CN108262139B - 一种用于煤炭开采的破碎方法 - Google Patents

一种用于煤炭开采的破碎方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于煤炭开采的破碎方法，包括如下步骤：S1、工作准备；S2、预热；S3、试生产；S4、正常生产；S5、生产结束；S6、空转运行；S7、停机保养。本发明破碎方法可以将大块的煤炭料切割掉部分块料，容易下料；通过在连通管内设置螺旋扇叶，便于控制下料，可以控制加速下料，也可以控制减缓下料速度，使用十分方便。

Description

一种用于煤炭开采的破碎方法
技术领域
本发明属于煤炭开采技术领域，更具体地说，尤其涉及一种用于煤炭开采的破碎方法。
背景技术
煤炭破碎机是针对煤炭行业新型研发的设备，煤炭破碎机主要是针对高水份含量的煤炭难破碎的难题。煤炭破碎机别名也叫双级破碎机，属于高效细碎设备。
煤炭粉碎机设计的没有筛网和篦底的，可以粉碎高湿物料，对于含水率没有任何要求。同时，粉碎干物料也绝对拿手。双转子上线双级粉碎，物料进入到煤炭破碎机后，首先经过第一道转子粉碎之进入到第二道转子粉碎，因为粉碎腔内是封闭的，物料在内腔内相互碰撞冲击，相互粉碎，形成锤粉料，料粉料的效果，然后直接从出料口直接卸出。
普通的煤炭破碎机，由于部分煤炭块体积过大，大块物料不易进入，容易积料堵塞；同时在一级破碎机构与二级破碎机构之间直接连通，一级破碎后的物料直接进入二级破碎机构，中间未设置控制装置，造成二级破碎负担大，甚至当物料湿度过大时，容易堵料。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于煤炭开采的破碎方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于煤炭开采的破碎机的破碎方法，包括如下步骤：
S1、工作准备，对需要破碎用到的设备，输送带、一级破碎机构、二级破碎机构、第一电机、第二电机以及电锯切割机进行检查，确认设备状态正常可用；
S2、预热，打开输送带、一级破碎机构、二级破碎机构、第一电机、第二电机以及电锯切割机的电源通电，空转运行进行预热；
S3、试生产，预热结束后，先缓慢投入少部分细小煤炭块，进行试生产，调节第二电机的速度，合理调节下料速度；
S4、正常生产，试生产一段时间后确认正常，开始正常投料，进行生产；
S5、生产结束，当生产完成后，需要保持运行一段时间，使得内部物料完全排出；
S6、空转运行，保持空转运行一段时间，设备运转产生的热量，使得一级破碎机构和二级破碎机构的机壳内部保持热量散发，使得机壳内部的水分受热加速蒸发，保持机壳内部干燥；
S7、停机保养，设备进行停机后，对设备的用油部位进行加油保养。
优选的，所述S2中的预热，根据外界环境的气温，保持预热时间在5-10分钟内。
优选的，所述S6中的空转运行，根据煤炭生产时的湿度大小，保持空转时间在5-10分钟内。
所述的破碎方法采用一种用于煤炭开采的破碎机，包括一级破碎机构和二级破碎机构，所述一级破碎机构通过第二支架固定安装在二级破碎机构上，所述一级破碎机构的上部开设有进料口，所述进料口的上部固定安装有电锯切割机，所述进料口的上部开设有条形通孔，所述电锯切割机的锯条贯穿于条形通孔并延伸至进料口的内部，所述连通管的内部固定连接有螺旋扇叶，所述连通管的上端和下端分别固定连接有转盘轴承，所述连通管上开设有皮带槽，所述连通管通过皮带槽和皮带与第二电机传动连接。
优选的，所述二级破碎机构的下部固定连接有第一支架，所述二级破碎机构的下部设置有出料口，所述出料口的正下方设置有用于收集破碎煤炭料的集料斗，所述集料斗的底部一侧安装有用于向高处输料的输送带。
优选的，所述一级破碎机构的机壳内壁上固定连接有反击板，所述一级破碎机构的机壳内部安装有由电机驱动的转子盘，所述转子盘上固定连接有用于破碎的锤头。
优选的，所述二级破碎机构的机壳内部安装有破碎辊，所述二级破碎机构的机壳一侧安装有用于驱动破碎辊的第一电机，所述二级破碎机构的机壳内壁上固定连接有与破碎辊配合的钉齿。
优选的，所述电锯切割机设置有两组，且电锯切割机的锯条与进料口垂直设置，所述锯条伸进进料口的长度小于进料口口径的四分之一。
