CN108269712A - 一种柱上开关及其内置式隔离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种柱上开关及其内置式隔离装置，内置式隔离装置包括用于与灭弧室的静端导电连接的第一静触头，还包括用于与箱体上的电缆连接并与第一静触头相对间隔布置而形成断口结构第二静触头，所述内置式隔离装置还包括可相对所述断口结构运动以导通或断开第一静触头和第二静触头的导电头，结构简单，而且容易装卸、能够充分满足柱上开关的带电隔离要求，而且安全性和可靠性比较好，同时能够实现隔离装置与灭弧室的集成，实现柱上开关的小型化和集成化设计。
Description
技术领域
本发明涉及一种柱上开关及其内置式隔离装置。
背景技术
目前，随着城市电网、农村电网改造的不断深化，大量安装在户外柱上的负荷开关和断路器等柱上设备得到推广和实地应用，但是目前的柱上开关的隔离装置均是外置的，成套设备挂网安装时，需要另外安装隔离装置，使得安装过程较为复杂，而且这样使得柱上开关的安全可靠性和使用的可靠性下降，同时，将隔离装置外置导致整体设备的体积较大，不利于设备的集成化和小型化的发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柱上开关，以解决现有技术中柱上开关的外置隔离形式导致整体设备体积较大，不利于小型化发展的问题；本发明的目的还在于提供一种该柱上开关的内置式隔离装置。
为实现上述目的，本发明内置式隔离装置的技术方案是：
1、内置式隔离装置，包括用于与灭弧室的静端导电连接的第一静触头，还包括用于与箱体上的电缆连接并与第一静触头相对间隔布置而形成断口结构第二静触头，所述内置式隔离装置还包括可相对所述断口结构运动以导通或断开第一静触头和第二静触头的导电头。
2、在1的基础上，所述导电头在运动行程中通过与第一静触头、第二静触头分离以实现第一静触头与第二静触头的断开。
3、在2的基础上，所述隔离装置用于驱动导电头往复直线移动的传动机构。
4、在3的基础上，所述传动机构为曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构包括用于与操作机构的输出轴固定为一体的拐臂，还包括用于与拐臂传动连接的直线往复移动的滑杆，所述导电头固定在滑杆的一端，所述导电头的与滑杆连接的部分构成所述驱动部，所述传动机构包括用于与滑杆导向配合而使导电头直线移动的导向结构。
5、在3的基础上，所述传动机构为凸轮推杆机构，所述凸轮推杆机构包括用于与操作机构的输出轴固定为一体的凸轮，还包括受凸轮推动可直线往复移动的推杆，所述导电头固定在推杆的一端，所述导电头的与推杆连接的部分构成所述驱动部，所述传动机构还包括用于与推杆导向配合而使导电头直线移动的导向结构。
6、在3的基础上，所述传动机构为丝杆机构，所述丝杆机构包括用于与操作机构的输出轴固定为一体的主动锥形齿轮，还包括与主动锥形齿轮传动连接的从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮内螺纹配合有丝杆，所述丝杆的一端连接所述导电头。
7、在3的基础上，所述传动机构为齿轮齿条传动机构，其包括用于与操作机构的输出轴固定为一体的齿轮，还包括用于与齿轮配合的齿条结构，所述齿条的一端固定所述导电头。
8、在2~7任一项的基础上，所述导电头具有两个分别用于与所述第一静触头、第二静触头弹性插接配合的插接部。
9、在8的基础上，所述第一、第二静触头为梅花触头或第一、第二静触头上设有弹性触指。
10、在8的基础上，所述插接部为梅花触头或插接部上设置有弹性触指。
