CN108247112A - 一种无尘定位开孔车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无尘定位开孔车,包括钻机、液压控距装置、红外定位仪、支撑杆、底座,液压控距装置包括第一液压缸和第一伸缩杆,竖直方向设置的支撑杆一端与底座的顶端固定连接,支撑杆另一端与第一液压缸固定连接,竖直方向设置的第一伸缩杆一端与第一液压缸的输出端连接设置,第一伸缩杆另一端与红外定位仪一端固定连接,红外定位仪另一端与钻机的尾部固定连接,红外定位仪靠近钻机一端设置有红外发射器,红外发器的发射头与钻机的钻头均竖直向上设置。本发明的目的在于提供一种自动化的、更高效的、能在纵向和横向开孔进行随意切换的无尘定位开孔车。
Description
技术领域
本发明属于土建施工技术领域,具体涉及一种无尘定位开孔车。
背景技术
鉴于我国经济高速发展,公共设施建筑、房地产行业的持续发展,人们对于施工安全,尤其高空作业引发的安全事故越来越重视,传统的钻孔施工都是通过施工人员手持钻机进行钻孔操作,施工效率低,现在对施工机械的自动化需求越来越迫切,对于庞大的安装市场,发明一种高效的自动化钻孔装置十分必要。
发明内容
因此本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中手工钻孔效率低的缺陷。
为此,采用的技术方案是,本发明提供一种无尘定位开孔车,包括钻机、液压控距装置、红外定位仪、支撑杆、底座,所述液压控距装置包括第一液压缸和第一伸缩杆,竖直方向设置的所述支撑杆一端与所述底座的顶端固定连接,所述支撑杆另一端与所述第一液压缸固定连接,竖直方向设置的所述第一伸缩杆一端与所述第一液压缸的输出端连接设置,所述第一伸缩杆另一端与所述红外定位仪一端固定连接,所述红外定位仪另一端与所述钻机的尾部固定连接,所述红外定位仪靠近所述钻机一端设置有红外发射器,所述红外发器的发射头与所述钻机的钻头均竖直向上设置。
为了能减少钻孔过程中产生的粉尘,使人免受吸入钻孔过程中产生的灰尘,保障工人的身体健康,优选的技术方案是,还包括粉尘收集装置,所述粉尘收集装置包括粉尘接收罩、导管、粉尘容纳盒,所述底座的顶端连接设置有包裹所述支撑杆底端的所述粉尘容纳盒,所述导管套在所述支撑杆上,所述导管靠近所述第一液压缸的一端连通所述粉尘接收罩,所述粉尘接收罩为弧形,所述粉尘接收罩开口朝向所述钻机,所述导管靠近所述底座的一端与所述粉尘容纳盒连通。
为了便于清除掉粉尘容纳盒内的粉尘,优选的技术方案是,所述粉尘容纳盒为长方体,所述粉尘容纳盒远离所述支撑杆的一端设置有开口,接尘盒插入所述开口内。
为了能方便与纵向开孔和横向开孔之间的切换,优选的技术方案是,还包括钻机换向装置,所述钻机换向装置包括转臂、第一固定杆、第二伸缩杆、第二液压缸、拉绳,所述转臂一端与支撑杆远离所述底座一端通过合页铰链连接,所述转臂另一端与所述第一液压缸固定连接,所述支撑杆与水平方向设置的所述第一固定杆一端固定连接,所述第一固定杆另一端上设置有卡环,所述第二液压缸一端与所述第一固定杆靠近所述卡环处铰链连接,所述第二伸缩杆一端内嵌在所述第二液压缸另一端内,所述第二伸缩杆另一端与所述转臂靠近所述第一液压缸处铰链连接,所述拉绳一端与所述转臂靠近所述第一液压缸处固定连接,所述拉绳另一端穿过所述卡环。
为了能在就位钻孔时,底座能提供稳固的支撑,优选的技术方案是,所述底座上贯穿设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内设置有竖直方向的第一螺杆,所述第一螺杆的底端固定连接圆盘,所述第一螺杆另一端与转动把手固定连接。
为了底座能在各种地形上提供稳定支撑,优选的技术方案是,所述第一螺纹孔、所述第一螺杆、所述圆盘、所述转动把手沿所述底座的圆周方向均匀间隔设置多个。