优选的，所述转盘轴承包括有轴承内圈和轴承外圈，所述连通管的上端和下端分别固定安装在轴承外圈上，其中连通管上端的轴承内圈固定连通于一级破碎机构的底部，连通管下端的轴承内圈连通于二级破碎机构的上部。
优选的，为了提高所述锤头的使用寿命，以减小所述破碎机的使用成本，所述锤头材料为高锰钢或者低碳马氏体。
优选的，所述锤头材料的硬度Y为HRC18-20，抗拉强度σb大于等于1000MPa。
优选的，为了进一步提高所述锤头耐磨性和使用寿命，锤头材料的硬度Y和抗拉强度σb满足以下关系：
Figure BDA0001605086440000031
其中，α为调节系数，取值范围为1.59-1.76。
所述的高锰钢中锰含量为12％～14％，碳含量为1.25％～1.34％，硅含量为0.46～0.97％，硫含量小于等于0.04％，磷含量小于等于0.08％。
与现有技术相比，本发明的技术效果和优点：
(1)本发明的用于煤炭开采的破碎方法，通过设置的电锯切割机，可以将大块的煤炭料切割掉部分块料，容易下料；通过在连通管内设置螺旋扇叶，便于控制下料，可以控制加速下料，也可以控制减缓下料速度，使用十分方便；
(2)本发明的用于煤炭开采的破碎方法，通过试生产时调节第二电机的速度，合理控制二级破碎机构的进料生产速度，进行预热和空转运行，设备使用更加合理；
本发明的用于煤炭开采的破碎方法，其锤头通过选用合理的材料，以及材料的硬度、抗拉强度及之间满足的关系，以提高锤头耐磨性和使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种用于煤炭开采的破碎机的结构示意图；
图2为本发明一种用于煤炭开采的破碎机一级破碎机构的内部结构示意图；
图3为本发明一种用于煤炭开采的破碎机二级破碎机构的内部结构示意图；
图4为本发明一种用于煤炭开采的破碎机图1中的A-A剖面结构示意图；
图5为本发明一种用于煤炭开采的破碎机连通管的内部结构示意图；
图6为本发明一种用于煤炭开采的破碎方法的流程图；
图中：1集料斗、2第一支架、3二级破碎机构、31破碎辊、32第一电机、33钉齿、4连通管、41皮带槽、42螺旋扇叶、43皮带、44第二电机、5一级破碎机构、51反击板、52转子盘、53锤头、6进料口、61条形通孔、62锯条、63电锯切割机、7第二支架、8出料口、9输送带、10转盘轴承、101轴承内圈、102轴承外圈。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-6所示，一种用于煤炭开采的破碎机的破碎方法，包括如下步骤：
S1、工作准备，对需要破碎用到的设备，输送带9、一级破碎机构5、二级破碎机构3、第一电机32、第二电机44以及电锯切割机63进行检查，确认设备状态正常可用；
S2、预热，打开输送带9、一级破碎机构5、二级破碎机构3、第一电机32、第二电机44以及电锯切割机63的电源通电，空转运行进行预热，所述S2中的预热，根据外界环境的气温，保持预热时间在5-10分钟内；
S3、试生产，预热结束后，先缓慢投入少部分细小煤炭块，进行试生产，调节第二电机44的速度，合理调节下料速度；
S4、正常生产，试生产一段时间后确认正常，开始正常投料，进行生产；
S5、生产结束，当生产完成后，需要保持运行一段时间，使得内部物料完全排出；
S6、空转运行，保持空转运行一段时间，设备运转产生的热量，使得一级破碎机构5和二级破碎机构3的机壳内部保持热量散发，使得机壳内部的水分受热加速蒸发，保持机壳内部干燥，所述S6中的空转运行，根据煤炭生产时的湿度大小，保持空转时间在5-10分钟内；
S7、停机保养，设备进行停机后，对设备的用油部位进行加油保养。
