CN108266489B - 一种振动扭力杆的水平调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种振动扭力杆的水平调节装置，包括水平调节架、锁紧滑块、锁紧滑槽板、纵向减震套、横向减震套和螺栓，水平调节架横截面呈矩形或梯形，水平调节架两端设置有横杆和连接板，连接板左右对称设置有通孔，锁紧滑块设置有前端板、扭力锁紧块和后端板，锁紧滑槽板呈方形，锁紧滑槽板两侧对称设置有4个滑槽板通孔，锁紧滑槽板设置有滑槽，滑槽为梯形槽或凹形槽，滑槽底面对称设置有滑槽内通孔，纵向减震套和横向减震套均为圆柱形套筒，螺栓包括四个锁紧螺栓、横向限位螺栓和两个纵向限位螺栓，设置有水平调节装置可以把扭力杆的振动力分解，防止振动能量通过竖直方向的扭力杆传递到机架，造成能量损失和较大噪音，环保实用。
Description
技术领域
本发明涉及一种水处理技术领域，尤其指一种水处理装置用的扭力杆的水平调节装置。
背景技术
随着社会城市化、科技化、人性化的发展，工业产业得到了蓬勃的发展，越来越多的工厂拔地而起，随之而来的是环保设备使用量的增加和废水污染问题的彰显。而随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，设计一种废水处理装置是非常必要的。
目前机械生产中往往会产生工业废水，这些工业废水中往往含有大量重金属固体颗粒，这类工业废水外排将对人类的生存环境造成越来越严重的污染，但市场上现有的污水处理机污泥处理区与过滤装置两部分在设置上都是分开的，且过滤装置过滤污水后产生的污泥还需用刮泥板或其它装置再次进行处理。工业自动化进程在加快，工业用水和废水的处理工作变得愈加繁重，水处理工艺便是目前最受工矿企业们追捧的技术领域，现有的水处理装置，多为一整套设施，体积庞大，占地面积广，不利于设备整体的维护和更换。
现有的多种水处理装置，由于设置有扭力杆振动模块，整套水处理装置的振动情况比较严重，影响净水效果。
发明内容
本发明设计目的是：针对现有水处理装置振动情况严重，设计一种能控制扭力杆振动力的平衡分解装置，把扭力杆的振动方向平衡在水平面内，防止振动能量通过竖直方向的扭力杆传递到机架以及外面，造成能量损失，以及尽可能减少噪音。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种振动扭力杆的水平调节装置，包括：
水平调节架，所述水平调节架横截面呈矩形或梯形，所述水平调节架两端设置有横杆和连接板，所述连接板左右对称设置有通孔，所述横杆中间段对称设置有2个定位块和2个锁紧孔，所述定位块呈矩形，中间设置有定位螺纹孔，所述锁紧孔为通孔；
锁紧滑块，所述锁紧滑块设置有前端板、扭力锁紧块和后端板，所述前端板为方形板，所述前端板对称设置有两个前端板通孔，所述扭力锁紧块整体呈立方体结构，中间一分为二，中部设置有扭力杆锁紧孔，所述扭力杆锁紧孔与水处理装置的扭力杆轴孔固定配合，所述后端板呈T字形，所述后端板两侧对称设置有4个后端板通孔，内侧对称设置有2个后端板螺纹孔，所述后端板与所述扭力锁紧块、所述前端板通过螺栓螺纹固定配合，所述后端板中部设置有主限位板，所述主限位板为方形板，所述主限位板中部设置有主限位板通孔；
锁紧滑槽板，所述锁紧滑槽板呈方形，所述锁紧滑槽板两侧对称设置有4个滑槽板通孔，所述锁紧滑槽板设置有滑槽，所述滑槽为梯形槽或凹形槽，所述滑槽底面对称设置有滑槽内通孔，所述锁紧滑槽板中部对称设置有2块从限位板，所述从限位板为方形板，所述从限位板中部设置有从限位板通孔；