11、在2~7任一项的基础上，所述第一、第二静触头为表带触指，所述导电头具有与表带触指贴合接触的导电头贴合面，或所述导电头为表带触指，所述第一、第二静触头上设置有与表带触指贴合接触的触头贴合面。
12、在1的基础上，所述导电头的一端铰接于第一静触头和第二将触头的其中一个上，导电头在运动行程中通过与第一静触头和第二静触头中的另一个分离以实现第一静触头与第二静触头的断开。
本发明一种柱上开关的技术方案是：
1、一种柱上开关，包括箱体，箱体内设置有灭弧室和内置式隔离装置，内置式隔离装置包括与灭弧室的静端导电连接的第一静触头，还包括用于与箱体上的电缆连接并与第一静触头相对间隔布置而形成断口结构第二静触头，所述内置式隔离装置还包括可相对所述断口结构运动以导通或断开第一静触头和第二静触头的导电头。
2、在1的基础上，所述导电头在运动行程中通过与第一静触头、第二静触头分离以实现第一静触头与第二静触头的断开。
3、在2的基础上，所述隔离装置用于驱动导电头往复直线移动的传动机构。
4、在3的基础上，所述传动机构为曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构包括用于与操作机构的输出轴固定为一体的拐臂，还包括用于与拐臂传动连接的直线往复移动的滑杆，所述导电头固定在滑杆的一端，所述导电头的与滑杆连接的部分构成所述驱动部，所述传动机构包括用于与滑杆导向配合而使导电头直线移动的导向结构。
5、在3的基础上，所述传动机构为凸轮推杆机构，所述凸轮推杆机构包括用于与操作机构的输出轴固定为一体的凸轮，还包括受凸轮推动可直线往复移动的推杆，所述导电头固定在推杆的一端，所述导电头的与推杆连接的部分构成所述驱动部，所述传动机构还包括用于与推杆导向配合而使导电头直线移动的导向结构。
6、在3的基础上，所述传动机构为丝杆机构，所述丝杆机构包括用于与操作机构的输出轴固定为一体的主动锥形齿轮，还包括与主动锥形齿轮传动连接的从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮内螺纹配合有丝杆，所述丝杆的一端连接所述导电头。
7、在3的基础上，所述传动机构为齿轮齿条传动机构，其包括用于与操作机构的输出轴固定为一体的齿轮，还包括用于与齿轮配合的齿条结构，所述齿条的一端固定所述导电头。
8、在2~7任一项的基础上，所述导电头具有两个分别用于与所述第一静触头、第二静触头弹性插接配合的插接部。
9、在8的基础上，所述第一、第二静触头为梅花触头或第一、第二静触头上设有弹性触指。
10、在8的基础上，所述插接部为梅花触头或插接部上设置有弹性触指。
11、在2~7任一项的基础上，所述第一、第二静触头为表带触指，所述导电头具有与表带触指贴合接触的导电头贴合面，或所述导电头为表带触指，所述第一、第二静触头上设置有与表带触指贴合接触的触头贴合面。
12、在1的基础上，所述导电头的一端铰接于第一静触头和第二将触头的其中一个上，导电头在运动行程中通过与第一静触头和第二静触头中的另一个分离以实现第一静触头与第二静触头的断开。
13、在1~7任一项的基础上，所述箱体内设置有用于支撑灭弧室的绝缘盒，所述绝缘盒具有间隔布置的两个容纳腔，所述灭弧室设置于其中一个容纳腔中，所述第一静触头、第二静触头设置在另一个容纳腔中。
本发明的有益效果是：相比于现有技术，本发明所涉及的柱上开关，通过在箱体内于灭弧室的一侧设置隔离装置，并将隔离装置设置为具有第一静触头、第二静触头形成的断口结构，并通过导电头的往复运动而将断口结构连通和隔断，实现隔离开关的开断，这种内置式隔离装置的设置形式不仅结构简单，而且容易装卸、能够充分满足柱上开关的带电隔离要求，而且安全性和可靠性比较好，同时能够实现隔离装置与灭弧室的集成，实现柱上开关的小型化和集成化设计。进一步的，采用导电头的运动将原本断口布置的第一、第二静触头连通，导电头仅仅起到线路导通的作用，不需要带动其他结构移动，其运动方式多变，能够适用不同结构的柱上开关的结构。