为了能使适用于各种类型的钻机进行钻孔操作,优选的技术方案是,一种无尘定位开孔车,包括第二固定杆、第三支撑杆、第一弹性紧固片、第二弹性紧固片、第三支撑杆、第四支撑杆、第三弹性紧固片、第四弹性紧固片、钻机、液压控距装置、红外定位仪、支撑杆、底座,竖直方向设置的所述支撑杆一端与所述底座的顶端固定连接,所述支撑杆另一端与所述第一液压缸固定连接,竖直方向设置的所述第一伸缩杆一端与所述第一液压缸的输出端连接设置,所述第一伸缩杆另一端与所述红外定位仪一端固定连接,所述红外定位仪另一端与竖直方向设置的所述第二固定杆一端固定连接,所述红外定位仪靠近所述第二固定杆一端设置有红外发射器,所述红外发器的发射头与所述第二固定杆的轴线在一条直线上,所述第二固定杆另一端悬空,所述第二固定杆中间处分别与两个斜向上设置的所述第二支撑杆一端固定连接,两个所述第二支撑杆远离所述第二固定杆的一端分别与两个竖直方向设置的所述第三支撑杆一端固定连接,两个所述第三支撑杆另一端悬空,两个所述第三支撑杆之间远的外壁上设置有弧形所述第一弹性紧固片,所述第一弹性紧固片关于两个所述第三支撑杆轴线形成的面对称设置有所述第二弹性紧固片,所述第二固定杆中间处与斜向上设置的第三支撑杆一端固定连接,所述第三支撑杆处于与两个所述第三支撑杆轴线形成的面垂直的平面内,所述第三支撑杆另一端与竖直方向设置的所述第四支撑杆一端固定连接,所述第四支撑杆另一端悬空,所述第四支撑杆的外壁处与弧形所述第三弹性紧固片一端固定连接,所述第三弹性紧固片处于两个所述第三支撑杆之间,所述第三弹性紧固片另一端连接有水平方向设置的第一压紧片,所述第三弹性紧固片、所述第一压紧片关于所述第二固定杆轴线与所述第四支撑杆轴线形成的面对称设置有第四弹性紧固片、第二压紧片,所述第一压紧片与所述第二压紧片固定连接,所述钻机头部安装在所述第一弹性紧固片与所述第二弹性紧固片之间,所述钻机尾部安装在所述第三弹性紧固片与所述第四弹性紧固片之间。
为了能使得各种钻机安装好之后,能固定的更加牢固,优选的技术方案是,还包括调节固定装置,所述调节固定装置包括第二螺杆、拧紧螺母,所述第二压紧片上贯穿设置有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内设置有竖直方向的所述第二螺杆,所述第二螺杆一端与所述第一压紧片固定连接,所述第二螺杆另一端上设置有拧紧螺母。
本发明的优点在于:本发明的一种无尘定位开孔车,包括钻机、液压控距装置、红外定位仪、支撑杆、底座,液压控距装置包括第一液压缸和第一伸缩杆,竖直方向设置的支撑杆一端与底座的顶端固定连接,支撑杆另一端与第一液压缸固定连接,竖直方向设置的第一伸缩杆一端与第一液压缸的输出端连接设置,第一伸缩杆另一端与红外定位仪一端固定连接,红外定位仪另一端与钻机的尾部固定连接,红外定位仪靠近钻机一端设置有红外发射器,红外发器的发射头与钻机的钻头均竖直向上设置,底座底端安装有万向轮。推动无尘定位开孔车,用红外发射器的发射头发射出来的红外线光点找准顶板上的打孔位置,就确保了钻机的钻头对准了打孔位置,启动液压控距装置,在液压的作用下,推杆向前推进,推动红外定位仪前进,红外定位仪带动钻机向前推进,钻机的钻头就在打孔位置进行钻孔作业,完成钻孔之后,使用液压控距装置,将钻机从孔内退出,再推动无尘定位开孔车至下一个钻孔处进行钻孔作业。本无尘定位开孔车将机械替代了人力,将原来的举钻疲劳彻底释放,效率较人力打孔提高8倍以上。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的钻机换向装置结构示意图。
图3是本发明底座固定的结构示意图。
图4是本发明钻机夹具的结构示意图。
图5是本发明钻机夹具的工作状态图。
