CN108264153A - 一种富营养化水体生态修复装置 - Google Patents
一种富营养化水体生态修复装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种富营养化水体生态修复装置,其结构包括自动排渣与空气过滤装置、支脚、钢制管道、凸起、控制按钮、显示屏幕、电控柜、进水管道、吊环贴耳、进气筒、钢制垫板、出水管道,支脚共设有两个以上且分别焊接于自动排渣与空气过滤装置下表面的四个角,钢制管道嵌在自动排渣与空气过滤装置正面的下端,凸起贴合在自动排渣与空气过滤装置正面的中段,电控柜通过螺丝固定在自动排渣与空气过滤装置正面的上端,本发明通过设有自动排渣与空气过滤装置,将曝气过程中产生废气进行过滤,防止废气污染环境,且自主排出废渣,防止废渣在设备内堆积,使用方便。
Description
技术领域
本发明是一种富营养化水体生态修复装置,属于生态修复领域。
背景技术
所谓生态修复是指对生态系统停止人为干扰,以减轻负荷压力,依靠生态系统的自我调节能力与自组织能力使其向有序的方向进行演化,或者利用生态系统的这种自我恢复能力,辅以人工措施,使遭到破坏的生态系统逐步恢复或使生态系统向良性循环方向发展。
现有技术的设备在对水体进行生态修复的过程中会产生一定量的废气,直接排放到空气中可能会对空气造成一定的污染,且水体修复的过程中还会产生一定量的废渣,废渣堆积也会影响设备的后续运行。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种富营养化水体生态修复装置,以解决现有技术的设备在对水体进行生态修复的过程中会产生一定量的废气,直接排放到空气中可能会对空气造成一定的污染,且水体修复的过程中还会产生一定量的废渣,废渣堆积也会影响设备的后续运行的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种富营养化水体生态修复装置,其结构包括自动排渣与空气过滤装置、支脚、钢制管道、凸起、控制按钮、显示屏幕、电控柜、进水管道、吊环贴耳、进气筒、钢制垫板、出水管道,所述支脚共设有两个以上且分别焊接于自动排渣与空气过滤装置下表面的四个角,所述钢制管道嵌在自动排渣与空气过滤装置正面的下端,所述凸起贴合在自动排渣与空气过滤装置正面的中段,所述电控柜通过螺丝固定在自动排渣与空气过滤装置正面的上端,所述显示屏幕嵌于电控柜正面的上端,所述控制按钮共设有四个且形状大小相同,所述控制按钮间隙配合在电控柜正面的下端,所述进水管道焊接于自动排渣与空气过滤装置上表面的左端,所述吊环贴耳贴合在自动排渣与空气过滤装置上表面的右端,所述进水管道与吊环贴耳处在同一直线上,所述出水管道嵌在自动排渣与空气过滤装置右表面的下端,所述钢制垫板焊接于自动排渣与空气过滤装置右表面的中段,所述进气筒贴合在钢制垫板的上表面,所述自动排渣与空气过滤装置由浮球式电控结构、齿板传动控水结构、曝气式空气过滤装置、装置外壳、电机驱动排渣结构组成,所述浮球式电控结构嵌在装置外壳内部的上端,所述齿板传动控水结构活动连接于浮球式电控结构的下端,所述曝气式空气过滤装置嵌于装置外壳内部的右端,所述电机驱动排渣结构焊接于装置外壳内部的左端。
进一步地,所述浮球式电控结构由齿盘活动杆、蜗杆、浮球、第一支撑板、浮球式储水筒、限位片、第一固定杆、第一活动杆、第二固定杆、第二支撑板、复位弹簧、第一接触块、第二接触块、电池、第一同步轮、小电机、第一同步带、第二同步轮、齿盘组成。
进一步地,所述限位片嵌套在浮球第一固定杆的外圈,所述胶连接于第一固定杆的下端,所述第一固定杆贯穿第一支撑板的上表面,所述第一支撑板焊接于浮球式储水筒内部的右端,所述第二固定杆的下端活动连接于第一活动杆的中段,所述第二支撑板焊接于浮球式储水筒的右表面,所述复位弹簧的下端贴合在第一活动杆上表面的右端,所述第一接触块胶连接于第一活动杆下表面的右端,所述第二接触块贴合在第一活动杆上表面的右端,所述电池电连接于小电机的上方,所述第一同步轮过盈配合在小电机的左端,所述第一同步轮通过第一同步带与第二同步轮传动连接,所述第二同步轮嵌套在蜗杆的外圈,所述齿盘啮合在蜗杆的下端,所述齿盘活动杆的上端活动连接于齿盘的正面。
