CN108267443B - 现场快速检测食品中有害添加物的系统及检测方法 - Google Patents

现场快速检测食品中有害添加物的系统及检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种现场快速检测食品中有害添加物的系统及检测方法,包括:壳体,其内设置有食品处理部和检测部;食品处理仓还包括破碎刀组;第一驱动装置驱动破碎刀组;出液口设置在破碎刀组的周围;过滤孔板覆盖设置在出液口处;供水组件包括水箱和驱动水箱内水喷入食品处理仓的第二驱动装置;积液仓设置在出液管的下端;试纸组件包括试纸本体检测标志线;连通积液仓和试纸本体的吸液管。本发明实现现场采样、粉碎并提取成分后进行快速检测,保证检测的时效性和准确性。本发明还公开了一种现场快速检测食品中有害添加物的系统的检测方法,结合现场快速检测食品中有害添加物的系统实现现场快速的食品有害物质的检测。

Description

现场快速检测食品中有害添加物的系统及检测方法
技术领域
本发明涉及食品安全检测技术领域,特别涉及一种现场快速检测食品中有害添加物的系统及检测方法。
背景技术
食品质量安全关系到人民群众的身体健康和生命安全,关系到经济的持续健康发展,关系到社会的和谐稳定,关系到党和国家的威望和公信力。食品安全检测产品是国家、企业及个人对食品安全进行监测和控制的重要手段,能够对食品安全起到有效地监督作。并且,随着人们生活水平的提高,对生活质量的要求也日益具体,尤其是安全无污染的食品,更是呼声强烈。现有用于农药残留等有害物质的食品安全检测方法包括色谱法、酶联免疫法或酶抑制法,色谱法设备昂贵,时间长,对人员专业水平要求高;酶联免疫法相对简单,但是也需要专业人员,分析仪器和技术要求相对较高,操作繁琐;酶抑制法操作简便,快速,但是却因为特异性差,假阳性率高等原因限制了其应用。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种现场快速检测食品中有害添加物的系统,实现现场采样、粉碎并提取成分后进行快速检测,保证检测的时效性和准确性。
本发明还有一个目的是提供一种现场快速检测食品中有害添加物的系统的检测方法,结合现场快速检测食品中有害添加物的系统实现现场快速的食品有害物质的检测。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种现场快速检测食品中有害添加物的系统,包括:
壳体,其内设置有食品处理部和检测部;
食品处理仓,其为一上端开口的筒体,所述食品处理仓可拆卸的设置在所述食品处理部的嵌入槽内,且所述食品处理仓的上端开口突出所述壳体的上端面设置;所述食品处理仓还包括破碎刀组,其设置在所述食品处理仓的底部;第一驱动装置,其驱动所述破碎刀组;出液口,其设置在所述破碎刀组的周围,且自所述食品处理仓的底部向相反于所述开口的方向延伸设置成出液管;过滤孔板,其覆盖设置在所述出液口处;
供水组件,其包括水箱,其设置在所述食品处理部内,且所述水箱的出水端连通至所述嵌入槽的侧壁的第一入水孔处,且所述第一入水孔正对所述食品处理仓的侧壁的第二入水孔;第二驱动装置,其驱动水箱内水喷入食品处理仓;
积液仓,其设置在所述出液管的下端;以及
试纸组件,其包括试纸本体,其水平延伸设置在所述检测部内,且所述试纸本体的检测面贴附设置在所述壳体上的透明观察窗的内侧壁上;检测标志线,其设置在所述透明观察窗的外侧壁上,用于对应指示所述试纸本体的显色检测线;吸液管,其一端贯通所述积液仓的底部向外延伸设置,所述吸液管的另一端自所述积液仓的底部向所述积液仓内竖直延伸设置,且所述吸液管的另一端的高度小于等于积液仓深度的2/3;所述试纸条本体的一端延伸设置在所述吸液管内;且所述吸液管的另一端相对于壳体的高度高于所述检测试纸条的轴线相对于壳体的高度。
