CN108254058A - 电子秤 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够以简易的结构来提高计量精度的电子秤。在电子秤中，在称量室(24)内配置有底面构件(3)以及称量盘(4)的状态下，称量盘(4)的圆板部(41)的载置面(41A)配置在比底面构件(3)的外侧构件(31)的底面壁(311)低的位置。因此，即便因来自收纳在下部壳体(21)内的电气部件的热量等而使外侧构件(31)的底面壁(311)具有热量且因该热量产生气流(F2)，该气流(F2)也以不到达称量盘(4)的圆板部(41)的载置面(41A)的方式在称量室(24)内上升。其结果是，能够抑制气流(F2)给计量精度带来的不良影响。

Description

电子秤

技术领域

本发明涉及在主体内具备供试料载置的称量盘的电子秤。

背景技术

一直以来，利用有如下所述的电子秤：该电子秤具备形成有称量室的主体和配置于该称量室的称量盘。在电子秤中，在称量盘载置试料，在称量室稳定的状态下进行试料的计量。作为此类电子秤，还利用有能够计量非常小的质量的电子秤。

在上述那样的电子秤中，有时因来自收纳在主体内的各种电气部件的热量、试料本身具有的热量等而在主体内(称量室内)产生气流。该气流对电子秤的计量精度带来影响，尤其是所要计量的试料的质量越小、对计量精度带来的影响越大。因此，从精度提高的观点出发，避免该气流到达称量盘变得重要。

例如，通过改变电子秤内的各种电气部件的配置，从而能够缩小因来自各种电气部件的热量而产生的气流的范围，也能够减轻气流对计量带来的影响(例如，参照下述专利文献1)。

在先技术文献

专利文献1：日本专利第5479955号公报

在上述那样的现有的电子秤中，产生较多的到达称量盘中的试料的载置面(上表面)的气流，由此，存在给计量精度带来较大的不良影响的不良状况。具体地说，在现有的电子秤中，在称量室的下方收纳有电池、布线，因这些构件所产生的热量而使称量室的下表面(底面)具有热量。另外，称量盘配置在比称量室的下表面靠上方的位置。因此，存在如下的不良状况：产生从称量室的下表面朝向上方的气流，该气流到达称量盘而对计量精度带来不良影响。另外，由于改变各种电气部件的配置，因此还存在电子秤内的结构变得复杂这样的不良状况。

发明内容

本发明是鉴于上述实际情况而完成的，其目的在于提供一种能够以简易的结构来提高计量精度的电子秤。

(1)本发明所涉及的电子秤具备主体、称量盘以及底面壁。在所述主体形成有称量室。所述称量盘设于所述称量室，且具有载置试料的载置面。所述底面壁在比所述载置面高的位置处形成所述称量室的底面，且在与所述称量盘对置的位置处形成有开口部。

根据上述那样的结构，称量盘以与底面壁的开口部对置的方式配置，称量盘的载置面配置在比形成底面壁的称量室的底面低的位置。

因此，即便因来自各种电气部件的热量等而使称量室的底面具有热量且因该热量产生气流，该气流也以不到达称量盘的载置面的方式在称量室内上升。

其结果是，能够抑制气流给计量精度带来的不良影响。

另外，能够以将形成底面壁的称量室的底面配置在比称量盘的载置面高的位置这样的简易结构来实现上述那样的作用。

即，根据本发明所涉及的电子秤，能够以简易的结构来提高计量精度。

(2)另外，也可以是，所述主体具有设于该主体的底部且在内部收纳有电气部件的下部壳体。所述底面壁与所述下部壳体的上表面隔开间隔地配置在所述下部壳体的上表面的上方，由此在所述称量室与所述下部壳体之间形成有空隙。

根据上述那样的结构，即便下部壳体的上表面受到电气部件的影响而具有热量，由于底面壁与下部壳体的上表面隔开间隔地配置在下部壳体的上表面的上方，因此也能够抑制底面壁具有热量的情况。

