CN108248232A - 批量盖章机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及盖章机技术领域，尤其是涉及一种批量盖章机，具有内部中空形成印章空间的机体、设置于印章空间内的盖印装置以及电控系统，在机体的左侧或机体的右侧设置有安装有进纸装置的进纸口，在机体的前侧壁上开设有取纸口，在印章空间内设置有托盘，托盘以能够沿着机体的前后方向滑动的滑轨与机体的内壁滑动连接，在机体的内部还安装有用于对托盘的位置进行锁定的电控锁，电控锁、进纸装置和盖印装置分别与电控系统连接。本发明提供的批量盖章机能够对纸张进行连续有序盖印后将得到的大批量的盖印好的纸张一次性取出，从而提高盖印效率，同时节省大量劳动力。

Description

批量盖章机

技术领域

本发明涉及盖章机技术领域，尤其是涉及一种批量盖章机。

背景技术

目前，已经发展出多种盖章机，通过机电一体结合利用电脑操控软件来控制盖章机进行盖章操作，盖章的过程是使用盖印机构逐张地用印盖章，盖章机的出现，弥补了人工盖章存在的劳动力大、盖章印记不清楚等问题。

但是，现有的盖章机多是在盖章的过程中手动放入纸张，人工对位后启动盖印装置进行盖印，盖印后将纸张拿开，如此循环盖印，其需要人工进行辅助盖印，存在效率低，盖印时间过长等缺点。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种批量盖章机，其能够对纸张进行连续有序盖印后将得到的大批量的盖印好的纸张一次性取出，从而提高盖印效率，同时节省大量劳动力。

为实现本发明的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的发明为一种批量盖章机，具有内部中空形成印章空间的机体、设置于所述印章空间内的盖印装置以及电控系统。

在所述机体的左侧或所述机体的右侧设置有安装有进纸装置的进纸口，在所述机体的前侧壁上开设有取纸口，在所述印章空间内设置有托盘，所述托盘以能够沿着所述机体的前后方向滑动的滑轨与所述机体的内壁滑动连接，在所述机体的内部还安装有用于对所述托盘的位置进行锁定的电控锁，所述电控锁、所述进纸装置和所述盖印装置分别与所述电控系统连接。

另外，技术方案2的批量盖章机，在技术方案1的批量盖章机中，所述电控锁包括内部具有锁舌的锁体和锁环。

以所述托盘的靠近所述机体的内后壁的一端为所述托盘的后端，以所述托盘的靠近所述进纸口的一端为所述托盘的前端。

所述锁环设置于所述托盘的后端的底部，所述锁体设置于所述机体的内底壁的靠近所述机体的内后壁的位置上，在所述锁体的前侧设置有沿所述机体的前后方向延伸的锁槽，所述锁环能够在所述锁槽的内部沿所述锁槽的延伸方向滑动，在所述电控锁处于锁合状态的情况下，所述锁舌将所述锁环锁紧于所述锁槽的内部。

另外，技术方案3的批量盖章机，在技术方案1的批量盖章机中，在所述机体的内壁与所述托盘之间还设置有能够在所述电控锁解除锁合状态的过程中将所述托盘沿所述机体的前后方向向所述进纸口推动的弹性组件。

另外，技术方案4的批量盖章机，在技术方案3的批量盖章机中，所述弹性组件包括弹簧座、一端与所述弹簧座固定连接的弹簧和与所述弹簧连接的L形连接座，所述弹簧座固定连接于所述机体的内壁上，所述L形连接座与所述托盘的底部连接，在所述电控锁处于锁合状态的情况下，所述弹簧处于压缩状态。