优选的是,还包括:
盖体,其可拆卸的扣设在所述食品处理仓的开口处;所述盖体还包括可伸缩气囊,其设置在所述盖体的下端面上;充吸气泵,其设置在所述壳体内,且所述充吸气泵通过气管与可伸缩气囊连通,以使得所述可伸缩气囊抽气为收缩状态或充气为伸展状态,所述可伸缩气囊的伸展状态的形状和大小与其抵触设置的所述食品处理仓的上端部的大小和形状相适应,所述可伸缩气囊的收缩状态时,所述可伸缩气囊的侧壁不与所述第二入水孔的孔口接触。
优选的是,所述供水组件的出水端分别通过第一供水管路和第二供水管路连通至所述嵌入槽的侧壁的第一入水孔处,且所述第一供水管路的出口设置喷头,所述第二供水管路的出口设置雾化出口。
优选的是,还包括:
第一电磁阀和第二电磁阀,其分别设置在所述第一供水管路和所述第二供水管路上;
压力传感器,其测压端设置在所述食品处理仓的上端开口的内侧壁,且设置在食品处理仓与所述盖体的接触处;以及
控制器,其与所述第一驱动装置、第二驱动装置、充吸气泵、第一电磁阀、第二电磁阀和压力传感器电连接。
优选的是,所述出液口为成对弧形开口,所述出液管与所述出液口对应形成横切面为弧形的导管,且所述出液管的下端延伸至在所述吸液管的另一端的周围;多个出液孔,其设置在靠近所述出液管的下端的侧壁上。
优选的是,所述破碎刀组的周围的所述食品处理仓的底部凹陷设置形成漏斗状的出液口,且所述破碎刀组的刀刃相对于所述壳体的高度与所述出液口的上端相对于所述壳体的高度的差值大于等于10mm。
优选的是,还包括:
太阳能电池板,其设置在所述壳体的上端面上;以及
充电电池,其可拆卸的设置在所述壳体内,所述充电电池与所述太阳能电池板通过充电电路电连接,且所述充电电池与所述控制器、所述第一驱动装置、第二驱动装置、充吸气泵、第一电磁阀、第二电磁阀和压力传感器电连接。
优选的是,所述可伸缩气囊为波纹管状,且所述可伸缩气囊的下端的外周与所述食品处理仓之间设置有密封圈。
优选的是,所述第一驱动装置为驱动电机,所述驱动电机设置在所述嵌入槽与所述积液仓之间的壳体内,所述驱动电机的驱动轴与所述破碎刀组的驱动轴可拆卸的咬合设置,且所述出液管可拆卸的经所述驱动电机的周围的通孔延伸入所述积液仓内。
一种所述的现场快速检测食品中有害添加物的系统的检测方法,包括以下步骤:
步骤一、将待测食品置入食品处理仓内后,将所述盖体扣设在食品处理仓的开口上,之后启动控制器;
步骤二、所述控制器首先获取所述压力传感器的压力值a,当所述压力值a≥预设值a'时,所述控制器控制启动所述第一驱动装置驱动破碎刀组运行5-10s后停止;
步骤三、控制器控制启动第二驱动装置驱动水箱内水经第一管路和第二管路进入食品处理仓,且所述控制器实时获取第一电磁阀和第二电磁阀的总流量值b,当总流量值b≥预设值b'时,停止第二驱动装置、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀,其中,总流量值b≤所述积液仓的容积;以及
步骤四、控制器控制启动所述充吸气泵在10s内将所述可伸缩气囊充气至伸展状态,延时5-10s,之后,所述控制器控制充吸气泵在10s内将所述可伸缩气囊抽气至完全收缩状态后关闭所述充吸气泵。
本发明至少包括以下有益效果:
