CN108248992A - 大尺寸彩箱生产方法及大尺寸彩箱 - Google Patents

Abstract

本发明揭示一种大尺寸彩箱生产方法及大尺寸彩箱。生产方法包括：切割单面彩纸为第一彩纸及第二彩纸；在第一彩纸及第二彩纸上印刷图案；第一彩纸与第二彩纸连接形成第一彩箱纸板；将见坑纸裱合于第一彩箱纸板上形成第二彩箱纸板；将两个第二彩箱纸板装订形成彩箱。将大于1630mm长度的单面彩纸切割为长度均小于1630mm的第一彩纸及第二彩纸，完成第一彩纸及第二彩纸上图案的印刷后将二者连接形成第一彩箱纸板，并裱合见坑纸形成第二彩箱纸板，再对第二彩箱纸板进行模切及压线，然后将两个第二彩箱纸板拼接并成彩箱，如此，解决目前市场上只能印刷小于1630mm彩纸的缺陷，并制成符合大尺寸电器产品的包装用彩箱。

Description

大尺寸彩箱生产方法及大尺寸彩箱

技术领域

本发明涉及包装技术领域，具体地，涉及一种大尺寸彩箱生产方法及大尺寸彩箱。

背景技术

随着科技的发展，电器类产品如电视机尺寸不断变大，随之而来的，大尺寸电器产品所需要的包装箱尺寸不断增大，并且绝大多数电器产品生产厂家，希望将电器产品相关信息如产品图片及产品介绍印刷在包装箱上形成彩箱，有利于产品宣传。但鉴于目前市场上大尺寸的胶印机最大只能印刷1630mm长的彩纸，对于彩箱来讲，当彩纸开料尺寸大于1630mm时，胶印机无法进行电器产品相关信息的印刷，只能将彩箱变成普通水印纸箱。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种大尺寸彩箱生产方法及大尺寸彩箱。

根据本发明的第一方面，本发明公开的一种大尺寸彩箱生产方法，包括：

沿单面彩纸的宽度方向，切割单面彩纸为第一彩纸及第二彩纸；第一彩纸及第二彩纸垂直于切割方向的边长的长度均小于或等于1630mm；

胶印机分别于第一彩纸及第二彩纸上印刷图案；

于完成印刷的第一彩纸上设置一第一接驳位，于完成印刷的第二彩纸上设置一第二接驳位，第一接驳位及第二接驳位均平行于单面彩纸的切割方向；

第一接驳位与第二接驳位连接，形成第一彩箱纸板；

将见坑纸裱合于第一彩箱纸板上，形成第二彩箱纸板；

模切机对第二彩箱纸板进行模切及压线，分别于第二彩箱纸板上形成一主板，沿平行于主板宽度所在方向的相对的两侧形成有一第一装订板及一第二装订板，第一装订板的宽度小于第二装订板的宽度；分别于主板平行于其长度所在方向的相对的两侧形成有一第一盖板及一第二盖板；分别于第二装订板的平行于其宽度所在方向的相对的两侧形成有一第三盖板及一第四盖板；

将模切及压线后的两个第二彩箱纸板拼接并装订，形成彩箱；其中，其中一个第二彩箱纸板的第一装订板与另一个第二彩箱纸的第二装订板拼接装订，其中一个第二彩箱纸板的第二装订板与另一个第二彩箱纸板的第一装订板拼接装订。

根据本发明的一实施方式，第一接驳位与第二接驳位的宽度为10mm～15mm，且第一接驳位与第二接驳位叠合；其中，第一接驳位与第二接驳位叠合时，第一彩纸与第二彩纸中垂直于切割方向的边长的长度较小者位于长度较大者的下方。

根据本发明的一实施方式，第一彩箱纸板的长度大于见坑纸的长度10mm～20mm；第一彩箱纸板的宽度大于见坑纸的宽度10mm～20mm；见坑纸的厚度为6mm～8mm；见坑纸裱合于第一彩箱纸板的中间位置。

