CN108248191A - 一种抑菌炫彩玻璃的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抑菌炫彩玻璃的制备方法，包括以下步骤：（1）对基材进行预处理；（2）将上述打磨后的玻璃板进行清洗、烘干；（3）抑菌印刷光油的制备；（4）将步骤（2）烘干后的玻璃板送至光油印刷处，使用网版及步骤（3）制备的光油在玻璃板正面进行印刷；（5）将上述印刷后的玻璃板放入烘干炉中进行高温烘干加固；（6）在玻璃板的背面贴上具有炫彩图案的彩纸；（7）将上述粘合彩纸后的玻璃板通过紫外线照射烘烤；（8）成品包装。本发明的抑菌炫彩玻璃制备过程简单，成本较低，制备的炫彩玻璃能更好的突出画面的立体感，画面更加逼真；且具有较好的抑菌效果，更加安全。

Description

一种抑菌炫彩玻璃的制备方法
技术领域
本发明涉及一种装饰玻璃，具体是一种抑菌炫彩玻璃的制备方法。
背景技术
装饰玻璃在人们的生活中用途广泛，随着科技的发展和人们生活水平的提高，装饰玻璃行业发展迅速，市场上出现了多种类型的装饰玻璃。目前，玻璃加工领域一般加工的玻璃制品是通过在玻璃制品表面印刷带有特定图形的图案，但是它的缺陷在于厚度感不强，只能呈现出单纯的平面视觉效果，不能满足人们日益增长的使用需求；且现有的炫彩玻璃一般无抑菌效果。因此，本发明提供一种制备过程简单、成本较低且具有优异视觉效果的抑菌炫彩玻璃的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抑菌炫彩玻璃的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种抑菌炫彩玻璃的制备方法，包括以下步骤：（1）采用玻璃原片为基材，对基材进行预处理：按照需要裁剪玻璃板尺寸，然后将玻璃板的边缘打磨平整；（2）将上述打磨后的玻璃板进行清洗，清洗干净后将玻璃板上的水擦拭干净，然后放入40-68℃下烘干；（3）抑菌印刷光油的制备：所述印刷光油包括以下重量份数的原料：聚酮树脂15-25份、橄榄油4-8份、苯丙树脂15-22份、云母粉3-5份、成膜助剂1-2份、钛白粉2-5份、水性蜡2-5份、二苯甲酮3-6份、丙烯酸树脂2-8份、二缩三丙二醇二丙烯酯3-8份、芦荟胶3-5份、硬脂酸锌1-5份、水杨酸苯酯2-6份、增光剂3-5份；（4）将步骤（2）烘干后的玻璃板送至光油印刷处，使用网版及步骤（3）制备的光油在玻璃板正面进行印刷，玻璃板正面印刷上凹凸不平的网点印刷层；（5）将上述印刷后的玻璃板放入烘干炉中进行高温烘干加固，烘干温度70-92℃；（6）将上步烘干后的玻璃板取出降温，然后在玻璃板的背面贴上具有炫彩图案的彩纸；然后将彩纸与玻璃板通过胶水粘合固定；（7）将上述粘合彩纸后的玻璃板通过紫外线照射烘烤15-30min；然后剪去毛边；（8）成品包装。
作为本发明进一步的方案：步骤（2）将上述打磨后的玻璃板进行清洗，清洗干净后将玻璃板上的水擦拭干净，然后放入58℃下烘干。
作为本发明进一步的方案：步骤（3）中印刷光油包括以下重量份数的原料：聚酮树脂19份、橄榄油5份、苯丙树脂19份、云母粉4份、成膜助剂1份、钛白粉4份、水性蜡3份、二苯甲酮5份、丙烯酸树脂6份、二缩三丙二醇二丙烯酯5份、芦荟胶4份、硬脂酸锌3份、水杨酸苯酯4份、增光剂4份。
作为本发明进一步的方案：步骤（3）抑菌印刷光油的制备方法为：将原料混合搅拌均匀即得，搅拌时间5-12h，搅拌速度185-289r/min。
作为本发明进一步的方案：步骤（4）圆点成半球形面，与玻璃结合成高透明度的凸透镜。
作为本发明进一步的方案：步骤（4）网版目数为200-500目。
作为本发明进一步的方案：步骤（5）烘干温度82℃。
