CN1082488A - 一种耐磨陶瓷橡胶衬板 - Google Patents

Abstract

本发明介绍一种耐磨陶瓷橡胶衬板，它由耐磨陶 瓷衬板及橡胶粘合而成，其所述耐磨陶瓷衬板由 Al₂O₃(90～95％)、MgO(2—3％)、BaCO₃(2—3％)、 综合粘土(1～5％)经掺合成型，煅烧以后制成。将 本发明所述的耐磨陶瓷橡胶衬板，衬贴于电力、冶金 行业中锅炉管道等输料系统的易磨损部位，可大大增 强抗磨损性能，大大减少设备检修次数和时间，同时 又可部分取代钢材、节省钢材、降低生产成本。

Description

本发明涉及一种耐磨陶瓷橡胶衬板的制作及应用，该衬板主要用于电力、冶金行业的管道输料系统中作耐磨衬板之用。

目前，电力、冶金锅炉管道等输料系统中，都采用钢材加工成的金属件，由于钢材的耐磨性有限，所以在输送系统的有些部位，如下料斗、旋风分离器等部位最易磨损，使输料管道使用寿命短、更换频繁，这样既增加了生产成本，又加重了工人的劳动强度，过去一些年中，常用硬度较大的锰钢板制作衬板，加增易磨损部位的抗磨性;但实际使用中仍不尽如人意，生产实践迫切需要一种耐磨性能更高的材料来加强管道输料系统的耐磨性能。

本发明的目的是提供一种新型耐磨材料，希望其能加强输料管道易磨损部位的耐磨强度，减少更换频度，降低生产成本，减轻劳动强度。

本发明是采用耐磨陶瓷材料来达到上述目的的，这种耐磨陶瓷材料是一种特种陶瓷制作成的耐磨陶瓷橡胶衬板，由耐磨陶瓷衬板与橡胶板粘合而成。

这种耐磨陶瓷衬板由工业用Al203加少量矿化剂MgO和BaC03，再掺合结合粘土经成型煅烧以后制成;其中Al203用量在90～95%，MgO用量在2-3%;BaC03用量在2-3%，结合粘土用量在1-5%。

该耐磨陶瓷橡胶衬板具体制作方法是将上述各材料按一定配比掺合以后，压制成型，在1700℃高温下煅烧成型;而后用粘结剂将与橡胶板粘结呈一体。

根据以上配比及方法制作的耐磨陶瓷衬板，在1700℃高温煅烧下形成一种新型的钢玉材料，在显微镜下可以看出其主要晶相为刚玉，并夹有少量莫来石和玻璃相，其莫氏硬度大于8、小于9，不仅具有良好的强度而且还有很好的耐磨性能。

经与现用锰钢衬板试用表明这种耐磨陶瓷橡胶衬板相比具有以下优点：

1、硬度和耐磨性能有明显提高，在相同环境内锰钢衬板每30分钟磨损0.0523克，而耐磨陶瓷衬板每30分只磨损0.0006克，耐磨性相当于硬度为3-4度锰钢的88倍。

2、可部分取代钢材、节省钢材、降低生产成本。

以下给出本发明的实施例：（重量百分比）

实施例1：

Al203    90

MgO    2

BaCO3    3

综合粘土    5

实施例2：

Al203    95

MgO    2

BaCO3    2

综合粘土    1

实施例3：

Al203    93

MgO    3

BaC03    2

综合粘土    2

Claims (1)

1、一种耐磨陶瓷橡胶衬板由耐磨瓷板与橡胶板粘合而成，其特征是所述耐磨陶瓷衬板由以Al203为基料，配以矿化剂MgO、BaCO3及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为Al20390～95%；MgO2～3%；BaCO32～3%；综合粘土1～5%。