图6是本发明调节固定装置的结构示意图
其中,1-钻机;2-液压控距装置;201-第一液压缸;202-第一伸缩杆;3-红外定位仪;301-红外发器;4-支撑杆;5-底座;6-万向轮;7-粉尘接收罩;8-导管;9-粉尘容纳盒;10-开口;11-接尘盒;12-转臂;13-第一固定杆;14-第二伸缩杆;15-第二液压缸;16-拉绳;17-第一螺纹孔;18-第一螺杆;19-圆盘;20-转动把手;21-第二固定杆;22-第二支撑杆;23-第三支撑杆;24-第一弹性紧固片;25-第二弹性紧固片;26-第三支撑杆;27-第四支撑杆;28-第三弹性紧固片;29-第一压紧片;30-第四弹性紧固片;31-第二压紧片;32-第二螺杆;33-第二螺纹孔;34-拧紧螺母;35-卡环。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-3所示,本发明的一种无尘定位开孔车,包括钻机1、液压控距装置2、红外定位仪3、支撑杆4、底座5,所述液压控距装置2包括第一液压缸201和第一伸缩杆202,竖直方向设置的所述支撑杆4一端与所述底座5的顶端固定连接,所述支撑杆4另一端与所述第一液压缸201固定连接,竖直方向设置的所述第一伸缩杆202一端与所述第一液压缸201的输出端连接设置,所述第一伸缩杆202另一端与所述红外定位仪3一端固定连接,所述红外定位仪3另一端与所述钻机1的尾部固定连接,所述红外定位仪3靠近所述钻机1一端设置有红外发射器301,所述红外发器301的发射头与所述钻机1的钻头均竖直向上设置,所述底座5底端安装有万向轮6。所述红外定位仪3采用型号为HM635-100的红外线定位器,所述液压控距装置2可采用型号为SZYL-03。
工作原理:推动无尘定位开孔车,用所述红外发射器301的发射头发射出来的红外线光点找准顶板上的打孔位置,就确保了所述钻机1的钻头对准了打孔位置,启动液压控距装置2,在液压的作用下,所述推杆202向前推进,推动所述红外定位仪3前进,所述红外定位仪3带动所述钻机1向前推进,所述钻机1的钻头就在打孔位置进行钻孔作业,完成钻孔之后,使用液压控距装置2,将钻机1从孔内退出,再推动无尘定位开孔车至下一个钻孔处进行钻孔作业。本无尘定位开孔车将机械替代了人力,将原来的举钻疲劳彻底释放,效率较人力打孔提高8倍以上。
无尘定位开孔车上设计电气控制部分,电动推杆在钻孔过程中受力均匀,能很好的保护钻机。设置有力矩感应功能,在开孔遇到钢筋等高刚度障碍时,可以自动停止,并给出提示;设置有液晶显示面板,实时监测工作状态,定位信息,实现自动化控制。
为了能减少钻孔过程中产生的粉尘,使人免受吸入钻孔过程中产生的灰尘,保障工人的身体健康,优选的技术方案是,还包括粉尘收集装置,所述粉尘收集装置包括粉尘接收罩7、导管8、粉尘容纳盒9,所述底座5的顶端连接设置有包裹所述支撑杆4底端的所述粉尘容纳盒9,所述导管8套在所述支撑杆4上,所述导管8靠近所述第一液压缸201的一端连通所述粉尘接收罩7,所述粉尘接收罩7为弧形,所述粉尘接收罩7开口朝向所述钻机1,所述导管8靠近所述底座5的一端与所述粉尘容纳盒9连通。钻孔时,从钻孔内出来的粉尘经过粉尘接收罩7落入到导管8内,再经过导管8落入到粉尘容纳盒9收集起来,能有效避免钻孔时,飞尘飞扬的情况,
为了便于清除掉粉尘容纳盒内的粉尘,优选的技术方案是,所述粉尘容纳盒9为长方体,所述粉尘容纳盒9远离所述支撑杆4的一端设置有开口10,接尘盒11插入所述开口10内。当所述接尘盒11内收集满了之后,拔出接尘盒11倒掉,再次插入到开口10内,又能再次使用。