作为本发明进一步的方案：所述彩纸上设有图案区和网点区，在图案周边的网点区设有若干网点。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的抑菌炫彩玻璃制备过程简单，成本较低，制备的炫彩玻璃能更好的突出画面的立体感，画面更加逼真，且画面的清晰度高、层次感好，更加美观；且具有较好的抑菌效果，更加安全。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种抑菌炫彩玻璃的制备方法，包括以下步骤：（1）采用玻璃原片为基材，对基材进行预处理：按照需要裁剪玻璃板尺寸，然后将玻璃板的边缘打磨平整，避免玻璃板边缘刮伤操作者；（2）将上述打磨后的玻璃板进行清洗，清洗干净后将玻璃板上的水擦拭干净，然后放入40℃下烘干；（3）抑菌印刷光油的制备：所述印刷光油包括以下重量份数的原料：聚酮树脂15份、橄榄油4份、苯丙树脂15份、云母粉3份、成膜助剂1份、钛白粉2份、水性蜡2份、二苯甲酮3份、丙烯酸树脂2份、二缩三丙二醇二丙烯酯3份、芦荟胶3份、硬脂酸锌1份、水杨酸苯酯2份、增光剂3份，将原料混合搅拌均匀即得，搅拌时间5h，搅拌速度185r/min；（4）将步骤（2）烘干后的玻璃板送至光油印刷处，使用网版及步骤（3）制备的光油在玻璃板正面进行印刷，使得玻璃板正面印刷上凹凸不平的网点印刷层，网点印刷层图案成点阵排列，圆点成半球形面，与玻璃结合成高透明度的凸透镜；网版目数为200目，网版先期制作，制作网版使用的胶片上设计的图案成点阵排列；（5）将上述印刷后的玻璃板放入烘干炉中进行高温烘干加固，使得光油与玻璃板之间的附着力较强、贴合力较强，烘干温度70℃；（6）将上步烘干后的玻璃板取出降温，然后在玻璃板的背面贴上具有炫彩图案的彩纸；所述彩纸上设有图案区和网点区，彩纸上图案区可印有各种炫彩图案，在图案周边的网点区设有若干网点；通过转动调节彩纸与玻璃板的位置，通过玻璃板正面的网点印刷层与彩纸上的网点的配合显示出一定的视觉效果，然后将彩纸与玻璃板通过胶水粘合固定；（7）将上述粘合彩纸后的玻璃板通过紫外线照射烘烤15min，使得彩纸与玻璃板紧密连接，画面与玻璃板更好的结合；然后剪去毛边，使得产品更加美观；（8）成品包装。
实施例2
一种抑菌炫彩玻璃的制备方法，包括以下步骤：（1）采用玻璃原片为基材，对基材进行预处理：按照需要裁剪玻璃板尺寸，然后将玻璃板的边缘打磨平整，避免玻璃板边缘刮伤操作者；（2）将上述打磨后的玻璃板进行清洗，清洗干净后将玻璃板上的水擦拭干净，然后放入68℃下烘干；（3）抑菌印刷光油的制备：所述印刷光油包括以下重量份数的原料：聚酮树脂25份、橄榄油8份、苯丙树脂22份、云母粉5份、成膜助剂2份、钛白粉5份、水性蜡5份、二苯甲酮6份、丙烯酸树脂8份、二缩三丙二醇二丙烯酯8份、芦荟胶5份、硬脂酸锌5份、水杨酸苯酯6份、增光剂5份，将原料混合搅拌均匀即得，搅拌时间12h，搅拌速度289r/min；（4）将步骤（2）烘干后的玻璃板送至光油印刷处，使用网版及步骤（3）制备的光油在玻璃板正面进行印刷，使得玻璃板正面印刷上凹凸不平的网点印刷层，网点印刷层图案成点阵排列，圆点成半球形面，与玻璃结合成高透明度的凸透镜；网版目数为500目，网版先期制作，制作网版使用的胶片上设计的图案成点阵排列；（5）将上述印刷后的玻璃板放入烘干炉中进行高温烘干加固，使得光油与玻璃板之间的附着力较强、贴合力较强，烘干温度92℃；（6）将上步烘干后的玻璃板取出降温，然后在玻璃板的背面贴上具有炫彩图案的彩纸；所述彩纸上设有图案区和网点区，彩纸上图案区可印有各种炫彩图案，在图案周边的网点区设有若干网点；通过转动调节彩纸与玻璃板的位置，通过玻璃板正面的网点印刷层与彩纸上的网点的配合显示出一定的视觉效果，然后将彩纸与玻璃板通过胶水粘合固定；（7）将上述粘合彩纸后的玻璃板通过紫外线照射烘烤30min，使得彩纸与玻璃板紧密连接，画面与玻璃板更好的结合；然后剪去毛边，使得产品更加美观；（8）成品包装。
实施例3
