CN108258023A - 显示背板及其制作方法、显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了显示背板及其制作方法、显示面板和显示装置。该显示背板包括多个阵列分布的像素单元，每个像素单元包括第一、第二、第三和第四子像素；其中，第一子像素的第一发光层和第二子像素的第二发光层发出第一颜色的光，第三子像素的第三发光层发出第三颜色的光；第四子像素的第四发光层包括叠层设置的发出第一颜色光的第一亚层和发出第三颜色光的第二亚层；第一发光层和第二发光层同侧的表面上分别设置有第一光学调整层和第二光学调整层，用于将第一颜色的光调整为适于彩色显示的光。本发明所提出的显示背板，其制作可减少至少一次掩膜板，进而可提高该显示背板的良品率和分辨率，且采用四色像素的显示背板的器件效率更高和使用寿命更长。

Description

显示背板及其制作方法、显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体的，本发明涉及显示背板及其制作方法、显示面板和显示装置。

背景技术

目前，有机发光二极管(OLED)作为下一代新型显示技术和照明技术，具有巨大的应用前景。其中，中小尺寸的有源矩阵有机发光二极管(AMOLED)的红绿蓝(RGB)子像素，一般是采用蒸镀和掩膜板的形成方法，但是，由于掩膜板制备工艺的限制，中小尺寸AMOLED存在多次使用精密掩膜板(对位要求精度小于3微米)的混色问题，容易造成屏幕的分辨率差、良率较低，并且只采用RGB三色发光，器件的发光亮度、效率和寿命都较低。

现阶段的液晶显示技术中的彩膜技术已经很成熟，使得白光OLED加彩色滤光片的技术方案则可提供较高的分辨率，但是，依旧存在有大部分光被滤光片吸收的技术问题，尤其在目前蓝光器件效率偏低的状况下，容易造成器件功耗很高。

因此，目前仍需要寻求既能解决中小尺寸AMOLED分辨率、器件效率和寿命问题，又能兼顾功耗问题的技术方案。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

本发明是基于发明人的下列发现而完成的：

本发明人在研究过程中提出一种显示背板，该像素结构包括第一、第二、第三和第四子像素，其中，第一子像素和第二子像素采用发光层发出的第一颜色光经过各自的光学调整层获得，第三子像素用自发光形式获得第三颜色的光，且第四子像素由其第一亚层发出的第一颜色光与其第二亚层发出的第三颜色光混合获得。如此，第三子像素与第四子像素都采用自发光形式生成，其出光效率高，而第一子像素和第二子像素都通过光学调整方法获得各自颜色的光，从而使得该显示背板发光层的制作，可减少至少一次掩膜板的使用和对位次数，进而可提高该显示背板的良品率和分辨率，且采用四色像素的显示背板的器件效率更高和使用寿命更长。

有鉴于此，本发明的一个目的在于提出一种制作发光层的掩膜板次数更少、良品率更高、分辨率更好、器件效率更高或者使用寿命更长的显示背板。

在本发明的第一方面，本发明提出了一种显示背板。

根据本发明的实施例，所述显示背板包括多个阵列分布的像素单元，每个所述像素单元包括第一子像素、第二子像素、第三子像素和第四子像素；其中，所述第一子像素的第一发光层和所述第二子像素的第二发光层发出第一颜色的光，所述第三子像素的第三发光层发出第三颜色的光，所述第一颜色和所述第三颜色不同；所述第四子像素的第四发光层包括叠层设置的第一亚层和第二亚层，所述第一亚层发出所述第一颜色的光，所述第二亚层发出所述第三颜色的光；所述第一发光层和所述第二发光层同侧的表面上分别设置有第一光学调整层和第二光学调整层，用于将所述第一颜色的光调整为适于彩色显示的光。

发明人意外地发现，本发明实施例的显示背板，其第三子像素与第四子像素都采用自发光形式，其出光效率高，而第一子像素和第二子像素都是通过光学调整的方法获得各自颜色的光，从而使得该显示背板发光层的制作可减少至少一次掩膜板的使用及其对位次数，进而可提高该显示背板的良品率和分辨率，且采用四色像素的显示背板的器件效率更高和使用寿命更长。

另外，根据本发明上述实施例的显示背板，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的实施例，所述第一亚层与所述第一发光层、所述第二发光层是同层设置的，所述第二亚层与所述第三发光层是同层设置的。

