CN108263890A - 一种薄膜生产线的输送机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种薄膜生产线的输送机构，包括沿着流水线方向依次连接的首端辊筒固定件、侧边板、以及尾端辊筒固定件，还包括输送支架、首端辊筒件、以及尾端辊筒件；首端辊筒固定件、侧边板、以及尾端辊筒固定件均设于输送支架上，首端辊筒件设于首端辊筒固定件上，尾端辊筒件设于尾端辊筒固定件上；还包括沿着流水线方向设置的多个支撑组件，支撑组件包括侧边板支撑件、输送支架支撑件、以及套筒连接杆；还包括旋转顶升组件，旋转顶升组件包括旋转手柄、顶升杆、以及安装件；其中，调整旋转手柄可以调整多个支撑组件的形态，从而调整首端辊筒固定件和尾端辊筒固定件的高度。

Description

一种薄膜生产线的输送机构
技术领域
本发明涉及薄膜生产设备技术领域，特别涉及一种薄膜生产线的输送机构。
背景技术
目前，由于生产线的需要，一些薄膜生产线的输送机构一般采用许多辊件制成。并且，在电机驱动下使这些辊件定向转动，从而使薄膜在流水线上输送。
但是，因为生产工艺的要求，有时候需要调节输送机构的高度。目前，只有少数输送机构可以调节这些辊件的高度。并且，一般是调节整个输送机构的高度，或者仅调节辊件的高度。但实际上，薄膜在输送的过程中是动态的，如果没有稳定的支撑结构，容易导致输送机构不稳定。
发明内容
为解决上述的技术问题，本发明提出一种薄膜生产线的输送机构，可以通过多个支撑组件形成的平行四边形的支撑结构来支撑并且调整首端辊筒固定件和尾端辊筒固定件的高度。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种薄膜生产线的输送机构，包括沿着流水线方向依次连接的首端辊筒固定件、侧边板、以及尾端辊筒固定件，还包括输送支架、首端辊筒件、以及尾端辊筒件；
所述首端辊筒固定件、所述侧边板、以及所述尾端辊筒固定件均设于所述输送支架上，所述首端辊筒件设于所述首端辊筒固定件上，所述尾端辊筒件设于所述尾端辊筒固定件上；
还包括沿着所述流水线方向设置的多个支撑组件，所述支撑组件包括侧边板支撑件、输送支架支撑件、以及套筒连接杆；所述侧边板支撑件连接在所述侧边板的底部，所述输送支架支撑件连接在所述输送支架的顶部，所述套筒连接杆的一个端部套筒连接所述侧边板支撑件，所述套筒连接杆的另一个端部套筒连接所述输送支架支撑件；并且，多个所述支撑组件形成平行四边形的支撑结构；
还包括旋转顶升组件，所述旋转顶升组件包括旋转手柄、顶升杆、以及安装件；所述顶升杆固定于所述安装件上，所述旋转手柄连接在所述顶升杆的下端，所述首端辊筒固定件和所述尾端辊筒固定件抵靠在所述顶升杆的上端；
其中，调整所述旋转手柄可以调整多个所述支撑组件的形态，从而调整所述首端辊筒固定件和所述尾端辊筒固定件的高度。
作为一种可实施方式，所述安装件包括安装板、下销轴、连接凸轮、以及上销轴；
所述安装板设于所述输送支架上，所述下销轴设于所述输送支架上，所述顶升杆贯穿所述下销轴，所述下销轴可以相对所述安装板转动；
所述连接凸轮设于所述侧边板支撑件上，所述上销轴设于所述连接凸轮上，所述顶升杆贯穿所述上销轴，所述上销轴可以相对所述连接凸轮转动。
作为一种可实施方式，还包括电机，所述电机设于所述首端辊筒件所在的位置。
作为一种可实施方式，所述首端辊筒固定件上设有第一横向调节组件，所述第一横向调节组件包括第一调节孔、第一横向调节板、第一前端弹簧、以及第一后端弹簧；