进一步地,所述齿板传动控水结构由齿条固定座、齿条、直齿轮、锯齿板、齿条连接柱、第一固定座、第二活动杆、连接线、定滑轮、第三固定柱、第三支撑板、压缩弹簧、第一堵水块组成。
进一步地,所述直齿轮啮合在锯齿板的右侧,所述齿条间隙配合在直齿轮的右侧,所述齿条滑动连接于齿条固定座的左侧,所述齿条连接柱焊接于齿条的下端,所述第一固定座的下端活动连接于第二活动杆的中段,所述连接线的右端胶连接于第二活动杆的左端,所述连接线间隙配合在定滑轮的外圈,所述连接线的左端贴合在第三固定柱的右端,所述第三固定柱贯穿第三支撑板的右表面,所述压缩弹簧嵌套在第三固定柱的外圈,所述第一堵水块焊接于第三固定柱的左端,所述齿盘活动杆的下端活动连接于锯齿板的上端。
进一步地,所述曝气式空气过滤装置由排气管道、排风机、活性炭过滤层、灰尘过滤层、曝气筒、曝气管道、鼓风机、支撑座组成,所述鼓风机通过螺丝固定在支撑座的上表面,所述曝气管道焊接于鼓风机的后端,所述曝气筒贴合在装置外壳内部的右端,所述灰尘过滤层焊接于曝气筒内部的上端,所述活性炭过滤层并列连结于灰尘过滤层的上端,所述排气管道焊接于曝气筒的上端,所述排风机嵌于排气管道的内部。
进一步地,所述电机驱动排渣结构由排水管道、第二堵水块、过滤式传送带、第二同步带、第一伞形齿轮、第二固定座、第二伞形齿轮、输送带、第一滚筒、第三同步带、第二滚筒、复合同步带、驱动电机、第三同步轮、滚轴、第三伞形齿轮、齿轮转盘组成。
进一步地,所述第二堵水块与排水管道间隙配合,所述第二堵水块的左端与第二固定座活动连接,所述第一伞形齿轮焊接于第二固定座的下端,所述第一伞形齿轮啮合在过滤式传送带的左端,所述过滤式传送带的右端通过第二同步带与输送带的右端传动连接,所述第二伞形齿轮焊接于第二固定座的上端,所述第二伞形齿轮啮合在齿轮转盘正面的下端,所述第三伞形齿轮间隙配合在齿轮转盘正面的左端,所述第三伞形齿轮过盈配合在滚轴的右端,所述第三同步轮嵌套在滚轴的外圈,所述滚轴活动连接于驱动电机的右端,所述第三同步轮通过复合同步带与第一滚筒传动连接,所述第一滚筒通过第三同步带与第二滚筒传动连接,所述第一滚筒与第二滚筒形状大小相同,所述排水管道焊接于曝气筒下表面的左端。
进一步地,所述吊环贴耳的材质为不锈钢,在操作者起吊设备时,耐磨性好,不易损坏,便于设备的运输。
进一步地,所述显示屏幕的液晶屏幕,显示效果好,便于操作者观察数据。
有益效果
本发明一种富营养化水体生态修复装置,在使用时,操作者将富营养化水体从进水管道注入,然后通过电控柜控制设备的启动,当浮球式储水筒内的水位上升到一定高度时,浮球受到水的浮力,第一固定杆上升,然后将第一活动杆的左端顶起,使第一活动杆的右端下降,然后复位弹簧被拉伸,第一接触块接触第二接触块,小电路被接通,电池作为供电体,为小电机供电,然后小电机转动,使第一同步轮转动,然后第一同步轮通过第一同步带带动第二同步轮转动,第二同步轮使蜗杆转动,然后蜗杆带动齿盘转动,齿盘又通过齿盘活动杆带动锯齿板,使锯齿板往上运动,直齿轮顺时针转动,使齿条向下移动,齿条连接柱随着向下移动,将第二活动杆的右端往下顶,使第二活动杆的左端上升,然后连接线被拉动,第三固定柱被向右拉,压缩弹簧被压缩,第一堵水块想右移动,水流到曝气筒里,此时开启鼓风机,将空气抽到曝气筒里,提高了水体的含氧量,便于曝气过程的进行,在曝气过程进行一段时间后,会产生一定量的有害气体,气体上升,灰尘过滤层初步过滤空气,然后活性炭过滤层过滤有害气体,过滤后的气体被排风机排出设备,然后启动驱动电机,滚轴转动,第三伞形齿轮转动使齿轮转盘转动,齿轮转盘转动使第二伞形齿轮,第二伞形齿轮与第一伞形齿轮中间有一根连接轴,连接轴转动使第二堵水块左右移动,移动过程中,排水管道出水,落到过滤式传送带上,废渣留在过滤式传送带上,水则继续往下流,从出水管道流出,由于第一伞形齿轮转动,使过滤式传送带逆时针传动,将废渣传送到输送带上,过滤式传送带通过第二同步带带动输送带,在驱动电机转动的同时,第三同步轮通过复合同步带带动第一滚筒,第一滚筒又通过第三同步带带动第二滚筒,将废渣压滤,排出废渣的水份,最后将废渣排出设备。
