CN108272093A - 一种具有揉搓去壳功能的板栗刺壳快速去除设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有揉搓去壳功能的板栗刺壳快速去除设备,包括壳体,所述壳体顶部中间处固定连接有进料斗,进料斗上侧设置有进料装置,进料斗下方左右两侧对称设置有两个第一破壳辊,第一破壳辊前后方向布置,第一破壳辊侧壁上均匀布置有若干破壳刀。本发明具有以下有益效果是:第一,转动杆带动齿轮顺时针转动,与齿轮相啮合的齿条向下运动,从而带动长条形升降板带动压料装置向下运动,压料装置将进料斗内的板栗向下压,使得板栗能够被下方设置的两个第一破壳辊带动向下运动;第二,破壳刀可以将板栗左右和前后的刺壳划开板栗前后侧的刺壳划开,如此便可将板栗刺壳的大部分划开,便于进行后续的处理。
Description
技术领域
本发明涉及板栗技术领域,特别地,涉及一种具有揉搓去壳功能的板栗刺壳快速去除设备。
背景技术
板栗(学名:Castanea mollissima BL.),又名:栗(通称),板栗(事类合璧),魁栗(河北等省),毛栗(河南),风栗(广东),素有“干果之王”的美誉,在国外它还被称为“人参果”。板栗的分类地位是被子植物门Angiospermae,双子叶植物纲Dicotyledoneae,原始花被亚纲Archichlamydeae,山毛榉目Fagales,壳斗科Fagaceae,栗属Castanea。栗,在古书中最早见于《诗经》一书,可知栗的栽培史在我国至少有二千五百余年的历史。据科学实验证实,栗子的营养丰富,果实中含糖和淀粉高达70.1%,蛋白质7%。此外,还含脂肪、钙、磷、铁、多种维他命和微量元素,特别是维他命C、B1和胡萝卜素的含量较一般干果都高栗子营养丰富,除富含淀粉外,含有单糖与双糖、胡罗卜素、硫胺素、核黄素、尼克酸、抗坏血酸、蛋白质、脂肪、无机盐类等营养物质。中医认为,栗有补肾健脾、强身健体、益胃平肝等功效。被称为“肾之果”。
板栗外侧包裹有一层刺壳,根据达尔文的进化论原理,该刺壳可有效保护内部的果实不被动物食用,从而实现了繁衍的目的。但是,人们在食用板栗前也需要将刺壳去除,这就给人们带来很大的不便,刺壳将板栗完全包裹,无从下手。在现有技术中出现有板栗去壳机,其原理是利用挤压辊来对板栗进行挤压,但是这在一定程度上会破坏到内部的板栗,导致内部板栗破损,难以进行长时间的保存。
发明内容
本发明目的在于提供一种具有揉搓去壳功能的板栗刺壳快速去除设备,以解决节约能源和保护环境的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种具有揉搓去壳功能的板栗刺壳快速去除设备,包括壳体,所述壳体顶部中间处固定连接有进料斗,进料斗上侧设置有进料装置,进料斗下方左右两侧对称设置有两个第一破壳辊,第一破壳辊前后方向布置,第一破壳辊侧壁上均匀布置有若干破壳刀,且第一破壳辊上均固定连接有第一转轴,第一转轴两端架设在壳体前后两侧壁上,所述第一转轴的一端均固定连接有第一电机输出轴;所述第一破壳辊下方的前后两侧对称布置有两个第二破壳辊,第二破壳辊左右方向布置,第二破壳辊侧壁上均匀布置有若干破壳刀,且第二破壳辊上固定连接有第二转轴,第二转轴两端架设在壳体左右两侧壁上,所述第二转轴的一端均固定连接有第二电机输出轴;所述第二破壳辊下方设置有揉搓装置,揉搓装置下方的壳体内侧壁上固定连接有筛网,筛网向右下方倾斜设置。
作为本发明的进一步效果是:所述进料装置包括两根支撑柱,两根支撑柱对称固定设置在壳体顶端,两根支撑柱顶端共同固定连接有支撑板,支撑板中间处开设有通孔,通孔处穿过有长条形升降板,长条形升降板的左侧壁上固定连接有齿条,且长条形升降板左侧的支撑板上固定连接有支撑架,支撑架上转动连接有转动杆,转动杆一端固定连接有驱动电机输出轴,且转动杆上固定连接有齿轮,齿轮与齿条相啮合;所述长条形升降板的底端固定连接有压料装置,长条形升降板下部侧壁上对称固定连接有两个安装座,安装座上固定连接有第一套筒,第一套筒内设置有第一导向杆,第一导向杆顶端与支撑板下侧固定连接。