根据本发明的实施例，所述第一子像素为红色子像素，所述第二子像素为绿色子像素，所述第三子像素为蓝色子像素，所述第四子像素为白色子像素；所述第一颜色为黄色，所述第三颜色为蓝色；所述第一光学调整层用于将黄色的光调整为红色的光，所述第二光学调整层用于将黄色的光调整为绿色的光。

根据本发明的实施例，所述第一光学调整层为红色滤光片，所述第二光学调整层为绿色滤光片。

在本发明的第二方面，本发明提出了一种制作显示背板的方法。

根据本发明的实施例，所述显示背板包括多个阵列分布的像素单元，每个所述像素单元包括第一子像素、第二子像素、第三子像素和第四子像素；并且，所述方法包括：通过第一掩膜板，一次形成所述第一子像素的第一发光层、所述第二子像素的第二发光层和所述第四子像素的第一亚层，且所述第一发光层、所述第二发光层和所述第一亚层都发出第一颜色的光；通过第二掩膜板，一次形成所述第四子像素的第二亚层和所述第三子像素的第三发光层，且所述第三发光层和所述第二亚层都发出第三颜色的光；在所述第一发光层和所述第二发光层同侧的表面上，分别形成第一光学调整层和第二光学调整层，且用于将所述第一颜色的光调整为适于彩色显示的光。

发明人意外地发现，采用本发明实施例的制作方法，只使用两次掩膜板即可获得第一、第二、第三和第四子像素的发光层，可有效地减少掩膜板的使用和对位次数，从而可获得良品率高、分辨率高、器件效率高和使用寿命高的四色像素的显示背板。

另外，根据本发明上述实施例的制作方法，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的实施例，所述第一子像素为红色子像素，所述第二子像素为绿色子像素，所述第三子像素为蓝色子像素，所述第四子像素为白色子像素；所述第一颜色为黄色，所述第三颜色为蓝色；所述第一光学调整层用于将黄色的光调整为红色的光，所述第二光学调整层用于将黄色的光调整为绿色的光。

根据本发明的实施例，所述第一光学调整层为红色滤光片，所述第二光学调整层为绿色滤光片。

在本发明的第三方面，本发明提出了一种显示面板。

根据本发明的实施例，所述显示面板包括上述的显示背板。

发明人意外地发现，本发明实施例的显示面板，由于其显示背板的分辨率高、器件效率高且使用寿命长，从而使该显示面板的分辨率高、混色风险概率低、发光效率高且使用寿命也长。本领域技术人员能够理解的是，前面针对显示背板所描述的特征和优点，仍适用于该显示面板，在此不再赘述。

在本发明的第四方面，本发明提出了一种显示装置。

根据本发明的实施例，所述显示装置包括上述的显示背板。

发明人意外地发现，本发明实施例的显示装置，其显示面板的分辨率高、混色风险概率低、发光效率高且使用寿命也长，从而使该显示装置的显示效果好、画质问题少、能耗低且长期使用稳定性佳。本领域技术人员能够理解的是，前面针对显示背板、显示面板所描述的特征和优点，仍适用于该显示装置，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例的显示背板的截面结构示意图；

图2是本发明另一个实施例的显示背板的截面结构示意图；

图3是本发明另一个实施例的显示背板的截面结构示意图；

图4是本发明另一个实施例的显示背板的截面结构示意图；

图5是本发明一个实施例的制作显示背板的方法流程图；

图6是本发明另一个实施例的制作显示背板的方法流程图；

图7是本发明另一个实施例的制作显示背板的方法流程图。

附图标记

a 第一子像素

b 第二子像素

c 第三子像素

d 第四子像素

B 蓝色子像素

W 白色子像素

G 绿色子像素

R 红色子像素

110 第一发光层

120 第二发光层

130 第三发光层

140 第四发光层

210 第一光学调整层

220 第二光学调整层

300 基板

400 第一电极

500 第一有机功能层

510 空穴注入层

520 空穴传输层

600 第二有机功能层

610 电子传输层

620 电子注入层

700 第二电极

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，本技术领域人员会理解，下面实施例旨在用于解释本发明，而不应视为对本发明的限制。除非特别说明，在下面实施例中没有明确描述具体技术或条件的，本领域技术人员可以按照本领域内的常用的技术或条件或按照产品说明书进行。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种显示背板。参照图1～4，对本发明的显示背板进行详细的描述。