本发明一种富营养化水体生态修复装置,通过设有自动排渣与空气过滤装置,将曝气过程中产生废气进行过滤,防止废气污染环境,且自主排出废渣,防止废渣在设备内堆积,使用方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种富营养化水体生态修复装置的结构示意图;
图2为本发明自动排渣与空气过滤装置的结构示意图;
图3为本发明浮球式电控结构工作后的结构示意图;
图4为本发明电机驱动排渣结构工作后的结构示意图;
图中:自动排渣与空气过滤装置-1、支脚-2、钢制管道-3、凸起-4、控制按钮-5、显示屏幕-6、电控柜-7、进水管道-8、吊环贴耳-9、进气筒-10、钢制垫板-11、出水管道-12、浮球式电控结构-101、齿板传动控水结构-102、曝气式空气过滤装置-103、装置外壳-104、电机驱动排渣结构-105、齿盘活动杆-10101、蜗杆-10102、浮球-10103、第一支撑板-10104、浮球式储水筒-10105、限位片-10106、第一固定杆-10107、第一活动杆-10108、第二固定杆-10109、第二支撑板-10110、复位弹簧-10111、第一接触块-10112、第二接触块-10113、电池-10114、第一同步轮-10115、小电机-10116、第一同步带-10117、第二同步轮-10118、齿盘-10119组成、齿条固定座-10201、齿条-10202、直齿轮-10203、锯齿板-10204、齿条连接柱-10205、第一固定座-10206、第二活动杆-10207、连接线-10208、定滑轮-10209、第三固定柱-10210、第三支撑板-10211、压缩弹簧-10212、第一堵水块-10213、排气管道-10301、排风机-10302、活性炭过滤层-10303、灰尘过滤层-10304、曝气筒-10305、曝气管道-10306、鼓风机-10307、支撑座-10308、排水管道-10501、第二堵水块-10502、过滤式传送带-10503、第二同步带-10504、第一伞形齿轮-10505、第二固定座-10506、第二伞形齿轮-10507、输送带-10508、第一滚筒-10509、第三同步带-10510、第二滚筒-10511、复合同步带-10512、驱动电机-10513、第三同步轮-10514、滚轴-10515、第三伞形齿轮-10516、齿轮转盘-10517。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种富营养化水体生态修复装置技术方案:其结构包括自动排渣与空气过滤装置1、支脚2、钢制管道3、凸起4、控制按钮5、显示屏幕6、电控柜7、进水管道8、吊环贴耳9、进气筒10、钢制垫板11、出水管道12,所述支脚2共设有两个以上且分别焊接于自动排渣与空气过滤装置1下表面的四个角,所述钢制管道3嵌在自动排渣与空气过滤装置1正面的下端,所述凸起4贴合在自动排渣与空气过滤装置1正面的中段,所述电控柜7通过螺丝固定在自动排渣与空气过滤装置1正面的上端,所述显示屏幕6嵌于电控柜7正面的上端,所述控制按钮5共设有四个且形状大小相同,所述控制按钮5间隙配合在电控柜7正面的下端,所述进水管道8焊接于自动排渣与空气过滤装置1上表面的左端,所述吊环贴耳9贴合在自动排渣与空气过滤装置1上表面的右端,所述进水管道8与吊环贴耳9处在同一直线上,所述出水管道12嵌在自动排渣与空气过滤装置1右表面的下端,所述钢制垫板11焊接于自动排渣与空气过滤装置1右表面的中段,所述进气筒10贴合在钢制垫板11的上表面,所述自动排渣与空气过滤装置1由浮球式电控结构101、齿板传动控水结构102、曝气式空气过滤装置103、装置外壳104、电机驱动排渣结构105组成,所述浮球式电控结构101嵌在装置外壳104内部的上端,所述齿板传动控水结构102活动连接于浮球式电控结构101的下端,所述曝气式空气过滤装置103嵌于装置外壳104内部的右端,所述电机驱动排渣结构105焊接于装置外壳104内部的左端,所述浮球式电控结构101由齿盘活动杆10101、