附图说明
图1为本发明的柱上开关的实施例1的结构示意图；
图2为本发明的柱上开关的实施例2的结构示意图；
图3为本发明的柱上开关的实施例3的结构示意图；
图4为本发明的柱上开关的实施例4的结构示意图；
图5为本发明的柱上开关的实施例5的结构示意图；
图6为本发明的柱上开关的实施例6的结构示意图；
图7为本发明的柱上开关的实施例7的结构示意图；
图8为本发明的柱上开关的实施例8的结构示意图；
图9为本发明的柱上开关的实施例9的结构示意图；
图10为本发明的柱上开关的实施例10的结构示意图；
图11为图10中导电头合闸状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的柱上开关的实施例1：如图1所示，柱上开关包括箱体1，箱体1的左右相对两侧均设有线缆穿装孔，线缆穿装孔内固定有绝缘子4，左侧的绝缘子4内布置有进线电缆2、右侧的绝缘子4内布置有出线电缆3，且两个绝缘子4均相对伸入至箱体1内部。在箱体1内部设置有灭弧室和内置式隔离装置。箱体1是其他零部件的安装载体，其具体结构和外形在此不做限定，本领域的技术人员可根据实际需要设计。
对于真空灭弧室6来说，在本实施例中，其包括灭弧室壳体、灭弧室壳体的左端穿装有动端导杆8、右端固定有静触座10，在本实施例中，左侧的绝缘子4内向右延伸有导电柱，动端导杆8通过软连接9与导电柱导通，同时，对于动端导杆8来说，其上连接有用于驱动动端导杆8左右移动以实现真空灭弧室6分合闸的灭弧室驱动机构7。
对于内置式隔离装置来说，在本实施例中，其包括与灭弧室的静触座10连接的第一静触头11，还包括与右端的出线电缆连通的第二静触头12，第一静触头11、第二静触头12左右相对间隔布置，二者之间形成有断口结构。同时，内置式隔离装置还包括于箱体1内上下往复移动的导电头13，该导电头13向下移动可插入至断口结构中，导电头13的左右两侧部分别与第一静触头11、第二静触头12接触，从而将第一静触头11和第二静触头12导通。同时，导电头13向上移动可与脱离断口结构，从而实现第一静触头11、第二静触头12的相对隔断。在本实施例中，内置式隔离装置还包括用于驱动导电头13上下动作的导电头驱动机构，该导电头驱动机构包括设置在箱体1侧壁上的操作机构，还包括与操作机构的输出轴连接的传动结构，在本实施例中，传动结构为曲柄滑块结构，曲柄滑块机构包括与操作机构的输出轴固定为一体的拐臂15，还包括用于与拐臂15传动连接并可直线往复移动的滑杆14，所述导电头13固定在滑杆14的一端，箱体1内壁上还设有用于与滑杆14导向配合而使导电头13直线移动的导向套16，导向套16通过支撑件固定在箱体1侧壁上，导向套16的轴线方向上下延伸。
同时，为了实现内置式隔离装置与真空灭弧室6之间的联锁，即在真空灭弧室6合闸之前，隔离装置闭合；真空灭弧室6分闸之后，隔离装置隔断，在本实施例中，上述的真空灭弧室6驱动机构与导电头驱动机构之间设置有闭锁机构，当然，在其他实施例中，导电头13的驱动和真空灭弧室6的驱动可以共用同一个驱动结构。
在箱体1的底壁上固定有绝缘盒5，通过绝缘盒5实现隔离装置和真空灭弧室6均能与箱体1之间绝缘隔离，在本实施例中，为了方便真空灭弧室6和隔离装置的装配，以及为了保证第一静触头11、第二静触头12之间的同轴度，在本实施例中，绝缘盒5的上端向下延伸设置有两个左右并排间隔布置的容纳腔，其中真空灭弧室6固定在左侧的容纳腔中，隔离装置固定在右侧的容纳腔中，且在左右两个容纳腔的中间侧壁和右侧壁上分别设置有供第一、第二静触头穿装的固定孔，在本实施例中，容纳腔为上下延伸的盲孔结构，导电头13位于盲孔结构的开口上方。
