CN108267357A - 一种在线分析样气风冷除尘除湿装置及应用方法 - Google Patents
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Abstract
一种在线分析样气风冷除尘除湿装置及应用方法是减压制冷技术，它克服了上述现有技术的不足，其结构关系是，所述壳体的上端焊接着配套法兰和盲板法兰，壳体内的中间设置有风冷降温凝液室；壳体内的下端设置储灰储液室，壳体的底部固定有支架。
Description
技术领域
本发明涉及减压制冷技术，尤其是一种在线分析样气风冷除尘除湿装置及应用方法。
背景技术
粉煤袋式过滤器出口的惰性循环气中含有一定量的水分和灰尘，惰性循环气的温度在105-110℃之间，若直接进入分析仪表系统，将影响氧含量在线分析的结果，严重时会损坏分析仪表，给操作带来不便，惰性循环气中的氧含量一旦超标，达到爆炸极限，如果不能及时测量出，不采取控制措施，粉煤袋式过滤器将会爆炸，损失将不可估量。
发明内容
本发明的目的是提供省时省力的一种在线分析样气风冷除尘除湿装置及应用方法，它克服了上述现有技术的不足，本发明的目的是这样实现的，它包括壳体、风冷降温凝液室、气室隔板、储灰储液室、样气进口导管、第一音叉开关、第二音叉开关、排污导管、液位计、清洗水进入管、仪表风出风管、样气出气管、仪表风进入管、电磁阀，所述壳体的上端焊接着配套法兰和盲板法兰，壳体内的中间设置有风冷降温凝液室；壳体内的下端设置有储灰储液室，壳体的底部固定有支架。
所述气室隔板位于壳体与风冷降温凝液室的中间，气室隔板与壳体的中间为气室，气室内填充着不锈钢丝清洁球。
所述样气进口导管安装于距壳体底部300mm处的样气进口上，样气进口导管上安装有阀门。
所述储灰储液室位于壳体内风冷降温凝液室的下边，在储灰储液室的一侧连接着第一音叉开关、第二音叉开关；在储灰储液室下边的排污口上连接着排污导管，排污导管上安装着电磁自动排污阀；所述壳体的上端焊接着配套法兰，并在另一片盲板法兰上设置有清洗水进入口、仪表风出风口、样气出气口、仪表风进入口，并在以上口内连接有清洗水进水导管、仪表风出风导管、样气出气导管、仪表风进气导管，在以上导管上分别连接着阀门。
所述液位计安装在壳体的一侧。
在音叉开关控制液位回路里，第一音叉开关接NO常开点，第二音叉开关接NC常闭点，以控制KM达到控制排污电磁阀进行排污。
所述壳体的直径为70-90cm；第一音叉开关、第二音叉开关为24VDC；不锈钢丝清洁球15至25个。
本发明的应用方法是：利用压缩仪表气具有一定的压力和温度时，就具有一定内能；仪表气通过盘管排放到空气中时，速度很快下降，同时气体压力也进一步下降，压力与速度下降使仪表气的内能降低，这样仪表气温度进一步大幅度降低；样气走壳程，仪表空气走管程，从而达到冷却样气，样气中的水分在不锈钢丝清洁球上凝结成水珠，同时不锈钢丝清洁球又能阻挡灰尘，使灰尘和水珠滴落在储灰储液室内；储灰储液室的冷凝水通过玻璃管液位计可一目了然，当冷凝液达到第一音叉开关时，通过第一音叉开关控制电磁自动排污阀打开，自动开始排污；当冷凝液降到第二音叉开关时，通过第二音叉开关控制电磁自动排污阀关闭，自动停止排污；通过清洗水导管可方便使用清水进行清洗不锈钢丝清洁球和冷却盘管。
本发明的意义是：与现有技术相比，本发明不需要干燥剂，利用仪表压缩空气来除尘、除湿和降温，环保节能；储灰储液室的冷凝水通过玻璃管液位计可一目了然，当冷凝液达到第一音叉开关时，通过第一音叉开关控制电磁自动排污阀打开，自动开始排污；当冷凝液降到第二音叉开关时，通过第二音叉开关控制电磁自动排污阀关闭，自动停止排污，省时省力；通过清洗水导管可方便使用清水进行清洗不锈钢丝清洁球和冷却盘管；制造成本低；除尘、除湿和降温效果良好，性价比高。
附图说明
图1为一种在线分析样气风冷除尘除湿装置的结构示意图，图中1、壳体 2、风冷降温凝液室 3、气室隔板 4、储灰储液室 5、样气进口导管 6、第一音叉开关 7、第二音叉开关 8、排污导管 9、液位计 10、清洗水进水导管 11、仪表风出风导管 12、样气出气导管 13、仪表风进气导管 14、电磁自动排污阀。
图2为电磁自动排污阀电路图。
具体实施方式
实施例1、本发明包括壳体1、风冷降温凝液室2、气室隔板3、储灰储液室4、样气进口导管5、第一音叉开关6、第二音叉开关7、排污导管8、液位计9、清洗水进水导管10、仪表风出风导管11、样气出气导管12、仪表风进气导管13、电磁自动排污阀14，所述壳体1的上端焊接着配套法兰和盲板法兰，壳体1内的中间设置有风冷降温凝液室2；壳体1内的下端设置有储灰储液室4，壳体1的底部固定有支架。
实施例2、所述气室隔板3位于壳体1与风冷降温凝液室2的中间，气室隔板3与壳体1的中间为气室，气室内填充着不锈钢丝清洁球。