另外，技术方案5的批量盖章机，在技术方案1的批量盖章机中，在所述托盘上设置有托纸板，在所述托盘的左侧和所述托盘的右侧分别设置有能够对所述托纸板进行固定的夹具。

另外，技术方案6的批量盖章机，在技术方案1的批量盖章机中，还具有能够检测纸张在所述托盘上的位置的纸张位置检测装置。

所述进纸装置包括进纸轮、分页轮、能够驱动所述进纸轮转动的进纸电机和能够驱动所述分页轮转动的分页减速电机，所述纸张位置检测装置、所述进纸电机和所述分页减速电机分别与所述电控系统连接，且所述电控系统能够根据所述纸张位置检测装置检测到的纸张位置信息控制所述进纸电机、所述分页减速电机和所述盖印装置的工作状态。

另外，技术方案7的批量盖章机，在技术方案6的批量盖章机中，所述纸张位置检测装置为设置于所述托盘的靠近所述进纸装置处的一侧上的反射式光电传感器。

另外，技术方案8的批量盖章机，在技术方案1的批量盖章机中，所述滑轨包括设置于所述机体的内底壁上的下导轨和设置于所述托盘的底部的上导轨。

在所述下导轨的上表面上设置有沿所述机体的前后方向延伸的导槽，在所述上导轨的下表面上设置有能够嵌入所述导槽的内部与所述导槽扣合并沿所述导槽滑动的凸起，或者，在所述上导轨的下表面上设置有沿所述机体的前后方向延伸的导槽，在所述下导轨的上表面上设置有能够嵌入所述导槽的内部与所述导槽扣合并沿所述导槽滑动的凸起。

另外，技术方案9的批量盖章机，在技术方案1的批量盖章机中，所述盖印装置包括印章机构、夹章机构和能够驱动所述印章机构做印章动作的驱动装置，所述驱动装置与所述电控系统连接，所述夹章机构用于夹装实体印章。

另外，技术方案10的批量盖章机，在技术方案1的批量盖章机中，在所述进纸口处设置有进纸导向板。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果。

现有的盖章机多是在盖章的过程中手动放入纸张，人工对位后启动盖印装置进行盖印，盖印后将纸张拿开，如此循环盖印，其需要人工进行辅助盖印，存在效率低，盖印时间过长等缺点。

相对于此，技术方案1提供了一种批量盖章机，具有内部中空形成印章空间的机体、设置于印章空间内的盖印装置以及电控系统。

在机体的左侧或机体的右侧设置有安装有进纸装置的进纸口，在机体的前侧壁上开设有取纸口，在印章空间内设置有托盘，托盘以能够沿着机体的前后方向滑动的滑轨与机体的内壁滑动连接，在机体的内部还安装有用于对托盘的位置进行锁定的电控锁，电控锁、进纸装置和盖印装置分别与电控系统连接。

工作时，工作时，将待盖印的纸张放置于进纸口处，启动电控系统，使电控锁将托盘锁定在机体的内壁上，进纸装置将第一张纸传送到托盘上的盖印位置处，盖印装置对第一张纸进行盖印，盖印完成后，电控系统接受盖印装置发出的盖印完成的信号，并控制进纸装置将第二张纸传送到托盘上，盖印装置对第二张纸进行盖印，如此循环盖印，直至得到需要数量的盖印好的纸张后，操控电控系统，或者提前输入纸张数量程序，使电控系统控制进纸装置停止继续进纸，电控锁解除锁合状态，操控人员即可拉出托盘取纸。

本发明提供的批量盖章机能够对纸张进行连续有序盖印后将得到的大批量的盖印好的纸张一次性取出，从而提高盖印效率，同时节省大量劳动力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是表示本发明提供的批量盖章机的具体实施例的整体结构示意图。

图2是表示图1中A部分的局部结构放大图。

图3是表示本发明提供的批量盖章机的具体实施例的整体结构的正面剖视图。

图4是表示图3中B部分的局部结构放大图。

图5是表示本发明提供的批量盖章机的具体实施例的电控锁及弹性组件的安装位置示意图。

图6是表示图5中C部分的局部结构放大图。

附图标记：1-机体；11-进纸口；2-盖印装置；3-进纸装置；4-托盘；41-夹具；5-电控锁；51-锁体；511-锁槽；52-锁环；61-弹簧座；62-弹簧；63-L形连接座；7-托纸板；81-下导轨；82-上导轨。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面根据本发明的整体结构，对其具体实施例进行说明。