因此，不变更电气部件的配置，就能够抑制因来自电气部件的热量的影响而给计量精度带来的不良影响。

(3)另外，也可以是，所述电子秤还具备收纳壁。所述收纳壁位于所述底面壁的开口部内，通过包围所述称量盘的外周以及下方而在内部收纳所述称量盘。

根据上述那样的结构，能够利用收纳壁来包围称量盘的周围，能够利用该收纳壁来遮挡朝向称量盘的气流。

因此，能够进一步抑制气流给计量精度带来的不良影响。

(4)另外，也可以是，在所述称量盘设有朝向下方突出的支承轴。也可以是，在所述下部壳体的上表面形成有供所述支承轴穿过的第一插通孔。也可以是，在所述收纳壁形成有供所述支承轴穿过的第二插通孔，该第二插通孔的开口面积小于所述第一插通孔的开口面积。

根据上述那样的结构，通过使称量盘的支承轴穿过第二插通孔，能够利用收纳壁来遮挡通过下部壳体的第一插通孔而上升的气流。

因此，能够进一步抑制气流给计量精度带来的不良影响。

(5)另外，也可以是，所述底面壁与所述收纳壁一体形成。

根据上述那样的结构，能够简易地构成底面壁以及收纳壁。

发明效果

根据本发明，即便称量室的底面具有热量且因该热量而产生气流，该气流也以不到达称量盘的载置面的方式在称量室内上升。因此，能够抑制气流给计量精度带来的不良影响。另外，能够以将称量室的底面配置在比称量盘的载置面高的位置这样的简易结构来实现上述那样的作用。

附图说明

图1是示出本发明的第一实施方式所涉及的电子秤的结构的立体图。

图2是沿着图1的A-A线剖切的剖视图。

图3是示出电子秤的外侧构件的结构的立体图。

图4是示出电子秤的内侧构件的结构的立体图。

附图标记说明：

1 电子秤；

2 主体；

3 底面构件；

4 称量盘；

21 下部壳体；

24 称量室；

31 外侧构件；

32 内侧构件；

41A 载置面；

42 支承轴；

211 上表面；

211A 开口；

311 底面壁；

321 下壁；

321A 开口；

322 侧面壁；

100 电气部件。

具体实施方式

1.电子秤的整体结构

图1是示出本发明的第一实施方式所涉及的电子秤1的结构的立体图。

电子秤1例如是电磁平衡式，能够以0.1mg以下的最小显示来高精度地进行计量。但是，作为电子秤1，并不局限于电磁平衡式，也可以使用称重传感器式等其他任意方式的电子秤。

电子秤1具备主体2、底面构件3以及称量盘4。

主体2构成电子秤1的框体，且在内部形成后述的称量室24。主体2具备下部壳体21、背面壳体22以及挡风壳体23。

下部壳体21设于主体2的下部(底部)。下部壳体21形成为厚度较大的板状，且沿前后方向延伸。在下部壳体21内收纳有例如基板、用于计量试料的计量部、用于显示计量值的显示部等各种电气部件100。

背面壳体22载置于下部壳体21的后部。背面壳体22形成为沿上下方向延伸的长方体状。在背面壳体22收纳有各种部件(未图示)。

挡风壳体23载置于下部壳体21的中央部，且配置于背面壳体22的近前侧。挡风壳体23形成为后方以及下方敞开的中空状的长方体形状。挡风壳体23例如由玻璃材料构成，且形成为透明或者半透明。挡风壳体23的后端部与背面壳体22的前端部抵接。挡风壳体23的下端部与下部壳体21的上端部抵接。

底面构件3载置于下部壳体21的中央部，且配置于挡风壳体23的内侧。即，底面构件3配置在由下部壳体21、背面壳体22以及挡风壳体23围起的空间。底面构件3为俯视呈矩形的构件。需要说明的是，后面对底面构件3的详细结构进行说明。