作为本发明的再进一步效果是:所述压料装置包括固定板,固定板上侧中间与长条形升降板底端固定连接,固定板两端均开设有凹槽,凹槽内端均固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接有压料板;所述凹槽内对称开设有两个限位槽,限位槽内设置有限位杆,限位杆的另一端与压料板固定连接。
作为本发明的再进一步效果是:所述压料板靠近进料斗内侧壁一端的倾斜度等于进料斗内侧壁的倾斜度。
作为本发明的再进一步效果是:所述揉搓装置包括上安装板和下安装板,上安装板和下安装板两端与壳体内侧壁之间均通过固定杆固定连接,上安装板内开设有上空腔,上空腔下侧的上安装板内开设有上移动通槽,且上空腔内设置有若干滑动球,滑动球下侧固定连接有连接杆,连接杆底端固定连接有上搓板,上搓板下侧均匀布置有若干去除齿,且上搓板左侧与壳体左侧壁之间通过动力装置相连接,上搓板右侧与壳体右侧壁之间通过复位装置相连接;所述下安装板内开设有下空腔,下空腔上侧的下安装板内开设有下移动通槽,且下空腔内设置有若干滑动球,滑动球上侧固定连接有连接杆,连接杆顶端固定连接有下搓板,下搓板上侧均匀布置有若干去除齿;所述下搓板左侧与壳体左侧壁之间通过动力装置相连接,下搓板右侧与壳体右侧壁之间通过复位装置相连接。
作为本发明的再进一步效果是:所述动力装置包括第二套筒,第二套筒左端与壳体左侧壁固定连接,第二套筒内部固定设置有电磁铁,电磁铁右侧布置有磁极,磁极右侧壁上固定连接有第二导向杆,第二导向杆右端与上搓板固定连接。
作为本发明的再进一步效果是:所述复位装置包括第三套筒,第三套筒右端与壳体右侧壁固定连接,第三套筒内部固定连接有第二弹簧,第二弹簧左端固定连接有第三导向杆,第三导向杆左端与上搓板固定连接。
作为本发明的再进一步效果是:所述去除齿为硬质聚氯乙烯材料制成。
作为本发明的再进一步效果是:所述上安装板上侧固定连接有导流坡道;两个所述复位装置之间的壳体内侧壁上固定连接有导流板。
作为本发明的再进一步效果是:所述筛网右端的壳体侧壁上开设有板栗出口,筛网下方的壳体上开设有板栗刺壳出口。
本发明具有以下有益效果是:
第一,转动杆带动齿轮顺时针转动,与齿轮相啮合的齿条向下运动,从而带动长条形升降板带动压料装置向下运动,压料装置将进料斗内的板栗向下压,使得板栗能够被下方设置的两个第一破壳辊带动向下运动;
第二,破壳刀可以将板栗左右和前后的刺壳划开板栗前后侧的刺壳划开,如此便可将板栗刺壳的大部分划开,便于进行后续的处理;
第三,上搓板和下搓板的交错运动,继而实现了对板栗的揉搓效果,上搓板和下搓板上布置的去除齿能够有效将已经开裂的刺壳去除,使内部的板栗露出,实现了高效的板栗刺壳去除工作;
第四,去除齿为硬质聚氯乙烯材料制成,硬质聚氯乙烯材料的硬度比金属材料的硬度要低的多,则可以对板栗进行有效的保护,将板栗外侧的刺壳去除即可,不会对板栗表面造成较多的损伤,便于后续的保存。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明优选实施例的结构示意图;
图2是本发明优选实施例进料装置的结构示意图;
图3是本发明优选实施例压料装置的结构示意图;
图4是本发明优选实施例图1中的A向视图;
图5是本发明优选实施例揉搓装置的结构示意图;
图6为本发明优选实施例图5中的B-B处剖视图;
图7是本发明优选实施例动力装置的结构示意图;
图8是本发明优选实施例复位装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