纵向减震套，所述纵向减震套为圆柱形套筒，共12只，中间设置有减震套孔，对称设置在所述后端板、所述锁紧滑槽板的两侧；
横向减震套，所述横向减震套为圆柱形套筒，对称设置在所述主限位板的两侧；
螺栓，所述螺栓包括四个锁紧螺栓、横向限位螺栓和两个纵向限位螺栓，所述锁紧螺栓设置在所述后端板、所述锁紧滑槽板的两侧，与所述纵向减震套、所述后端板通孔和所述滑槽板通孔轴孔配合，螺纹连接固定，所述横向限位螺栓与所述主限位板通孔和所述从限位板通孔轴孔配合，所述横向限位螺栓与螺母螺纹配合固定连接，所述纵向限位螺栓与所述水平调节架、所述锁紧滑槽板固定连接，所述纵向限位螺栓与所述锁紧孔和所述滑槽内通孔轴孔配合；
定位螺钉，所述定位螺钉与所述水平调节架配合，与所述定位螺纹孔螺纹配合连接；
进一步地，所述连接板与水处理装置的机架通过螺栓固定连接。
进一步地，所述定位螺纹孔与所述定位螺钉螺纹配合连接。
进一步地，所述前端板通孔与所述后端板螺纹孔轴线重合。
进一步地，所述纵向减震套与所述后端板通孔、所述滑槽板通孔轴线重合。
进一步地，所述横向减震套与所述主限位板通孔、所述从限位板通孔轴线重合。
进一步地，所述锁紧滑槽板的滑槽内通孔与所述水平调节架的锁紧孔通过螺栓固定连接。
进一步地，所述定位螺钉对称设置在所述水平调节架的两侧。
实施本发明的振动扭力杆的水平调节装置，具有以下有益效果：
1、水处理装置设置的振动平台将扭力传递给扭力杆，振动电机振动力不可避免地会在扭力杆的竖直方向产生少量载荷；
2、设置有水平调节装置可以把扭力杆的振动力分解在水平面内，防止振动能量通过竖直方向的扭力杆传递到机架，造成能量损失和较大噪音；
3、设置有纵向减震套和横向减震套，将扭力杆的振动力分解到纵向和横向，起到缓冲减震作用，环保实用；
4、锁紧滑块和锁紧滑槽板设置的限位板，将扭力杆工作位置限制在平衡杆限定的位置范围内，可以帮助工作人员定期维护检修设备，延长设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实施例振动扭力杆的水平调节装置的结构示意图；
图2为本实施例振动扭力杆的水平调节装置的锁紧滑块和锁紧滑槽板配合的示意图；
图3为本实施例振动扭力杆的水平调节装置的锁紧滑槽板的结构示意图；
图4为本实施例振动扭力杆的水平调节装置的锁紧滑块的结构示意图；
图5为本实施例振动扭力杆的水平调节装置的水平调节架的结构示意图；
图6为本实施例振动扭力杆的水平调节装置所用于的水处理装置的结构示意图；
其中，1-水平调节架，11-横杆，12a-左连接板，12b-右连接板，121-通孔，13a-左锁紧孔，13b-右锁紧孔，14a-左定位块，14b-右定位块，141-定位螺纹孔，2-锁紧滑块，21-前端板，211-前端板通孔，22-扭力锁紧块，221-扭力杆锁紧孔，23-后端板，3-锁紧滑槽板，31-滑槽板通孔，32-滑槽，321-滑槽内通孔，33-从限位板，331-从限位板通孔，4-纵向减震套，41-减震套孔，5-横向减震套，6-锁紧螺栓，7-定位螺钉，8-横向限位螺栓，9-纵向限位螺栓，10-振动平台，101-扭力杆。
另外，h1-从限位板的高度，h2-主限位板的高度，h3-纵向减震套的高度。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
现提供一种振动扭力杆的水平调节装置的实施例。