根据本发明的一实施方式，第二装订板的靠近第一装订板的一侧边与第一彩纸及第二彩纸连接位置的距离为5mm。

根据本发明的第二方面，本发明公开一种大尺寸彩箱，包括两个第二彩箱纸板；每一第二彩箱纸板包括：

主板；

分别通过第一折痕线及第二折痕设于所主板的第一装订板及第二装订板；其中，第一折痕线及第二折痕线均平行于主板宽度所在方向，且位于主板两侧；第一装订板的宽度小于第二装订板的宽度；

分别通过第三折痕线及第四折痕线设于主板的第一盖板及第二盖板；其中，第三折痕线及第四折痕线平行于主板长度所在方向，且位于主板的两侧；以及

分别通过第五折痕线及第六折痕线设于第二装订板的第三盖板及第四盖板；其中，第五折痕线及第六折痕线平行于第二装订板宽度所在方向，且位于第二装订板的两侧；

其中一个第二彩箱纸板的第一装订板与另一个第二彩箱纸的第二装订板拼接，其中一个第二彩箱纸板的第二装订板与另一个第二彩箱纸板的第一装订板拼接。

根据本发明大尺寸彩箱生产方法，将大于1630mm长度的单面彩纸切割为长度均小于1630mm的第一彩纸及第二彩纸，先通过胶印机完成第一彩纸及第二彩纸上图案的印刷，再将完成印刷的第一彩纸与第二彩纸连接，形成第一彩箱纸板，并裱合见坑纸，形成第二彩箱纸板，再利用模切机对第二彩箱纸板进行模切及压线，将模切及压线后的两个第二彩箱纸板拼接并装订，形成彩箱，如此，解决了目前市场上只能印刷小于1630mm彩纸的缺陷，并制成符合大尺寸电器产品的包装用的彩箱。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中单面彩纸切割示意图；

图2为实施例中第一彩纸及第二彩纸的连接示意图；

图3为实施例中见坑纸的结构图；

图4为实施例中见坑纸与第一彩箱纸板裱合的示意图；

图5为实施例中模切及压线后的第二彩箱纸板的结构示意图；

图6为实施例中大尺寸彩箱的结构图。

附图标记说明：

1、单面彩纸；11、第一彩纸；12、第二彩纸；L1、第一彩纸垂直于切割方向的边长的长度；L2、第二彩纸垂直于切割方向的边长的长度；111、第一接驳位；121、第二接驳位；

2、第一彩箱纸板；

3、见坑纸；

4、第二彩箱纸板；401、主板；402、第一装订板；403、第二装订板；404、第一盖板；405、第二盖板；406、第三盖板；407、第四盖板；408、第一折痕线；409、第二折痕线；410、第三折痕线；411、第四折痕线；412、第五折痕线；413、第六折痕线；417、第一装订位；418；第二装订位；

5、彩箱。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本实施例提供一种大尺寸彩箱生产方法及由大尺寸彩箱生产方法制成的大尺寸彩箱。

