CN108267066A - 一种冰箱压缩机电机定转子间隙检查气隙专用工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰箱压缩机电机定转子间隙检查气隙专用工具，包括气隙塞尺、夹紧手柄和手柄压套，夹紧手柄为两瓣式结构，气隙塞尺设置在夹紧手柄的缝隙间，气隙塞尺相对于夹紧手柄在轴线方向上移动，通过手柄压套包裹夹紧手柄实现气隙塞尺相对于夹紧手柄固定，主要解决现有工具使用过程中气隙塞尺损耗大，且不易更换的问题。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机检测领域，特别涉及一种冰箱压缩机电机定转子间隙检查气隙专用工具。
背景技术
冰箱压缩机定转子装配后需对定转子之间的间隙进行检查，定转子之间的单边间隙控制在0.245～0.305mm，由于气隙塞尺比较薄，单独使用的话不好着力，且长时间的使用会对手有一定伤害，必须配合一定的辅助设施来保证气隙塞尺的可用性。
存在的问题和不足：1、每次使用前要对气隙塞尺进行折断调整。2、更换不同型号的电机叠厚原用的塞尺将无法使用，导致每次换型造成一定浪费。3、手柄与夹把采用螺纹连接，使用过程中会松动。4、夹板背部较厚，且使用钢材制作硬度较高，检查间隙过程中易对漆包线刮伤和带出。5、简不利于气隙塞尺长期使用，使用时间短，导致损耗高而且操作极不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种冰箱压缩机电机定转子间隙检查气隙专用工具，主要解决现有工具使用过程中气隙塞尺损耗大，且不易更换的问题，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种冰箱压缩机电机定转子间隙检查气隙专用工具，包括气隙塞尺、夹紧手柄和手柄压套，夹紧手柄为两瓣式结构，气隙塞尺设置在夹紧手柄的缝隙间，气隙塞尺相对于夹紧手柄在轴线方向上移动，通过手柄压套包裹夹紧手柄实现气隙塞尺相对于夹紧手柄固定。
优选的，所述手柄压套相对于夹紧手柄间隙配合，手柄压套上设有螺栓孔，通过螺栓对夹紧手柄施加夹紧力。
优选的，所述气隙塞尺为弧面。
优选的，所述夹紧手柄的装配面其中一段分别为凹面和凸面。
优选的，所述夹紧手柄的装配面设有滑块，所述气隙塞尺在轴向上设有滑槽，滑块穿过滑槽。
优选的，所述夹紧手柄的尾部设有可拆卸的辅助手柄。
优选的，所述辅助手柄的端部设有圆柱槽，圆柱槽的内侧设有内螺纹，夹紧手柄的尾部设有外螺纹，两者螺纹连接。
优选的，所述夹紧手柄的端部设有包裹外螺纹的保护套，保护套和夹紧手柄之间由间隙，所述辅助手柄设置在间隙之间。
优选的，所述气隙塞尺由上层塞尺和下层塞尺复合而成，两者之间设有感应装置，夹紧手柄内设有警示装置，通过感应装置感应电机定转子间隙，当间隙过小，感应装置触发警示装置。
优选的，所述警示装置包括对称设置在上层塞尺和下层塞尺内的弹珠，以及设置在上层塞尺和下层塞尺的压力感应器，弹珠受外力挤压触发压力感应器，压力感应器与警示装置相连接；
警示装置为设置在夹紧手柄端部的警示灯，夹紧手柄设有电源模块，电源模块对压力感应器和警示灯供电。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明主要解决现有工具使用过程中气隙塞尺损耗大，且不易更换的问题。同时会对产品形成一定的伤害，造成漆包线易磨伤、挂出。通过改进设计后，有效解决了以上问题，降低了气隙塞尺的损耗，一年可节约采购资金二万多元。同时由于改薄壁厚，与漆包线接触减少，对产品质量有大幅提升，降低了客户投诉可能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2夹紧手柄尾部的结构示意图；
图3是紧手柄尾部的侧视图；
图4是气隙塞尺的结构示意图；
图5是气隙塞尺另一个实施例的结构示意图。
其中，1--气隙塞尺、2--夹紧手柄、3--手柄压套、4--螺栓、5--凹面、6--凸面、7--滑块、8--滑槽、9--辅助手柄、10--保护套；
11--上层塞尺、12--下层塞尺、13--弹珠、14--压力感应器、15--压力块。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1出示本发明的具体实施方式：一种冰箱压缩机电机定转子间隙检查气隙专用工具，包括气隙塞尺1、夹紧手柄2和手柄压套3，夹紧手柄2为两瓣式结构，气隙塞尺1设置在夹紧手柄2的缝隙间，气隙塞尺1相对于夹紧手柄2在轴线方向上移动，通过手柄压套3包裹夹紧手柄2实现气隙塞尺1相对于夹紧手柄2固定；气隙塞尺1为弧面。