图1是表示本发明提供的批量盖章机的具体实施例的整体结构示意图。图2是表示图1中A部分的局部结构放大图。图3是表示本发明提供的批量盖章机的具体实施例的整体结构的正面剖视图。图4是表示图3中B部分的局部结构放大图。图5是表示本发明提供的批量盖章机的具体实施例的电控锁及弹性组件的安装位置示意图。图6是表示图5中C部分的局部结构放大图。

如图1至图6所示，该批量盖章机具有内部中空形成印章空间的机体1、设置于印章空间内的盖印装置2以及电控系统。

在机体1的右侧设置有安装有进纸装置3的进纸口11，在机体1的前侧壁上开设有取纸口，在印章空间内设置有托盘4，托盘4以能够沿着机体1的前后方向滑动的滑轨与机体1的内壁滑动连接，在机体1的内部还安装有用于对托盘4的位置进行锁定的电控锁5，电控锁5、进纸装置3和盖印装置2分别与电控系统连接。

进一步地，电控锁5包括内部具有锁舌的锁体51和锁环52。

以托盘4的靠近机体1的内后壁的一端为托盘4的后端，以托盘4的靠近进纸口11的一端为托盘4的前端，锁环52设置于托盘4的后端的底部，锁体51设置于机体1的内底壁的靠近机体1的内后壁的位置上，在锁体51的前侧设置有沿机体1的前后方向延伸的锁槽511，锁环52能够在锁槽511的内部沿锁槽511的延伸方向滑动，在电控锁5处于锁合状态的情况下，锁舌将锁环52锁紧于锁槽511的内部。

另外，在机体1的内壁与托盘4之间还设置有能够在电控锁5解除锁合状态的过程中将托盘4沿机体1的前后方向向进纸口11推动的弹性组件。

进一步地，该弹性组件包括弹簧座61、一端与弹簧座61固定连接的弹簧62和与弹簧62连接的L形连接座63，弹簧座61固定连接于机体1的内壁上，L形连接座63与托盘4的底部连接，在电控锁5处于锁合状态的情况下，弹簧62处于压缩状态。

另外，在托盘4上设置有托纸板7，在托盘4的左侧和托盘4的右侧分别设置有能够对托纸板7进行固定的夹具41。

另外，还具有能够检测纸张在托盘4上的位置的纸张位置检测装置(未图示)。

进纸装置3包括进纸轮、分页轮、能够驱动进纸轮转动的进纸电机和能够驱动分页轮转动的分页减速电机，纸张位置检测装置、进纸电机和分页减速电机分别与电控系统连接，且电控系统能够根据纸张位置检测装置检测到的纸张位置信息控制进纸电机、分页减速电机和盖印装置2的工作状态。

进一步地，纸张位置检测装置为设置于托盘4的靠近进纸装置3处的一侧上的反射式光电传感器。

另外，滑轨包括设置于机体1的内底壁上的下导轨81和设置于托盘4的底部的上导轨82，在上导轨82的下表面上设置有沿机体1的前后方向延伸的导槽，在下导轨81的下表面上设置有能够嵌入导槽的内部与导槽扣合并沿导槽滑动的凸起。

另外，盖印装置2包括印章机构、夹章机构和能够驱动印章机构做印章动作的驱动装置，驱动装置与电控系统连接，夹章机构用于夹装实体印章。

另外，在进纸口11处设置有进纸导向板。

以上对本发明提供的批量盖章机的具体结构进行说明，下面说明其工作原理及使用方式。

工作时，将待盖印的纸张放置于进纸口11处，启动电控系统，使电控锁5将托盘4锁定在机体1的内壁上，进纸装置3将第一张纸传送到托盘4上的盖印位置处，盖印装置2对第一张纸进行盖印，盖印完成后，电控系统接受盖印装置2发出的盖印完成的信号，并控制进纸装置3将第二张纸传送到托盘4上，盖印装置2对第二张纸进行盖印，如此循环盖印，直至得到需要数量的盖印好的纸张后，操控电控系统，或者提前输入纸张数量程序，使电控系统控制进纸装置3停止继续进纸，电控锁5解除锁合状态，操控人员即可拉出托盘4取纸。

