CN108273226A - 一种成本低廉的abc干粉灭火剂制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种成本低廉的ABC干粉灭火剂制备方法，包括如下步骤：将碳纳米管与浓硫酸混合，静置，过滤，洗涤，球磨，干燥，加入氢氧化钙超细粉、云母粉混合均匀得到预制料；向预制料中加入湿法磷酸一铵、海泡石粉、麦饭石粉、轻质碳酸钙、硅油搅拌，热气流恒温脱水，粉碎得到成本低廉的ABC干粉灭火剂。本发明提出的成本低廉的ABC干粉灭火剂制备方法，所得干粉灭火剂生产成本低，在遇火受热后弥散效果好，灭火效能高，而且可有效阻止复燃。

Description

一种成本低廉的ABC干粉灭火剂制备方法
技术领域
本发明涉及灭火剂技术领域，尤其涉及一种成本低廉的ABC干粉灭火剂制备方法。
背景技术
磷酸铵盐干粉灭火剂，简称ABC干粉灭火剂，是人类为保护臭氧层替代哈龙物质的替代品。目前世界各国用于生产ABC干粉的原料主要为磷酸一铵，该原料占产品总成本价的70-80％，目前采用磷酸一铵生产ABC干粉灭火剂有以下缺点：一方面成本高，另一方面弥散效果差，会降低干粉灭火能力。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种成本低廉的ABC干粉灭火剂制备方法，所得干粉灭火剂生产成本低，在遇火受热后弥散效果好，灭火效能高，而且可有效阻止复燃。
本发明提出的一种成本低廉的ABC干粉灭火剂制备方法，包括如下步骤：
S1、将碳纳米管与浓硫酸混合，静置，过滤，洗涤，球磨，干燥，加入氢氧化钙超细粉、云母粉混合均匀得到预制料；
S2、向预制料中加入湿法磷酸一铵、海泡石粉、麦饭石粉、轻质碳酸钙、硅油搅拌，热气流恒温脱水，粉碎得到成本低廉的ABC干粉灭火剂。
优选地，S1中，静置时间为2-6h。
优选地，S1中，球磨时间为5-15min。
优选地，S1中，干燥温度为180-190℃，干燥时间为20-40min。
优选地，S1中，碳纳米管、浓硫酸、氢氧化钙超细粉、云母粉的重量比为4-12：60-100：1-4：1-4，浓硫酸浓度为92-96wt％。
优选地，S2中，向预制料中加入湿法磷酸一铵、海泡石粉、麦饭石粉、轻质碳酸钙、硅油搅拌5-12min，搅拌速度为800-900r/min。
优选地，S2中，热气流90-96℃恒温脱水至含水量为0.02-0.09wt％。
优选地，S2中，预制料、湿法磷酸一铵、海泡石粉、麦饭石粉、轻质碳酸钙、硅油的重量比为8-20：700-900：50-150：40-60：20-25：12-15。
本发明生产成本低，比现有的磷酸铵盐干粉生产成本低20％以上，在遇火受热后，粉体弥散效果好，灭火效能高，而且可有效阻止复燃。
本发明S1中，碳纳米管经过浓硫酸活化后，进过研磨，比表面积极大，与氢氧化钙超细粉、云母粉复配分散程度极高，所得预制料一方面与湿法磷酸一铵分散程度高，弥散效果好，另一方面抗复燃性好，对环境友好，可以广泛应用于各种灭火装置，用以扑救多种场所和类型的火灾。
本发明可以单独作为灭火剂使用，也可以作为普通干粉的添加剂，直接灌装到现有的灭火器中，不需要对灭火器进行重新设计改造，将显著降低灭火成本，扩大应用领域。
本发明有效地克服目前粉体灭火剂所存在的弥散效果差，灭火效率不高、抗复燃性差等不足，极大地提高粉体灭火剂的综合性能，是一种洁净高效的新型灭火介质，具有广阔的实际应用前景。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种成本低廉的ABC干粉灭火剂制备方法，包括如下步骤：
S1、将4g碳纳米管与100g浓度为92wt％浓硫酸混合，静置6h，过滤，洗涤，球磨5min，190℃干燥20min，加入4g氢氧化钙超细粉、1g云母粉混合均匀得到预制料；
S2、向20g预制料中加入700g湿法磷酸一铵、150g海泡石粉、40g麦饭石粉、25g轻质碳酸钙、12g硅油搅拌12min，搅拌速度为800r/min，热气流96℃恒温脱水至含水量为0.02wt％，粉碎得到成本低廉的ABC干粉灭火剂。
实施例2
一种成本低廉的ABC干粉灭火剂制备方法，包括如下步骤：