请参阅图1和图2,在本实施例中,一种具有揉搓去壳功能的板栗刺壳快速去除设备,包括壳体1,所述壳体1顶部中间处固定连接有进料斗2,进料斗2上侧设置有进料装置3,所述进料装置3包括两根支撑柱301,两根支撑柱301对称固定设置在壳体1顶端,两根支撑柱301顶端共同固定连接有支撑板302,支撑板302中间处开设有通孔303,通孔303处穿过有长条形升降板304,长条形升降板304的左侧壁上固定连接有齿条305,且长条形升降板304左侧的支撑板302上固定连接有支撑架306,支撑架306上转动连接有转动杆307,转动杆307一端固定连接有驱动电机(图中未示出)输出轴,且转动杆307上固定连接有齿轮308,齿轮308与齿条305相啮合;所述长条形升降板304的底端固定连接有压料装置309,长条形升降板304下部侧壁上对称固定连接有两个安装座3010,安装座3010上固定连接有第一套筒3011,第一套筒3011内设置有第一导向杆3012,第一导向杆3012顶端与支撑板302下侧固定连接,在对板栗4进行去壳时,首先将板栗4倒入到进料斗2内,然后启动驱动电机,驱动电机带动转动杆307顺时针转动,转动杆307带动齿轮308顺时针转动,与齿轮308相啮合的齿条305向下运动,从而带动长条形升降板304带动压料装置309向下运动,压料装置309将进料斗2内的板栗4向下压,使得板栗4能够被下方设置的两个第一破壳辊5带动向下运动;
请参阅图2和图3,在本实施例中,所述压料装置309包括固定板3091,固定板3091上侧中间与长条形升降板304底端固定连接,固定板3091两端均开设有凹槽3092,凹槽3092内端均固定连接有第一弹簧3093,第一弹簧3093的另一端固定连接有压料板3094;所述凹槽3092内对称开设有两个限位槽3095,限位槽3095内设置有限位杆3096,限位杆3096的另一端与压料板3094固定连接,由于进料斗2为倾斜状态,则压料装置309在不断下降的过程中需要与进料斗2内侧壁相配合:随着压料板3094的逐渐下降,压料板3094会慢慢缩入到凹槽3092内部,而第一弹簧3093使压料板3094一端与进料斗2内侧壁相贴紧,从而与进料斗2内侧壁相适应将进料斗2内的板栗4均向下压动,实现了板栗4的强制性进料;限位杆3096在限位槽3095内移动,使压料板3094不会从凹槽3092内移出,提高了压料板3094移动的稳定性。
所述压料板3094靠近进料斗2内侧壁一端的倾斜度等于进料斗2内侧壁的倾斜度。
请参阅图1和图4,在本实施例中,进料斗2下方左右两侧对称设置有两个第一破壳辊5,第一破壳辊5前后方向布置,第一破壳辊5侧壁上均匀布置有若干破壳刀6,且第一破壳辊5上均固定连接有第一转轴7,第一转轴7两端架设在壳体1前后两侧壁上,所述第一转轴7的一端均固定连接有第一电机(图中未示出)输出轴;所述第一破壳辊5下方的前后两侧对称布置有两个第二破壳辊8,第二破壳辊8左右方向布置,第二破壳辊8侧壁上均匀布置有若干破壳刀6,且第二破壳辊8上固定连接有第二转轴9,第二转轴9两端架设在壳体1左右两侧壁上,所述第二转轴9的一端均固定连接有第二电机10输出轴,在进料装置3作用下,板栗4被向下压动,从而可以使第一破壳辊5侧壁上布置的破壳刀6能够够着板栗4,且左侧第一破壳辊5顺时针转动,右侧第一破壳辊5逆时针转动,则将板栗4带动向下运动,破壳刀6可以将板栗4左右两侧的刺壳划开;当板栗4继续下降时,第二破壳辊8上的破壳刀6对板栗4前后侧的刺壳划开,如此便可将板栗4刺壳的大部分划开,便于进行后续的处理。
值得注意的是,两个相对破壳刀6之间的间距大于板栗4刺壳的内侧直径,而两个第一破壳辊5和两个第二破壳辊8之间的间距要大于板栗4刺壳的外径,这样既不会对刺壳内部的板栗4造成损伤,又可以使板栗4能够顺利落下。