更具体地说，工作时，将待盖印的纸张放置于进纸口11处，启动电控系统，使电控锁5将托盘4锁定在机体1的内壁上，进纸装置3的进纸电机和分页减速电机启动，对纸张进行分页传送，第一张纸传送到托盘4上，传送过程中，由纸张位置检测装置对纸张位置进行检测，当纸张被传送至盖印区域，进纸装置3停止运转，盖印装置2对第一张纸进行盖印，盖印完成后，电控系统接受盖印装置2发出的盖印完成的信号，并控制进纸装置3将第二张纸传送到托盘4上，盖印装置2对第二张纸进行盖印，如此循环盖印，直至得到需要数量的盖印好的纸张后，操控电控系统，或者提前输入纸张数量程序，使电控系统控制进纸装置3停止继续进纸，电控锁5解除锁合状态，弹性组件将托盘4沿机体1的前后方向向取纸口弹出，操控人员即可打开托盘4上的夹具41，从托纸板7上取纸。

本发明提供的批量盖章机能够对纸张进行连续有序盖印后将得到的大批量的盖印好的纸张一次性取出，从而提高盖印效率，同时节省大量劳动力。

另外，在上述具体实施方式中，设置电控锁包括内部具有锁舌的锁体和锁环，并设置锁环设置于托盘的后端的底部，锁体设置于机体的内底壁的靠近机体的内后壁的位置上，在锁体的前侧设置有沿机体的前后方向延伸的锁槽，锁环能够在锁槽的内部沿锁槽的延伸方向滑动，在电控锁处于锁合状态的情况下，锁舌将锁环锁紧于锁槽的内部。

由此，可在保证托盘能够相对机体内壁沿机体的前后方向自由滑动的同时，保证锁环与锁体之间能够高度配合，降低电控锁的损坏概率，减少该批量盖章机的检修频率。

另外，在上述具体实施方式中，在机体的内壁与托盘之间还设置有能够在电控锁解除锁合状态的过程中将托盘沿机体的前后方向向进纸口推动的弹性组件。

并进一步地设置该弹性组件包括弹簧座、一端与弹簧座固定连接的弹簧和与弹簧连接的L形连接座，弹簧座固定连接于机体的内壁上，L形连接座与托盘的底部连接，在电控锁处于锁合状态的情况下，弹簧处于压缩状态。

通过以上结构，可利用弹性组件中弹簧的弹力，在电控锁解除锁合状态的过程中将托盘沿机体的前后方向向进纸口推动，由此使工作人员进行快速取纸。

另外，在上述具体实施方式中，在托盘上设置有托纸板，在托盘的左侧和托盘的右侧分别设置有能够对托纸板进行固定的夹具。

由此，可通过托纸板进行盖印缓冲，避免盖印装置直接盖印于托盘上，造成托盘长久受压而开裂损坏，托盘的更换由于具有滑轨结构而较为繁琐，此时，仅仅更换托纸板进行检修即可。

另外，在上述具体实施方式中，该批量盖章机还具有能够检测纸张在托盘上的位置的纸张位置检测装置。

进纸装置包括进纸轮、分页轮、能够驱动进纸轮转动的进纸电机和能够驱动分页轮转动的分页减速电机，纸张位置检测装置、进纸电机和分页减速电机分别与电控系统连接，且电控系统能够根据纸张位置检测装置检测到的纸张位置信息控制进纸电机、分页减速电机和盖印装置的工作状态。