根据本发明的实施例，参照图1，该显示背板包括多个阵列分布的像素单元，每个像素单元包括第一子像素a、第二子像素b、第三子像素c和第四子像素d；其中，第一子像素a的第一发光层110和第二子像素b的第二发光层120发出第一颜色的光，第三子像素c的第三发光层130发出第三颜色的光，且第一颜色和第三颜色不同；第四子像素d的第四发光层140(图中未标出)包括叠层设置的第一亚层141和第二亚层142，而第一亚层141发出第一颜色的光，第二亚层142发出第三颜色的光；而且，第一发光层110和第二发光层120同侧的表面上分别设置有第一光学调整层210和第二光学调整层220，用于将第一颜色的光调整为适于彩色显示的光。

本申请的发明人经过长期研究发现，现有的白光OLED显示背板通常是采用发出白光的发光层，再将白光分别转换成蓝光、红光和绿光的彩色滤光片，从而可获得红蓝绿白(RGBW)四色像素的显示背板。但是，大部分(至少三分之二)的光会被滤光片吸收，从而容易造成器件功耗高的问题，且存在蓝光器件的功率偏低的问题。

所以，本申请的发明人设计出一种四色像素的显示背板，其第三子像素和第四子像素都采用出光效率高的自发光形式，从而可降低该显示背板的器件功耗，且其第一子像素和第二子像素都是通过光学调整的方法获得各自颜色的光，从而使得该显示背板发光层的制作可减少至少一次掩膜板的使用及其对位次数，进而可提高该显示背板的良品率和分辨率，且采用四色像素的显示背板的器件效率更高(约50％以上)和使用寿命更长。

根据本发明的实施例，第一亚层141和第二亚层142的具体上下关系不受特别的限制，本领域技术人员可根据第一亚层141和第二亚层142的发光材料的具体特性进行相应地设计。需要说明的是，本文中的所有“上”具体是指沿着出光方向(也可称为第一方向)，所有“下”具体是指背离出光方向(也可称为第二方向)。

根据本发明的实施例，第一光学调整层210可设置在第一发光层110的上方，而第二光学调整层220可设置在第二发光层120的上方，如此，第一发光层110和第二发光层120发出第一颜色的光，分别通过第一光学调整层210、第二光学调整层220的调制后可获得第二颜色的光和第五颜色的光，从而可减少一次形成发光层的掩膜板及其对位次数，进而可提高该显示背板的良品率。

根据本发明的实施例，第一亚层410可与第一发光层110、第二发光层120是同层设置的，而第二亚层120可与第三发光层130是同层设置的，如此，可通过第一掩膜板一次形成第一亚层410、第一发光层110和第二发光层120，再通过第二掩膜版一次形成第二亚层120和第三发光层130，从而可只使用两次掩膜板即可形成发光层，如此减少了两次掩膜板的使用及其对位次数，进而可进一步提高该显示背板的良品率。

在本发明的一些实施例中，参考图1的(1)，对于底发射模式的显示背板，第二亚层142可设置在第一亚层141的上方，如此，同层设置的第二亚层120和第三发光层130在一次蒸镀工艺中形成的厚度更均匀，且同层设置的第一亚层410、第一发光层110和第二发光层120在另一次蒸镀工艺中形成的厚度也更均匀。

在本发明的另一些实施例中，参考图1的(2)，对于顶发射模式的显示背板，第二亚层142也可设置在第一亚层141的上方，如此，同层设置的第一亚层410、第一发光层110和第二发光层120在另一次蒸镀工艺中形成的厚度更均匀，且同层设置的第二亚层120和第三发光层130在一次蒸镀工艺中形成的厚度也更均匀。

根据本发明的实施例，参考图2，第一子像素可以为红色子像素R，第二子像素可以为绿色子像素G，第三子像素可以为蓝色子像素B，第四子像素可以为白色子像素W；第一颜色可以为黄色，第三颜色可以为蓝色；而第一光学调整层210用于将黄色的光调整为红色的光，且第二光学调整层220用于将黄色的光调整为绿色的光。如此，只需形成蓝色和黄色的两种颜色的发光层，并通过光学调整层即可获得RGBW四色像素的显示背板。