请参阅图1、图5和图6,在本实施例中,所述第二破壳辊8下方设置有揉搓装置11,所述揉搓装置11包括上安装板111和下安装板1115,上安装板111和下安装板1115两端与壳体1内侧壁之间均通过固定杆112固定连接,上安装板111内开设有上空腔113,上空腔113下侧的上安装板111内开设有上移动通槽115,且上空腔113内设置有若干滑动球114,滑动球114下侧固定连接有连接杆119,连接杆119底端固定连接有上搓板1111,上搓板1111下侧均匀布置有若干去除齿1110,且上搓板1111左侧与壳体1左侧壁之间通过动力装置117相连接,上搓板1111右侧与壳体1右侧壁之间通过复位装置118相连接;所述下安装板1115内开设有下空腔1112,下空腔1112上侧的下安装板1115内开设有下移动通槽1113,且下空腔1112内设置有若干滑动球114,滑动球114上侧固定连接有连接杆119,连接杆119顶端固定连接有下搓板1114,下搓板1114上侧均匀布置有若干去除齿1110;所述下搓板1114左侧与壳体1左侧壁之间通过动力装置117相连接,下搓板1114右侧与壳体1右侧壁之间通过复位装置118相连接,经过初步处理的板栗4进入到上搓板1111和下搓板1114之间的区域,为了实现揉搓的效果,在具体工作时:当上侧动力装置117带动上搓板1111向右侧移动时,下侧动力装置117带动下搓板1114向左侧移动;反过来,当上侧动力装置117带动上搓板1111向左侧移动时,下侧动力装置117带动下搓板1114向右侧移动,如果便可实现上搓板1111和下搓板1114的交错运动,继而实现了对板栗4的揉搓效果,上搓板1111和下搓板1114上布置的去除齿1110能够有效将已经开裂的刺壳去除,使内部的板栗4露出,实现了高效的板栗4刺壳去除工作。
在本发明中,上侧的滑动球114可以挂住上搓板1111,且还可以使上搓板1111能够方便移动,其受到的阻力较小,下侧的滑动球114同样也使得下搓板1114受到的阻力较小,方便移动,实现对板栗4的揉搓。
请参阅图5和图7,在本实施例中,所述动力装置117包括第二套筒1171,第二套筒1171左端与壳体1左侧壁固定连接,第二套筒1171内部固定设置有电磁铁1172,电磁铁1172右侧布置有磁极1173,磁极1173右侧壁上固定连接有第二导向杆1174,第二导向杆1174右端与上搓板1111固定连接,此处对电磁铁1172通入脉冲电流,使电磁铁1172通电2秒钟后再断电2秒钟,然后再通电2秒钟,电磁铁1172在通电时,会产生与磁极1173相反的磁性,从而对磁极1173进行吸引,使上搓板1111向左运动;当电流消失后,磁性消失,在复位装置118左右下上搓板1111向右侧移动;当电磁铁1172再次通电后,上搓板1111再次向左侧移动,如此便实现了上搓板1111的左右往复运动。
在本发明中,脉冲电流的技术也得到公开,因此其实施手段为已知,此处便不再赘述,为了能够实现上搓板1111和下搓板1114的交错运动,当上侧的电磁铁1172在通电时,下侧的电磁铁1172便为断电状态。
请参阅图5和图8,在本实施例中,所述复位装置118包括第三套筒1181,第三套筒1181右端与壳体1右侧壁固定连接,第三套筒1181内部固定连接有第二弹簧1182,第二弹簧1182左端固定连接有第三导向杆1183,第三导向杆1183左端与上搓板1111固定连接,当电磁铁1172断电后,由于第二弹簧1182被拉伸,则第二弹簧1182向右侧复位,带动上搓板1111或下搓板1114向右侧移动,实现了复位。
所述去除齿1110为硬质聚氯乙烯材料制成,硬质聚氯乙烯材料的硬度比金属材料的硬度要低的多,则可以对板栗4进行有效的保护,将板栗4外侧的刺壳去除即可,不会对板栗4表面造成较多的损伤,便于后续的保存。
揉搓装置11下方的壳体1内侧壁上固定连接有筛网14,筛网14向右下方倾斜设置,刺壳去除结束后落到筛网14上,筛网14将板栗4筛选出来,而被细碎处理的刺壳则从筛网14上滤下。