并进一步地，将纸张位置检测装置为设置于托盘的靠近进纸装置处的一侧上的反射式光电传感器。

其具有发光二极管和光敏三极管，工作中，当有纸张经过该反射式光电传感器时，纸张遮挡反射式光电传感器，发光二极管发出的光线不能被光敏三极管接收，光敏三极管截止，当纸张传至盖印位置时，反射式光电传感器不再被遮挡，光敏三极管受光导通，集电极即发出低电平信号，即向电控系统发出纸张到达盖印位置的信号。

由此，可通过该纸张位置检测装置准确检测纸张的传输位置，进而确保每次盖章均可盖印在准确位置，另外，分页轮和进纸轮相互配合，可保证单张进纸，降低盖印的不合格率。

另外，在上述具体实施方式中，设置滑轨包括设置于机体的内底壁上的下导轨和设置于托盘的底部的上导轨，在上导轨的下表面上设置有沿机体的前后方向延伸的导槽，在下导轨的上表面上设置有能够嵌入导槽的内部与导槽扣合并沿导槽滑动的凸起。

由此，可充分保证托盘相对机体内壁的滑动过程的稳定性。

另外，设置盖印装置包括印章机构、夹章机构和能够驱动印章机构做印章动作的驱动装置，驱动装置与电控系统连接，夹章机构用于夹装实体印章。

由此，可使该批量盖章机可支持实体印章，保证印章形式的多样性。

另外，在进纸口处设置有进纸导向板，由此，可通过进纸导向板对进纸口处的纸张进行承托、疏导，保证进纸过程的流畅性。

另外，在上述具体实施方式中，对本发明的具体结构进行了说明，但是不限于此。

例如，在上述具体实施例中，设置滑轨包括设置于机体的内底壁上的下导轨和设置于托盘的底部的上导轨，在上导轨的下表面上设置有沿机体的前后方向延伸的导槽，在下导轨的上表面上设置有能够嵌入导槽的内部与导槽扣合并沿导槽滑动的凸起。

但是不限于此，也可以是，设置滑轨包括设置于机体的内底壁上的下导轨和设置于托盘的底部的上导轨，在下导轨的上表面上设置有沿机体的前后方向延伸的导槽，在上导轨的下表面上设置有能够嵌入导槽的内部与导槽扣合并沿导槽滑动的凸起，同样能够达到上述的进纸批量盖印的效果，并且，滑轨也可以是形成在机体的左侧壁、右侧壁、后侧壁以及托盘的周边之间，同样可实现上述滑轨效果，但是，按照具体实施方式的结构，设置滑轨包括设置于机体的内底壁上的下导轨和设置于托盘的底部的上导轨，其滑动过程更加稳定，滑移效果更好。

另外，在上述具体实施例中，设置进纸口位于机体的右侧，但是不限于此，进纸口也可以是设置在机体的左侧，同样能够达到上述的进纸批量盖印的效果。

另外，在上述具体实施方式中，设置电控锁包括内部具有锁舌的锁体和锁环，并设置锁环设置于托盘的后端的底部，锁体设置于机体的内底壁的靠近机体的内后壁的位置上，在锁体的前侧设置有沿机体的前后方向延伸的锁槽，锁环能够在锁槽的内部沿锁槽的延伸方向滑动，在电控锁处于锁合状态的情况下，锁舌将锁环锁紧于锁槽的内部。

但是不限于此，该电控锁也可以是包括形成在托盘的左侧或者托盘的右侧的锁环和设置于机体的左侧壁或右侧壁上的能够与锁环对应的锁体，其锁舌沿上下方向运动等，只要能够实现上述锁合功能即可。

但是，按照具体实施方式中的结构对电控做进行设置，可在保证托盘能够相对机体内壁沿机体的前后方向自由滑动的同时，保证锁环与锁体之间能够高度配合，降低电控锁的损坏概率，减少该批量盖章机的检修频率。