S1、将12g碳纳米管与60g浓度为96wt％浓硫酸混合，静置2h，过滤，洗涤，球磨15min，180℃干燥40min，加入1g氢氧化钙超细粉、4g云母粉混合均匀得到预制料；
S2、向8g预制料中加入900g湿法磷酸一铵、50g海泡石粉、60g麦饭石粉、20g轻质碳酸钙、15g硅油搅拌5min，搅拌速度为900r/min，热气流90℃恒温脱水至含水量为0.09wt％，粉碎得到成本低廉的ABC干粉灭火剂。
实施例3
一种成本低廉的ABC干粉灭火剂制备方法，包括如下步骤：
S1、将8g碳纳米管与90g浓度为93wt％浓硫酸混合，静置5h，过滤，洗涤，球磨8min，188℃干燥25min，加入3g氢氧化钙超细粉、2g云母粉混合均匀得到预制料；
S2、向14g预制料中加入750g湿法磷酸一铵、120g海泡石粉、45g麦饭石粉、24g轻质碳酸钙、13g硅油搅拌10min，搅拌速度为820r/min，热气流94℃恒温脱水至含水量为0.04wt％，粉碎得到成本低廉的ABC干粉灭火剂。
实施例4
一种成本低廉的ABC干粉灭火剂制备方法，包括如下步骤：
S1、将10g碳纳米管与80g浓度为95wt％浓硫酸混合，静置3h，过滤，洗涤，球磨12min，182℃干燥35min，加入2g氢氧化钙超细粉、3g云母粉混合均匀得到预制料；
S2、向10g预制料中加入850g湿法磷酸一铵、80g海泡石粉、55g麦饭石粉、22g轻质碳酸钙、16g硅油搅拌8min，搅拌速度为880r/min，热气流92℃恒温脱水至含水量为0.06wt％，粉碎得到成本低廉的ABC干粉灭火剂。
将100g实施例4所得ABC干粉灭火剂装在1L的储粉罐中，加压到0.5MPa，喷射到油盘直径为15cm的双油盘无水酒精火焰上，经过测试：中心火灭火时间为4.2s，角落火灭火时间为15.2s，全部熄灭时灭火剂用量为40g。
在同样的实验条件下，以普通ABC干粉作为灭火剂时，经过测试：中心火灭火时间为5.50s，角落火灭火时间为19.5s，全部熄灭时灭火剂用量为70g。从中心火与角落火的灭火时间差可以看出，其弥散性能比普通干粉好，具有更好的全淹没灭火能力。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种成本低廉的ABC干粉灭火剂制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将碳纳米管与浓硫酸混合，静置，过滤，洗涤，球磨，干燥，加入氢氧化钙超细粉、云母粉混合均匀得到预制料；
S2、向预制料中加入湿法磷酸一铵、海泡石粉、麦饭石粉、轻质碳酸钙、硅油搅拌，热气流恒温脱水，粉碎得到成本低廉的ABC干粉灭火剂。
2.根据权利要求1所述成本低廉的ABC干粉灭火剂制备方法，其特征在于，S1中，静置时间为2-6h。
3.根据权利要求1或2所述成本低廉的ABC干粉灭火剂制备方法，其特征在于，S1中，球磨时间为5-15min。
4.根据权利要求1-3任一项所述成本低廉的ABC干粉灭火剂制备方法，其特征在于，S1中，干燥温度为180-190℃，干燥时间为20-40min。
5.根据权利要求1-4任一项所述成本低廉的ABC干粉灭火剂制备方法，其特征在于，S1中，碳纳米管、浓硫酸、氢氧化钙超细粉、云母粉的重量比为4-12：60-100：1-4：1-4，浓硫酸浓度为92-96wt％。
6.根据权利要求1-5任一项所述成本低廉的ABC干粉灭火剂制备方法，其特征在于，S2中，向预制料中加入湿法磷酸一铵、海泡石粉、麦饭石粉、轻质碳酸钙、硅油搅拌5-12min，搅拌速度为800-900r/min。
7.根据权利要求1-6任一项所述成本低廉的ABC干粉灭火剂制备方法，其特征在于，S2中，热气流90-96℃恒温脱水至含水量为0.02-0.09wt％。
8.根据权利要求1-7任一项所述成本低廉的ABC干粉灭火剂制备方法，其特征在于，S2中，预制料、湿法磷酸一铵、海泡石粉、麦饭石粉、轻质碳酸钙、硅油的重量比为8-20：700-900：50-150：40-60：20-25：12-15。
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