所述上安装板111上侧固定连接有导流坡道116;两个所述复位装置117之间的壳体1内侧壁上固定连接有导流板12,导流板12将板栗4导向上搓板1111和下搓板1114之间的区域,去壳后的板栗4与刺壳则从下安装板1114与壳体1内侧壁之间的间隙落下。
所述筛网14右端的壳体1侧壁上开设有板栗出口13,筛网14下方的壳体1上开设有板栗刺壳出口15。
本发明的工作过程是:在对板栗4进行去壳时,首先将板栗4倒入到进料斗2内,然后启动驱动电机,驱动电机带动转动杆307顺时针转动,转动杆307带动齿轮308顺时针转动,与齿轮308相啮合的齿条305向下运动,从而带动长条形升降板304带动压料装置309向下运动,压料装置309将进料斗2内的板栗4向下压,使得板栗4能够被下方设置的两个第一破壳辊5带动向下运动;由于进料斗2为倾斜状态,则压料装置309在不断下降的过程中需要与进料斗2内侧壁相配合:随着压料板3094的逐渐下降,压料板3094会慢慢缩入到凹槽3092内部,而第一弹簧3093使压料板3094一端与进料斗2内侧壁相贴紧,从而与进料斗2内侧壁相适应将进料斗2内的板栗4均向下压动,实现了板栗4的强制性进料;限位杆3096在限位槽3095内移动,使压料板3094不会从凹槽3092内移出,提高了压料板3094移动的稳定性;
在进料装置3作用下,板栗4被向下压动,从而可以使第一破壳辊5侧壁上布置的破壳刀6能够够着板栗4,且左侧第一破壳辊5顺时针转动,右侧所述第一破壳辊5逆时针转动,则将板栗4带动向下运动,所述破壳刀6可以将板栗4左右两侧的刺壳划开;当板栗4继续下降时,第二破壳辊8上的破壳刀6对板栗4前后侧的刺壳划开,如此便可将板栗4刺壳的大部分划开,便于进行后续的处理;
经过初步处理的板栗4进入到上搓板1111和下搓板1114之间的区域,为了实现揉搓的效果,在具体工作时:当上侧动力装置117带动上搓板1111向右侧移动时,下侧动力装置117带动下搓板1114向左侧移动;反过来,当上侧动力装置117带动上搓板1111向左侧移动时,下侧动力装置117带动下搓板1114向右侧移动,如果便可实现上搓板1111和下搓板1114的交错运动,继而实现了对板栗4的揉搓效果,上搓板1111和下搓板1114上布置的去除齿1110能够有效将已经开裂的刺壳去除,使内部的板栗4露出,实现了高效的板栗4刺壳去除工作;此处对电磁铁1172通入脉冲电流,使电磁铁1172通电2秒钟后再断电2秒钟,然后再通电2秒钟,电磁铁1172在通电时,会产生与磁极1173相反的磁性,从而对磁极1173进行吸引,使上搓板1111向左运动;当电流消失后,磁性消失,在复位装置118左右下上搓板1111向右侧移动;当电磁铁1172再次通电后,上搓板1111再次向左侧移动,如此便实现了上搓板1111的左右往复运动;当电磁铁1172断电后,由于第二弹簧1182被拉伸,则第二弹簧1182向右侧复位,带动上搓板1111或下搓板1114向右侧移动,实现了复位;刺壳去除结束后落到筛网14上,筛网14将板栗4筛选出来,而被细碎处理的刺壳则从筛网14上滤下。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有揉搓去壳功能的板栗刺壳快速去除设备,包括壳体,其特征在于,所述壳体顶部中间处固定连接有进料斗,进料斗上侧设置有进料装置,进料斗下方左右两侧对称设置有两个第一破壳辊,第一破壳辊前后方向布置,第一破壳辊侧壁上均匀布置有若干破壳刀,且第一破壳辊上均固定连接有第一转轴,第一转轴两端架设在壳体前后两侧壁上,所述第一转轴的一端均固定连接有第一电机输出轴;所述第一破壳辊下方的前后两侧对称布置有两个第二破壳辊,第二破壳辊左右方向布置,第二破壳辊侧壁上均匀布置有若干破壳刀,且第二破壳辊上固定连接有第二转轴,第二转轴两端架设在壳体左右两侧壁上,所述第二转轴的一端均固定连接有第二电机输出轴;所述第二破壳辊下方设置有揉搓装置,揉搓装置下方的壳体内侧壁上固定连接有