CN108270332A - 一种电机自铆铁芯校准定位装置 - Google Patents
一种电机自铆铁芯校准定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108270332A CN108270332A CN201810330041.5A CN201810330041A CN108270332A CN 108270332 A CN108270332 A CN 108270332A CN 201810330041 A CN201810330041 A CN 201810330041A CN 108270332 A CN108270332 A CN 108270332A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball
- iron core
- motor
- plate
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电机自铆铁芯校准定位装置，包括装置本体及旋转定位装置，装置本体上设有工作台板、支架、下横板，支架置于工作台板的下方，工作台板上设有外限位块，旋转定位装置上设有滚珠上盖板、滚珠下盖板、滚珠、螺栓，滚珠安装在滚珠上盖板上，滚珠下盖板上设有通孔，旋转气缸上设有弹簧，弹簧径向安装在下横板上，旋转气缸的径向侧面与弹簧抵接，旋转气缸的旋转头上设有软质摩擦器，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该装置的定位方便且定位精准，定位效果好，方便后续自动化工序的生产，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机自铆铁芯校准定位装置，属于电机制造领域。
背景技术
现有技术中，电机自铆铁芯制造过程中，预压是必经的一道工序，传统技术中，一般采用人工预压的方式，人工预压需要在电机自铆铁芯内部套轴和用键来定位，制造成本高，工序多，生产成本高，随着自动化技术的推行，需要在流水线上将电机自铆铁芯的槽型来定位保证精准。人工预压的方式不能为高端客户提供优质高效的产品，同时也影响到产品的交期，不能满足高端客户的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种方便且定位效果好、精度高的电机自铆铁芯校准定位装置，以解决上述问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种电机自铆铁芯校准定位装置，包括装置本体及旋转定位装置，装置本体上设有工作台板、支架、下横板，支架置于工作台板的下方，工作台板上设有外限位块，外限位块和电机自铆铁芯的外圈接触，下横板与支架的径向内侧抵接，旋转定位装置上设有滚珠上盖板、滚珠下盖板、滚珠、螺栓，滚珠安装在滚珠上盖板上，滚珠下盖板上设有通孔，用螺栓插接锁紧在工作台板上，旋转气缸上设有弹簧，弹簧径向安装在下横板上，旋转气缸的径向侧面与弹簧抵接，旋转气缸的旋转头上设有软质摩擦器，旋转气缸与软质摩擦器的横向表面接触。
旋转定位装置尺寸与电机自铆铁芯的外圆尺寸适配。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该装置的定位方便且定位精准，定位效果好，方便后续自动化工序的生产，生产效率高。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明的电机自铆铁芯校准定位装置的总装示意图；
图2为本发明的电机自铆铁芯校准定位装置的旋转定位示意图；
图3为本发明的电机自铆铁芯校准定位装置铁芯及定位点示意图。
其中，1-电机自铆铁芯，2-工作台板，3-滚珠上盖板，4-滚珠下盖板，5-滚珠， 6-支架，7-下横板，8-螺栓，9-软质摩擦器，10-旋转气缸，11-弹簧，12-外限位块，13-旋转定位装置。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
图中包括以下部件：电机自铆铁芯1、工作台板2、滚珠上盖板3、滚珠下盖板4、滚珠5、支架6、下横板7、螺栓8、软质摩擦器9、旋转气缸10、弹簧 11、外限位块12、旋转定位装置13。
如图1-3所示，一种电机自铆铁芯校准定位装置，包括装置本体及旋转定位装置，装置本体上设有工作台板、支架、下横板，支架置于工作台板的下方，工作台板上设有外限位块，外限位块和电机自铆铁芯的外圈接触，下横板与支架的径向内侧抵接，旋转定位装置上设有滚珠上盖板、滚珠下盖板、滚珠、螺栓，滚珠安装在滚珠上盖板上，滚珠下盖板上设有通孔，用螺栓插接锁紧在工作台板上，旋转气缸上设有弹簧，弹簧径向安装在下横板上，旋转气缸的径向侧面与弹簧抵接，旋转气缸的旋转头上设有软质摩擦器，旋转气缸与软质摩擦器的横向表面接触。
旋转定位装置尺寸与电机自铆铁芯的外圆尺寸适配。
实施例
整套电机自铆铁芯校准定位装置，包括装置本体及旋转定位装置，在使用过程中由上道工序的将电机自铆铁芯1抓取放置在电机自铆铁芯校准定位装置的工作台板2上，由外限位块12和电机铁芯1的外圈接触，使得旋转气缸10动作时带动软质摩擦器9旋转，传动到旋转定位装置中间的滚珠5，滚珠5做旋转运动，将电机自铆铁芯1移动，使得滚珠5卡在电机自铆铁芯1的槽型里，可以使得电机自铆铁芯的槽型固定。