如图1-5所示，分别为单面彩纸1切割示意图、第一彩纸11及第二彩纸12的连接示意图、见坑纸3的结构图、见坑纸3与第一彩箱纸板2裱合的示意图以及模切及压线后的第二彩箱纸板4的结构示意图。大尺寸彩箱5生产方法包括如下步骤：S1、选定一大尺寸的单面彩纸1，沿着所选定的单面彩纸1的宽度方向进行切割，将单面彩纸1切割成第一彩纸11及第二彩纸12，如图1所示，第一彩纸11的垂直于单面彩纸1切割方向的边长的长度L1小于或等于1630mm，第二彩纸12的垂直于单面彩纸1切割方向的边长的长度L2小于或等于1630mm；S2、利用胶印机在第一彩纸11及第二彩纸12上分别印刷图案，印刷图案可以根据产品或客户需求选择，如可以为产品信息介绍；S3、将完成图案印刷的第一彩纸11及第二彩纸12连接，形成第一彩箱纸板2，其中，具体的，可以在第一彩纸11上设置第一接驳位111，在第二彩纸12上设置第二接驳位121，第一接驳位111和第二接驳位121均平行于单面彩纸1的切割方向，第一接驳位111与第二接驳位121的宽度为10mm～15mm，且第一接驳位111与第二接驳位121叠合；其中，第一接驳位111与第二接驳位121叠合时，第一彩纸11与第二彩纸12中垂直于切割方向的边长的长度较小者位于长度较大者的下方，如图2所示，将第二彩纸12的第二接驳位121叠合于第一彩纸11的第一接驳位111的下方；S4、将见坑纸3裱合于第一彩箱纸板2上，形成第二彩箱纸板4，其中，一实施例中，第一彩箱纸板2的长度大于见坑纸3的长度10mm～20mm,，第一彩箱纸板2的宽度大于见坑纸3的宽度10mm～20mm，见坑纸3的厚度为6mm～8mm，见坑纸3裱合于第一彩箱纸板2的中间位置；S5、利用模切机对第二彩箱纸板4进行模切及压线，分别于第二彩箱纸板4上形成一主板401，沿平行于主板401宽度所在方向的相对的两侧形成有一第一装订板402及一第二装订403板，第一装订板402的宽度小于第二装订板403的宽度；分别于主板401平行于其长度所在方向的相对的两侧形成有一第一盖板404及一第二盖板405；分别于第二装订板403的平行于其宽度所在方向的相对的两侧形成有一第三盖板406及一第四盖板407；一实施例中，第二装订板403的靠近第一装订板402的一侧边与第一彩纸11及第二彩纸12连接位置的距离D为5mm；S6、将模切及压线后的两个第二彩箱纸板4拼接并装订，形成彩箱5；其中，其中一个第二彩箱纸板4的第一装订板402与另一个第二彩箱纸4的第二装订板403拼接装订，其中一个第二彩箱纸板4的第二装订板403与另一个第二彩箱纸板2的第一装订板402拼接装订。

如图6所示，为大尺寸彩箱5的结构图。大尺寸彩箱5由两块第二彩箱纸板4装订而成。每一个第二彩箱纸板4包括主板401、第一装订板402、第二装订板403、第一盖板404、第二盖板405、第三盖板406及第四盖板407。主板401、第一装订板402、第二装订板403、第一盖板404、第二盖板405、第三盖板406及第四盖板407通过模切机模切及压线形成。模切机压线时，形成有第一折痕线408、第二折痕线409、第三折痕线410、第四折痕线411、第五折痕线412及第六折痕线413。其中，第一装订板402及第二装订板403分别通过第一折痕线408及第二折痕409设于主板401，其中，第一折痕线408及第二折痕线409均平行于主板401宽度所在方向，且位于主板401两侧；第一装订板402的宽度小于第二装订板403的宽度。第一盖板405及第二盖板406分别通过第三折痕线410及第四折痕线411设于主板401，第三折痕线410及第四折痕线411平行于主板401长度所在方向，且位于主板401的两侧。第三盖板406及第四盖板407分别通过第五折痕线412及第六折痕线413设于第二装订板403，其中，第五折痕线412及第六折痕线413平行于第二装订板403宽度所在方向，且位于第二装订板403的两侧；其中一个第二彩箱纸板4的第一装订板402与另一个第二彩箱纸4的第二装订板403拼接，在彩箱5上形成第一装订位417，其中一个第二彩箱纸板4的第二装订板403与另一个第二彩箱纸板4的第一装订板402拼接，在彩箱5上形成第二装订位418。