根据本发明的实施例，黄色发光层(包括第一发光层110、第二发光层120和第一亚层141)的具体材料不受特别的限制，具体例如铷(Rb)等，本领域技术人员可根据该显示背板的发光性能要求进行相应地筛选，在此不再赘述。根据本发明的实施例，蓝色发光层(包括第三发光层130和第二亚层142)的具体材料不受特别的限制，本领域常用的蓝色发光层材料均可，具体例如双(4,6-二氟苯基吡啶-N,C2)吡啶甲酰合铱(Fripic)、三(苯基吡唑)合铱(Ir(ppz)₃)，等等，本领域技术人员可根据黄色发光层的具体材料进行相应地配合使用，在此不再赘述。

根据本发明的实施例，第一光学调整层210和第二光学调整层220的具体种类，都不受特别的限制，只要该种类的光学调整层能将黄光调整为红光或绿光即可，具体例如滤光片，本领域技术人员可根据该显示背板的显示色彩的要求进行相应地设计。在本发明的一些实施例中，第一光学调整层210可以为红色滤光片，而第二光学调整层220可以为绿色滤光片，如此，可通过成熟的彩膜技术将黄光调整为红光或绿光，从而满足RGBW四色像素的显示模式。

根据本发明的实施例，参考图3，该显示背板可进一步包括：基板300、第一电极400、第一有机功能层500、第二有机功能层600和第二电极700；其中，第一电极400可设置在基板100的一侧，第一有机功能层500可设置在第一电极400与发光层(包括第一、第二、第三和第四发光层)之间，第二有机功能层600可设置在发光层远离基板100的一侧，而第二电极700可设置在第二有机功能层600远离基板100的一侧。如此，可获得结构和功能都更完善的显示背板。

在本发明的一些实施例中，参考图3，对于底发射模式的显示背板，第一光学调整层210和第二光学调整层220分别设置在第一发光层110、第二发光层120与第一有机功能层500之间，用于将黄光调整为红色或绿色，如此，可获得高分辨率的RGBW四色像素的底发射显示背板。在本发明的另一些实施例中，对于顶发射模式的显示背板，第一光学调整层210和第二光学调整层220分别设置在第一发光层110、第二发光层120与第二有机功能层600之间，用于将黄光调整为红色或绿色，如此，可获得高分辨率的RGBW四色像素的顶发射显示背板。

根据本发明的实施例，第一电极400具体的种类和材料都不受特别的限制，本领域技术人员可根据该显示背板的发射模式和发光性能要求进行相应地选择。在本发明的一些实施例中，对于底发射模式的显示背板，第一电极400可为金属阳极且其材料选择透光导电的材料，例如氧化铟锡(ITO)，如此，采用上述材料的第一电极400在作为阳极使用的同时，还满足底发射的透光要求。在本发明的另一些实施例中，对于顶发射模式的显示背板，第一电极400可为金属阴极，如此，可满足顶发射的显示背板的功能要求。

根据本发明的实施例，第二电极700具体的种类和材料都不受特别的限制，本领域技术人员可根据该显示背板的发射模式和发光性能要求进行相应地选择。在本发明的一些实施例中，对于底发射模式的显示背板，第二电极700可为金属阴极，如此，可满足底发射的显示背板的功能要求。在本发明的另一些实施例中，对于顶发射模式的显示背板，第二电极700可为金属阳极且其材料选择透光导电的材料，例如氧化铟锡(ITO)，如此，采用上述材料的第二电极700在作为阳极使用的同时，还满足顶发射的透光要求。

根据本发明的实施例，第一有机功能层500的具体结构不受特别的限制，本领域技术人员可根据该显示背板的使用要求进行相应地设计。在本发明的一些实施例中，对于底发射模式的显示背板，参考图4，第一有机功能层500可包括空穴注入层510和空穴传输层520，如此，可降低空穴的注入势垒，从而使该显示背板的效率更高、寿命更长和电压更低。在本发明的另一些实施例中，对于顶发射模式的显示背板，第一有机功能层500可包括电子传输层610和电子注入层620，如此，可提高载流子注入能力，从而使该显示背板的效率更高。

根据本发明的实施例，第二有机功能层600的具体结构也不受特别的限制，本领域技术人员可根据该显示背板的使用要求进行相应地设计。在本发明的一些实施例中，对于底发射模式的显示背板，参考图4，第二有机功能层600可包括电子传输层610和电子注入层620，如此，可提高载流子注入能力，从而使该显示背板的效率更高。在本发明的另一些实施例中，对于顶发射模式的显示背板，第二有机功能层600可包括空穴注入层510和空穴传输层520，如此，可降低空穴的注入势垒，从而使该显示背板的效率更高、寿命更长和电压更低。