蜗杆10102、浮球10103、第一支撑板10104、浮球式储水筒10105、限位片10106、第一固定杆10107、第一活动杆10108、第二固定杆10109、第二支撑板10110、复位弹簧10111、第一接触块10112、第二接触块10113、电池10114、第一同步轮10115、小电机10116、第一同步带10117、第二同步轮10118、齿盘10119组成,所述限位片10106嵌套在浮球10103第一固定杆10107的外圈,所述胶连接于第一固定杆10107的下端,所述第一固定杆10107贯穿第一支撑板10104的上表面,所述第一支撑板10104焊接于浮球式储水筒10105内部的右端,所述第二固定杆10109的下端活动连接于第一活动杆10108的中段,所述第二支撑板10110焊接于浮球式储水筒10105的右表面,所述复位弹簧10111的下端贴合在第一活动杆10108上表面的右端,所述第一接触块10112胶连接于第一活动杆10108下表面的右端,所述第二接触块10113贴合在第一活动杆10108上表面的右端,所述电池10114电连接于小电机10116的上方,所述第一同步轮10115过盈配合在小电机10116的左端,所述第一同步轮10115通过第一同步带10117与第二同步轮10118传动连接,所述第二同步轮10118嵌套在蜗杆10102的外圈,所述齿盘10119啮合在蜗杆10102的下端,所述齿盘活动杆10101的上端活动连接于齿盘10119的正面,所述齿板传动控水结构102由齿条固定座10201、齿条10202、直齿轮10203、锯齿板10204、齿条连接柱10205、第一固定座10206、第二活动杆10207、连接线10208、定滑轮10209、第三固定柱10210、第三支撑板10211、压缩弹簧10212、第一堵水块10213组成,所述直齿轮10203啮合在锯齿板10204的右侧,所述齿条10202间隙配合在直齿轮10203的右侧,所述齿条10202滑动连接于齿条固定座10201的左侧,所述齿条连接柱10205焊接于齿条10202的下端,所述第一固定座10206的下端活动连接于第二活动杆10207的中段,所述连接线10208的右端胶连接于第二活动杆10207的左端,所述连接线10208间隙配合在定滑轮10209的外圈,所述连接线10208的左端贴合在第三固定柱10210的右端,所述第三固定柱10210贯穿第三支撑板10211的右表面,所述压缩弹簧10212嵌套在第三固定柱10210的外圈,所述第一堵水块10213焊接于第三固定柱10210的左端,所述齿盘活动杆10101的下端活动连接于锯齿板10204的上端,所述曝气式空气过滤装置103由排气管道10301、排风机10302、活性炭过滤层10303、灰尘过滤层10304、曝气筒10305、曝气管道10306、鼓风机10307、支撑座10308组成,所述鼓风机10307通过螺丝固定在支撑座10308的上表面,所述曝气管道10306焊接于鼓风机10307的后端,所述曝气筒10305贴合在装置外壳104内部的右端,所述灰尘过滤层10304焊接于曝气筒10305内部的上端,所述活性炭过滤层10303并列连结于灰尘过滤层10304的上端,所述排气管道10301焊接于曝气筒10305的上端,所述排风机10302嵌于排气管道10301的内部,所述电机驱动排渣结构105由排水管道10501、第二堵水块10502、过滤式传送带10503、第二同步带10504、第一伞形齿轮10505、第二固定座10506、第二伞形齿轮10507、输送带10508、第一滚筒10509、第三同步带10510、第二滚筒10511、复合同步带10512、驱动电机10513、第三同步轮10514、滚轴10515、第三伞形齿轮10516、齿轮转盘10517组成,所述第二堵水块10502与排水管道10501间隙配合,所述第二堵水块10502的左端与第二固定座10506活动连接,所述第一伞形齿轮10505焊接于第二固定座10506的下端,所述第一伞形齿轮10505啮合在过滤式传送带10503的左端,所述过滤式传送带10503的右端通过第二同