另外，在上述具体实施方式中，在机体的内壁与托盘之间还设置有能够在电控锁解除锁合状态的过程中将托盘沿机体的前后方向向进纸口推动的弹性组件。

但是不限于此，也可以不设置上述的弹性组件，而完全通过手动滑动托盘，同样能够实现上述的批量盖章取纸功能，但是，按照具体实施方式中的结构，设置上述的弹性组件，可利用弹性组件的弹力，在电控锁解除锁合状态的过程中将托盘沿机体的前后方向向进纸口推动，由此使工作人员进行快速取纸。

另外，在上述具体实施方式中，进一步地设置该弹性组件包括弹簧座、一端与弹簧座固定连接的弹簧和与弹簧连接的L形连接座，弹簧座固定连接于机体的内壁上，L形连接座与托盘的底部连接，在电控锁处于锁合状态的情况下，弹簧处于压缩状态。

但是不限于此，该弹性组件也可以是仅仅形成为包括与机体的内壁连接的弹簧座和一端与弹簧座连接的弹簧，使用时，弹簧的自由端与托盘的后端抵接，同样能够达到上述弹性组件能够达到的在电控锁解除锁合状态的过程中将托盘沿机体的前后方向向进纸口推动的效果，但是，按照具体实施方式中的结构，对弹性组件进行设置，其能够达到良好、稳定的弹性推动功能，使用时效更长。

另外，在上述具体实施方式中，在托盘上设置有托纸板，在托盘的左侧和托盘的右侧分别设置有能够对托纸板进行固定的夹具。

但是不限于此，也可以不设置上述的托纸板，同样能够达到上述的批量盖印功能，但是，按照具体实施方式的结构，设置上述的托纸板，可通过托纸板进行盖印缓冲，避免盖印装置直接盖印于托盘上，造成托盘长久受压而开裂损坏，托盘的更换由于具有滑轨结构而较为繁琐，此时，仅仅更换托纸板进行检修即可。

另外，在上述具体实施方式中，该批量盖章机还具有能够检测纸张在托盘上的位置的纸张位置检测装置。

进纸装置包括进纸轮、分页轮、能够驱动进纸轮转动的进纸电机和能够驱动分页轮转动的分页减速电机，纸张位置检测装置、进纸电机和分页减速电机分别与电控系统连接，且电控系统能够根据纸张位置检测装置检测到的纸张位置信息控制进纸电机、分页减速电机和盖印装置的工作状态。

但是不限于此，也可以不设置上述的纸张位置检测装置，而是通过在控制系统中载入相应程序，根据纸张长度控制进纸装置的电机转数，从而控制纸张传送至托盘上的位置，同样能够达到上述的批量盖印功能，但是，与采用上述可替换的采用载入相应程序的方式对纸张的传送位置进行检测相比，使用本实施方式中的单独的纸张位置检测装置，其检测得到的纸张位置信息更准确，有利于在机器出现卡顿等情况下仍然保证纸张传输与盖印的准确性，降低盖印的不合格率。

另外，在上述具体实施方式中，进一步地，使纸张位置检测装置为设置于托盘的靠近进纸装置处的一侧上的反射式光电传感器，但是不限于此，该纸张位置检测装置也可以是安装于纸张到达盖印位置处的对射式光电传感器，或者摄录检测装置等。

另外，设置盖印装置包括印章机构、夹章机构和能够驱动印章机构做印章动作的驱动装置，驱动装置与电控系统连接，夹章机构用于夹装实体印章。

但是不限于此，也可以是设置盖印装置为普通的钢印机械手臂，同样可达到批量盖印功能，但是，使用具体实施方式中的结构设计而成的批量盖章机具有可支持实体印章，保证印章形式的多样性等优点。

另外，在进纸口处设置有进纸导向板，但是不限于此，也可以不设置上述进纸导向板，而完全依靠进纸装置进纸，同样能够达到上述的批量盖印功能，但是，按照具体实施方式中的结构，设置进纸导向板，可通过进纸导向板对进纸口处的纸张进行承托、疏导，保证进纸过程的流畅性。