根据本发明的实施例，空穴注入层510、空穴传输层520、电子传输层610和电子注入层620的具体材料，都不受特别的限制，本领域技术人员可根据该显示背板的具体使用要求进行相应地筛选，在此不再赘述。

综上所述，根据本发明的实施例，本发明提出了一种显示背板，其第三子像素与第四子像素都采用自发光形式，其出光效率高，而第一子像素和第二子像素都是通过光学调整的方法获得各自颜色的光，从而使得该显示背板发光层的制作可减少至少一次掩膜板的使用及其对位次数，进而可提高该显示背板的良品率和分辨率，且采用四色像素的显示背板的器件效率更高和使用寿命更长。

在本发明的另一个方面，本发明提出了一种。制作显示背板的方法参照图5～7，对本发明的制作方法进行详细的描述。

根据本发明的实施例，显示背板包括多个阵列分布的像素单元，每个像素单元包括第一子像素、第二子像素、第三子像素和第四子像素；并且，参照图5和图6，该制作方法包括：

S100：通过第一掩膜板，一次形成第一子像素的第一发光层、第二子像素的第二发光层和第四子像素的第一亚层。

在该步骤中，通过第一掩膜板，一次形成第一子像素a的第一发光层110、第二子像素b的第二发光层120和第四子像素d的第一亚层141，且第一发光层110、第二发光层120和第一亚层141都可发出第一颜色的光。具体的，可通过第一掩膜板进行蒸镀，形成第一发光层110、第二发光层120和第一亚层141的图案。

根据本发明的实施例，第一颜色的具体颜色不受特别的限制，本领域技术人员可根据光学中的互补原理进行相应地选择。在本发明的一些实施例中，第一子像素a可以为红色子像素R，第二子像素b可以为绿色子像素G，第四子像素d可以为白色子像素W，第一颜色可为黄色，如此，可通过一次掩膜板和蒸镀工艺即可获得红色子像素R、绿色子像素G和白色子像素W一部分的发光层，从而至少减少一次掩膜板的使用，并节省至少一次高精度对位的次数，从而可提高制造出的显示背板的良品率，且可简化发光层的制作步骤。

根据本发明的实施例，第一亚层141的具体厚度不受特的限制，本领域技术人员可根据该显示背板的白色子像素的发光性能要求进行相应地设计。在本发明的一些实施例中，第一亚层141的厚度可与第一发光层110和第二发光层120的厚度相同，如此，可通过一次蒸镀工艺形成厚度更均匀的第一亚层141、第一发光层110和第二发光层120。

S200：通过第二掩膜板，一次形成第四子像素的第二亚层和第三子像素的第三发光层。

在该步骤中，通过第二掩膜板，一次形成第四子像素d的第二亚层142和第三子像素c的第三发光层130，且第三发光层130和第二亚层142都可发出第三颜色的光。具体的，可通过第二掩膜板进行蒸镀，形成第二亚层142和第三发光层130的图案。

根据本发明的实施例，第三颜色的具体颜色也不受特别的限制，本领域技术人员可根据第一颜色的具体颜色以及光学中的互补原理进行相应地选择。在本发明的一些实施例中，第三子像素c为蓝色子像素B，则第三颜色为蓝色，如此，可通过一次掩膜板和蒸镀工艺即可获得蓝色子像素B和白色子像素W另一部分的发光层，从而可减少一次掩膜板的使用，并节省一次高精度对位的次数，从而可提高制造出的显示背板的良品率，且可简化发光层的制作步骤。

根据本发明的实施例，第二亚层142的具体厚度不受特的限制，本领域技术人员可根据该显示背板的白色子像素的发光性能要求进行相应地设计。在本发明的一些实施例中，第二亚层142的厚度可与第三发光层130的厚度相同，如此，可通过一次蒸镀工艺形成厚度更均匀的第二亚层142和第三发光层120。

S300：在第一发光层和第二发光层同侧的表面上，分别形成第一光学调整层和第二光学调整层。

在该步骤中，在第一发光层110和第二发光层120同侧的表面上，分别形成第一光学调整层210和第二光学调整层220，且用于将第一颜色的光调整为适于彩色显示的光。

在本发明的一些实施例中，第一发光层110和第二发光层120都发出黄光，则第一光学调整层210可将黄色的光调整为红色的光，而第二光学调整层220可将黄色的光调整为绿色的光，如此，只需形成蓝色和黄色的两种颜色的发光层，并通过光学调整层即可获得RGBW四色像素的器件亮度高、发光效率高且使用寿命长的显示背板。