所述的破碎方法采用一种用于煤炭开采的破碎机，包括一级破碎机构5和二级破碎机构3，所述一级破碎机构5通过第二支架7固定安装在二级破碎机构3上，所述一级破碎机构5的上部开设有进料口6，所述进料口6的上部固定安装有电锯切割机63，所述进料口6的上部开设有条形通孔61，所述电锯切割机63的锯条62贯穿于条形通孔61并延伸至进料口6的内部，所述连通管4的内部固定连接有螺旋扇叶42，所述连通管4的上端和下端分别固定连接有转盘轴承10，所述连通管4上开设有皮带槽41，所述连通管4通过皮带槽41和皮带43与第二电机44传动连接；所述二级破碎机构3的下部固定连接有第一支架2，所述二级破碎机构3的下部设置有出料口8，所述出料口8的正下方设置有用于收集破碎煤炭料的集料斗1，所述集料斗1的底部一侧安装有用于向高处输料的输送带9；所述一级破碎机构5的机壳内壁上固定连接有反击板51，所述一级破碎机构5的机壳内部安装有由电机驱动的转子盘52，所述转子盘52上固定连接有用于破碎的锤头53；所述二级破碎机构3的机壳内部安装有破碎辊31，所述二级破碎机构3的机壳一侧安装有用于驱动破碎辊31的第一电机32，所述二级破碎机构3的机壳内壁上固定连接有与破碎辊31配合的钉齿33；所述电锯切割机63设置有两组，且电锯切割机63的锯条62与进料口6垂直设置，所述锯条62伸进进料口6的长度小于进料口6口径的四分之一；所述转盘轴承10包括有轴承内圈101和轴承外圈102，所述连通管4的上端和下端分别固定安装在轴承外圈102上，其中连通管4上端的轴承内圈101固定连通于一级破碎机构5的底部，连通管4下端的轴承内圈101连通于二级破碎机构3的上部。
综上所述：本发明提供的一种用于煤炭开采的破碎机，通过设置的电锯切割机，可以将大块的煤炭料切割掉部分块料，容易下料；通过在连通管内设置螺旋扇叶，便于控制下料，可以控制加速下料，也可以控制减缓下料速度，使用十分方便；本发明提供的一种用于煤炭开采的破碎机的破碎方法，通过试生产时调节第二电机的速度，合理控制二级破碎机构的进料生产速度，进行预热和空转运行，设备使用更加合理。
实施例2
一种用于煤炭开采的破碎机的破碎方法，包括如下步骤：
S1、工作准备，对需要破碎用到的设备，输送带9、一级破碎机构5、二级破碎机构3、第一电机32、第二电机44以及电锯切割机63进行检查，确认设备状态正常可用；
S2、预热，打开输送带9、一级破碎机构5、二级破碎机构3、第一电机32、第二电机44以及电锯切割机63的电源通电，空转运行进行预热，所述S2中的预热，根据外界环境的气温，保持预热时间在5-10分钟内；
S3、试生产，预热结束后，先缓慢投入少部分细小煤炭块，进行试生产，调节第二电机44的速度，合理调节下料速度；
S4、正常生产，试生产一段时间后确认正常，开始正常投料，进行生产；
S5、生产结束，当生产完成后，需要保持运行一段时间，使得内部物料完全排出；
S6、空转运行，保持空转运行一段时间，设备运转产生的热量，使得一级破碎机构5和二级破碎机构3的机壳内部保持热量散发，使得机壳内部的水分受热加速蒸发，保持机壳内部干燥，所述S6中的空转运行，根据煤炭生产时的湿度大小，保持空转时间在5-10分钟内；
S7、停机保养，设备进行停机后，对设备的用油部位进行加油保养。
所述的破碎方法采用一种用于煤炭开采的破碎机，包括一级破碎机构5和二级破碎机构3，所述一级破碎机构5通过第二支架7固定安装在二级破碎机构3上，所述一级破碎机构5的上部开设有进料口6，所述进料口6的上部固定安装有电锯切割机63，所述进料口6的上部开设有条形通孔61，所述电锯切割机63的锯条62贯穿于条形通孔61并延伸至进料口6的内部，所述连通管4的内部固定连接有螺旋扇叶42，所述连通管4的上端和下端分别固定连接有转盘轴承10，所述连通管4上开设有皮带槽41，所述连通管4通过皮带槽41和皮带43与第二电机44传动连接；所述二级破碎机构3的下部固定连接有第一支架2，所述二级破碎机构3的下部设置有出料口8，所述出料口8的正下方设置有用于收集破碎煤炭料的集料斗1，所述集料斗1的底部一侧安装有用于向高处输料的输送带9；所述一级破碎机构5的机壳内壁上固定连接有反击板51，所述一级破碎机构5的机壳内部安装有由电机驱动的转子盘52，所述转子盘52上固定连接有用于破碎的锤头53；所述二级破碎机构3的机壳内部安装有破碎辊31，所述二级破碎机构3的机壳一侧安装有用于驱动破碎辊31的第一电机32，所述二级破碎机构3的机壳内壁上固定连接有与破碎辊31配合的钉齿33；所述电锯切割机63设置有两组，且电锯切割机63的锯条62与进料口6垂直设置，所述锯条62伸进进料口6的长度小于进料口6口径的四分之一；所述转盘轴承10包括有轴承内圈101和轴承外圈102，所述连通管4的上端和下端分别固定安装在轴承外圈102上，其中连通管4上端的轴承内圈101固定连通于一级破碎机构5的底部，连通管4下端的轴承内圈101连通于二级破碎机构3的上部。