壳体内设置有食品处理部和检测部,其中食品处理部用于将需要进行快速检测的食品进行粉碎处理并经供水组件供水后提取其中的成分送入积液仓内后与检测部的试纸本体接触,随试纸的颜色变化最终快速检测出食品中的有害添加物;
其中,不管是加工合成的食品还是天然食品,也不管是干制食品还是含有较高水分的食品,经食品处理仓粉碎处理后,开启供水组件向其中喷入一定量水分以冲刷粉碎食品中的各种成分,将其随水经过滤孔板过滤后再经出液管进入积液仓内,待积液仓内液体达到一定高度后最终与试纸本体的一端接触,液体逐渐蔓延至试纸本体的整体,检测快速且准确;透明观察窗上设置有检测标志线,用于查看检测的有害成分是什么,使用简单且方便。
综上,本发明实现食品的成分的现场获取,保证检测结果的时效性和准确性,使用简单且方便。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1根据本发明一个实施例中所述的现场快速检测食品中有害添加物的系统的剖面结构示意图;
图2根据本发明第二个实施例中所述的现场快速检测食品中有害添加物的系统的剖面结构示意图;
图3根据本发明第三个实施例中所述的现场快速检测食品中有害添加物的系统的剖面结构示意图;
图4根据本发明第四个实施例中所述的现场快速检测食品中有害添加物的系统的剖面结构示意图;
图5根据本发明一个实施例中所述的食品处理仓的底部的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示,本发明提供一种现场快速检测食品中有害添加物的系统,包括:壳体10,其内设置有食品处理部和检测部;食品处理仓20,其为一上端开口的筒体201,所述食品处理仓可拆卸的设置在所述食品处理部的嵌入槽内,且所述食品处理仓的上端开口突出所述壳体的上端面设置;所述食品处理仓还包括破碎刀组202,其设置在所述食品处理仓的底部;第一驱动装置203,其驱动所述破碎刀组;出液口204,其设置在所述破碎刀组的周围,且自所述食品处理仓的底部向相反于所述开口的方向延伸设置成出液管205;过滤孔板206,其覆盖设置在所述出液口处;供水组件30,其包括水箱301,其设置在所述食品处理部内,且所述水箱的出水端连通至所述嵌入槽的侧壁的第一入水孔处,且所述第一入水孔正对所述食品处理仓的侧壁的第二入水孔;第二驱动装置302,其驱动水箱内水喷入食品处理仓;积液仓30,其设置在所述出液管的下端;以及试纸组件40,其包括试纸本体401,其水平延伸设置在所述检测部内,且所述试纸本体的检测面贴附设置在所述壳体上的透明观察窗101的内侧壁上;检测标志线102,其设置在所述透明观察窗的外侧壁上,用于对应指示所述试纸本体的显色检测线;吸液管402,其一端贯通所述积液仓的底部向外延伸设置,所述吸液管的另一端自所述积液仓的底部向所述积液仓内竖直延伸设置,且所述吸液管的另一端的高度小于等于积液仓深度的2/3;所述试纸条本体的一端延伸设置在所述吸液管内;且所述吸液管的另一端相对于壳体的高度高于所述检测试纸条的轴线相对于壳体的高度。
在本方案中,壳体内设置有食品处理部和检测部,其中食品处理部用于将需要进行快速检测的食品进行粉碎处理并经供水组件供水后提取其中的成分送入积液仓内后与检测部的试纸本体接触,随试纸的颜色变化最终快速检测出食品中的有害添加物;其中,不管是加工合成的食品还是天然食品,也不管是干制食品还是含有较高水分的食品,经食品处理仓粉碎处理后,开启供水组件向其中喷入一定量水分以冲刷粉碎食品中的各种成分,将其随水经过滤孔板过滤后再经出液管进入积液仓内,待积液仓内液体达到一定高度后最终与试纸本体的一端接触,液体逐渐蔓延至试纸本体的整体,检测快速且准确;透明观察窗上设置有检测标志线,用于查看检测的有害成分是什么,使用简单且方便。在实际应用中,试纸本体可以为干化学试纸条、胶体金免疫层析试纸条/试纸卡或农药残留速测卡等。