所述第一调节孔设于所述首端辊筒固定件上，所述第一横向调节板设于所述第一调节孔内并且弹性抵靠所述首端辊筒件，所述第一前端弹簧从前端连接所述第一横向调节板和所述第一调节孔，所述第一后端弹簧从后端连接所述第一横向调节板和所述第一调节孔。
作为一种可实施方式，所述第一横向调节组件还包括第一弹簧固定件，所述第一弹簧固定件贯穿所述第一横向调节板，并且所述第一弹簧固定件的两端分别抵靠所述第一调节孔的两个相对侧壁；
所述第一前端弹簧和所述第一后端弹簧分别套在所述第一弹簧固定件上。
作为一种可实施方式，所述尾端辊筒固定件上设有第二横向调节组件，所述第二横向调节组件包括第二调节孔、第二横向调节板、第二前端弹簧、以及第二后端弹簧；
所述第二调节孔设于所述尾端辊筒固定件上，所述第二横向调节板设于所述第二调节孔内并且弹性抵靠所述尾端辊筒件，所述第二前端弹簧从前端连接所述第二横向调节板和所述第二调节孔，所述第二后端弹簧从后端连接所述第二横向调节板和所述第二调节孔。
作为一种可实施方式，所述第二横向调节组件还包括第二弹簧固定件，所述第二弹簧固定件贯穿所述第二横向调节板，并且所述第二弹簧固定件的两端分别抵靠所述第二调节孔的两个相对侧壁；
所述第二前端弹簧和所述第二后端弹簧分别套在所述第二弹簧固定件上。
本发明相比于现有技术的有益效果在于：
本发明提供了一种薄膜生产线的输送机构，可以通过多个支撑组件形成的平行四边形的支撑结构来支撑并且调整首端辊筒固定件和尾端辊筒固定件的高度。其中，由于多个支撑组件形成的平行四边形的支撑结构可以提供支撑，所以在调整首端辊筒固定件和尾端辊筒固定件的过程中，可以确保输送机构稳定。并且由于平行四边形的支撑结构本身的形态是可变的，所以在调整的过程中可以改变首端辊筒固定件和尾端辊筒固定件的高度。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的薄膜生产线的输送机构的立体图；
图2为本发明一实施例提供的薄膜生产线的输送机构的部分立体图；
图3为本发明另一实施例提供的薄膜生产线的输送机构的部分立体图；
图4为本发明又一实施例提供的薄膜生产线的输送机构的部分立体图；
图5为图1提供的薄膜生产线的输送机构的A部放大图；
图6为图1提供的薄膜生产线的输送机构的B部放大图。
图中：1、首端辊筒固定件；2、侧边板；3、尾端辊筒固定件；4、输送支架；5、首端辊筒件；6、尾端辊筒件；7、支撑组件；71、侧边板支撑件；72、输送支架支撑件；73、套筒连接杆；8、旋转顶升组件；81、旋转手柄；82、顶升杆；83、安装件；831、安装板；832、下销轴；833、连接凸轮；834、上销轴；9、电机；10、第一横向调节组件；101、第一调节孔；102、第一横向调节板；103、第一前端弹簧；104、第一后端弹簧；105、第一弹簧固定件；11、第二横向调节组件；111、第二调节孔；112、第二横向调节板；113、第二前端弹簧；114、第二后端弹簧；115、第二弹簧固定件。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。
参照图1、图2、以及图3，在一个实施例中，薄膜生产线的输送机构包括沿着流水线方向依次连接的首端辊筒固定件1、侧边板2、以及尾端辊筒固定件3。薄膜生产线的输送机构还包括输送支架4、首端辊筒件5、以及尾端辊筒件6，其中，首端辊筒固定件1、侧边板2、以及尾端辊筒固定件3均设于输送支架4上，首端辊筒件5设于首端辊筒固定件1上，尾端辊筒件6设于尾端辊筒固定件3上。