CN108253393B - 一种led驱动电源封装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED驱动电源封装装置，包括下盒体，所述滑条远离滑槽的一端粘接有上盒体，所述下盒体内壁两侧的底部与上盒体内壁两侧的顶部均开设有卡槽，所述卡槽的内腔活动卡接有定位板，所述定位板相对一侧两侧的正面与背面均粘接有固定筒，所述固定栓外侧相对的一侧螺纹连接有固定套，所述固定套远离固定栓的一侧粘接有电路板，所述固定筒的外侧套接有弹簧。本发明通过下盒体、滑槽、滑条、上盒体、卡槽、定位板、通孔和挡板的使用，解决了传统电源封装装置安装相对较为繁琐不便进行拆装的问题，通过定位板、隐形槽、固定栓、固定筒、固定套、电路板和弹簧的使用，解决了传统电源封装装置不具备减震缓冲性能的问题。

Description

一种LED驱动电源封装装置
技术领域
本发明涉及电源封装设备技术领域，具体为一种LED驱动电源封装装置。
背景技术
LED驱动电源是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电源转换器，通常情况下：LED驱动电源的输入包括高压工频交流（即市电）、低压直流、高压直流、低压高频交流（如电子变压器的输出）等，而LED驱动电源的输出则大多数为可随LED正向压降值变化而改变电压的恒定电流源。
LED电源现今一般都是采用模块化结构进行使用，在进行电源封装的时候，需要对电源进行全面的包裹处理，传统一般都是采用各种螺钉等固定装置来对其进行固定和安装，这种安装方式相对较为复杂，而且较为繁琐，在进行使用的时候，一般的LED大多其在抗摔方面性能相对较弱，无论是在运输还是在日常使用的时候，都会或多或少的导致电源被摔，对于减震抗摔性能较差的电源来说，其使用寿命会受到严重的影响。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种LED驱动电源封装装置，解决了led驱动电源抗震防摔性能较差的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LED驱动电源封装装置，包括下盒体，所述下盒体顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动卡接有滑条，所述滑条远离滑槽的一端粘接有上盒体，所述下盒体内壁两侧的底部与上盒体内壁两侧的顶部均开设有卡槽，所述卡槽的内腔活动卡接有定位板，所述定位板相向一侧顶部两侧的正面与背面均开设有隐形槽，所述隐形槽的内腔贯穿连接有固定栓，所述定位板相对一侧两侧的正面与背面均粘接有固定筒，所述固定栓远离定位板的一侧贯穿固定筒并延伸至固定筒的外侧，所述固定栓外侧相对的一侧螺纹连接有固定套，所述固定套远离固定栓的一侧粘接有电路板，所述固定筒的外侧套接有弹簧，所述弹簧相向的一侧与固定筒的外侧固定连接，所述弹簧靠近固定套的一侧搭接在电路板上。
优选的，所述下盒体正面与背面两侧的顶部与上盒体正面与背面底部的两侧均粘接有衔接盘。
优选的，所述下盒体的底部和上盒体的顶部均等距离固定连接有散热翅，所述散热翅的长度与下盒体的长度相等。
优选的，所述下盒体正面的底部和上盒体正面的顶部均开设有通孔，所述通孔的长度和宽度与定位板的长度和宽度相等。
优选的，所述下盒体正面底部的两侧和上盒体正面顶部的两侧均通过卡栓活动卡接有挡板。
优选的，所述挡板位于通孔的正前方，所述挡板的背面搭接在通孔的正面。
（三）有益效果
本发明提供了一种LED驱动电源封装装置，具备以下有益效果：
（1）该LED驱动电源封装装置，通过下盒体、滑槽、滑条、上盒体、卡槽、定位板、衔接盘、通孔和挡板的配合使用，使得LED驱动电源封装装置减少了安装时要用的各种螺钉，从而达到快速方便的进行产品安装的目的，解决了传统电源封装装置安装相对较为繁琐不便进行拆装的问题。
（2）该LED驱动电源封装装置，通过定位板、隐形槽、固定栓、固定筒、固定套、电路板和弹簧的配合使用，使得电源封装之后能够随着随着弹簧和电路板进行上下缓冲动作，从而达到增加产品减震缓冲功能的目的，解决了传统电源封装装置不具备减震缓冲性能而导致产品使用寿命较短的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明上盒体俯视图；
图3为本发明上盒体正视图。
