CN108265221A - 一种铷铁硼永磁材料熔炼装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了工业生产技术领域的一种铷铁硼永磁材料熔炼装置，包括外壳体，所述外壳体的内腔圆周侧壁均匀固定连接有外坩埚熔炼框，所述外坩埚熔炼框的内腔圆周侧壁均匀固定连接有内坩埚熔炼炉体，所述外坩埚熔炼框与内坩埚熔炼炉体之间固定安装有加热电阻线圈，所述外壳体的顶部右侧通过螺栓固定安装有真空泵，该种铷铁硼永磁材料熔炼装置，设计合理，实用性强，采用坩埚熔炼框和内坩埚熔炼炉体，可以使本装置承受两千摄氏度高温，可以统一对铷铁硼原料进行熔炼，降低生产时间，节约生产成本，而且采用伸缩机构、左转动板、右转动板和底座，可以调节熔炼炉与地面的倾角，便于熔炼液倾倒。

Description

一种铷铁硼永磁材料熔炼装置
技术领域
本发明涉及工业生产技术领域，具体为一种铷铁硼永磁材料熔炼装置。
背景技术
钕铁硼作为第三代稀土永磁材料，广泛应用于电机中。与传统电机相比，具有高效节能、质量轻、体积小、控制调速性好、可靠性强等特点，可广泛应用于风力发电、电动汽车、工业电机、家用电机等领域，其很高的性价比使得其应用领域还在不断拓展，因此近几年在科研、生产、应用方面都得到了持续高速发展，目前铷铁硼材料虽然的到广泛的开发，但是其生产工艺却有很多的缺陷，传统的铷铁硼材料熔炼时，由于熔炼温度的不同，需要不同的熔炼炉分别熔炼完成，再将熔炼液配置，不仅浪费熔炼时间，而且增加了工业生产成本，而且传统的熔炼炉为横向且与水平面平行，熔炼炉与地面的倾角不可调节，导致出液困难，因此如何发明一种可以同时熔炼铷铁硼三种材料，而且可以调节与地面的倾角的熔炼炉，是目前本技术领域人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铷铁硼永磁材料熔炼装置，以解决上述背景技术中提出的熔炼浪费时间，增加工业生产成本，而且出液困难的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铷铁硼永磁材料熔炼装置，包括外壳体，所述外壳体的内腔圆周侧壁均匀固定连接有外坩埚熔炼框，所述外坩埚熔炼框的内腔圆周侧壁均匀固定连接有内坩埚熔炼炉体，所述外坩埚熔炼框与内坩埚熔炼炉体之间固定安装有加热电阻线圈，所述外壳体的顶部右侧通过螺栓固定安装有真空泵，所述真空泵的右端固定连接有空气抽取管，且真空抽取管的底部贯穿于内坩埚熔炼炉体的内腔顶部，所述外壳体的顶部右侧插接有进料斗，所述外壳体的左侧壁插接有液料出料斗，所述外壳体的底部左侧固定连接有左转动板，所述左转动板的外侧壁通过转轴转动连接有伸缩机构，所述外壳体的底部右侧固定连接有右转动板，所述右转动板的外侧壁通过转轴转动连接有底座。
优选的，所述真空泵为气体传输泵。
优选的，所述伸缩机构为液压伸缩柱。
优选的，所述底座为不锈钢金属底座。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种铷铁硼永磁材料熔炼装置，设计合理，实用性强，采用坩埚熔炼框和内坩埚熔炼炉体，可以使本装置承受两千摄氏度高温，可以统一对铷铁硼原料进行熔炼，降低生产时间，节约生产成本，而且采用伸缩机构、左转动板、右转动板和底座，可以调节熔炼炉与地面的倾角，便于熔炼液倾倒。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明外坩埚熔炼框、内坩埚熔炼炉体和加热电阻线圈连接结构示意图。
图中：1外壳体、2外坩埚熔炼框、3内坩埚熔炼炉体、4加热电阻线圈、5真空泵、6空气抽取管、7进料斗、8液料出料斗、9左转动板、10伸缩机构、11右转动板、12底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种铷铁硼永磁材料熔炼装置，包括外壳体1，所述外壳体1的内腔圆周侧壁均匀固定连接有外坩埚熔炼框2，所述外坩埚熔炼框2的内腔圆周侧壁均匀固定连接有内坩埚熔炼炉体3，所述外坩埚熔炼框2与内坩埚熔炼炉体3之间固定安装有加热电阻线圈4，所述外壳体1的顶部右侧通过螺栓固定安装有真空泵5，所述真空泵5的右端固定连接有空气抽取管6，且真空抽取管6的底部贯穿于内坩埚熔炼炉体3的内腔顶部，所述外壳体1的顶部右侧插接有进料斗7，所述外壳体1的左侧壁插接有液料出料斗8，所述外壳体1的底部左侧固定连接有左转动板9，所述左转动板9的外侧壁通过转轴转动连接有伸缩机构10，所述外壳体1的底部右侧固定连接有右转动板11，所述右转动板11的外侧壁通过转轴转动连接有底座12。
其中，所述真空泵5为气体传输泵，气体传输泵抽取本装置内残留的空气，所述伸缩机构10为液压伸缩柱，液压伸缩柱与左转动板9配合调节本装置与地面的倾角，所述底座12为不锈钢金属底座。
工作原理：首先将铷铁硼三种原料分别通过天平秤称取，之后通过进料斗7输送到内坩埚熔炼炉体3内，之后启动真空泵5，真空泵5通过空气抽取管6将内坩埚熔炼炉体3内的空气抽出，使内坩埚熔炼炉体3内保持真空状态，之后使加热电阻线圈4通电，加热电阻线圈4升温，通过内坩埚熔炼炉体3传导，开始对铷铁硼三种原料进行熔炼，待熔炼完成后，启动伸缩机构10，使伸缩机构10的伸缩端缩短，进而降低本装置左侧部分与地面的高度，之后熔炼完成的液料通过液料出料斗8流出，
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铷铁硼永磁材料熔炼装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内腔圆周侧壁均匀固定连接有外坩埚熔炼框(2)，所述外坩埚熔炼框(2)的内腔圆周侧壁均匀固定连接有内坩埚熔炼炉体(3)，所述外坩埚熔炼框(2)与内坩埚熔炼炉体(3)之间固定安装有加热电阻线圈(4)，所述外壳体(1)的顶部右侧通过螺栓固定安装有真空泵(5)，所述真空泵(5)的右端固定连接有空气抽取管(6)，且真空抽取管(6)的底部贯穿于内坩埚熔炼炉体(3)的内腔顶部，所述外壳体(1)的顶部右侧插接有进料斗(7)，所述外壳体(1)的左侧壁插接有液料出料斗(8)，所述外壳体(1)的底部左侧固定连接有左转动板(9)，所述左转动板(9)的外侧壁通过转轴转动连接有伸缩机构(10)，所述外壳体(1)的底部右侧固定连接有右转动板(11)，所述右转动板(11)的外侧壁通过转轴转动连接有底座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铷铁硼永磁材料熔炼装置，其特征在于：所述真空泵(5)为气体传输泵。
3.根据权利要求1所述的一种铷铁硼永磁材料熔炼装置，其特征在于：所述伸缩机构(10)为液压伸缩柱。
4.根据权利要求1所述的一种铷铁硼永磁材料熔炼装置，其特征在于：所述底座(12)为不锈钢金属底座。
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