步带10504与输送带10508的右端传动连接,所述第二伞形齿轮10507焊接于第二固定座10506的上端,所述第二伞形齿轮10507啮合在齿轮转盘10517正面的下端,所述第三伞形齿轮10516间隙配合在齿轮转盘10517正面的左端,所述第三伞形齿轮10516过盈配合在滚轴10515的右端,所述第三同步轮10514嵌套在滚轴10515的外圈,所述滚轴10515活动连接于驱动电机10513的右端,所述第三同步轮10514通过复合同步带10512与第一滚筒10509传动连接,所述第一滚筒10509通过第三同步带10510与第二滚筒10511传动连接,所述第一滚筒10509与第二滚筒10511形状大小相同,所述排水管道10501焊接于曝气筒10305下表面的左端,所述吊环贴耳9的材质为不锈钢,在操作者起吊设备时,耐磨性好,不易损坏,便于设备的运输,所述显示屏幕6的液晶屏幕,显示效果好,便于操作者观察数据。
本专利所说的压缩弹簧10212是承受向压力的螺旋弹簧,它所用的材料截面多为圆形,也有用矩形和多股钢萦卷制的,弹簧一般为等节距的,压缩弹簧的形状有:圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等,压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧收缩变形,储存形变能。
在使用时,操作者将富营养化水体从进水管道8注入,然后通过电控柜7控制设备的启动,当浮球式储水筒10105内的水位上升到一定高度时,浮球10103受到水的浮力,第一固定杆10107上升,然后将第一活动杆10108的左端顶起,使第一活动杆10108的右端下降,然后复位弹簧10111被拉伸,第一接触块10112接触第二接触块10113,小电路被接通,电池10114作为供电体,为小电机10116供电,然后小电机10116转动,使第一同步轮10115转动,然后第一同步轮10115通过第一同步带10117带动第二同步轮10118转动,第二同步轮10118使蜗杆10102转动,然后蜗杆10102带动齿盘10119转动,齿盘10119又通过齿盘活动杆10101带动锯齿板10204,使锯齿板10204往上运动,直齿轮10203顺时针转动,使齿条10202向下移动,齿条连接柱10205随着向下移动,将第二活动杆10207的右端往下顶,使第二活动杆10207的左端上升,然后连接线10208被拉动,第三固定柱10210被向右拉,压缩弹簧10212被压缩,第一堵水块10213想右移动,水流到曝气筒10305里,此时开启鼓风机10307,将空气抽到曝气筒10305里,提高了水体的含氧量,便于曝气过程的进行,在曝气过程进行一段时间后,会产生一定量的有害气体,气体上升,灰尘过滤层10304初步过滤空气,然后活性炭过滤层10303过滤有害气体,过滤后的气体被排风机10302排出设备,然后启动驱动电机10513,滚轴10515转动,第三伞形齿轮10516转动使齿轮转盘10517转动,齿轮转盘10517转动使第二伞形齿轮10507,第二伞形齿轮10507与第一伞形齿轮10505中间有一根连接轴,连接轴转动使第二堵水块10502左右移动,移动过程中,排水管道10501出水,落到过滤式传送带10503上,废渣留在过滤式传送带10503上,水则继续往下流,从出水管道12流出,由于第一伞形齿轮10505转动,使过滤式传送带10503逆时针传动,将废渣传送到输送带10508上,过滤式传送带10503通过第二同步带10504带动输送带10508,在驱动电机10513转动的同时,第三同步轮10514通过复合同步带10512带动第一滚筒10509,第一滚筒10509又通过第三同步带10510带动第二滚筒10511,将废渣压滤,排出废渣的水份,最后将废渣排出设备。