另外，本发明的批量盖章机，可由上述实施方式的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种批量盖章机，其特征在于，具有内部中空形成印章空间的机体、设置于所述印章空间内的盖印装置以及电控系统，

在所述机体的左侧或所述机体的右侧设置有安装有进纸装置的进纸口，在所述机体的前侧壁上开设有取纸口，

在所述印章空间内设置有托盘，所述托盘以能够沿着所述机体的前后方向滑动的滑轨与所述机体的内壁滑动连接，

在所述机体的内部还安装有用于对所述托盘的位置进行锁定的电控锁，

所述电控锁、所述进纸装置和所述盖印装置分别与所述电控系统连接。

2.根据权利要求1中所述的批量盖章机，其特征在于，所述电控锁包括内部具有锁舌的锁体和锁环，

以所述托盘的靠近所述机体的内后壁的一端为所述托盘的后端，以所述托盘的靠近所述进纸口的一端为所述托盘的前端，

所述锁环设置于所述托盘的后端的底部，

所述锁体设置于所述机体的内底壁的靠近所述机体的内后壁的位置上，在所述锁体的前侧设置有沿所述机体的前后方向延伸的锁槽，所述锁环能够在所述锁槽的内部沿所述锁槽的延伸方向滑动，

在所述电控锁处于锁合状态的情况下，所述锁舌将所述锁环锁紧于所述锁槽的内部。

3.根据权利要求1中所述的批量盖章机，其特征在于，在所述机体的内壁与所述托盘之间还设置有能够在所述电控锁解除锁合状态的过程中将所述托盘沿所述机体的前后方向向所述进纸口推动的弹性组件。

4.根据权利要求3中所述的批量盖章机，其特征在于，

所述弹性组件包括弹簧座、一端与所述弹簧座固定连接的弹簧和与所述弹簧连接的L形连接座，

所述弹簧座固定连接于所述机体的内壁上，所述L形连接座与所述托盘的底部连接，在所述电控锁处于锁合状态的情况下，所述弹簧处于压缩状态。

5.根据权利要求1中所述的批量盖章机，其特征在于，在所述托盘上设置有托纸板，

在所述托盘的左侧和所述托盘的右侧分别设置有能够对所述托纸板进行固定的夹具。

6.根据权利要求1中所述的批量盖章机，其特征在于，还具有能够检测纸张在所述托盘上的位置的纸张位置检测装置，

所述进纸装置包括进纸轮、分页轮、能够驱动所述进纸轮转动的进纸电机和能够驱动所述分页轮转动的分页减速电机，

所述纸张位置检测装置、所述进纸电机和所述分页减速电机分别与所述电控系统连接，且所述电控系统能够根据所述纸张位置检测装置检测到的纸张位置信息控制所述进纸电机、所述分页减速电机和所述盖印装置的工作状态。

7.根据权利要求6中所述的批量盖章机，其特征在于，所述纸张位置检测装置为设置于所述托盘的靠近所述进纸装置处的一侧上的反射式光电传感器。

8.根据权利要求1中所述的批量盖章机，其特征在于，

所述滑轨包括设置于所述机体的内底壁上的下导轨和设置于所述托盘的底部的上导轨，

在所述下导轨的上表面上设置有沿所述机体的前后方向延伸的导槽，在所述上导轨的下表面上设置有能够嵌入所述导槽的内部与所述导槽扣合并沿所述导槽滑动的凸起，或者，

在所述上导轨的下表面上设置有沿所述机体的前后方向延伸的导槽，在所述下导轨的上表面上设置有能够嵌入所述导槽的内部与所述导槽扣合并沿所述导槽滑动的凸起。

9.根据权利要求1中所述的批量盖章机，其特征在于，

所述盖印装置包括印章机构、夹章机构和能够驱动所述印章机构做印章动作的驱动装置，所述驱动装置与所述电控系统连接，所述夹章机构用于夹装实体印章。

10.根据权利要求1中所述的批量盖章机，其特征在于，在所述进纸口处设置有进纸导向板。