综上,本发明实现食品的成分的现场获取,保证检测结果的时效性和准确性,使用简单且方便。
如图2所示,一个优选方案中,还包括:盖体50,其可拆卸的扣设在所述食品处理仓的开口处;所述盖体还包括可伸缩气囊501,其设置在所述盖体的下端面上;充吸气泵502,其设置在所述壳体内,且所述充吸气泵通过气管与可伸缩气囊连通,以使得所述可伸缩气囊抽气为收缩状态或充气为伸展状态,所述可伸缩气囊的伸展状态的形状和大小与其抵触设置的所述食品处理仓的上端部的大小和形状相适应,所述可伸缩气囊的收缩状态时,所述可伸缩气囊的侧壁不与所述第二入水孔的孔口接触。在本方案中,盖体用于扣设在食品处理仓的开口处,在破碎刀组破碎食品时,可有效避免食品残渣飞溅,其中,盖体可以通过螺纹旋紧在食品处理仓的开口处;可伸缩气囊由收缩状态变为伸展状态时,促使粉碎食品的水溶液快速进入积液仓内,实现快速获取含有食品中各种成分的提取液,缩短检测时间,提高检测的准确度。
一个优选方案中,所述供水组件的出水端分别通过第一供水管路和第二供水管路连通至所述嵌入槽的侧壁的第一入水孔处,且所述第一供水管路的出口设置喷头,所述第二供水管路的出口设置雾化出口。雾化出口的雾化汽可以充分吸附食品处理仓各个角落的食品残渣中的成分,喷头喷出的水进一步将食品残渣中的成分带入积液仓内,可有效避免降低检测的准确度。
如图3所示,一个优选方案中,还包括:第一电磁阀和第二电磁阀,其分别设置在所述第一供水管路和所述第二供水管路上;压力传感器60,其测压端设置在所述食品处理仓的上端开口的内侧壁,且设置在食品处理仓与所述盖体的接触处;以及控制器70,其与所述第一驱动装置、第二驱动装置、充吸气泵、第一电磁阀、第二电磁阀和压力传感器电连接。在本方案中,压力传感器用于检测盖体是否扣合在食品处理仓上,进而通过控制器控制启动食品中有害添加物的检测程序。
一个优选方案中,所述出液口为成对弧形开口,所述出液管与所述出液口对应形成横切面为弧形的导管,且所述出液管的下端延伸至在所述吸液管的另一端的周围;多个出液孔,其设置在靠近所述出液管的下端的侧壁上。出液口为弧形开口,用于将尽量多的液体送入积液仓内,且在成对两个弧形开口之间可形成连接结构,用于将破碎刀组架设在食品处理仓的底部的中心;当积液仓内液面逐渐升高时,出液管的下端部分会浸没入液面以下,而多个出液孔可以保证液体能够源源不断的流入积液仓内,直至液面升高至与试纸本体的一端接触并实现快速检测。
一个优选方案中,所述破碎刀组的周围的所述食品处理仓的底部凹陷设置形成漏斗状的出液口,且所述破碎刀组的刀刃相对于所述壳体的高度与所述出液口的上端相对于所述壳体的高度的差值大于等于10mm。漏斗状的出液口更有利于含有食品中成分的液体集中并流入积液仓内。
如图4所示,一个优选方案中,还包括:太阳能电池板80,其设置在所述壳体的上端面上;以及充电电池90,其可拆卸的设置在所述壳体内,所述充电电池与所述太阳能电池板通过充电电路电连接,且所述充电电池与所述控制器、所述第一驱动装置、第二驱动装置、充吸气泵、第一电磁阀、第二电磁阀和压力传感器电连接。在户外进行检测时,可以将太阳能电池板暴露在阳光下,以给系统充足清洁能源的电能,保证本发明的长期户外检测使用。在实际应用中,可根据需要外界电源线,在室内也可直接接通电源使用。