根据上述那样的结构，在主体2内，由底面构件3、背面壳体22以及挡风壳体23来形成称量室24。

称量盘4在称量室24内设于前后方向中央部且宽度方向中央部。称量盘4由金属材料构成，且形成为圆板状。虽然详情后述，但称量盘4在称量室24内被收纳于底面构件3，且与称量室24的内部空间对置。

虽未图示，但挡风壳体23的侧面或者前面成为开闭门，通过使该开闭门滑动而能够对称量室24进行开闭。在电子秤1中，在进行试料的计量的情况下，作业者首先使挡风壳体23的开闭门滑动而打开称量室24，并将试料载置于称量盘4。然后，作业者使挡风壳体23的开闭门滑动而关闭称量室24，并在称量室24内稳定的状态下开始试料的计量。然后，作业者确认显示于未图示的显示部的数值(计量内容)。

2.底面构件、称量盘以及下部壳体的详细结构

图2是沿着图1的A-A线剖切的剖视图。

底面构件3具备外侧构件31和内侧构件32。

外侧构件31在底面构件3配置于称量室24内的状态下配置于称量室24内的外侧部分。

图3是示出外侧构件31的结构的立体图。

如图2以及图3所示，外侧构件31在俯视下呈矩形，且由金属材料构成。外侧构件31具备底面壁311、一对腿部312、端部突起313、中央突起314。

底面壁311形成为在俯视下呈矩形的板状，且沿水平方向扩展。在底面壁311的中央部形成有开口311A。开口311A在俯视下呈圆状，且沿上下方向贯穿底面壁311。需要说明的是，开口311A为开口部的一例。

一对腿部312设于底面壁311的两端部。各腿部312形成为侧视下呈L字状的板状，在从底面壁311的两端部朝向下方延伸之后，朝向内侧延伸。

端部突起313形成于底面壁311的端部且未设置各腿部312的端部中的一方的端部。端部突起313在俯视下呈直线状，且从底面壁311的端部朝向上方突出。

中央突起314形成于底面壁311的中央部。具体地说，中央突起314形成于底面壁311的开口311A的缘部。中央突起314在俯视下呈圆状，且从底面壁311朝向上方突出。

图4是示出内侧构件32的结构的立体图。

如图2以及图4所示，内侧构件32在俯视下呈圆状，且由金属材料构成。内侧构件32具备下壁321、侧面壁322以及突出部323。

下壁321形成为圆板状，且沿水平方向扩展。在下壁311的中央部形成有开口321A。开口321A在俯视下呈圆状，且沿上下方向贯穿下壁321。开口321A为第二插通孔的一例。

侧面壁322设于下壁321的周缘。具体地说，侧面壁322在俯视下呈圆环状，且形成为从下壁321的周缘朝向上方突出的板状。侧面壁322与下壁321一起构成收纳壁的一例。

突出部323形成于下壁321的中央部。具体地说，突出部323在俯视下呈圆环状，且形成为从下壁321的开口321A的缘部朝向上方延伸的板状。

如图2所示，称量盘4具备圆板部41和支承轴42。

圆板部41形成为具有规定的厚度的圆板状。圆板部41的上表面为供试料载置的载置面41A。

支承轴42形成为一部分被切掉的圆柱状，且从圆板部41的下表面的中央部朝向下方突出。

下部壳体21的上表面211形成为平板状。在下部壳体21的上表面211的中央部形成有开口211A。开口211A在俯视下呈圆状，且沿上下方向贯穿下部壳体21的上表面211。下部壳体21的上表面211的开口211A的直径L1大于内侧构件32(底面构件3)的下壁321的开口321A的直径L2。即，内侧构件32(底面构件3)的下壁321的开口321A的开口面积小于下部壳体21的上表面211的开口211A的开口面积。需要说明的是，开口211A为第一插通孔的一例。