图中：1下盒体、2滑槽、3滑条、4上盒体、5卡槽、6定位板、7隐形槽、8固定栓、9固定筒、10固定套、11电路板、12弹簧、13衔接盘、14散热翅、15卡栓、16通孔、17挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种LED驱动电源封装装置，包括下盒体1，下盒体1顶部的两侧均开设有滑槽2，滑槽2的内腔活动卡接有滑条3，滑条3远离滑槽2的一端粘接有上盒体4，下盒体1正面底部的两侧和上盒体4正面顶部的两侧均通过卡栓15活动卡接有挡板17，通过下盒体1、滑槽2、滑条3、上盒体4、卡槽5、定位板6、衔接盘13、通孔16和挡板17的配合使用，使得LED驱动电源封装装置减少了安装时要用的各种螺钉，从而达到快速方便的进行产品安装的目的，解决了传统电源封装装置安装相对较为繁琐不便进行拆装的问题，挡板17位于通孔16的正前方，挡板17的背面搭接在通孔16的正面，下盒体1正面的底部和上盒体4正面的顶部均开设有通孔16，通孔16的长度和宽度与定位板6的长度和宽度相等，下盒体1的底部和上盒体4的顶部均等距离固定连接有散热翅14，散热翅14的长度与下盒体1的长度相等，下盒体1正面与背面两侧的顶部与上盒体4正面与背面底部的两侧均粘接有衔接盘13，下盒体1内壁两侧的底部与上盒体4内壁两侧的顶部均开设有卡槽5，卡槽5的内腔活动卡接有定位板6，定位板6相向一侧顶部两侧的正面与背面均开设有隐形槽7，隐形槽7的内腔贯穿连接有固定栓8，定位板6相对一侧两侧的正面与背面均粘接有固定筒9，固定栓8远离定位板6的一侧贯穿固定筒9并延伸至固定筒9的外侧，固定栓8外侧相对的一侧螺纹连接有固定套10，固定套10远离固定栓8的一侧粘接有电路板11，当遇到碰撞或者摔落的时候，由于重力或者惯性作用，电路板11会带动固定套10一起推动一侧的弹簧12被压缩产生形变，另一侧的弹簧12则会产生拉力，反向拉动电路板11，两个弹簧12和电路板11的配合，对电源产生的重力和惯性造成的影响进行缓冲减震，保护电源，固定筒9的外侧套接有弹簧12，通过定位板6、隐形槽7、固定栓8、固定筒9、固定套10、电路板11和弹簧12的配合使用，使得电源封装之后能够随着随着弹簧12和电路板11进行上下缓冲动作，从而达到增加产品减震缓冲功能的目的，解决了传统电源封装装置不具备减震缓冲性能而导致产品使用寿命较短的问题，弹簧12相向的一侧与固定筒9的外侧固定连接，弹簧12靠近固定套10的一侧搭接在电路板11上。
工作原理：在进驱动电源安装的时候，将固定栓8贯穿隐形槽7和固定套9与电路板11上粘接的固定套10螺纹连接，将电路板11固定在两块定位板6之间，再将下盒体1和上盒体4的通孔16对准定位板6，上盒体4和下盒体1相互贴合，滑条3卡接在滑槽2的内腔进行滑动，定位板6缓慢沿着通孔16插入下盒体1和上盒体4的内腔，在哪胡总完成之后，扳动挡板17，挡板17绕着卡栓15进行转动将通孔16封挡防止定位板6滑脱。
综上所述，该LED驱动电源封装装置，通过下盒体1、滑槽2、滑条3、上盒体4、卡槽5、定位板6、衔接盘13、通孔16和挡板17的配合使用，使得LED驱动电源封装装置减少了安装时要用的各种螺钉，从而达到快速方便的进行产品安装的目的，解决了传统电源封装装置安装相对较为繁琐不便进行拆装的问题，通过定位板6、隐形槽7、固定栓8、固定筒9、固定套10、电路板11和弹簧12的配合使用，使得电源封装之后能够随着随着弹簧12和电路板11进行上下缓冲动作，从而达到增加产品减震缓冲功能的目的，解决了传统电源封装装置不具备减震缓冲性能而导致产品使用寿命较短的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种LED驱动电源封装装置，包括下盒体(1)，其特征在于：所述下盒体(1)顶部的两侧均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内腔活动卡接有滑条(3)，所述滑条(3)远离滑槽(2)的一端粘接有上盒体(4)，所述下盒体(1)内壁两侧的底部与上盒体(4)内壁两侧的顶部均开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内腔活动卡接有定位板(6)，所述定位板(6)相向一侧顶部两侧的正面与背面均开设有隐形槽(7)，所述隐形槽(7)的内腔贯穿连接有固定栓(8)，所述定位板(6)相对一侧两侧的正面与背面均粘接有固定筒(9)，所述固定栓(8)远离定位板(6)的一侧贯穿固定筒(9)并延伸至固定筒(9)的外侧，所述固定栓(8)外侧相对的一侧螺纹连接有固定套(10)，所述固定套(10)远离固定栓(8)的一侧粘接有电路板(11)，所述固定筒(9)的外侧套接有弹簧(12)，所述弹簧(12)相向的一侧与固定筒(9)的外侧固定连接，所述弹簧(12)靠近固定套(10)的一侧搭接在电路板(11)上；
所述下盒体(1)正面与背面两侧的顶部与上盒体(4)正面与背面底部的两侧均粘接有衔接盘(13)；
所述下盒体(1)的底部和上盒体(4)的顶部均等距离固定连接有散热翅(14)，所述散热翅(14)的长度与下盒体(1)的长度相等；
所述下盒体(1)正面的底部和上盒体(4)正面的顶部均开设有通孔(16)，所述通孔(16)的长度和宽度与定位板(6)的长度和宽度相等；
所述下盒体(1)正面底部的两侧和上盒体(4)正面顶部的两侧均通过卡栓(15)活动卡接有挡板(17)；
所述挡板(17)位于通孔(16)的正前方，所述挡板(17)的背面搭接在通孔(16)的正面。
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