如图2、3或4所示,一个优选方案中,所述可伸缩气囊为波纹管状,且所述可伸缩气囊的下端的外周与所述食品处理仓之间设置有密封圈。波纹管状的可伸缩气囊伸展状态时,可保持良好形态,结合密封圈的密封效果,可有效的将液体挤压入积液仓,而收缩时,又可以尽量吸附在盖体内,几何结构更规则,不影响供水组件向食品处理仓中喷入水分。
如图1和5所示,一个优选方案中,所述第一驱动装置为驱动电机,所述驱动电机设置在所述嵌入槽与所述积液仓之间的壳体内,所述驱动电机的驱动轴与所述破碎刀组的驱动轴207可拆卸的咬合设置,且所述出液管可拆卸的经所述驱动电机的周围的通孔延伸入所述积液仓内。当检测完一种食品后,可将食品处理仓连通破碎刀组和出液管一同取出,快速清洁后再次使用,方便快捷。
一种现场快速检测食品中有害添加物的系统的检测方法,包括以下步骤:
步骤一、将待测食品置入食品处理仓内后,将所述盖体扣设在食品处理仓的开口上,之后启动控制器;
步骤二、所述控制器首先获取所述压力传感器的压力值a,当所述压力值a≥预设值a'时,所述控制器控制启动所述第一驱动装置驱动破碎刀组运行5-10s后停止;
步骤三、控制器控制启动第二驱动装置驱动水箱内水经第一管路和第二管路进入食品处理仓,且所述控制器实时获取第一电磁阀和第二电磁阀的总流量值b,当总流量值b≥预设值b'时,停止第二驱动装置、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀,其中,总流量值b≤所述积液仓的容积;以及
步骤四、控制器控制启动所述充吸气泵在10s内将所述可伸缩气囊充气至伸展状态,延时5-10s,之后,所述控制器控制充吸气泵在10s内将所述可伸缩气囊抽气至完全收缩状态后关闭所述充吸气泵。
经上述步骤处理后,食品中的成分随水浸泡并蔓延至试纸本体的整体,进而获得检测结果。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种现场快速检测食品中有害添加物的系统,其特征在于,包括:
壳体,其内设置有食品处理部和检测部;
食品处理仓,其为一上端开口的筒体,所述食品处理仓可拆卸的设置在所述食品处理部的嵌入槽内,且所述食品处理仓的上端开口突出所述壳体的上端面设置;所述食品处理仓还包括破碎刀组,其设置在所述食品处理仓的底部;第一驱动装置,其驱动所述破碎刀组;出液口,其设置在所述破碎刀组的周围,且自所述食品处理仓的底部向相反于所述开口的方向延伸设置成出液管;过滤孔板,其覆盖设置在所述出液口处;
供水组件,其包括水箱,其设置在所述食品处理部内,且所述水箱的出水端连通至所述嵌入槽的侧壁的第一入水孔处,且所述第一入水孔正对所述食品处理仓的侧壁的第二入水孔;第二驱动装置,其驱动水箱内水喷入食品处理仓;
积液仓,其设置在所述出液管的下端;以及
试纸组件,其包括试纸本体,其水平延伸设置在所述检测部内,且所述试纸本体的检测面贴附设置在所述壳体上的透明观察窗的内侧壁上;检测标志线,其设置在所述透明观察窗的外侧壁上,用于对应指示所述试纸本体的显色检测线;吸液管,其一端贯通所述积液仓的底部向外延伸设置,所述吸液管的另一端自所述积液仓的底部向所述积液仓内竖直延伸设置,且所述吸液管的另一端的高度小于等于积液仓深度的2/3;所述试纸条本体的一端延伸设置在所述吸液管内;且所述吸液管的另一端相对于壳体的高度高于所述检测试纸条的轴线相对于壳体的高度;
盖体,其可拆卸的扣设在所述食品处理仓的开口处;所述盖体还包括可伸缩气囊,其设置在所述盖体的下端面上;充吸气泵,其设置在所述壳体内,且所述充吸气泵通过气管与可伸缩气囊连通,以使得所述可伸缩气囊抽气为收缩状态或充气为伸展状态,所述可伸缩气囊的伸展状态的形状和大小与其抵触设置的所述食品处理仓的上端部的大小和形状相适应,所述可伸缩气囊的收缩状态时,所述可伸缩气囊的侧壁不与所述第二入水孔的孔口接触。
