CN108252964A - 一种机械密封冲洗系统 - Google Patents

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叶青竹
郭彩玉
张建文
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    • F04D29/70—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
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    • F04D29/08—Sealings
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Abstract

本发明实施例涉及一种机械密封冲洗系统，包括：冲洗液输出机组、冲洗母管、冲洗支管、管件组；冲洗液输出机组包括冲洗液输出泵，用于控制输出冲洗液；冲洗母管与冲洗液输出机组连接，将冲洗液输送给冲洗支管；冲洗支管为多支，每个冲洗支管连接一组管件组；管件组包括止回阀；每支冲洗支管的一端均与冲洗母管连接，一端的对端均通过管件组与机械密封装置的密封腔连接；冲洗支管将冲洗液通过管件组输送到机械密封装置的密封腔，对机械密封装置进行冲洗和冷却。本发明实施例提供的机械密封冲洗系统，通过采用外接冲洗液的方式，对工作泵的机械密封装置进行冲洗和冷却，延长机械密封装置的使用寿命，保证工作泵的稳定运行。

Description

一种机械密封冲洗系统
技术领域
本发明涉及领域机械密封领域，尤其涉及一种机械密封冲洗系统。
背景技术
机械密封装置是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置，能够防止流体泄露，在泵类机械部件中应用广泛。机械密封装置上往往会有颗粒杂质的沉积，必须对机械密封装置进行冲洗；另外机械密封装置的摩擦副在旋转时会摩擦生热，温度急剧上升，必须要对机械密封摩擦副进行冲洗冷却，否则，短时间干转也会影响机封使用寿命。
目前机械密封装置的冲洗方式，尤其是热网循环水泵的机械密封装置的冲洗方式，一般采用自冲洗Plan11、带冷却罐的自冲洗Plan21或Plan23。以上机械密封装置冲洗方式均采用泵腔内的介质经过叶轮或者机械密封装置的泵效螺纹加压，直接冲洗机械密封装置或者经过冷却罐冷却后冲洗、冷却机械密封装置。
但是泵腔内的介质往往会含有杂质，特别是在供热项目中，热网循环水泵输送的介质中含有较多的杂质，如采用自冲洗方案，输送介质中的杂质会进入密封腔，磨损机械密封摩擦副或卡滞机械密封弹簧，导致机械密封装置失效。
发明内容
本发明的目的是提供一种机械密封冲洗系统，通过采用外接冲洗液的方式，对工作泵的机械密封装置进行冲洗和冷却，延长机械密封装置的使用寿命，保证工作泵的稳定运行，并且，无论工作泵输送的输送介质中是否含有杂质都不会影响到这种机械密封冲洗系统的冲洗效果。
为实现上述目的，本发明提供了一种机械密封冲洗系统，包括：
冲洗液输出机组、冲洗母管、冲洗支管、管件组；
所述冲洗液输出机组包括冲洗液输出泵，用于控制输出冲洗液；
所述冲洗母管与所述冲洗液输出机组连接，将所述冲洗液输送给所述冲洗支管；
所述冲洗支管为多支，每个所述冲洗支管连接一组所述管件组；所述管件组包括止回阀；
每支所述冲洗支管的一端均与所述冲洗母管连接，所述一端的对端均通过所述管件组与机械密封装置的密封腔连接；
所述冲洗支管将所述冲洗液通过所述管件组输送到所述机械密封装置的密封腔，对所述机械密封装置进行冲洗和冷却。
优选的，所述机械密封装置设置在工作泵上；
所述工作泵的进口管路上设置有压力传感器，测量输送介质进入所述工作泵时的进泵压力，并将测量到的压力信号转变成电信号发送给所述冲洗液输出机组；
所述冲洗液输出机组还包括变频器和可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器根据所述电信号生成调节频率指令，发送给所述变频器；
所述变频器根据所述调节频率指令，调节所述冲洗液输出泵的输出频率，从而调整所述冲洗液的输出量，使所述冲洗液输出机组输出的所述冲洗液的压力大于所述输送介质的进泵压力。
进一步优选的，所述冲洗液的压力与所述输送介质的进泵压力之间的压力差为1.5-2bar。
优选的，所述管件组还包括流量指示器，设置在所述冲洗支管和所述止回阀之间，显示经过所述管件组的所述冲洗液的流量。
进一步优选的，所述流量指示器为浮子型或叶轮型管式流量指示器。
进一步优选的，所述管件组还包括第一球阀和第二球阀；
所述第一球阀设置在所述冲洗支管和流量指示器之间，所述第二球阀设置在所述止回阀和所述密封腔之间。
优选的，所述止回阀具体为弹簧软密封止回阀。
优选的，所述管件组还包括就地压力表，测量并显示经过所述管件组的所述冲洗液的压力。
进一步优选的，所述就地压力表为耐震压力表。
优选的，所述冲洗液输出泵为卧式或立式多级泵。
本发明实施例提供的机械密封冲洗系统，通过采用外接冲洗液的方式，对工作泵的机械密封装置进行冲洗和冷却，能够延长机械密封装置的使用寿命，保证工作泵的稳定运行，并且，无论工作泵输送的输送介质中是否含有杂质都不会影响到这种机械密封冲洗系统的冲洗效果。
附图说明
图1为本发明实施例提供的机封冲洗系统的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的管件组的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
本发明实施例提供了一种机械密封冲洗系统，图1为本发明实施例提供的机封冲洗系统的结构示意图。
下面结合图1，对本发明实施例提供的机械密封冲洗系统进行说明。
本发明的机械密封冲洗系统包括：冲洗液输出机组1、冲洗母管2、冲洗支管3、管件组4。
冲洗液输出机组1包括冲洗液输出泵(图中未示出)，用于控制输出冲洗液。
在一个具体的例子中，冲洗液输出泵与外部的冲洗液储存箱(图中未示出)连接，冲洗液输出泵抽取冲洗液储存箱中的冲洗液，并输出。
冲洗液从冲洗液输出泵流出，流经冲洗母管2、冲洗支管3、管件组4，最终流入机械密封装置的密封腔5，对机械密封装置进行冲洗和冷却。其中，机械密封装置设置在工作泵6上，防止工作泵6中的输送介质泄露。
冲洗液是与输送介质相容的流体。在一个具体的例子中，工作泵6是用于供热项目的热网循环水泵，工作泵6输送的输送介质是温度较高的水，输送介质中可能含有很多的杂质，而冲洗液是常温的、洁净的软水。
输出冲洗液的冲洗液输出泵可以采用卧式或立式多级泵，冲洗液输出机组1可以包括多台冲洗液输出泵，在一个优选的实施例里，包括两台冲洗液输出泵，其中，一台冲洗液输出泵用于输出冲洗液，另一台冲洗液输出泵用于在检修或轮换工作时使用。
冲洗液输出机组1还包括变频器(图中未示出)和可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，PLC)(图中未示出)，控制冲洗液输出泵输出的冲洗液的压力大于输送介质的进泵压力，使得冲洗液能够进入密封腔5。在一个优选的实施例里，每台冲洗液输出泵均由一个独立的变频器控制。
其中，变频器和PLC控制冲洗液的压力大于输送介质的进泵压力，具体是：工作泵6的进口管路上设置有压力传感器(图中未示出)，输送介质从进口管路进入工作泵，压力传感器测量输送介质进入工作泵6时的进泵压力，例如，在输送介质是水时，压力传感器测量工作泵6的来水压力，并将测量到的压力信号转变成电信号发送给冲洗液输出机组1。冲洗液输出机组1的PLC根据电信号生成调节频率指令，发送给变频器。变频器根据调节频率指令，调节冲洗液输出泵的输出频率，从而调整冲洗液的输出量，使冲洗液输出机组输出的冲洗液的压力大于输送介质的进泵压力。
变频器和PLC可自动调节控制冲洗液的压力，使得冲洗液的压力与输送介质的进泵压力之间的压力差保持稳定，在一个优选的例子中，可以设定压力差为1.5-2bar，使得冲洗液有足够的压力可以进入密封腔5，对机械密封装置进行有效的冲洗和冷却。
冲洗母管2与冲洗液输出机组1连接，将冲洗液输送给冲洗支管3。
如图1所示，机械密封冲洗系统包括多支冲洗支管3和多组管件组4，每支冲洗支管3的一端均与冲洗母管连接，另一端均通过一组管件组4与机械密封装置的密封腔5连接。
冲洗液从冲洗支管3中流出，经过管件组4，流入密封腔5，对机械密封装置进行冲洗和冷却。其中，冲洗液的压力大于密封腔5中的输送介质的进泵压力，所以冲洗液能够顺利进入密封腔5，并且冲洗液的温度低于输送介质的温度，对机械密封装置冲洗的同时进行冷却。
本发明实施例还提供了管件组4的结构示意图，如图2所示。下面结合图1和图2所示，对管件组4进行具体说明。
管件组4包括止回阀41，止回阀41设置在密封腔5和冲洗支管3之间，能够防止工作泵6内的输送介质流入冲洗支管3中。止回阀41可以具体是弹簧软密封止回阀。
在一个优选的实施例里，管件组4还包括流量指示器42，设置在冲洗支管3和止回阀41之间，显示经过管件组4的冲洗液的流量。流量指示器42可以为浮子型或叶轮型管式流量指示器。