在实际的工作过程中，通过曲柄滑块机构带动导电头13上下动作，进而实现第一、第二静触头之间的隔断和导通，这种内置式隔离装置的设置形式不仅结构简单，而且容易装卸、能够充分满足柱上开关的带电隔离要求，而且安全性和可靠性比较好，同时能够实现隔离装置与真空灭弧室6的集成，实现柱上开关的小型化和集成化设计。进一步的，采用导电头13的运动将原本断口布置的第一、第二静触头连通，导电头13仅仅起到线路导通的作用，不需要带动其他结构移动，其运动方式多变，能够适用不同结构的柱上开关的结构。
本发明的柱上开关的实施例2：与实施例1的不同之处在于，如图2所示，传动机构为凸轮推杆机构，凸轮推杆机构包括与操作机构的输出轴固定连接的凸轮2-1，还包括受凸轮2-1推动可直线往复移动的推杆2-2，导电头2-13固定在推杆2-2的一端，传动机构还包括用于与推杆2-2导向配合而使导电头2-13直线移动的导向固定块2-3。
本发明的柱上开关的实施例3：与实施例1的不同之处在于，如图3所示，传动机构为丝杆机构，丝杆机构包括与操作机构的输出轴固定连接的主动锥形齿轮3-1，还包括与主动锥形齿轮3-1传动连接的从动锥形齿轮3-2，从动锥形齿轮3-2内螺纹配合有丝杆3-3，丝杆3-3的一端连接所述导电头3-13，丝杆3-13的轴线上下延伸，通过从动锥形齿轮3-2的转动带动丝杆3-3上下动作。
本发明的柱上开关的实施例4：与实施例1的不同之处在于，如图4所示，传动机构为齿轮齿条传动机构，其包括与操作机构的输出轴固定连接的齿轮4-1，还包括用于与齿轮4-1配合的齿条结构4-2，所述齿条4-2的一端固定导电头4-13，齿轮4-1转动带动齿条4-2上下移动，进而带动导电头4-13上下动作。
本发明的柱上开关的实施例5：与实施例1的不同之处在于，如图5所示，导电头5-13具有两个分别用于与所述第一静触头、第二静触头弹性插接配合的插接部5-1，第一、第二静触头均为梅花触头5-2，插接部5-1为插杆结构，在导电头13向下移动时，插接部5-1与对应的梅花触头5-2插接配合实现稳定接触。
本发明的柱上开关的实施例6：与实施例1的不同之处在于，如图6所示，导电头6-13上具有两个分别用于与所述第一静触头6-11、第二静触头6-12弹性插接配合的插接部，第一、第二静触头均具有弹性触指6-1，插接部为插杆结构，在导电头6-13向下移动时，插接部与对应的弹性触指插接6-1配合实现稳定接触。
本发明的柱上开关的实施例7：与实施例1的不同之处在于，如图7所示，导电头7-13上具有两个分别用于与所述第一静触头7-11、第二静触头7-12弹性插接配合的插接部，第一、第二静触头均为插槽结构，插接部为插杆结构，同时在插杆结构的杆身上设置弹性触指7-1，在导电头7-13向下移动时，弹性触指7-1与对应的插槽稳定接触。
本发明的柱上开关的实施例8：与实施例1的不同之处在于，如图8所示，第一、第二静触头为表带触指8-1，导电头8-13具有与表带触指贴合接触的导电头贴合面。
本发明的柱上开关的实施例9：与实施例1的不同之处在于，如图9所示，导电头9-13上设有表带触指9-1，第一静触头9-11、第二静触头9-12上设置有与表带触指贴合接触的触头贴合面。
本发明的柱上开关的实施例10：与实施例1的不同之处在于，如图10和图11所示，导电头10-13为一端铰接于第一静触头上，另一端受传动机构带动而上下摆动的摆动式运动结构，在实际的工作过程中，通过拐臂10-1带动导电头10-13向下摆动，即可实现导电头10-13与第二静触头的10-12的连接，进而实现第一静触头10-11与第二静触头10-12之间的导通。