手柄压套3相对于夹紧手柄2间隙配合，手柄压套3上设有螺栓4孔，通过螺栓4对夹紧手柄2施加夹紧力；夹紧手柄2的装配面其中一段分别为凹面5和凸面6；结合图1和图4所示，夹紧手柄2的装配面设有滑块7，气隙塞尺1在轴向上设有滑槽8，滑块7穿过滑槽8。
如图2和图3所示，夹紧手柄2的尾部设有可拆卸的辅助手柄9；辅助手柄9的端部设有圆柱槽，圆柱槽的内侧设有内螺纹，夹紧手柄2的尾部设有外螺纹，两者螺纹连接；夹紧手柄2的端部设有包裹外螺纹的保护套10，保护套10和夹紧手柄2之间由间隙，辅助手柄9设置在间隙之间。
如图5所示，气隙塞尺由上层塞尺11和下层塞尺12复合而成，两者之间设有感应装置，夹紧手柄内设有警示装置，通过感应装置感应电机定转子间隙，当间隙过小，感应装置触发警示装置。
警示装置包括对称设置在上层塞尺11和下层塞尺12内的弹珠13，以及设置在上层塞尺11和下层塞尺12的压力感应器14，弹珠13和压力感应器14之间设有压力块15，弹珠13受外力挤压经过压力块15对压力感应器14挤压，触发压力感应器14，压力感应器14与警示装置相连接；警示装置为设置在夹紧手柄端部的警示灯，夹紧手柄设有电源模块，电源模块对压力感应器和警示灯供电；电源模块通过内置在夹紧手柄的电路与警示灯相连接。
气隙塞尺和夹紧手柄通过接插头实现供电电路的连通，压力感应器通过电线与接插头相连接，电源模块通过电线与接插头相连接，上层塞尺和下层塞尺内在压力感应器的位置设有卡槽，压力感应器设置卡槽内。
本发明主要解决现有工具使用过程中气隙塞尺损耗大，且不易更换的问题。同时会对产品形成一定的伤害，造成漆包线易磨伤、挂出。通过改进设计后，气隙塞尺为弧形，可对气隙塞尺单独更换，气隙塞尺厚度有不同的规格，可以检测不同宽度的电机定转子间的间隙，有效解决了以上问题，降低了气隙塞尺的损耗。
另一种是高精度气隙塞尺，通过弹珠与漆包线接触，避免造成漆包线易磨伤、挂出，如果弹珠因间隙变小，弹珠受外力挤压触发压力感应器报警，上层塞尺和下层塞尺可以黏合而成，针对不同宽度的电机定转子间的间隙，可以在中间添加隔板，设置在上层塞尺和下层塞尺之间，更换不同厚度的隔板和压力块，扩大本装置的使用范围。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种冰箱压缩机电机定转子间隙检查气隙专用工具，其特征在于，包括气隙塞尺、夹紧手柄和手柄压套，夹紧手柄为两瓣式结构，气隙塞尺设置在夹紧手柄的缝隙间，气隙塞尺相对于夹紧手柄在轴线方向上移动，通过手柄压套包裹夹紧手柄实现气隙塞尺相对于夹紧手柄固定。
2.根据权利要求1所述对冰箱压缩机电机定转子间隙检查气隙专用工具，其特征在于，所述手柄压套相对于夹紧手柄间隙配合，手柄压套上设有螺栓孔，通过螺栓对夹紧手柄施加夹紧力。
3.根据权利要求1所述对冰箱压缩机电机定转子间隙检查气隙专用工具，其特征在于，所述气隙塞尺为弧面。
4.根据权利要求1所述对冰箱压缩机电机定转子间隙检查气隙专用工具，其特征在于，所述夹紧手柄的装配面其中一段分别为凹面和凸面。
5.根据权利要求1所述对冰箱压缩机电机定转子间隙检查气隙专用工具，其特征在于，所述夹紧手柄的装配面设有滑块，所述气隙塞尺在轴向上设有滑槽，滑块穿过滑槽。
6.根据权利要求1所述对冰箱压缩机电机定转子间隙检查气隙专用工具，其特征在于，所述夹紧手柄的尾部设有可拆卸的辅助手柄。
7.根据权利要求6所述对冰箱压缩机电机定转子间隙检查气隙专用工具，其特征在于，所述辅助手柄的端部设有圆柱槽，圆柱槽的内侧设有内螺纹，夹紧手柄的尾部设有外螺纹，两者螺纹连接。
8.根据权利要求7所述对冰箱压缩机电机定转子间隙检查气隙专用工具，其特征在于，所述夹紧手柄的端部设有包裹外螺纹的保护套，保护套和夹紧手柄之间由间隙，所述辅助手柄设置在间隙之间。
9.根据权利要求1所述对冰箱压缩机电机定转子间隙检查气隙专用工具，其特征在于，所述气隙塞尺由上层塞尺和下层塞尺复合而成，两者之间设有感应装置，夹紧手柄内设有警示装置，通过感应装置感应电机定转子间隙，当间隙过小，感应装置触发警示装置。
10.根据权利要求9所述对冰箱压缩机电机定转子间隙检查气隙专用工具，其特征在于，所述警示装置包括对称设置在上层塞尺和下层塞尺内的弹珠，以及设置在上层塞尺和下层塞尺的压力感应器，弹珠受外力挤压触发压力感应器，压力感应器与警示装置相连接；
警示装置为设置在夹紧手柄端部的警示灯，夹紧手柄设有电源模块，电源模块对压力感应器和警示灯供电。
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