在一些具体示例中，第一光学调整层210可以为红色滤光片，第二光学调整层220可以为绿色滤光片，如此，可通过成熟的彩膜技术将黄光调整为红光或绿光，从而满足RGBW四色像素的显示模式。

根据本发明的实施例，形成第一光学调整层210和第二光学调整层220的具体方法不受特别限制，本领域技术人员可根据光学调整层具体的类型和材料进行相应地选择，在此不再赘述。

根据本发明的实施例，步骤S100与S200的先后顺序不受特别的限制，本领域技术人员可根据第一亚层141与第二亚层142具体的上下关系进行排序。根据本发明的实施例，步骤S300与S100、S200的先后顺序也不受特别的限制，本领域技术人员可根据该显示背板的具体发射模式进行相应地调整。

在本发明的一些实施例中，制作顶发射模式的显示背板，可参照图5，按照步骤S100、S200和S300的顺序制作，如此，可获得如图1的(2)所示的底发射模式的发光层和光学调整层结构。

在本发明的另一些实施例中，制作底发射模式的显示背板，可参照图6，按照步骤S300、S200和S100的顺序制作，如此，可获得如图1的(1)所示的顶发射模式的发光层和光学调整层结构。

根据本发明的实施例，参照图7，该制作方法可进一步包括：

S400：在基板的一侧形成第一电极，并在第一电极远离基板的一侧形成第一有机功能层。

在该步骤中，可在步骤S300之前，先在基板100的一侧形成第一电极400，并在第一电极400远离基板400的一侧形成第一有机功能层500，如此，可获得平整的表面用于形成均匀的发光层和光学调整层。

根据本发明的实施例，形成第一电极400和第一有机功能层500的具体方法不受特别的限制，本领域技术人员可根据第一电极400和第一有机功能层500具体的材料和结构进行相应地选择，在此不再赘述。

在本发明的一些实施例中，形成第一有机功能层500的步骤可包括：先在第一电极400远离基板400的一侧形成空穴注入层510，再在空穴注入层510远离基板400的一侧形成空穴传输层520，如此，可制备出功能和结构都更完善的显示背板。根据本发明的实施例，形成空穴注入层510和空穴传输层520的具体方法不受特别的限制，本领域技术人员可根据空穴注入层510和空穴传输层520具体的材料进行相应地选择，在此不再赘述。

S500：形成第二有机功能层，并在第二有机功能层远离基板的一侧形成第二电极。

在该步骤中，可在步骤S100之后，先在发光层远离基板100的一侧形成第二有机功能层600，并在第二有机功能层600远离基板100的一侧形成第二电极700，如此，可获得结构和功能都完善的显示背板。该步骤获得的显示背板可参考图3所示。

根据本发明的实施例，形成第二有机功能层600和第二电极700的具体方法不受特别的限制，本领域技术人员可根据第二有机功能层600和第二电极700具体的材料和结构进行相应地选择，在此不再赘述。

在本发明的一些实施例中，形成第二有机功能层600的步骤可包括：先在发光层远离基板100的一侧形成电子传输层610，再在电子传输层610远离基板100的一侧形成电子注入层620，如此，可制备出功能和结构都更完善的显示背板。并且，该步骤获得的显示背板可参考图4所示。根据本发明的实施例，形成电子传输层610和电子注入层620的具体方法不受特别的限制，本领域技术人员可根据电子传输层610和电子注入层620具体的材料进行相应地选择，在此不再赘述。

综上所述，根据本发明的实施例，本发明提出了一种制作方法，只使用两次掩膜板即可获得第一、第二、第三和第四子像素的发光层，可有效地减少掩膜板的使用和对位次数，从而可获得良品率高、分辨率高、器件效率高和使用寿命高的四色像素的显示背板。

在本发明的另一个方面，本发明提出了一种显示面板。根据本发明的实施例，该显示面板包括上述的显示背板。

根据本发明的实施例，显示面板的具体类型不受特别的限制，本领域常用的显示面板的类型均可，具体例如OLED显示面板等，本领域技术人员可根据该显示面板的具体用途进行相应地选择，在此不再赘述。