实施例3、所述样气进口导管5安装于距壳体1底部300mm处的样气进口上，样气进口导管5上安装有阀门。
实施例4、所述储灰储液室4位于壳体1内风冷降温凝液室2的下边，在储灰储液室4的一侧安装第一音叉开关6、第二音叉开关7；在储灰储液室4下边的排污口上连接着排污导管8，排污导管8上安装着电磁自动排污阀14。
实施例5、所述壳体1上端的盲板法兰上设置有清洗水进入口、仪表风出风口、样气出气口、仪表风进入口，并在以上口内连接有清洗水进水导管10、仪表风出风导管11、样气出气导管12、仪表风进气导管13，在以上导管上分别连接着阀门。
实施例6、所述液位计9安装在壳体1一侧的下端。
实施例7、在音叉开关控制液位回路里，第一音叉开关6接NO常开点，第二音叉开关7接NC常闭点，以控制KM达到控制电磁自动排污阀14进行排污。
实施例8、所述壳体1的直径为70-90cm；第一音叉开关6、第二音叉开关7为24VDC；不锈钢丝清洁球15至25个。
实施例9、本发明的应用方法是：利用压缩仪表气具有一定的压力和温度时，就具有一定内能；仪表气通过盘管排放到空气中时，速度很快下降，同时气体压力也进一步下降，压力与速度下降使仪表气的内能降低，这样仪表气温度进一步大幅度降低；样气走壳程，仪表空气走管程，从而达到冷却样气，样气中的水分在不锈钢丝清洁球上凝结成水珠，同时不锈钢丝清洁球又能阻挡灰尘，使灰尘和水珠滴落在储灰储液室4内；储灰储液室4的冷凝水通过玻璃管液位计9可一目了然，当冷凝液达到第一音叉开关6时，通过第一音叉开关6控制电磁自动排污阀14打开，自动开始排污；当冷凝液降到第二音叉开关7时，通过第二音叉开关7控制电磁自动排污阀14关闭，自动停止排污；通过清洗水导管可方便使用清水进行清洗不锈钢丝清洁球和冷却盘管。
Claims (5)
1.一种在线分析样气风冷除尘除湿装置，它包括壳体(1)、风冷降温凝液室(2)、气室隔板(3)、储灰储液室(4)、样气进口导管(5)、第一音叉开关(6)、第二音叉开关(7)、排污导管(8)、液位计(9)、清洗水进水导管(10)、仪表风出风导管(11)、样气出气导管(12)、仪表风进气导管(13)、电磁自动排污阀(14)，其特征是：所述壳体(1)的上端焊接着配套法兰和盲板法兰，壳体(1)内的中间设置有风冷降温凝液室(2)；壳体(1)内的下端设置有储灰储液室(4)，壳体(1)的底部固定有支架；所述气室隔板(3)位于壳体(1)与风冷降温凝液室(2)的中间，气室隔板(3)与壳体(1)的中间为气室，气室内填充着不锈钢丝清洁球；所述样气进口导管(5)安装于距壳体(1)底部300mm处的样气进口上，样气进口导管(5)上安装有阀门；所述储灰储液室(4)位于壳体(1)内风冷降温凝液室(2)的下边，在储灰储液室(4)的一侧安装第一音叉开关(6)、第二音叉开关(7)；在储灰储液室(4)下边的排污口上连接着排污导管(8)，排污导管(8)上安装着电磁自动排污阀(14)； 所述液位计(9)安装在壳体(1)一侧的下端。
2.根据权利要求1所述的一种在线分析样气风冷除尘除湿装置，其特征是：所述壳体(1)上端的盲板法兰上设置有清洗水进入口、仪表风出风口、样气出气口、仪表风进入口，并在以上口内连接有清洗水进水导管(10)、仪表风出风导管(11)、样气出气导管(12)、仪表风进气导管(13)，在以上导管上分别连接着阀门。
3.根据权利要求1所述的一种在线分析样气风冷除尘除湿装置，其特征是：在音叉开关控制液位回路里第一音叉开关(6)接NO常开点，第二音叉开关(7)接NC常闭点，以控制KM达到控制电磁自动排污阀(14)进行排污。
4.根据权利要求1所述的一种在线分析样气风冷除尘除湿装置，其特征是：所述壳体(1)的直径为70-90cm；第一音叉开关(6)、第二音叉开关(7)为24VDC；不锈钢丝清洁球为15至25个。
5.权利要求1所述一种在线分析样气风冷除尘除湿装置的应用方法，其特征是：利用压缩仪表气具有一定的压力和温度时，就具有一定内能；仪表气通过盘管排放到空气中时，速度很快下降，同时气体压力也进一步下降，压力与速度下降使仪表气的内能降低，这样仪表气温度进一步大幅度降低；样气走壳程，仪表空气走管程，从而达到冷却样气，样气中的水分在不锈钢丝清洁球上凝结成水珠，同时不锈钢丝清洁球又能阻挡灰尘，使灰尘和水珠滴落在储灰储液室（4）内；储灰储液室（4）的冷凝水通过玻璃管液位计（9）可一目了然，当冷凝液达到第一音叉开关（6）时，通过第一音叉开关（6）控制电磁自动排污阀（14）打开，自动开始排污；当冷凝液降到第二音叉开关（7）时，通过第二音叉开关（7）控制电磁自动排污阀（14）关闭，自动停止排污；通过清洗水导管可方便使用清水进行清洗不锈钢丝清洁球和冷却盘管。
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