如图1-2所示，本发明提出的一种振动扭力杆的水平调节装置，包括水平调节架1、锁紧滑块2、锁紧滑槽板3、纵向减震套4、横向减震套5、螺栓6和定位螺钉7。
所述水平调节架1横截面呈矩形或梯形，所述水平调节架1两端设置有横杆11和连接板12(12a、12b)，所述连接板12左右对称设置有通孔121，所述横杆11中间段对称设置有两个定位块14(14a、14b)和两个锁紧孔13(13a、13b)，所述定位块14呈矩形，中间设置有定位螺纹孔141，所述锁紧孔13为通孔；
所述锁紧滑块2设置有前端板21、扭力锁紧块22和后端板23，所述前端板21为方形板，所述前端板21对称设置有两个前端板通孔211，所述扭力锁紧块22整体呈立方体结构，中间一分为二，中部设置有扭力杆锁紧孔221，所述扭力杆锁紧孔221与水处理装置的扭力杆101轴孔固定配合，所述后端板23呈T字形，所述后端板23两侧对称设置有四个后端板通孔，内侧对称设置有两个后端板螺纹孔，所述后端板23与所述扭力锁紧块22、所述前端板21通过螺栓螺纹固定配合，所述后端板23中部设置有主限位板，所述主限位板为方形板，所述主限位板中部设置有主限位板通孔；
所述锁紧滑槽板3呈方形，所述锁紧滑槽板3两侧对称设置有四个滑槽板通孔31，所述锁紧滑槽板3设置有滑槽32，所述滑槽32为梯形槽或凹形槽，所述滑槽32底面对称设置有滑槽内通孔321，所述锁紧滑槽板3中部对称设置有两块从限位板33，所述从限位板33为方形板，所述从限位板33中部设置有从限位板通孔331；
所述纵向减震套4为圆柱形套筒，共十二只，中间设置有减震套孔41，对称设置在所述后端板23、所述锁紧滑槽板3的两侧；
所述横向减震套5为圆柱形套筒，对称设置在所述主限位板的两侧；
所述螺栓包括四个锁紧螺栓6、横向限位螺栓8和两个纵向限位螺栓9，所述锁紧螺栓6设置在所述后端板23、所述锁紧滑槽板3的两侧，与所述纵向减震套4、所述后端板通孔和所述滑槽板通孔31轴孔配合，螺纹连接固定，所述横向限位螺栓8贯穿所述主限位板通孔和所述从限位板通孔331，所述横向限位螺栓8与螺母螺纹配合固定连接，所述纵向限位螺栓9与所述水平调节架1、所述锁紧滑槽板3固定连接，所述纵向限位螺栓9贯穿所述锁紧孔13和所述滑槽内通孔321；
所述定位螺钉7对称设置在所述水平调节架1的两侧。
优选的，所述水平调节架1的横杆11水平设置在水处理装置的机架上。
优选的，所述连接板12与水处理装置的机架通过螺栓固定连接。
优选的，所述定位螺纹孔141与所述定位螺钉7螺纹配合连接。
优选的，所述前端板通孔211与所述后端板螺纹孔轴线重合。
优选的，所述纵向减震套4与所述后端板通孔、所述滑槽板通孔31轴线重合。
优选的，所述横向减震套5与所述主限位板通孔、所述从限位板通孔331轴线重合。
优选的，所述锁紧滑槽板3的滑槽内通孔321与所述水平调节架1的锁紧孔13通过螺栓固定连接。
优选的，所述定位螺钉7与所述水平调节架1配合，与所述定位螺纹孔141螺纹配合连接。
优选的，所述从限位板的高度h1与所述主限位板的高度h2相同，均小于所述纵向减震套的高度h3。
实施本发明的振动扭力杆的水平调节装置，具有以下有益效果：
1、水处理装置设置的振动平台10将扭力传递给扭力杆101，振动电机振动力不可避免地会在扭力杆101的竖直方向产生少量载荷；
2、设置有水平调节装置可以把扭力杆101的振动力分解在水平面内，防止振动能量通过竖直方向的扭力杆101传递到机架，造成能量损失和较大噪音；
3、设置有纵向减震套4和横向减震套5，将扭力杆101的振动力分解到纵向和横向，起到缓冲减震作用，环保实用；