除此以外，薄膜生产线的输送机构还包括沿着流水线方向设置的多个支撑组件7，支撑组件7包括侧边板支撑件71、输送支架支撑件72、以及套筒连接杆73；侧边板支撑件71连接在侧边板2的底部，输送支架支撑件72连接在输送支架4的顶部，套筒连接杆73的一个端部套筒连接侧边板支撑件71，套筒连接杆73的另一个端部套筒连接输送支架支撑件72；并且，多个支撑组件7形成平行四边形的支撑结构。除此以外，薄膜生产线的输送机构还包括旋转顶升组件8，旋转顶升组件8包括旋转手柄81、顶升杆82、以及安装件83；顶升杆82固定于安装件83上，旋转手柄81连接在顶升杆82的下端，首端辊筒固定件1和尾端辊筒固定件3抵靠在顶升杆82的上端。其中，调整旋转手柄81可以调整多个支撑组件7的形态，从而调整首端辊筒固定件1和尾端辊筒固定件3的高度。
在本实施例中，可以通过多个支撑组件7形成的平行四边形的支撑结构来支撑并且调整首端辊筒固定件1和尾端辊筒固定件3的高度。其中，由于多个支撑组件7形成的平行四边形的支撑结构可以提供支撑，所以在调整首端辊筒固定件1和尾端辊筒固定件3的过程中，可以确保输送机构稳定。并且由于平行四边形的支撑结构本身的形态是可变的，所以在调整的过程中可以改变首端辊筒固定件1和尾端辊筒固定件3的高度。
参照图4，在一个实施例中，安装件83包括安装板831、下销轴832、连接凸轮833、以及上销轴834。安装板831设于输送支架4上，下销轴832设于输送支架4上，顶升杆82贯穿下销轴832，下销轴832可以相对安装板831转动；连接凸轮833设于侧边板支撑件71上，上销轴834设于连接凸轮833上，顶升杆82贯穿上销轴834，上销轴834可以相对连接凸轮833转动。
在本实施例中，由于下销轴832可以相对安装板831转动，上销轴834可以相对连接凸轮833转动，所以通过转动旋转手柄81使顶升杆82升降，可以调整支撑组件7和首端辊筒件5、尾端辊筒件6之间的相对位置。并且使用上销轴834和下销轴832的结构可以方便调整支撑组件7改变自身的位置形态。
参照图1，在一个实施例中，薄膜生产线的输送机构还包括电机9，电机9设于首端辊筒件5所在的位置。
参照图5，在一个实施例中，首端辊筒固定件1上设有第一横向调节组件10，第一横向调节组件10包括第一调节孔101、第一横向调节板102、第一前端弹簧103、以及第一后端弹簧104；第一调节孔101设于首端辊筒固定件1上，第一横向调节板102设于第一调节孔101内并且弹性抵靠首端辊筒件5，第一前端弹簧103从前端连接第一横向调节板102和第一调节孔101，第一后端弹簧104从后端连接第一横向调节板102和第一调节孔101。并且，第一横向调节组件10还包括第一弹簧固定件105，第一弹簧固定件105贯穿第一横向调节板102，并且第一弹簧固定件105的两端分别抵靠第一调节孔101的两个相对侧壁；第一前端弹簧103和第一后端弹簧104分别套在第一弹簧固定件105上。
在本实施例中，由于在首端辊筒固定件1上设置第一横向调节组件10，可以在薄膜输送的过程中产生动态的调节。具体是，依赖第一横向调节板102在第一调节孔101内的往复运动，来单点限制薄膜的输送速度，使薄膜输送更加平稳。
参照图6，在一个实施例中，尾端辊筒固定件3上设有第二横向调节组件11，第二横向调节组件11包括第二调节孔111、第二横向调节板112、第二前端弹簧113、以及第二后端弹簧114；第二调节孔111设于尾端辊筒固定件3上，第二横向调节板112设于第二调节孔111内并且弹性抵靠尾端辊筒件6，第二前端弹簧113从前端连接第二横向调节板112和第二调节孔111，第二后端弹簧114从后端连接第二横向调节板112和第二调节孔111。并且，第二横向调节组件11还包括第二弹簧固定件115，第二弹簧固定件115贯穿第二横向调节板112，并且第二弹簧固定件115的两端分别抵靠第二调节孔111的两个相对侧壁；第二前端弹簧113和第二后端弹簧114分别套在第二弹簧固定件115上。