一种抑菌炫彩玻璃的制备方法，包括以下步骤：（1）采用玻璃原片为基材，对基材进行预处理：按照需要裁剪玻璃板尺寸，然后将玻璃板的边缘打磨平整，避免玻璃板边缘刮伤操作者；（2）将上述打磨后的玻璃板进行清洗，清洗干净后将玻璃板上的水擦拭干净，然后放入58℃下烘干；（3）抑菌印刷光油的制备：所述印刷光油包括以下重量份数的原料：聚酮树脂19份、橄榄油5份、苯丙树脂19份、云母粉4份、成膜助剂1份、钛白粉4份、水性蜡3份、二苯甲酮5份、丙烯酸树脂6份、二缩三丙二醇二丙烯酯5份、芦荟胶4份、硬脂酸锌3份、水杨酸苯酯4份、增光剂4份；将原料混合搅拌均匀即得，搅拌时间10h，搅拌速度259r/min；（4）将步骤（2）烘干后的玻璃板送至光油印刷处，使用网版及步骤（3）制备的光油在玻璃板正面进行印刷，使得玻璃板正面印刷上凹凸不平的网点印刷层，网点印刷层图案成点阵排列，圆点成半球形面，与玻璃结合成高透明度的凸透镜；网版目数为300目，网版先期制作，制作网版使用的胶片上设计的图案成点阵排列；（5）将上述印刷后的玻璃板放入烘干炉中进行高温烘干加固，使得光油与玻璃板之间的附着力较强、贴合力较强，烘干温度82℃；（6）将上步烘干后的玻璃板取出降温，然后在玻璃板的背面贴上具有炫彩图案的彩纸；所述彩纸上设有图案区和网点区，彩纸上图案区可印有各种炫彩图案，在图案周边的网点区设有若干网点；通过转动调节彩纸与玻璃板的位置，通过玻璃板正面的网点印刷层与彩纸上的网点的配合显示出一定的视觉效果，然后将彩纸与玻璃板通过胶水粘合固定；（7）将上述粘合彩纸后的玻璃板通过紫外线照射烘烤20min，使得彩纸与玻璃板紧密连接，画面与玻璃板更好的结合；然后剪去毛边，使得产品更加美观；（8）成品包装。
本发明的抑菌炫彩玻璃制备过程简单，成本较低，制备的炫彩玻璃能更好的突出画面的立体感，画面更加逼真，且画面的清晰度高、层次感好，更加美观；且具有较好的抑菌效果，更加安全。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种抑菌炫彩玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）采用玻璃原片为基材，对基材进行预处理：按照需要裁剪玻璃板尺寸，然后将玻璃板的边缘打磨平整；（2）将上述打磨后的玻璃板进行清洗，清洗干净后将玻璃板上的水擦拭干净，然后放入40-68℃下烘干；（3）抑菌印刷光油的制备：所述印刷光油包括以下重量份数的原料：聚酮树脂15-25份、橄榄油4-8份、苯丙树脂15-22份、云母粉3-5份、成膜助剂1-2份、钛白粉2-5份、水性蜡2-5份、二苯甲酮3-6份、丙烯酸树脂2-8份、二缩三丙二醇二丙烯酯3-8份、芦荟胶3-5份、硬脂酸锌1-5份、水杨酸苯酯2-6份、增光剂3-5份；（4）将步骤（2）烘干后的玻璃板送至光油印刷处，使用网版及步骤（3）制备的光油在玻璃板正面进行印刷，玻璃板正面印刷上凹凸不平的网点印刷层；（5）将上述印刷后的玻璃板放入烘干炉中进行高温烘干加固，烘干温度70-92℃；（6）将上步烘干后的玻璃板取出降温，然后在玻璃板的背面贴上具有炫彩图案的彩纸；然后将彩纸与玻璃板通过胶水粘合固定；（7）将上述粘合彩纸后的玻璃板通过紫外线照射烘烤15-30min；然后剪去毛边；（8）成品包装。
2.根据权利要求1所述的抑菌炫彩玻璃的制备方法，其特征在于，步骤（2）将上述打磨后的玻璃板进行清洗，清洗干净后将玻璃板上的水擦拭干净，然后放入58℃下烘干。
3.根据权利要求1所述的抑菌炫彩玻璃的制备方法，其特征在于，步骤（3）中印刷光油包括以下重量份数的原料：聚酮树脂19份、橄榄油5份、苯丙树脂19份、云母粉4份、成膜助剂1份、钛白粉4份、水性蜡3份、二苯甲酮5份、丙烯酸树脂6份、二缩三丙二醇二丙烯酯5份、芦荟胶4份、硬脂酸锌3份、水杨酸苯酯4份、增光剂4份。
4.根据权利要求1所述的抑菌炫彩玻璃的制备方法，其特征在于，步骤（3）抑菌印刷光油的制备方法为：将原料混合搅拌均匀即得，搅拌时间5-12h，搅拌速度185-289r/min。
5.根据权利要求1所述的抑菌炫彩玻璃的制备方法，其特征在于，步骤（4）圆点成半球形面，与玻璃结合成高透明度的凸透镜。
6.根据权利要求1所述的抑菌炫彩玻璃的制备方法，其特征在于，步骤（4）网版目数为200-500目。
7.根据权利要求1所述的抑菌炫彩玻璃的制备方法，其特征在于，步骤（5）烘干温度82℃。
8.根据权利要求1所述的抑菌炫彩玻璃的制备方法，其特征在于，所述彩纸上设有图案区和网点区，在图案周边的网点区设有若干网点。
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