为了提高所述锤头的使用寿命，以减小所述破碎机的使用成本，所述锤头材料为高锰钢或者低碳马氏体。
优选的，所述锤头材料的硬度Y为HRC18-20，抗拉强度σb大于等于1000MPa。
优选的，为了进一步提高所述锤头耐磨性和使用寿命，锤头材料的硬度Y和抗拉强度σb满足以下关系：
Figure BDA0001605086440000081
其中，α为调节系数，取值范围为1.59-1.76。
所述的高锰钢中锰含量为12％～14％，碳含量为1.25％～1.34％，硅含量为0.46～0.97％，硫含量小于等于0.04％，磷含量小于等于0.08％。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于煤炭开采的破碎方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、工作准备，对需要破碎用到的设备，输送带(9)、一级破碎机构(5)、二级破碎机构(3)、第一电机(32)、第二电机(44)以及电锯切割机(63)进行检查，确认设备状态正常可用；
S2、预热，打开输送带(9)、一级破碎机构(5)、二级破碎机构(3)、第一电机(32)、第二电机(44)以及电锯切割机(63)的电源通电，空转运行进行预热；
S3、试生产，预热结束后，先缓慢投入少部分细小煤炭块，进行试生产，调节第二电机(44)的速度，合理调节下料速度；
S4、正常生产，试生产一段时间后确认正常，开始正常投料，进行生产；
S5、生产结束，当生产完成后，需要保持运行一段时间，使得内部物料完全排出；
S6、空转运行，保持空转运行一段时间，设备运转产生的热量，使得一级破碎机构(5)和二级破碎机构(3)的机壳内部保持热量散发，使得机壳内部的水分受热加速蒸发，保持机壳内部干燥；
S7、停机保养，设备进行停机后，对设备的用油部位进行加油保养；
所述的破碎方法采用一种用于煤炭开采的破碎机，其包括一级破碎机构(5)和二级破碎机构(3)，所述一级破碎机构(5)通过第二支架(7)固定安装在二级破碎机构(3)上，所述一级破碎机构(5)的上部开设有进料口(6)，所述进料口(6)的上部固定安装有电锯切割机(63)，所述进料口(6)的上部开设有条形通孔(61)，所述电锯切割机(63)的锯条(62)贯穿于条形通孔(61)并延伸至进料口(6)的内部，连通管(4)的内部固定连接有螺旋扇叶(42)，所述连通管(4)的上端和下端分别固定连接有转盘轴承(10)，所述连通管(4)上开设有皮带槽(41)，所述连通管(4)通过皮带槽(41)和皮带(43)与第二电机(44)传动连接；所述一级破碎机构(5)的机壳内壁上固定连接有反击板(51)，所述一级破碎机构(5)的机壳内部安装有由电机驱动的转子盘(52)，所述转子盘(52)上固定连接有用于破碎的锤头(53)；所述锤头材料为高锰钢或者低碳马氏体；所述锤头材料的硬度Y为HRC18-20，抗拉强度σb大于等于1000MPa；所述锤头材料的硬度Y和抗拉强度σb满足以下关系：
Figure FDA0002557770010000021
其中，α为调节系数，取值范围为1.59-1.76；
所述转盘轴承(10)包括有轴承内圈(101)和轴承外圈(102)，所述连通管(4)的上端和下端分别固定安装在轴承外圈(102)上，其中连通管(4)上端的轴承内圈(101)固定连通于一级破碎机构(5)的底部，连通管(4)下端的轴承内圈(101)连通于二级破碎机构(3)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤炭开采的破碎方法，其特征在于：所述S2中的预热，根据外界环境的气温，保持预热时间在5-10分钟内。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于煤炭开采的破碎方法，其特征在于：所述二级破碎机构(3)的机壳内部安装有破碎辊(31)，所述二级破碎机构(3)的机壳一侧安装有用于驱动破碎辊(31)的第一电机(32)，所述二级破碎机构(3)的机壳内壁上固定连接有与破碎辊(31)配合的钉齿(33)。
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