有广泛的实用性。彩色沥青路面又是城市现代化步伐中的一个标志,他对美化公共社区,点缀城市建筑、园林建筑,警示道路交通安全等社会公益事业,具有广泛的实用性。随着我国对彩色沥青的大力推广,彩色沥青的需求量越来越大。
目前彩色沥青主要生产手段是使用现代石油化工产品人工调配出与沥青性能相当的浅色胶结料,这种沥青主要成分是橡胶油、SBS与树脂等,由于SBS与橡胶油的相容性要远远低于SBS与普通沥青的相容性,所以普通改性沥青生产设备已不适用于生产彩色沥青。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,提供一种彩色沥青生产设备,并进一步提供一种彩色沥青生产方法。
具体地,本发明的方案包括:一种彩色沥青生产设备,包括:
生产罐,安装有搅拌器和剪切机,顶部固定有至少两组加料器,所述加料器的出料端连通至生产罐内;
进料管路,设置有第一抽油泵和第一压力表,进料管的出料端口与生产罐的上部连通;
循环管路,设置有胶体磨和三通阀,循环管路的进料端口和出料端口分别连接于生产罐的下部和上部;
控制单元,与搅拌器、剪切机、加料器、第一抽油泵、第一压力表、胶体磨和三通阀连接。
根据本发明的一个方面,所述三通阀的一个端口连接有卸料管路,所述卸料管路上设置有第二压力表和开关阀。
根据本发明的一个方面,所述剪切机包括剪切盘和固定在剪切盘上的剪切片,所述剪切盘上开有若干通孔,使彩色沥青能够在搅拌盘上下形成流体循环;所述剪切片沿剪切片的周向均匀布置,剪切片与剪切盘的径向夹角为30-45°。
根据本发明的一个方面,所述剪切片的数量为4-10个。
一种彩色沥青生产方法,基于上述任一实施例所述的彩色沥青生产设备实现,所述方法包括如下步骤:
通过抽油泵将加热好的油抽到生产罐中;将油加热到需求的温度后,通过加料器投入树脂,开启搅拌器进行搅拌;
待树脂完全融化并达到预设温度后开启加料器投入SBS,开启剪切机,剪切预定时间;
将SBS剪细后,关闭剪切机打开三通阀门使生产罐循环并启动胶体磨;
使生产罐中液体混合物经过胶体磨不断的循环预定时间;
关闭生产罐循环及搅拌器,生产结束,将彩色沥青胶结料打入存储罐。
优选地,该彩色沥青生产方法基于上述彩色沥青生产设备实现,且包括如下步骤:
通过循环管路将彩色沥青输送至生产罐进行剪切和搅拌。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:生产过程中有两道剪切流程,使与橡胶油相容性一般的SBS剪切的非常细,之后能均匀的分散在油中,生产出的彩色沥青胶结料稳定性更好;生产过程中使物料进行循环,可以有效的避免密度不同的几种物料在大罐中上下层分布不均匀的现象。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的彩色沥青生产设备,主要包括:
生产罐9,安装有搅拌器6和剪切机3,顶部固定有至少两组加料器4、5,所述加料器的出料端连通至生产罐内;
进料管路,设置有第一抽油泵1和第一压力表2,进料管的出料端口与生产罐的上部连通;
循环管路,设置有胶体磨7和三通阀8,循环管路的进料端口和出料端口分别连接于生产罐的下部和上部;
控制单元10,与搅拌器、剪切机、加料器、第一抽油泵、第一压力表、胶体磨和三通阀连接。
所述三通阀的一个端口连接有卸料管路,所述卸料管路上设置有第二压力表11和开关阀。
为了提高剪切效率,使物质间能够更好地混合,剪切机包括剪切盘和固定在剪切盘上的剪切片,所述剪切盘上开有若干通孔,使彩色沥青能够在搅拌盘上下形成流体循环;剪切片沿剪切片的周向均匀布置,剪切片与剪切盘的径向夹角为30-45°。剪切片的数量为4-10个。
在该实施例中,通过剪切机结构的改进,使其能够具有内循环,即物料在剪切片上下及周围进行循环,从而增加混合和搅拌的效果,提高搅拌效率。
一种彩色沥青生产方法,基于上述彩色沥青生产设备实现,该方法包括如下步骤:
通过抽油泵将加热好的油抽到生产罐中;将油加热到需求的温度后,通过加料器投入树脂,开启搅拌器进行搅拌;
待树脂完全融化并达到预设温度后开启加料器投入SBS,开启剪切机,剪切预定时间;
将SBS剪细后,关闭剪切机打开三通阀门使生产罐循环并启动胶体磨;
使生产罐中液体混合物经过胶体磨不断的循环预定时间;
关闭生产罐循环及搅拌器,生产结束,将彩色沥青胶结料打入存储罐。
从上述描述可知,本发明的一个核心特点是:通过循环管路将彩色沥青输送至生产罐进行剪切和搅拌。通过循环搅拌,加强搅拌效率。
在本发明中,通过二次搅拌、内循环和外循环搅拌,提高了混合及搅拌效率,在工业实践中具有显著的优势。
需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (6)

1.一种彩色沥青生产设备,其特征在于,包括:
生产罐,安装有搅拌器和剪切机,顶部固定有至少两组加料器,所述加料器的出料端连通至生产罐内;
进料管路,设置有第一抽油泵和第一压力表,进料管的出料端口与生产罐的上部连通;
循环管路,设置有胶体磨和三通阀,循环管路的进料端口和出料端口分别连接于生产罐的下部和上部;
控制单元,与搅拌器、剪切机、加料器、第一抽油泵、第一压力表、胶体磨和三通阀连接。
2.根据权利要求1所述的彩色沥青生产设备,其特征在于,所述三通阀的一个端口连接有卸料管路,所述卸料管路上设置有第二压力表和开关阀。
3.根据权利要求1所述的彩色沥青生产设备,其特征在于,所述剪切机包括剪切盘和固定在剪切盘上的剪切片,所述剪切盘上开有若干通孔,使彩色沥青能够在搅拌盘上下形成流体循环;所述剪切片沿剪切片的周向均匀布置,剪切片与剪切盘的径向夹角为30-45°。
4.根据权利要求1所述的彩色沥青生产设备,其特征在于,所述剪切片的数量为4-10个。
5.一种彩色沥青生产方法,其特征在于,基于权利要求1至4任一项所述的彩色沥青生产设备实现,所述方法包括如下步骤:
通过抽油泵将加热好的油抽到生产罐中;将油加热到需求的温度后,通过加料器投入树脂,开启搅拌器进行搅拌;
待树脂完全融化并达到预设温度后开启加料器投入SBS,开启剪切机,剪切预定时间;
将SBS剪细后,关闭剪切机打开三通阀门使生产罐循环并启动胶体磨;
使生产罐中液体混合物经过胶体磨不断的循环预定时间;
关闭生产罐循环及搅拌器,生产结束,将彩色沥青胶结料打入存储罐。
6.一种彩色沥青生产方法,其特征在于,基于权利要求1至4任一项所述的彩色沥青生产设备实现,所述方法包括如下步骤:
通过循环管路将彩色沥青输送至生产罐进行剪切和搅拌。
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