根据本实施例中大尺寸彩箱生产方法，将大于1630mm长度的单面彩纸1切割为长度均小于1630mm的第一彩纸11及第二彩纸12，先通过胶印机完成第一彩纸11及第二彩纸12上图案的印刷，再将完成印刷的第一彩纸11与第二彩纸12连接，形成第一彩箱纸板2，并裱合见坑纸3，形成第二彩箱纸板2，再利用模切机对第二彩箱纸板2进行模切及压线，将模切及压线后的两个第二彩箱纸板4拼接并装订，形成彩箱5，如此，解决了目前市场上只能印刷小于1630mm彩纸的缺陷，并制成符合大尺寸电器产品的包装用的大尺寸彩箱5。

上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种大尺寸彩箱生产方法，其特征在于，包括：

沿单面彩纸的宽度方向，切割单面彩纸为第一彩纸及第二彩纸；所述第一彩纸及第二彩纸垂直于切割方向的边长的长度均小于或等于1630mm；

胶印机分别于所述第一彩纸及第二彩纸上印刷图案；

于完成印刷的第一彩纸上设置一第一接驳位，于完成印刷的第二彩纸上设置一第二接驳位，所述第一接驳位及所述第二接驳位均平行于单面彩纸的切割方向；

所述第一接驳位与第二接驳位连接，形成第一彩箱纸板；

将见坑纸裱合于第一彩箱纸板上，形成第二彩箱纸板；

模切机对第二彩箱纸板进行模切及压线，分别于所述第二彩箱纸板上形成一主板，沿平行于所述主板宽度所在方向的相对的两侧形成有一第一装订板及一第二装订板，所述第一装订板的宽度小于所述第二装订板的宽度；分别于所述主板平行于其长度所在方向的相对的两侧形成有一第一盖板及一第二盖板；分别于所述第二装订板的平行于其宽度所在方向的相对的两侧形成有一第三盖板及一第四盖板；

将模切及压线后的两个第二彩箱纸板拼接并装订，形成彩箱；其中，其中一个第二彩箱纸板的第一装订板与另一个第二彩箱纸的第二装订板拼接装订，其中一个第二彩箱纸板的第二装订板与另一个第二彩箱纸板的第一装订板拼接装订。

2.根据权利要求1所述的大尺寸彩箱生产方法，其特征在于，所述第一接驳位与所述第二接驳位的宽度为10mm～15mm，且第一接驳位与第二接驳位叠合；其中，第一接驳位与第二接驳位叠合时，第一彩纸与第二彩纸中垂直于切割方向的边长的长度较小者位于长度较大者的下方。

3.根据权利要求1所述的大尺寸彩箱生产方法，其特征在于，所述第一彩箱纸板的长度大于所述见坑纸的长度10mm～20mm；所述第一彩箱纸板的宽度大于所述见坑纸的宽度10mm～20mm；所述见坑纸的厚度为6mm～8mm；所述见坑纸裱合于所述第一彩箱纸板的中间位置。

4.根据权利要求1所述的大尺寸彩箱生产方法，其特征在于，所述第二装订板的靠近所述第一装订板的一侧边与所述第一彩纸及第二彩纸连接位置的距离为5mm。

5.一种大尺寸彩箱，其特征在于，包括两个第二彩箱纸板；每一所述第二彩箱纸板包括：

主板；

分别通过第一折痕线及第二折痕设于所述主板的第一装订板及第二装订板；其中，所述第一折痕线及第二折痕线均平行于所述主板宽度所在方向，且位于所述主板两侧；所述第一装订板的宽度小于所述第二装订板的宽度；

分别通过第三折痕线及第四折痕线设于所述主板的第一盖板及第二盖板；其中，所述第三折痕线及第四折痕线平行于所述主板长度所在方向，且位于所述主板的两侧；以及

分别通过第五折痕线及第六折痕线设于所述第二装订板的第三盖板及第四盖板；其中，所述第五折痕线及第六折痕线平行于所述第二装订板宽度所在方向，且位于所述第二装订板的两侧；

其中一个第二彩箱纸板的第一装订板与另一个第二彩箱纸的第二装订板拼接，其中一个第二彩箱纸板的第二装订板与另一个第二彩箱纸板的第一装订板拼接。