本发明解决现有技术的设备在对水体进行生态修复的过程中会产生一定量的废气,直接排放到空气中可能会对空气造成一定的污染,且水体修复的过程中还会产生一定量的废渣,废渣堆积也会影响设备的后续运行,本发明通过上述部件的互相组合,将曝气过程中产生废气进行过滤,防止废气污染环境,且自主排出废渣,防止废渣在设备内堆积,使用方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种富营养化水体生态修复装置,其结构包括自动排渣与空气过滤装置(1)、支脚(2)、钢制管道(3)、凸起(4)、控制按钮(5)、显示屏幕(6)、电控柜(7)、进水管道(8)、吊环贴耳(9)、进气筒(10)、钢制垫板(11)、出水管道(12),其特征在于:
所述支脚(2)共设有两个以上且分别焊接于自动排渣与空气过滤装置(1)下表面的四个角,所述钢制管道(3)嵌在自动排渣与空气过滤装置(1)正面的下端,所述凸起(4)贴合在自动排渣与空气过滤装置(1)正面的中段,所述电控柜(7)通过螺丝固定在自动排渣与空气过滤装置(1)正面的上端,所述显示屏幕(6)嵌于电控柜(7)正面的上端,所述控制按钮(5)共设有四个且形状大小相同,所述控制按钮(5)间隙配合在电控柜(7)正面的下端,所述进水管道(8)焊接于自动排渣与空气过滤装置(1)上表面的左端,所述吊环贴耳(9)贴合在自动排渣与空气过滤装置(1)上表面的右端,所述进水管道(8)与吊环贴耳(9)处在同一直线上,所述出水管道(12)嵌在自动排渣与空气过滤装置(1)右表面的下端,所述钢制垫板(11)焊接于自动排渣与空气过滤装置(1)右表面的中段,所述进气筒(10)贴合在钢制垫板(11)的上表面;
所述自动排渣与空气过滤装置(1)由浮球式电控结构(101)、齿板传动控水结构(102)、曝气式空气过滤装置(103)、装置外壳(104)、电机驱动排渣结构(105)组成;
所述浮球式电控结构(101)嵌在装置外壳(104)内部的上端,所述齿板传动控水结构(102)活动连接于浮球式电控结构(101)的下端,所述曝气式空气过滤装置(103)嵌于装置外壳(104)内部的右端,所述电机驱动排渣结构(105)焊接于装置外壳(104)内部的左端。
2.根据权利要求1所述的一种富营养化水体生态修复装置,其特征在于:所述浮球式电控结构(101)由齿盘活动杆(10101)、蜗杆(10102)、浮球(10103)、第一支撑板(10104)、浮球式储水筒(10105)、限位片(10106)、第一固定杆(10107)、第一活动杆(10108)、第二固定杆(10109)、第二支撑板(10110)、复位弹簧(10111)、第一接触块(10112)、第二接触块(10113)、电池(10114)、第一同步轮(10115)、小电机(10116)、第一同步带(10117)、第二同步轮(10118)、齿盘(10119)组成。
3.根据权利要求2所述的一种富营养化水体生态修复装置,其特征在于:所述限位片(10106)嵌套在浮球(10103)第一固定杆(10107)的外圈,所述胶连接于第一固定杆(10107)的下端,所述第一固定杆(10107)贯穿第一支撑板(10104)的上表面,所述第一支撑板(10104)焊接于浮球式储水筒(10105)内部的右端,所述第二固定杆(10109)的下端活动连接于第一活动杆(10108)的中段,所述第二支撑板(10110)焊接于浮球式储水筒(10105)的右表面,所述复位弹簧(10111)的下端贴合在第一活动杆(10108)上表面的右端,所述第一接触块(10112)胶连接于第一活动杆(10108)下表面的右端,所述第二接触块(10113)贴合在第一活动杆(10108)上表面的右端,所述电池(10114)电连接于小电机(10116)的上方,所述第一同步轮(10115)过盈配合在小电机(10116)的左端,所述第一同步轮(10115)通过第一同步带(10117)与第二同步轮(10118)传动连接,所述第二同步轮(10118)嵌套在蜗杆(10102)的外圈,所述齿盘(10119)啮合在蜗杆(10102)的下端,所述齿盘活动杆(10101)的上端活动连接于齿盘(10119)的正面。
4.根据权利要求1所述的一种富营养化水体生态修复装置,其特征在于:所述齿板传动控水结构(102)由齿条固定座(10201)、齿条(10202)、直齿轮(10203)、锯齿板(10204)、齿条连接柱(10205)、第一固定座(10206)、第二活动杆(10207)、连接线(10208)、定滑轮(10209)、第三固定柱(10210)、第三支撑板(10211)、压缩弹簧(10212)、第一堵水块(10213)组成。