尽管为说明目的公开的本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换，变化和修改都是可能的，因此本发明的范围不局限于实施例和附图中所公开的内容。
Claims (2)
1.一种电机自铆铁芯校准定位装置，其特征在于：包括装置本体及旋转定位装置，装置本体上设有工作台板、支架、下横板，支架置于工作台板的下方，工作台板上设有外限位块,外限位块和电机自铆铁芯的外圈接触，下横板与支架的径向内侧抵接，旋转定位装置上设有滚珠上盖板、滚珠下盖板、滚珠、螺栓，滚珠安装在滚珠上盖板上，滚珠下盖板上设有通孔，用螺栓插接锁紧在工作台板上，旋转气缸上设有弹簧，弹簧径向安装在下横板上，旋转气缸的径向侧面与弹簧抵接，旋转气缸的旋转头上设有软质摩擦器，旋转气缸与软质摩擦器的横向表面接触。
2.根据权利要求1所述的电机自铆铁芯校准定位装置，其特征在于：所述旋转定位装置尺寸与电机自铆铁芯的外圆尺寸适配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810330041.5A CN108270332A (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种电机自铆铁芯校准定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810330041.5A CN108270332A (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种电机自铆铁芯校准定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108270332A true CN108270332A (zh) | 2018-07-10 |
Family
ID=62778274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810330041.5A Pending CN108270332A (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种电机自铆铁芯校准定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108270332A (zh) |
-
2018
- 2018-04-13 CN CN201810330041.5A patent/CN108270332A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108515366B (zh) | 一种可变换位姿的阀体固定装置 | |
| CN203380643U (zh) | 轮毂加工摩擦式二次精定位机构 | |
| CN201399868Y (zh) | 注射机清双色转盘装置 | |
| CN111730338A (zh) | 钻磨一体装置 | |
| CN108270332A (zh) | 一种电机自铆铁芯校准定位装置 | |
| CN208094408U (zh) | 一种电机自铆铁芯校准定位装置 | |
| CN107803853A (zh) | 一种上下料工业机器人 | |
| CN209364470U (zh) | 多功能旋转治具 | |
| CN207971465U (zh) | 钩环加工机构及其转盘式多工位组合加工设备 | |
| CN216065125U (zh) | 一种用于锁芯加工的冲孔模 | |
| CN206717408U (zh) | 一种风扇罩多工位自动装配机 | |
| CN209177435U (zh) | 一种叠放转盘式轴承自动送料机的旋转机构 | |
| CN105234455A (zh) | 一种钻床 | |
| CN205572055U (zh) | 一种凸轮式环形分度装置 | |
| CN208743453U (zh) | 一种旋压装置 | |
| CN210634347U (zh) | 一种医疗用组合式中控轮结构 | |
| CN106910909A (zh) | 电池加工装置 | |
| CN210135177U (zh) | 一种实体圈满底滚针轴承装针机 | |
| CN210496931U (zh) | 旋转喷涂治具 | |
| CN209520741U (zh) | 新型抛光治具机构及抛光装置 | |
| CN207577782U (zh) | 夹具变位机 | |
| CN208575984U (zh) | 一种立式双转盘压砖机用的转盘总成 | |
| CN208322579U (zh) | 一种激光打标夹具组件及具有该夹具组件的旋转工作台 | |
| CN206952755U (zh) | 用于研磨版辊的顶尖夹具 | |
| CN206883399U (zh) | 刹车片加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180710 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |