CN108249282A - 一种混凝土盾构管片的吊装组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土盾构管片的吊装组件，包括底框架、台板、转台和夹臂，所述底框架的上方设有台板，在所述台板与底框架之间固定设有转台，台板可随着转台转动，所述台板的上方固定设有两组转动台，所述夹臂靠近转动台的一端与固定在底框架上的液压顶杆的伸缩端铰连接，在所述台板上位于两组夹臂对称线的位置上固定设有压台，所述台板的四周以及压台的下方固定设有立滚柱，在所述台板的下方均匀的设有若干横滚柱；本发明结构简单，使用方便，在对管片进行牢固夹持的同时，可对夹持的角度进行灵活的调控，方便对混凝土管片进行夹紧固定。

Description

一种混凝土盾构管片的吊装组件

技术领域

本发明属于混凝土管片的运输设施技术领域，尤其涉及一种混凝土盾构管片的吊装组件。

背景技术

盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。盾构管片的生产通常采用高强抗渗混凝土，以确保可靠的承载性和防水性能，生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型；在混凝土管片生产成形后，需要将其移送至特定的地方，因此就需要吊具将其搬运过去，但是市场上并没有特定的吊具来进行吊装盾构管片，由于管片的表面呈圆弧状，所以吊具容易滑落，造成混凝土管片的滑落，从而导致其破碎，因此对混凝土盾构管片的吊装其稳定的牢固性是首要考虑的问题，同时现有的混凝土管片的吊具体积较大，重量较重，所以在夹持管片的过程中难以移动，由于管片的圆弧状结构，其夹持的位置又较为固定，所以每次必须用吊车将吊具的夹持件放置于管片的相应位置才行，但是由于吊具的重量较重，每次对在调整角度的过程中会耗时较长，无法快速的进行定位，所以这一直是吊装管片是的一个问题，但就现在市场上的各种吊具来看并没有对这一问题提出相应的解决方案，因此本发明提供一种新的吊具，以便更好的解决这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土盾构管片的吊装组件，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土盾构管片的吊装组件，包括底框架、台板、转台和夹臂，所述底框架的上方设有台板，在所述台板与底框架之间固定设有转台，台板可随着转台转动，所述台板的上方固定设有两组转动台，所述转动台与夹臂的一端通过转轴转动连接，所述夹臂靠近转动台的一端与固定在底框架上的液压顶杆的伸缩端铰连接，两组所述夹臂的另一端之间通过横梁固定连接，在所述台板上位于两组夹臂对称线的位置上固定设有压台，所述台板的四周以及压台的下方固定设有立滚柱，所述立滚柱的侧面紧贴底框架的表面，在所述台板的下方均匀的设有若干固定台，在所述固定台的下方设有横滚柱，所述横滚柱紧贴底框架的上表面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底框架的整体呈圆柱状，以便立滚柱在底框架的表面转动。

作为本发明的一种优选技术方案，在所述夹臂上面向压台的侧面上固定设有吸附板，在所述吸附板上均匀的设有若干吸盘。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹臂优选为中空结构，夹臂内置真空管，所述真空管的一端与吸附板上的吸盘连接，另一端经由夹臂的内部穿过转台与固定在底框架内部的真空泵连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹臂的内部设有限位板，所述限位板上固定设有若干真空管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位板包括主板架、卡位板和转动头，所述主板架的一端固定设有转动头，所述转动头固定设置于夹臂的内部，所述主板架上均匀的固定设有若干组卡位板，所述卡位板内部固定有真空管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡位板由两组相互对称设置的圆弧状弹性卡片组成，所述真空管经由两组卡片之间的缝隙处卡进卡位板之中。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转台的内部设有供真空管通行的穿孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压台的上表面覆盖有一层软质橡胶垫。

本发明的有益效果：本发明通过夹臂和压台的之间的相互挤压，将管片固定在两者之间，保证管片在运输过程的稳定性，通过夹臂上的液压顶杆实现对夹臂的挤压和开合，操作便捷，同时本发明将夹持组件即夹臂和压台转动设置于底框架上，使得夹持组件其夹持固定的方向角度灵活可调，无需将夹持组件定位到管片的相应位置，费时费力，而夹持组件底部的立滚柱和横滚柱，可减小转动过程的的摩擦力，增强其灵活性，便于调控；并且为了进一步增加其牢固性，在夹臂上设有吸盘，并且吸盘由设置于底框架内部的真空泵抽成真空，提高其吸附能力，大大加强了夹臂对管片的牢固性，调控方便快捷；本发明结构简单，使用方便，在对管片进行牢固夹持的同时，可对夹持的角度进行灵活的调控，方便对混凝土管片进行夹紧固定，本发明操作便捷，实用性强，便于推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明夹持管片时的结构示意图；

图3为本发明另一实施方式结构示意图；

图4为本发明限位板结构示意图；

图5为本发明限位板局部结构示意图；

图6为本发明另一实施方式的工作状态结构示意图。

具体实施方式

下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“前、后、左、右、上、下”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

实施例1

请参阅图1和图2，本发明提供如下实施方式：一种混凝土盾构管片的吊装组件，包括底框架1、台板2、转台3和夹臂6，底框架1的上方设有台板2，在台板2与底框架1之间固定设有转台3，台板2可随着转台3转动，台板2的上方固定设有两组转动台5，转动台5与夹臂6的一端通过转轴16转动连接，夹臂6靠近转动台5的一端与固定在底框架1上的液压顶杆8的伸缩端铰连接，两组夹臂6的另一端之间通过横梁7固定连接，在台板2上位于两组夹臂6对称线的位置上固定设有压台4，台板2的四周以及压台4的下方固定设有立滚柱15，立滚柱15的侧面紧贴底框架1的表面，在台板2的下方均匀的设有若干固定台14，在固定台14的下方设有横滚柱13，横滚柱13紧贴底框架1的上表面；对于管片18的夹持，通过液压顶杆8将夹臂6下压，将管片18固定在夹臂6与压台4之间，进行夹紧固定，而夹持组件即夹臂6和压台4可随着台板2在转台3的作用下转动，以便调节夹持方向的角度，无需在吊装管片18时，对其固定位置进行精确的定位，方便操作，结构简单，并且压台4的上表面覆盖有一层软质橡胶垫，出于对管片18表面的防护，防止其受损；而底框架1的整体呈圆柱状，以便立滚柱15在底框架1的表面转动，便于调整角度。

实施例2

请参阅图3至图6，本发明提供另一实施方式，本实施例与实施1的不同之处在于：夹臂6上面向压台4的侧面上固定设有吸附板10，在吸附板10上均匀的设有若干吸盘17，而吸盘17与夹臂6内的真空管12的一端连接，真空管12另一端经由夹臂6的内部穿过转台3上的穿孔与固定在底框架1内部的真空泵11连接；经真空泵11的作用，将夹臂6上吸盘17的内部抽出真空状况，进一步加强吸附效果，加强管片的稳定性，结构简单，便于操作。

结合图4和图5，夹臂6的内部设有限位板9，限位板9上固定设有若干真空管12；限位板9包括主板架91、卡位板92和转动头93，主板架91的一端固定设有转动头93，转动头93固定设置于夹臂6的内部，主板架91上均匀的固定设有若干组卡位板92，卡位板92内部固定有真空管12，通过转动头93便于将主板架91上的真空管12推出，便于后期对真空管12的更换和维修，由于在转动过程真空管12较易损坏，所以限位板9除了固定真空管12的同时，方便对其进行检修；卡位板92由两组相互对称设置的圆弧状弹性卡片921组成，真空管12经由两组卡片921之间的缝隙处卡进卡位板92之中，定位方便快捷，结构简单。

本发明通过夹臂和压台的之间的相互挤压，将管片固定在两者之间，保证管片在运输过程的稳定性，通过夹臂上的液压顶杆实现对夹臂的挤压和开合，操作便捷，同时本发明将夹持组件即夹臂和压台转动设置于底框架上，使得夹持组件其夹持固定的方向角度灵活可调，无需将夹持组件定位到管片的相应位置，费时费力，而夹持组件底部的立滚柱和横滚柱，可减小转动过程的的摩擦力，增强其灵活性，便于调控；并且为了进一步增加其牢固性，在夹臂上设有吸盘，并且吸盘由设置于底框架内部的真空泵抽成真空，提高其吸附能力，大大加强了夹臂对管片的牢固性，调控方便快捷。

本发明结构简单，使用方便，在对管片进行牢固夹持的同时，可对夹持的角度进行灵活的调控，方便对混凝土管片进行夹紧固定，本发明操作便捷，实用性强，便于推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土盾构管片的吊装组件，包括底框架(1)、台板(2)、转台(3)和夹臂(6)，其特征在于：所述底框架(1)的上方设有台板(2)，在所述台板(2)与底框架(1)之间固定设有转台(3)，台板(2)可随着转台(3)转动，所述台板(2)的上方固定设有两组转动台(5)，所述转动台(5)与夹臂(6)的一端通过转轴(16)转动连接，所述夹臂(6)靠近转动台(5)的一端与固定在底框架(1)上的液压顶杆(8)的伸缩端铰连接，两组所述夹臂(6)的另一端之间通过横梁(7)固定连接，在所述台板(2)上位于两组夹臂(6)对称线的位置上固定设有压台(4)，所述台板(2)的四周以及压台(4)的下方固定设有立滚柱(15)，所述立滚柱(15)的侧面紧贴底框架(1)的表面，在所述台板(2)的下方均匀的设有若干固定台(14)，在所述固定台(14)的下方设有横滚柱(13)，所述横滚柱(13)紧贴底框架(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土盾构管片的吊装组件，其特征在于：所述底框架(1)的整体呈圆柱状，以便立滚柱(15)在底框架(1)的表面转动。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土盾构管片的吊装组件，其特征在于：在所述夹臂(6)上面向压台(4)的侧面上固定设有吸附板(10)，在所述吸附板(10)上均匀的设有若干吸盘(17)。

4.根据权利要求1或3所述的一种混凝土盾构管片的吊装组件，其特征在于：所述夹臂(6)优选为中空结构，夹臂(6)内置真空管(12)，所述真空管(12)的一端与吸附板(10)上的吸盘(17)连接，另一端经由夹臂(6)的内部穿过转台(3)与固定在底框架(1)内部的真空泵(11)连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土盾构管片的吊装组件，其特征在于：所述夹臂(6)的内部设有限位板(9)，所述限位板(9)上固定设有若干真空管(12)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土盾构管片的吊装组件，其特征在于：所述限位板(9)包括主板架(91)、卡位板(92)和转动头(93)，所述主板架(91)的一端固定设有转动头(93)，所述转动头(93)固定设置于夹臂(6)的内部，所述主板架(91)上均匀的固定设有若干组卡位板(92)，所述卡位板(92)内部固定有真空管(12)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土盾构管片的吊装组件，其特征在于：所述卡位板(92)由两组相互对称设置的圆弧状弹性卡片(921)组成，所述真空管(12)经由两组卡片(921)之间的缝隙处卡进卡位板(92)之中。

8.根据权利要求1或4所述的一种混凝土盾构管片的吊装组件，其特征在于：所述转台(3)的内部设有供真空管(12)通行的穿孔。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土盾构管片的吊装组件，其特征在于：所述压台(4)的上表面覆盖有一层软质橡胶垫。