筛网,筛网向右下方倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种具有揉搓去壳功能的板栗刺壳快速去除设备,其特征在于,所述进料装置包括两根支撑柱,两根支撑柱对称固定设置在壳体顶端,两根支撑柱顶端共同固定连接有支撑板,支撑板中间处开设有通孔,通孔处穿过有长条形升降板,长条形升降板的左侧壁上固定连接有齿条,且长条形升降板左侧的支撑板上固定连接有支撑架,支撑架上转动连接有转动杆,转动杆一端固定连接有驱动电机输出轴,且转动杆上固定连接有齿轮,齿轮与齿条相啮合;所述长条形升降板的底端固定连接有压料装置,长条形升降板下部侧壁上对称固定连接有两个安装座,安装座上固定连接有第一套筒,第一套筒内设置有第一导向杆,第一导向杆顶端与支撑板下侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有揉搓去壳功能的板栗刺壳快速去除设备,其特征在于,所述压料装置包括固定板,固定板上侧中间与长条形升降板底端固定连接,固定板两端均开设有凹槽,凹槽内端均固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接有压料板;所述凹槽内对称开设有两个限位槽,限位槽内设置有限位杆,限位杆的另一端与压料板固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有揉搓去壳功能的板栗刺壳快速去除设备,其特征在于,所述压料板靠近进料斗内侧壁一端的倾斜度等于进料斗内侧壁的倾斜度。
5.根据权利要求1所述的一种具有揉搓去壳功能的板栗刺壳快速去除设备,其特征在于,所述揉搓装置包括上安装板和下安装板,上安装板和下安装板两端与壳体内侧壁之间均通过固定杆固定连接,上安装板内开设有上空腔,上空腔下侧的上安装板内开设有上移动通槽,且上空腔内设置有若干滑动球,滑动球下侧固定连接有连接杆,连接杆底端固定连接有上搓板,上搓板下侧均匀布置有若干去除齿,且上搓板左侧与壳体左侧壁之间通过动力装置相连接,上搓板右侧与壳体右侧壁之间通过复位装置相连接;所述下安装板内开设有下空腔,下空腔上侧的下安装板内开设有下移动通槽,且下空腔内设置有若干滑动球,滑动球上侧固定连接有连接杆,连接杆顶端固定连接有下搓板,下搓板上侧均匀布置有若干去除齿;所述下搓板左侧与壳体左侧壁之间通过动力装置相连接,下搓板右侧与壳体右侧壁之间通过复位装置相连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有揉搓去壳功能的板栗刺壳快速去除设备,其特征在于,所述动力装置包括第二套筒,第二套筒左端与壳体左侧壁固定连接,第二套筒内部固定设置有电磁铁,电磁铁右侧布置有磁极,磁极右侧壁上固定连接有第二导向杆,第二导向杆右端与上搓板固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种具有揉搓去壳功能的板栗刺壳快速去除设备,其特征在于,所述复位装置包括第三套筒,第三套筒右端与壳体右侧壁固定连接,第三套筒内部固定连接有第二弹簧,第二弹簧左端固定连接有第三导向杆,第三导向杆左端与上搓板固定连接。
8.根据权利要求6或7所述的一种具有揉搓去壳功能的板栗刺壳快速去除设备,其特征在于,所述去除齿为硬质聚氯乙烯材料制成。
9.根据权利要求5所述的一种具有揉搓去壳功能的板栗刺壳快速去除设备,其特征在于,所述上安装板上侧固定连接有导流坡道;两个所述复位装置之间的壳体内侧壁上固定连接有导流板。
10.根据权利要求1所述的一种具有揉搓去壳功能的板栗刺壳快速去除设备,其特征在于,所述筛网右端的壳体侧壁上开设有板栗出口,筛网下方的壳体上开设有板栗刺壳出口。
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