在内侧构件32的下壁321的底面设有弹性体212。弹性体212由橡胶材料构成。

3.底面构件以及称量盘向主体的安装

在将上述的底面构件3以及称量盘4相对于主体2安装时，作业者首先打开主体2的挡风壳体23(参照图1)的开闭门。

在该状态下，作业者从挡风壳体23的开放部分将外侧构件31配置在称量室24内。此时，外侧构件31经由设于各腿部312的底面的弹性体而载置于下部壳体21的上表面211，由此配置在称量室24内。另外，外侧构件31以端部突起313位于背面壳体22侧的方式配置在称量室24内。外侧构件31的底面壁311与下部壳体21的上表面211隔开间隔而配置在下部壳体21的上表面211的上方。在外侧构件31的底面壁311与下部壳体21的上表面211之间，即，在称量室24与下部壳体21的上表面211之间形成有空隙。具体地说，上下方向上的从下部壳体21的上表面211到外侧构件31的底面壁311为止的尺寸L3为例如约20mm。

此外，作业者在外侧构件31的底面壁311的开口311A的内侧配置内侧构件32。此时，内侧构件32经由设于下壁321的底面的弹性体212而载置于下部壳体21的上表面211，由此配置在开口311A的内侧。为了减轻样本的静电、碰撞到盘的电磁波的影响，弹性体212优选具有导电性。在该状态下，内侧构件32的侧面壁322的上端缘与外侧构件31的开口311A的周缘接近。

而且，作业者在内侧构件32内收纳称量盘4。具体地说，称量盘4的支承轴42穿过下壁321(内侧构件32)的开口321A。此时，称量盘4与外侧构件31的底面壁311的开口311A对置。

在该状态下，称量盘4的周围(外周以及下方)被内侧构件32包围，称量盘4的圆板部41的载置面41A配置在比底面构件3的外侧构件31的底面壁311低的位置。换言之，底面构件3的外侧构件31的底面壁311在比称量盘4的圆板部41的载置面41A高的位置处形成称量室24的底面。另外，上下方向上的从称量盘4的圆板部41的载置面41A到外侧构件31的底面壁311为止的尺寸L4为例如约5mm。

作业者如以上那样在称量室24内配置底面构件3以及称量盘4。而且，在进行计量的情况下，将试料载置于称量盘4的载置面41A。此时，在试料洒落到底面构件3上的情况下，由端部突起313以及中央突起314挡住试料，从而抑制试料进入到装置内部。这样，端部突起313以及中央突起314作为在试料洒落到称量盘4的外侧的情况下防止试料进入到装置内部的壁构件而发挥功能。

4.在主体内产生的气流

如上所述，在主体2的下部壳体21内收纳有电气部件100(参照图1)。因此，因从电气部件100产生的热量而在主体2内产生从下部壳体21内朝向上方的气流F1。该气流F1在通过下部壳体21的上表面211的开口211A而上升之后，被底面构件3的内侧构件32的下壁321遮挡。即，从下部壳体21内朝向上方的气流F1的上升被底面构件3的内侧构件32的下壁321遮挡。

另外，构成称量室24的底面的底面构件3的外侧构件31的底面壁311配置为与下部壳体21的上表面211的上方隔开间隔(隔开间隔L3)。因此，抑制了因来自下部壳体21内的电气部件100的热量而使外侧构件31的底面壁311具有热量的情况。另外，在外侧构件31的底面壁311稍微带有热量的情况下，因该热量而产生从外侧构件31的底面壁311朝向上方的气流F2。另一方面，称量盘4的圆板部41的载置面41A配置在比底面壁311靠下方的位置。因此，即便假设产生气流F2，也能防止该气流F2到达称量盘4的圆板部41的载置面41A。

另外，在外侧构件31的底面壁311的上表面附近产生朝向开口311A的气流的情况下，该气流的朝向中央部的移动被中央突起314遮挡。

这样，在电子秤1中，抑制了在主体2内产生的气流到达称量盘4的圆板部41的载置面41A的情况。

使用该电子秤1而计量100g的试料，结果是，虽未图示，但可以确认所要计量的数值的偏差被抑制在约0.04mg以内。

5.作用效果

(1)在本实施方式中，在电子秤1中，称量盘4的圆板部41的载置面41A配置在比底面构件3的外侧构件31的底面壁311低的位置。

因此，即便因来自收纳在下部壳体21内的电气部件100的热量等而使外侧构件31的底面壁311具有热量，且因该热量产生气流F2，该气流F2也以不到达称量盘4的圆板部41的载置面41A的方式在称量室24内上升。