5.根据权利要求4所述的一种富营养化水体生态修复装置,其特征在于:所述直齿轮(10203)啮合在锯齿板(10204)的右侧,所述齿条(10202)间隙配合在直齿轮(10203)的右侧,所述齿条(10202)滑动连接于齿条固定座(10201)的左侧,所述齿条连接柱(10205)焊接于齿条(10202)的下端,所述第一固定座(10206)的下端活动连接于第二活动杆(10207)的中段,所述连接线(10208)的右端胶连接于第二活动杆(10207)的左端,所述连接线(10208)间隙配合在定滑轮(10209)的外圈,所述连接线(10208)的左端贴合在第三固定柱(10210)的右端,所述第三固定柱(10210)贯穿第三支撑板(10211)的右表面,所述压缩弹簧(10212)嵌套在第三固定柱(10210)的外圈,所述第一堵水块(10213)焊接于第三固定柱(10210)的左端。
6.根据权利要求1所述的一种富营养化水体生态修复装置,其特征在于:所述曝气式空气过滤装置(103)由排气管道(10301)、排风机(10302)、活性炭过滤层(10303)、灰尘过滤层(10304)、曝气筒(10305)、曝气管道(10306)、鼓风机(10307)、支撑座(10308)组成,所述鼓风机(10307)通过螺丝固定在支撑座(10308)的上表面,所述曝气管道(10306)焊接于鼓风机(10307)的后端,所述曝气筒(10305)贴合在装置外壳(104)内部的右端,所述灰尘过滤层(10304)焊接于曝气筒(10305)内部的上端,所述活性炭过滤层(10303)并列连结于灰尘过滤层(10304)的上端,所述排气管道(10301)焊接于曝气筒(10305)的上端,所述排风机(10302)嵌于排气管道(10301)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种富营养化水体生态修复装置,其特征在于:所述电机驱动排渣结构(105)由排水管道(10501)、第二堵水块(10502)、过滤式传送带(10503)、第二同步带(10504)、第一伞形齿轮(10505)、第二固定座(10506)、第二伞形齿轮(10507)、输送带(10508)、第一滚筒(10509)、第三同步带(10510)、第二滚筒(10511)、复合同步带(10512)、驱动电机(10513)、第三同步轮(10514)、滚轴(10515)、第三伞形齿轮(10516)、齿轮转盘(10517)组成。
8.根据权利要求7所述的一种富营养化水体生态修复装置,其特征在于:所述第二堵水块(10502)与排水管道(10501)间隙配合,所述第二堵水块(10502)的左端与第二固定座(10506)活动连接,所述第一伞形齿轮(10505)焊接于第二固定座(10506)的下端,所述第一伞形齿轮(10505)啮合在过滤式传送带(10503)的左端,所述过滤式传送带(10503)的右端通过第二同步带(10504)与输送带(10508)的右端传动连接,所述第二伞形齿轮(10507)焊接于第二固定座(10506)的上端,所述第二伞形齿轮(10507)啮合在齿轮转盘(10517)正面的下端,所述第三伞形齿轮(10516)间隙配合在齿轮转盘(10517)正面的左端,所述第三伞形齿轮(10516)过盈配合在滚轴(10515)的右端,所述第三同步轮(10514)嵌套在滚轴(10515)的外圈,所述滚轴(10515)活动连接于驱动电机(10513)的右端,所述第三同步轮(10514)通过复合同步带(10512)与第一滚筒(10509)传动连接,所述第一滚筒(10509)通过第三同步带(10510)与第二滚筒(10511)传动连接,所述第一滚筒(10509)与第二滚筒(10511)形状大小相同。
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