2.如权利要求1所述的现场快速检测食品中有害添加物的系统,其特征在于,所述供水组件的出水端分别通过第一供水管路和第二供水管路连通至所述嵌入槽的侧壁的第一入水孔处,且所述第一供水管路的出口设置喷头,所述第二供水管路的出口设置雾化出口。
3.如权利要求2所述的现场快速检测食品中有害添加物的系统,其特征在于,还包括:
第一电磁阀和第二电磁阀,其分别设置在所述第一供水管路和所述第二供水管路上;
压力传感器,其测压端设置在所述食品处理仓的上端开口的内侧壁,且设置在食品处理仓与所述盖体的接触处;以及
控制器,其与所述第一驱动装置、第二驱动装置、充吸气泵、第一电磁阀、第二电磁阀和压力传感器电连接。
4.如权利要求1所述的现场快速检测食品中有害添加物的系统,其特征在于,所述出液口为成对弧形开口,所述出液管与所述出液口对应形成横切面为弧形的导管,且所述出液管的下端延伸至在所述吸液管的另一端的周围;多个出液孔,其设置在靠近所述出液管的下端的侧壁上。
5.如权利要求1所述的现场快速检测食品中有害添加物的系统,其特征在于,所述破碎刀组的周围的所述食品处理仓的底部凹陷设置形成漏斗状的出液口,且所述破碎刀组的刀刃相对于所述壳体的高度与所述出液口的上端相对于所述壳体的高度的差值大于等于10mm。
6.如权利要求3所述的现场快速检测食品中有害添加物的系统,其特征在于,还包括:
太阳能电池板,其设置在所述壳体的上端面上;以及
充电电池,其可拆卸的设置在所述壳体内,所述充电电池与所述太阳能电池板通过充电电路电连接,且所述充电电池与所述控制器、所述第一驱动装置、第二驱动装置、充吸气泵、第一电磁阀、第二电磁阀和压力传感器电连接。
7.如权利要求3所述的现场快速检测食品中有害添加物的系统,其特征在于,所述可伸缩气囊为波纹管状,且所述可伸缩气囊的下端的外周与所述食品处理仓之间设置有密封圈。
8.如权利要求1所述的现场快速检测食品中有害添加物的系统,其特征在于,所述第一驱动装置为驱动电机,所述驱动电机设置在所述嵌入槽与所述积液仓之间的壳体内,所述驱动电机的驱动轴与所述破碎刀组的驱动轴可拆卸的咬合设置,且所述出液管可拆卸的经所述驱动电机的周围的通孔延伸入所述积液仓内。
9.一种如权利要求6所述的现场快速检测食品中有害添加物的系统的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将待测食品置入食品处理仓内后,将所述盖体扣设在食品处理仓的开口上,之后启动控制器;
步骤二、所述控制器首先获取所述压力传感器的压力值a,当所述压力值a≥预设值a'时,所述控制器控制启动所述第一驱动装置驱动破碎刀组运行5-10s后停止;
步骤三、控制器控制启动第二驱动装置驱动水箱内水经第一管路和第二管路进入食品处理仓,且所述控制器实时获取第一电磁阀和第二电磁阀的总流量值b,当总流量值b≥预设值b'时,停止第二驱动装置、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀,其中,总流量值b≤所述积液仓的容积;以及
步骤四、控制器控制启动所述充吸气泵在10s内将所述可伸缩气囊充气至伸展状态,延时5-10s,之后,所述控制器控制充吸气泵在10s内将所述可伸缩气囊抽气至完全收缩状态后关闭所述充吸气泵。
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