在本实施例中，由于在尾端辊筒固定件3上设置第二横向调节组件11，可以在薄膜输送的过程中产生动态的调节。具体是，依赖第二横向调节板112在第二调节孔111内的往复运动，来单点限制薄膜的输送速度，使薄膜输送更加平稳。
参照图5和图6，在一个实施例中，首端辊筒固定件1上设有第一横向调节组件10，第一横向调节组件10包括第一调节孔101、第一横向调节板102、第一前端弹簧103、以及第一后端弹簧104；第一调节孔101设于首端辊筒固定件1上，第一横向调节板102设于第一调节孔101内并且弹性抵靠首端辊筒件5，第一前端弹簧103从前端连接第一横向调节板102和第一调节孔101，第一后端弹簧104从后端连接第一横向调节板102和第一调节孔101。并且，第一横向调节组件10还包括第一弹簧固定件105，第一弹簧固定件105贯穿第一横向调节板102，并且第一弹簧固定件105的两端分别抵靠第一调节孔101的两个相对侧壁；第一前端弹簧103和第一后端弹簧104分别套在第一弹簧固定件105上。尾端辊筒固定件3上设有第二横向调节组件11，第二横向调节组件11包括第二调节孔111、第二横向调节板112、第二前端弹簧113、以及第二后端弹簧114；第二调节孔111设于尾端辊筒固定件3上，第二横向调节板112设于第二调节孔111内并且弹性抵靠尾端辊筒件6，第二前端弹簧113从前端连接第二横向调节板112和第二调节孔111，第二后端弹簧114从后端连接第二横向调节板112和第二调节孔111。并且，第二横向调节组件11还包括第二弹簧固定件115，第二弹簧固定件115贯穿第二横向调节板112，并且第二弹簧固定件115的两端分别抵靠第二调节孔111的两个相对侧壁；第二前端弹簧113和第二后端弹簧114分别套在第二弹簧固定件115上。
在本实施例中，由于在首端辊筒固定件1上设置第一横向调节组件10，可以在薄膜输送的过程中产生动态的调节。并且由于在尾端辊筒固定件3上设置第二横向调节组件11，可以在薄膜输送的过程中产生动态的调节。因此可以形成多点限制薄膜的输送速度，有利于首端辊筒件5和尾端辊筒件6在位置调整的过程中，保持薄膜持续平稳输送。
以上的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种薄膜生产线的输送机构，其特征在于，包括沿着流水线方向依次连接的首端辊筒固定件(1)、侧边板(2)、以及尾端辊筒固定件(3)，还包括输送支架(4)、首端辊筒件(5)、以及尾端辊筒件(6)；
所述首端辊筒固定件(1)、所述侧边板(2)、以及所述尾端辊筒固定件(3)均设于所述输送支架(4)上，所述首端辊筒件(5)设于所述首端辊筒固定件(1)上，所述尾端辊筒件(6)设于所述尾端辊筒固定件(3)上；
还包括沿着所述流水线方向设置的多个支撑组件(7)，所述支撑组件(7)包括侧边板支撑件(71)、输送支架支撑件(72)、以及套筒连接杆(73)；所述侧边板支撑件(71)连接在所述侧边板(2)的底部，所述输送支架支撑件(72)连接在所述输送支架(4)的顶部，所述套筒连接杆(73)的一个端部套筒连接所述侧边板支撑件(71)，所述套筒连接杆(73)的另一个端部套筒连接所述输送支架支撑件(72)；并且，多个所述支撑组件(7)形成平行四边形的支撑结构；
