CN108264004A - 一种具有正负风压双通道的局部区间封闭装置 - Google Patents

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勾阳
吕伟红
姜洪彬
韩子超
王庆旭
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Changchun Wisdom And Intelligent Packaging Equipment Co Ltd
Changchun North Chemical Filling Equipment Co Ltd
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Changchun Wisdom And Intelligent Packaging Equipment Co Ltd
Changchun North Chemical Filling Equipment Co Ltd
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    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details

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Abstract

一种具有正负风压双通道的局部区间封闭装置，包括吸风箱、排风管、送风筒和可调式旋转盖；吸风箱上设置进气接口，排风管包括排气管和抽风筒，送风筒、抽风筒为环形套入式的螺纹连接结构，送风筒与可调式旋转盖螺纹连接，可调式旋转盖调整抽风筒与可调式旋转盖之间存在供气体吹出的间隙。在灌装过程中有效地隔绝外界空气中的水蒸气，保证灌装过程中化工原料不发生化学反应，有效避免其带来的经济损失和其他不良影响，对化工物料生产厂家而言意义重大。

Description

一种具有正负风压双通道的局部区间封闭装置
技术领域
本发明属于高危险、高污染、高强度化工行业灌装设备领域，具体涉及一种具有正负风压双通道的局部区间封闭装置。
背景技术
由于很多化工原料的物理化学性能比较特殊，会和空气中的水蒸气产生化学反应，比如丙烯酸乙脂遇水固化等等。而现有的化工灌装设备解决此问题的方法均为是在封闭的灌装间内进行灌装，在灌装间内充入干燥空气或惰性气体以期在灌装间内形成微正压，以防止含有水蒸气的空气进入灌装间内影响物料的正常灌装，具体方案见附图1，所述的传输辊道5布置好后穿过封闭灌装间1，盛装物料的容器3在灌装前在容器内充入干燥空气或惰性气体，随后沿传输辊道5移动至进入封闭灌装间1附近，密封门4开启以使盛装物料的容器3沿传输辊道5继续移动进入封闭灌装间1内灌装，密封门4随后关闭，所述灌装料枪2向下移动对盛装物料的容器3进行灌装，灌装完毕后向上移动。盛装物料的容器3沿传输辊道5经过另一侧开启的密封门4传输出封闭灌装间1，灌装过程完成。灌装两侧密封门频繁的开启导致灌装间内的微正压根本无法形成，含有水蒸气的空气会大量进入灌装间内与物料发生反应而变质，无法正常销售及使用，给化工厂及用户在生产、使用过程中都带来无法估量的经济损失和不良影响。
发明内容
为有效地解决灌装设备在灌装过程中，含有水蒸气的空气大量进入灌装间内与物料产生反应而变质的问题，本发明提供一种具有正负风压双通道的局部区间封闭装置，在灌装过程中有效地隔绝外界空气中的水蒸气，保证灌装过程中化工原料不发生化学反应，有效避免其带来的经济损失和其他不良影响，对化工物料生产厂家而言意义重大。
本发明的一种具有正负风压双通道的局部区间封闭装置，其特征在于，包括吸风箱、排风管、送风筒和可调式旋转盖；所述吸风箱上设置排气口与排风管连接，所述排风管包括排气管和抽风筒，所述吸风箱位于所述排气管下部，所述抽风筒位于所述吸风箱下部，所述送风筒上设置进气接口，所述送风筒、抽风筒为环形套入式的螺纹连接结构，所述送风筒与所述可调式旋转盖螺纹连接，可调式旋转盖调整抽风筒与可调式旋转盖之间存在供气体吹出的间隙。
进一步地，所述可调式旋转盖为锥状环形结构。
进一步地，可调式旋转盖调整抽风筒与可调式旋转盖之间形成的间隙为锥状环形间隙。
进一步地，所述送风筒为外螺纹结构。
进一步地，所述可调式旋转盖为内螺纹结构。
进一步地，通过所述进气接口吹入干燥的空气或惰性气体。
进一步地，所述送风筒内气体带有压力。
进一步地，所述抽风筒横截面直径大于物料桶桶口直径。
本发明具有以下有益效果：在灌装过程中可以有效地隔绝外界空气中的水蒸气及其他不良成分，保证灌装过程中化工原料不受污染，不发生化学反应而影响其正常销售和使用。
附图说明
图1 为现有设备封闭式灌装装置示意图。
图2为本发明整体灌装装置示意图。
图3为本发明气流封闭装置示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式并结合附图对本使用新型作进一步详细的描述。
本发明的目的是为有效地解决灌装设备在灌装过程中，含有水蒸气的空气大量进入灌装间内与物料产生反应而变质的问题。本发明利用干燥的惰性气体或不与物料发生化学反应的其他气体形成的气流隔绝含有水蒸气的空气与物料之间的接触，来实现封闭式灌装的灌装装置和密闭灌装技术。保证灌装过程中化工原料不受污染，不发生化学反应而影响其正常销售和使用。
本发明的一种具有正负风压双通道的局部区间封闭装置，具体结构如图3所示，所述的气流密闭装置6主要包括含吸风箱、排风管和送风筒三大部分，分别由干燥的空气或惰性气体进气接口7、排气管8、吸风箱9、送风筒10、抽风筒11和可调式旋转盖12组成。所述抽风筒11横截面直径大于物料桶3桶口直径。所述的送风筒10、抽风筒11为环形套入式的螺纹连接结构，送风筒10为外螺纹结构，可调式旋转盖12为内螺纹结构，所述的可调式旋转盖12为锥状环形结构，可通过旋转可调式旋转盖12来调整其与送风筒10之间的相对位置，进而调整干燥空气或惰性气体吹出的气流缝隙的大小，即抽风筒11和可调式旋转盖12之间所形成的环状间隙的大小，以便调整到需要的间隙。
开始灌装之前，调整好送风筒的锥形角度，使得灌装料枪2提出物料桶3桶口后，干燥空气或惰性气体吹出所形成密闭空间把灌装料枪2包含在密闭空间内。灌装过程具体包含如下步骤。
第一步，灌装料枪2下降到指定位置准备灌装。
第二步，送风筒10内带有压力的干燥空气或惰性气体从可调式旋转盖12与抽风筒11形成锥状环形间隙内吹出，在物料桶3桶口与抽风筒11之间形成密闭空间，开始灌装，同时抽风筒11吸出物料桶3内的干燥空气或惰性气体并经排风管8排出封闭灌装间1。在第二步工作过程中，保持送风筒10内气体从可调式旋转盖12与抽风筒11形成锥状环形间隙内吹出，并在物料桶3桶口与抽风筒11之间形成密闭空间，其间充满干燥空气或惰性气体。
第三步，灌装结束，抽风筒11停止工作，将灌装料枪2提出物料桶3桶口，灌装料枪2回到初始位置，等待下一次灌装，灌装料枪2进行上述动作的同时保持送风筒10内带有压力的气体从可调式旋转盖12与抽风筒11形成锥状环形间隙内吹出，将灌装料枪2包含在气体形成的密闭空间内，无法接触含有水蒸气的空气，可以解决物料在灌装过程中水蒸气与其发生化学反应的问题，有效避免其带来的经济损失和其他不良影响，从根本上实现真正意义的封闭式灌装。