在另一个优选的实施例里，管件组4还包括就地压力表43，测量并显示经过管件组4的冲洗液的压力。在一个具体的例子中，管件组4还包括压力表弯管47，如图2所示，压力表弯管47与就地压力表43连接，用来缓冲冲洗液对就地压力表43的冲击，对就地压力表43进行保护。
就地压力表43可以为耐震压力表。
如图1和图2所示，管件组4还可以包括第一球阀44和第二球阀45，第一球阀44设置在冲洗支管3和流量指示器42之间，第二球阀45设置在止回阀41和密封腔5之间，以便于对管件组4进行检修。
在前面所述的具体例子中，管件组4也可以包括第三球阀46，与压力表弯管47连接，也是为了方便对管件组4的检修。
一个具体的例子中，在组装管件组4时，第二球阀45、止回阀41、就地压力表43、流量指示器42和第一球阀44顺序连接，通过对丝48安装在密封腔5的接口位置。其中，上述连接可采用螺纹连接或者焊接连接的方式。
例如，如图2所示，对丝48和第二球阀45之间通过第一活接71螺纹连接，止回阀41和流量指示器42之间通过三通管件72和第二活接73螺纹连接。其中，三通管件72的两个管口分别与止回阀41和第二活接73连接，另一个管口与第三活接74、弯头75、第三球阀46、压力表弯管47和就地压力表43顺次连接。
在一个具体的例子中，管件组4的第一球阀44与冲洗支管3连接，冲洗支管3上设置有第四球阀31，冲洗支管3通过第四球阀31与冲洗母管2连接，冲洗母管2的分布线路是根据多支冲洗支管3的分布情况布置的。
本发明实施例提供的机械密封冲洗系统，通过采用外接冲洗液的方式，对工作泵的机械密封装置进行冲洗和冷却，能够延长机械密封装置的使用寿命，保证工作泵的稳定运行，并且，无论工作泵输送的输送介质中是否含有杂质都不会影响到这种机械密封冲洗系统的冲洗效果。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械密封冲洗系统，其特征在于，所述机械密封冲洗系统包括：冲洗液输出机组、冲洗母管、冲洗支管、管件组；
所述冲洗液输出机组包括冲洗液输出泵，用于控制输出冲洗液；
所述冲洗母管与所述冲洗液输出机组连接，将所述冲洗液输送给所述冲洗支管；
所述冲洗支管为多支，每个所述冲洗支管连接一组所述管件组；所述管件组包括止回阀；
每支所述冲洗支管的一端均与所述冲洗母管连接，所述一端的对端均通过所述管件组与机械密封装置的密封腔连接；
所述冲洗支管将所述冲洗液通过所述管件组输送到所述机械密封装置的密封腔，对所述机械密封装置进行冲洗和冷却。
2.根据权利要求1所述机械密封冲洗系统，其特征在于，所述机械密封装置设置在工作泵上；
所述工作泵的进口管路上设置有压力传感器，测量输送介质进入所述工作泵时的进泵压力，并将测量到的压力信号转变成电信号发送给所述冲洗液输出机组；
所述冲洗液输出机组还包括变频器和可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器根据所述电信号生成调节频率指令，发送给所述变频器；
所述变频器根据所述调节频率指令，调节所述冲洗液输出泵的输出频率，从而调整所述冲洗液的输出量，使所述冲洗液输出机组输出的所述冲洗液的压力大于所述输送介质的进泵压力。
3.根据权利要求2所述机械密封冲洗系统，其特征在于，所述冲洗液的压力与所述输送介质的进泵压力之间的压力差为1.5-2bar。
4.根据权利要求1所述机械密封冲洗系统，其特征在于，所述管件组还包括流量指示器，设置在所述冲洗支管和所述止回阀之间，显示经过所述管件组的所述冲洗液的流量。
5.根据权利要求4所述机械密封冲洗系统，其特征在于，所述流量指示器为浮子型或叶轮型管式流量指示器。
6.根据权利要求4所述机械密封冲洗系统，其特征在于，所述管件组还包括第一球阀和第二球阀；
所述第一球阀设置在所述冲洗支管和流量指示器之间，所述第二球阀设置在所述止回阀和所述密封腔之间。
7.根据权利要求1所述机械密封冲洗系统，其特征在于，所述止回阀具体为弹簧软密封止回阀。
8.根据权利要求1所述机械密封冲洗系统，其特征在于，所述管件组还包括就地压力表，测量并显示经过所述管件组的所述冲洗液的压力。
9.根据权利要求8所述机械密封冲洗系统，其特征在于，所述就地压力表为耐震压力表。
10.根据权利要求1所述机械密封冲洗系统，其特征在于，所述冲洗液输出泵为卧式或立式多级泵。
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