还包括旋转顶升组件(8)，所述旋转顶升组件(8)包括旋转手柄(81)、顶升杆(82)、以及安装件(83)；所述顶升杆(82)固定于所述安装件(83)上，所述旋转手柄(81)连接在所述顶升杆(82)的下端，所述首端辊筒固定件(1)和所述尾端辊筒固定件(3)抵靠在所述顶升杆(82)的上端；
其中，调整所述旋转手柄(81)可以调整多个所述支撑组件(7)的形态，从而调整所述首端辊筒固定件(1)和所述尾端辊筒固定件(3)的高度。
2.根据权利要求1所述的薄膜生产线的输送机构，其特征在于，所述安装件(83)包括安装板(831)、下销轴(832)、连接凸轮(833)、以及上销轴(834)；
所述安装板(831)设于所述输送支架(4)上，所述下销轴(832)设于所述输送支架(4)上，所述顶升杆(82)贯穿所述下销轴(832)，所述下销轴(832)可以相对所述安装板(831)转动；
所述连接凸轮(833)设于所述侧边板支撑件(71)上，所述上销轴(834)设于所述连接凸轮(833)上，所述顶升杆(82)贯穿所述上销轴(834)，所述上销轴(834)可以相对所述连接凸轮(833)转动。
3.根据权利要求1所述的薄膜生产线的输送机构，其特征在于，还包括电机(9)，所述电机(9)设于所述首端辊筒件(5)所在的位置。
4.根据权利要求1所述的薄膜生产线的输送机构，其特征在于，所述首端辊筒固定件(1)上设有第一横向调节组件(10)，所述第一横向调节组件(10)包括第一调节孔(101)、第一横向调节板(102)、第一前端弹簧(103)、以及第一后端弹簧(104)；
所述第一调节孔(101)设于所述首端辊筒固定件(1)上，所述第一横向调节板(102)设于所述第一调节孔(101)内并且弹性抵靠所述首端辊筒件(5)，所述第一前端弹簧(103)从前端连接所述第一横向调节板(102)和所述第一调节孔(101)，所述第一后端弹簧(104)从后端连接所述第一横向调节板(102)和所述第一调节孔(101)。
5.根据权利要求4所述的薄膜生产线的输送机构，其特征在于，所述第一横向调节组件(10)还包括第一弹簧固定件(105)，所述第一弹簧固定件(105)贯穿所述第一横向调节板(102)，并且所述第一弹簧固定件(105)的两端分别抵靠所述第一调节孔(101)的两个相对侧壁；
所述第一前端弹簧(103)和所述第一后端弹簧(104)分别套在所述第一弹簧固定件(105)上。
6.根据权利要求1所述的薄膜生产线的输送机构，其特征在于，所述尾端辊筒固定件(3)上设有第二横向调节组件(11)，所述第二横向调节组件(11)包括第二调节孔(111)、第二横向调节板(112)、第二前端弹簧(113)、以及第二后端弹簧(114)；
所述第二调节孔(111)设于所述尾端辊筒固定件(3)上，所述第二横向调节板(112)设于所述第二调节孔(111)内并且弹性抵靠所述尾端辊筒件(6)，所述第二前端弹簧(113)从前端连接所述第二横向调节板(112)和所述第二调节孔(111)，所述第二后端弹簧(114)从后端连接所述第二横向调节板(112)和所述第二调节孔(111)。
7.根据权利要求6所述的薄膜生产线的输送机构，其特征在于，所述第二横向调节组件(11)还包括第二弹簧固定件(115)，所述第二弹簧固定件(115)贯穿所述第二横向调节板(112)，并且所述第二弹簧固定件(115)的两端分别抵靠所述第二调节孔(111)的两个相对侧壁；
所述第二前端弹簧(113)和所述第二后端弹簧(114)分别套在所述第二弹簧固定件(115)上。
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