Claims (8)

1.一种具有正负风压双通道的局部区间封闭装置，其特征在于，包括吸风箱、排风管、送风筒和可调式旋转盖（12）；所述吸风箱（9）上设置排气口与排风管连接，所述排风管包括排气管（8）和抽风筒（11），所述吸风箱（9）位于所述排气管（8）下部，所述抽风筒（11）位于所述吸风箱（9）下部，所述送风筒（10）上设置进气接口（7），所述送风筒（10）、抽风筒（11）为环形套入式的螺纹连接结构，所述送风筒（10）与所述可调式旋转盖（12）螺纹连接，可调式旋转盖（12）调整抽风筒（11）与可调式旋转盖（12）之间存在供气体吹出的间隙。
2.如权利要求1所述的一种具有正负风压双通道的局部区间封闭装置，其特征在于，所述可调式旋转盖（12）为锥状环形结构。
3.如权利要求1或2所述的一种具有正负风压双通道的局部区间封闭装置，其特征在于，可调式旋转盖（12）调整抽风筒（11）与可调式旋转盖（12）之间形成的间隙为锥状环形间隙。
4.如权利要求1所述的一种具有正负风压双通道的局部区间封闭装置，其特征在于，所述送风筒（10）为外螺纹结构。
5.如权利要求1所述的一种具有正负风压双通道的局部区间封闭装置，其特征在于，所述可调式旋转盖（12）为内螺纹结构。
6.如权利要求1所述的一种具有正负风压双通道的局部区间封闭装置，其特征在于，通过所述进气接口（7）吹入干燥的空气或惰性气体。
7.如权利要求1所述的一种具有正负风压双通道的局部区间封闭装置，其特征在于，所述送风筒（10）内气体带有压力。
8.如权利要求1所述的一种具有正负风压双通道的局部区间封闭装置，其特征在于，所述抽风筒（11）横截面直径大于物料桶（3）桶口直径。
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