本发明的柱上开关的实施例11：与实施例1的不同之处在于，导电头的动作形式可以为摆动形式，通过将操作连杆的一端与操作机构的输出轴连接，在输出轴的带动下使连杆在立面上摆动，并将导电头设置在连杆的末端，在连杆摆动的过程中，能够带动导电头往复摆动，进而能够实现隔离装置的隔断与闭合。
在其他实施例中，绝缘盒5的形式可以用两个绝缘座代替，两个绝缘座上分别设置有用于安装真空灭弧室和内置式隔离装置的容纳腔。
本发明所涉及的内置式隔离装置的实施例，其结构与上述的柱上开关的实施例1至10的任一项中的内置式隔离装置的结构一致，不再详细展开。
Claims (10)
1.内置式隔离装置，其特征在于：包括用于与灭弧室的静端导电连接的第一静触头，还包括用于与箱体上的电缆连接并与第一静触头相对间隔布置而形成断口结构第二静触头，所述内置式隔离装置还包括可相对所述断口结构运动以导通或断开第一静触头和第二静触头的导电头。
2.根据权利要求1所述的内置式隔离装置，其特征在于：所述导电头在运动行程中通过与第一静触头、第二静触头分离以实现第一静触头与第二静触头的断开。
3.根据权利要求2所述的内置式隔离装置，其特征在于：所述隔离装置用于驱动导电头往复直线移动的传动机构。
4.根据权利要求3所述的内置式隔离装置，其特征在于：所述传动机构为曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构包括用于与操作机构的输出轴固定为一体的拐臂，还包括用于与拐臂传动连接的直线往复移动的滑杆，所述导电头固定在滑杆的一端，所述导电头的与滑杆连接的部分构成所述驱动部，所述传动机构包括用于与滑杆导向配合而使导电头直线移动的导向结构。
5.根据权利要求3所述的内置式隔离装置，其特征在于：所述传动机构为凸轮推杆机构，所述凸轮推杆机构包括用于与操作机构的输出轴固定为一体的凸轮，还包括受凸轮推动可直线往复移动的推杆，所述导电头固定在推杆的一端，所述导电头的与推杆连接的部分构成所述驱动部，所述传动机构还包括用于与推杆导向配合而使导电头直线移动的导向结构。
6.根据权利要求3所述的内置式隔离装置，其特征在于：所述传动机构为丝杆机构，所述丝杆机构包括用于与操作机构的输出轴固定为一体的主动锥形齿轮，还包括与主动锥形齿轮传动连接的从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮内螺纹配合有丝杆，所述丝杆的一端连接所述导电头。
7.根据权利要求3所述的内置式隔离装置，其特征在于：所述传动机构为齿轮齿条传动机构，其包括用于与操作机构的输出轴固定为一体的齿轮，还包括用于与齿轮配合的齿条结构，所述齿条的一端固定所述导电头。
8.根据权利要求2~7任一项所述的内置式隔离装置，其特征在于：所述导电头具有两个分别用于与所述第一静触头、第二静触头弹性插接配合的插接部。
9.根据权利要求8所述的内置式隔离装置，其特征在于：所述第一、第二静触头为梅花触头或第一、第二静触头上设有弹性触指。
10.一种柱上开关，包括箱体，其特征在于：箱体内设置有灭弧室和内置式隔离装置，内置式隔离装置包括与灭弧室的静端导电连接的第一静触头，还包括用于与箱体上的电缆连接并与第一静触头相对间隔布置而形成断口结构第二静触头，所述内置式隔离装置还包括可相对所述断口结构运动以导通或断开第一静触头和第二静触头的导电头。
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