4、锁紧滑块2和锁紧滑槽板3设置的限位板，将扭力杆101工作位置限制在水平调节架1限定的位置范围内，可以帮助工作人员定期维护检修设备，延长设备的使用寿命。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种振动扭力杆的水平调节装置，其特征在于：包括
水平调节架，所述水平调节架两端设置有横杆和连接板，所述连接板左右对称设置有通孔，所述横杆中间段对称设置有定位块和锁紧孔，所述定位块呈矩形，中间设置有定位螺纹孔，所述锁紧孔为通孔；
锁紧滑块，所述锁紧滑块设置有前端板、扭力锁紧块和后端板，所述前端板为方形板，所述前端板对称设置有两个前端板通孔，所述扭力锁紧块整体呈立方体结构，中部设置有扭力杆锁紧孔，所述扭力杆锁紧孔与水处理装置的扭力杆轴孔固定配合，所述后端板呈T字形，所述后端板两侧对称设置有后端板通孔，内侧对称设置有后端板螺纹孔，所述后端板中部设置有主限位板，所述主限位板为方形板，所述主限位板中部设置有主限位板通孔；
锁紧滑槽板，所述锁紧滑槽板呈方形，所述锁紧滑槽板两侧对称设置有滑槽板通孔，所述锁紧滑槽板设置有滑槽，所述滑槽底面对称设置有滑槽内通孔，所述锁紧滑槽板中部对称设置有从限位板，所述从限位板为方形板，所述从限位板中部设置有从限位板通孔；
纵向减震套，所述纵向减震套为圆柱形套筒，中间设置有减震套孔，对称设置在所述后端板、所述锁紧滑槽板的两侧；
横向减震套，所述横向减震套为圆柱形套筒，对称设置在所述主限位板的两侧；
螺栓，所述螺栓包括锁紧螺栓、横向限位螺栓和纵向限位螺栓,所述锁紧螺栓对称设置在所述后端板、所述锁紧滑槽板的两侧，所述锁紧螺栓与所述纵向减震套、所述后端板通孔和所述滑槽板通孔轴孔配合固定，所述横向限位螺栓与所述主限位板通孔和所述从限位板通孔轴孔配合；
定位螺钉，所述定位螺钉对称设置在所述水平调节架的两侧。
2.根据权利要求1所述的振动扭力杆的水平调节装置，其特征在于：所述水平调节架横截面呈梯形或矩形。
3.根据权利要求1所述的振动扭力杆的水平调节装置，其特征在于：所述后端板与所述扭力锁紧块、所述前端板通过螺栓螺纹固定配合。
4.根据权利要求1所述的振动扭力杆的水平调节装置，其特征在于：所述滑槽为梯形槽或凹形槽。
5.根据权利要求1所述的振动扭力杆的水平调节装置，其特征在于：所述连接板与水处理装置的机架通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的振动扭力杆的水平调节装置，其特征在于：所述定位螺纹孔与所述定位螺钉螺纹配合连接。
7.根据权利要求1所述的振动扭力杆的水平调节装置，其特征在于：所述前端板通孔与所述后端板螺纹孔轴线重合，所述纵向减震套与所述后端板通孔、所述滑槽板通孔轴线重合，所述横向减震套与所述主限位板通孔、所述从限位板通孔轴线重合。
8.根据权利要求1所述的振动扭力杆的水平调节装置，其特征在于：所述锁紧滑槽板的滑槽内通孔与所述水平调节架的锁紧孔通过螺栓固定连接。
9.根据权利要求1所述的振动扭力杆的水平调节装置，其特征在于：所述纵向限位螺栓与所述水平调节架、所述锁紧滑槽板固定连接，所述纵向限位螺栓与所述锁紧孔和所述滑槽内通孔轴孔配合。
10.根据权利要求1所述的振动扭力杆的水平调节装置，其特征在于：所述从限位板的高度h1与所述主限位板的高度h2相同，均小于所述纵向减震套的高度h3。
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