需要说明的是，该显示面板除了显示背板以外，还包括其他必要的结构的组成，以OLED显示面板为例，具体例如薄膜晶体管、玻璃盖板或偏光片等，本领域技术人员可根据该显示面板的具体使用要求进行相应地设计和补充，在此不再赘述。

综上所述，根据本发明的实施例，本发明提出了一种显示面板，由于其显示背板的分辨率高、器件效率高且使用寿命长，从而使该显示面板的分辨率高、混色风险概率低、发光效率高且使用寿命也长。本领域技术人员能够理解的是，前面针对显示背板所描述的特征和优点，仍适用于该显示面板，在此不再赘述。

在本发明的另一个方面，本发明提出了一种显示装置。根据本发明的实施例，所述显示装置包括上述的显示面板。

根据本发明的实施例，该显示装置的具体类型不受特别的限制，本领域常用的显示装置类型均可，具体例如显示器、移动装置、可穿戴设备，等等，本领域技术人员可根据该显示设备的具体用途进行相应地选择，在此不再赘述。

需要说明的是，该显示装置除了显示面板以外，还包括其他必要的部件和组成，以显示器为例，具体例如外壳、电路板、电源线，等等，本领域善解人意可根据该显示装置的具体使用要求进行相应地补充，在此不再赘述。

综上所述，根据本发明的实施例，本发明提出了一种显示装置，其显示面板的分辨率高、混色风险概率低、发光效率高且使用寿命也长，从而使该显示装置的显示效果好、画质问题少、能耗低且长期使用稳定性佳。本领域技术人员能够理解的是，前面针对显示背板、显示面板所描述的特征和优点，仍适用于该显示装置，在此不再赘述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种显示背板，其特征在于，包括多个阵列分布的像素单元，每个所述像素单元包括第一子像素、第二子像素、第三子像素和第四子像素；

其中，所述第一子像素的第一发光层和所述第二子像素的第二发光层发出第一颜色的光，所述第三子像素的第三发光层发出第三颜色的光，所述第一颜色和所述第三颜色不同；

所述第四子像素的第四发光层包括叠层设置的第一亚层和第二亚层，所述第一亚层发出所述第一颜色的光，所述第二亚层发出所述第三颜色的光；

所述第一发光层和所述第二发光层同侧的表面上分别设置有第一光学调整层和第二光学调整层，用于将所述第一颜色的光调整为适于彩色显示的光。

2.根据权利要求1所述的显示背板，其特征在于，

所述第一亚层与所述第一发光层、所述第二发光层是同层设置的，所述第二亚层与所述第三发光层是同层设置的。

3.根据权利要求2所述的显示背板，其特征在于，

所述第一子像素为红色子像素，所述第二子像素为绿色子像素，所述第三子像素为蓝色子像素，所述第四子像素为白色子像素；

所述第一颜色为黄色，所述第三颜色为蓝色；

所述第一光学调整层用于将黄色的光调整为红色的光，所述第二光学调整层用于将黄色的光调整为绿色的光。

4.根据权利要求3所述的显示背板，其特征在于，所述第一光学调整层为红色滤光片，所述第二光学调整层为绿色滤光片。

5.一种制作显示背板的方法，其特征在于，所述显示背板包括多个阵列分布的像素单元，每个所述像素单元包括第一子像素、第二子像素、第三子像素和第四子像素；并且，所述方法包括：

通过第一掩膜板，一次形成所述第一子像素的第一发光层、所述第二子像素的第二发光层和所述第四子像素的第一亚层，且所述第一发光层、所述第二发光层和所述第一亚层都发出第一颜色的光；

通过第二掩膜板，一次形成所述第四子像素的第二亚层和所述第三子像素的第三发光层，且所述第三发光层和所述第二亚层都发出第三颜色的光；

在所述第一发光层和所述第二发光层同侧的表面上，分别形成第一光学调整层和第二光学调整层，且用于将所述第一颜色的光调整为适于彩色显示的光。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，

所述第一子像素为红色子像素，所述第二子像素为绿色子像素，所述第三子像素为蓝色子像素，所述第四子像素为白色子像素；

所述第一颜色为黄色，所述第三颜色为蓝色；

所述第一光学调整层用于将黄色的光调整为红色的光，所述第二光学调整层用于将黄色的光调整为绿色的光。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一光学调整层为红色滤光片，所述第二光学调整层为绿色滤光片。

8.一种显示面板，其特征在于，包括权利要求1～4任一项所述的显示背板。

9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求8所述的显示面板。