其结果是，能够抑制气流F2给计量精度带来的不良影响。

另外，能够以将外侧构件31的底面壁311配置在比称量盘4的圆板部41的载置面41A高的位置这样的简易结构来实现上述那样的作用。

即，根据电子秤1，能够以简易的结构来提高计量精度。

(2)另外，底面构件3的外侧构件31的底面壁311与在内部收纳有电气部件100的下部壳体21的上表面211隔开间隔L3地配置在下部壳体21的上表面211的上方。即，在称量室24与下部壳体21的上表面211之间形成有空隙。

因此，即便下部壳体21的上表面211受到电气部件100的影响而具有热量，也能够借助称量室24与下部壳体21的上表面211之间的空隙来抑制外侧构件31的底面壁311具有热量。

因此，不改变电气部件100的配置，就能够抑制因来自电气部件100的热量的影响而给计量精度带来的不良影响。

(3)另外，在电子秤1中，称量盘4的周围被内侧构件32包围。具体地说，称量盘4的外周以及下方被内侧构件32包围。

因此，能够利用内侧构件32来遮挡朝向称量盘4的气流F1。

其结果是，能够进一步抑制气流F1给计量精度带来的不良影响。

(4)另外，在电子秤1中，通过将称量盘4的支承轴42穿过开口面积比下部壳体21的上表面211的开口211A小的内侧构件32的开口321A，从下部壳体21内朝向上方的气流F1在通过下部壳体21的上表面211的开口211A而上升之后，被底面构件3的内侧构件32的下壁321遮挡。

因此，能够进一步抑制气流F1给计量精度带来的不良影响。

6.第二实施方式

在上述的第一实施方式中，在底面构件3中，外侧构件31和内侧构件32构成为分体构件。与此相对地，作为第二实施方式，在底面构件3中，还能够一体地形成外侧构件31和内侧构件32。

根据上述那样的结构，能够简易地构成外侧构件31以及内侧构件32。

7.变形例

从下部壳体21的上表面211到外侧构件31的底面壁311为止的尺寸L3、以及从称量盘4的圆板部41的载置面41A到外侧构件31的底面壁311为止的尺寸L4能够加以各种变更。尺寸L3以及尺寸L4分别越大，越能够进一步抑制在主体2内产生的气流到达称量盘4的圆板部41的载置面41A，从而能够进一步抑制气流给计量精度带来的不良影响。

Claims (5)

1.一种电子秤，其特征在于，

所述电子秤具备：

主体，其形成有称量室；

称量盘，其设于所述称量室，且具有载置试料的载置面；以及

底面壁，其在比所述载置面高的位置处形成所述称量室的底面，且在与所述称量盘对置的位置处形成有开口部。

2.根据权利要求1所述的电子秤，其特征在于，

所述主体具有下部壳体，该下部壳体设于该主体的底部且在内部收纳有电气部件，

所述底面壁通过与所述下部壳体的上表面隔开间隔地配置于所述下部壳体的上表面的上方，由此在所述称量室与所述下部壳体之间形成有空隙。

3.根据权利要求1或2所述的电子秤，其特征在于，

所述电子秤还具备收纳壁，该收纳壁位于所述底面壁的开口部内，且通过包围所述称量盘的外周以及下方而在内部收纳所述称量盘。

4.根据权利要求3所述的电子秤，其特征在于，

在所述称量盘设有朝向下方突出的支承轴，

在所述下部壳体的上表面形成有供所述支承轴穿过的第一插通孔，

在所述收纳壁形成有供所述支承轴穿过的第二插通孔，该第二插通孔的开口面积小于所述第一插通孔的开口面积。

5.根据权利要求3或4所述的电子秤，其特征在于，

所述底面壁与所述收纳壁一体形成。