CN108273368A - 组合高效脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合高效脱硫塔，所述组合高效脱硫塔包括臭氧氧化发生器、低温SCL反应器、脱硫脱硝一体化设备和循环泵，所述的臭氧氧化发生器、低温SCL反应器和脱硫脱硝一体化设备依次相连接，所述的臭氧氧化发生器的上部通过管道与低温SCL反应器相连接，所述的低温SCL反应器的中部通过管道与脱硫脱硝一体化设备的进口相连接，所述的脱硫脱硝一体化设备包括气流分布区、第一喷淋吸收区、第二喷淋吸收区、第三喷淋吸收区、高效脱水区、高效除尘区和烟气出口，本发明结构简单，设计合理，降低系统能耗，能够达到国家排放标准，脱硫效果好，利于环保。
Description
技术领域
本发明属于化工设备技术领域，尤其是涉及一种组合高效脱硫塔。
背景技术
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。
脱硫塔需要满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求：烟囱内化学环境复杂，烟气含酸量很高，在内衬表面形成的凝结物，对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性，所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力。
脱硫塔的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。
湿法烟气脱硫环保技术(FGD)因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。
目前，缺乏一种设计合理，脱硫效果好的组合高效脱硫塔。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，脱硫效果好的组合高效脱硫塔。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本发明的一种组合高效脱硫塔，所述组合高效脱硫塔包括臭氧氧化发生器、低温SCL反应器、脱硫脱硝一体化设备和循环泵，所述的臭氧氧化发生器、低温SCL反应器和脱硫脱硝一体化设备依次相连接，臭氧氧化发生器上设置有烟气进口，所述的臭氧氧化发生器的上部通过管道与低温SCL反应器相连接，所述的低温SCL反应器的中部通过管道与脱硫脱硝一体化设备的进口相连接，所述的脱硫脱硝一体化设备包括气流分布区、第一喷淋吸收区、第二喷淋吸收区、第三喷淋吸收区、高效脱水区、高效除尘区和烟气出口，所述的脱硫脱硝一体化设备的底部通过管道与循环泵相连接，所述的第一喷淋吸收区、第二喷淋吸收区、第三喷淋吸收区的侧部通过管道与循环泵相连接。所述烟气出口的气体能够达到标准排放。本发明设置有多个喷淋吸收区，喷淋效果好，脱硝效果显著。
在上述的组合高效脱硫塔中，所述的高效除尘区为湿法电除尘器。
在上述的组合高效脱硫塔中，所述的低温SCL反应器的上方设置有备用脱硝催化剂填料网格架。
在上述的组合高效脱硫塔中，所述的填料网格架为五层。
在上述的组合高效脱硫塔中，所述的低温SCL反应器的外壁上设置有门。
在上述的组合高效脱硫塔中，所述的第一喷淋吸收区、第二喷淋吸收区、第三喷淋吸收区上分别设置有喷头。
有益效果：本发明结构简单，设计合理，降低系统能耗，能够达到国家排放标准，脱硫效果好，利于环保。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
(1)本发明有利于气液两相的充分接触和混合，停留时间更长，脱硫效果好。
(2)本发明流程简单，操作简便，占地面积小，同时大幅降低了投资建设成本，符合当前高效绿色节能环保的主题。
附图说明
图1是本发明提供的示意图；
图中，1臭氧氧化发生器、2低温SCL反应器、3脱硫脱硝一体化设备、气流分布区301、第一喷淋吸收区302、第二喷淋吸收区303、第三喷淋吸收区304、高效脱水区305、高效除尘区306、、4循环泵、5烟气进口、6烟气出口。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
如图1所示，本发明的一种组合高效脱硫塔，所述组合高效脱硫塔包括臭氧氧化发生器1、低温SCL反应器2、脱硫脱硝一体化设备3、循环泵4，所述的臭氧氧化发生器1、低温SCL反应器2和脱硫脱硝一体化设备3依次相连接，臭氧氧化发生器1上设置有烟气进口5，所述的臭氧氧化发生器1的上部通过管道与低温SCL反应器2相连接，所述的低温SCL反应器2的中部通过管道与脱硫脱硝一体化设备3，相连接，所述的脱硫脱硝一体化设备3包括气流分布区301、第一喷淋吸收区302、第二喷淋吸收区303、第三喷淋吸收区304、高效脱水区305、高效除尘区306和烟气出口6，所述的脱硫脱硝一体化设备3的底部通过管道与循环泵4相连接，所述的第一喷淋吸收区302、第二喷淋吸收区303、第三喷淋吸收区304的侧部通过管道与循环泵4相连接。
所述的高效除尘区306为湿法电除尘器。
所述的低温SCL反应器2的上方设置有备用脱硝催化剂填料网格架。
所述的填料网格架为五层。
所述的低温SCL反应器2的外壁上设置有门。
所述的第一喷淋吸收区302、第二喷淋吸收区303、第三喷淋吸收区304上分别设置有喷头。
尽管本文较多地使用了臭氧氧化发生器1、低温SCL反应器2、脱硫脱硝一体化设备3、气流分布区301、第一喷淋吸收区302、第二喷淋吸收区303、第三喷淋吸收区304、高效脱水区305、高效除尘区306、进口307、循环泵4、烟气进口5、烟气出口6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (6)
1.一种组合高效脱硫塔，其特征在于：所述组合高效脱硫塔包括臭氧氧化发生器(1)、低温SCL反应器(2)、脱硫脱硝一体化设备(3)和循环泵(4)，所述的臭氧氧化发生器(1)、低温SCL反应器(2)和脱硫脱硝一体化设备(3)依次相连接，臭氧氧化发生器(1)上设置有烟气进口(5)，所述的臭氧氧化发生器(1)的上部通过管道与低温SCL反应器(2)相连接，所述的低温SCL反应器(2)的中部通过管道与脱硫脱硝一体化设备(3)的进口(307)相连接，所述的脱硫脱硝一体化设备(3)包括气流分布区(301)、第一喷淋吸收区(302)、第二喷淋吸收区(303)、第三喷淋吸收区(304)、高效脱水区(305)、高效除尘区(306)和烟气出口(308)，所述的脱硫脱硝一体化设备(3)的底部通过管道与循环泵(4)相连接，所述的第一喷淋吸收区(302)、第二喷淋吸收区(303)、第三喷淋吸收区(304)的侧部通过管道与循环泵(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的组合高效脱硫塔，其特征在于：所述的高效除尘区(306)为湿法电除尘器。
3.根据权利要求2所述的组合高效脱硫塔，其特征在于：所述的低温SCL反应器的上方设置有备用脱硝催化剂填料网格架。
4.根据权利要求3所述的组合高效脱硫塔，其特征在于：所述的填料网格架为五层。
5.根据权利要求4所述的组合高效脱硫塔，其特征在于：所述的低温SCL反应器的外壁上设置有门。
6.根据权利要求5所述的组合高效脱硫塔，其特征在于：所述的第一喷淋吸收区(302)、第二喷淋吸收区(303)、第三喷淋吸收区(304)上分别设置有喷头。
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| CN105126564A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-09 | 北京国能中电节能环保技术有限责任公司 | 烟气同时脱硫脱硝的方法与装置 |
| CN205007833U (zh) * | 2015-09-28 | 2016-02-03 | 上海蕲黄节能环保设备有限公司 | 一种具有新型脱硫塔的脱硫脱硝一体化装置 |
| CN106621758A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-05-10 | 贾海亮 | 一种高效综合净化塔 |
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- 2017-11-24 CN CN201711187444.0A patent/CN108273368A/zh active Pending
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