为了能方便与纵向开孔和横向开孔之间的切换,优选的技术方案是,还包括钻机换向装置,所述钻机换向装置包括转臂12、第一固定杆13、第二伸缩杆14、第二液压缸15、拉绳16,所述转臂12一端与支撑杆4远离所述底座5一端通过合页铰链连接,所述转臂12另一端与所述第一液压缸201固定连接,所述支撑杆4与水平方向设置的所述第一固定杆13一端固定连接,所述第一固定杆13另一端上设置有卡环35,所述第二液压缸15一端与所述第一固定杆13靠近所述卡环35处铰链连接,所述第二伸缩杆14一端内嵌在所述第二液压缸15另一端内,所述第二伸缩杆14另一端与所述转臂12靠近所述第一液压缸201处铰链连接,所述拉绳16一端与所述转臂12靠近所述第一液压缸201处固定连接,所述拉绳16另一端穿过所述卡环35。当钻完顶板上的纵向开孔之后,需要钻侧板上的横向开孔时,拉动拉绳16,将转臂12转动到水平方向,然后将绳子绑在卡环35内固定好,就可以进行钻孔操作,当需要切换到纵向钻孔状态,只需要松开绳子,所述转臂12在液压推力的作用下,就将转臂12调整到竖直状态,并保持在竖直状态,此时,就可进行纵向开孔的操作。所述第二液压缸15与所述第二伸缩杆14与水平方向成一定角度,可根据杆件的尺寸设计,能使得所述拉绳16在使用者将转臂拉倒水平方向为极限状态,松开所述拉绳16,所述转臂12能恢复到竖直状态。
为了能在就位钻孔时,底座能提供稳固的支撑,优选的技术方案是,所述底座5上贯穿设置有第一螺纹孔17,所述第一螺纹孔17内设置有竖直方向的第一螺杆18,所述第一螺杆18的底端固定连接圆盘19,所述第一螺杆18另一端与转动把手20固定连接。当推动无尘定位开孔车至钻孔位置,由于底座上安装有万向轮6,很容易发生移动,导致钻孔钻偏的情况。当钻孔定好位置后,扳动转动把手20使得圆盘19接触到地面,将万向轮6悬空之后,就能使得底座5能稳固的支撑在地面上,不会发生移动。
为了底座能在各种地形上提供稳定支撑,优选的技术方案是,所述第一螺纹孔17、所述第一螺杆18、所述圆盘19、所述转动把手20沿所述底座5的圆周方向均匀间隔设置多个。多个圆盘19可以根据地形的高低不平来调整不同的高度,起到底座稳固支撑的效果。
实施例2
为了能使适用于各种类型的钻机进行钻孔操作,优选的技术方案是,如图4-6所示,本发明的一种无尘定位开孔车,包括第二固定杆21、第三支撑杆23、第一弹性紧固片24、第二弹性紧固片25、第三支撑杆26、第四支撑杆27、第三弹性紧固片28、第四弹性紧固片30、钻机1、液压控距装置2、红外定位仪3、支撑杆4、底座5,竖直方向设置的所述支撑杆4一端与所述底座5的顶端固定连接,所述支撑杆4另一端与所述第一液压缸201固定连接,竖直方向设置的所述第一伸缩杆202一端与所述第一液压缸201的输出端连接设置,所述第一伸缩杆202另一端与所述红外定位仪3一端固定连接,所述红外定位仪3另一端与竖直方向设置的所述第二固定杆21一端固定连接,所述红外定位仪3靠近所述第二固定杆21一端设置有红外发射器301,所述红外发器301的发射头与所述第二固定杆21的轴线在一条直线上,所述第二固定杆21另一端悬空,所述第二固定杆21中间处分别与两个斜向上设置的所述第二支撑杆22一端固定连接,两个所述第二支撑杆22远离所述第二固定杆21的一端分别与两个竖直方向设置的所述第三支撑杆23一端固定连接,两个所述第三支撑杆23另一端悬空,两个所述第三支撑杆23之间远的外壁上设置有弧形所述第一弹性紧固片24,所述第一弹性紧固片24关于两个所述第三支撑杆23轴线形成的面对称设置有所述第二弹性紧固片25,所述第二固定杆21中间处与斜向上设置的第三支撑杆26一端固定连接,所述第三支撑杆26处于与两个所述第三支撑杆23轴线形成的面垂直的平面内,所述第三支撑杆26另一端与竖直方向设置的所述第四支撑杆27一端固定连接,所述第四支撑杆27另一端悬空,所述第四支撑杆27的外壁处与弧形所述第三弹性紧固片28一端固定连接,所述第三弹性紧固片28处于两个所述第三支撑杆23之间,所述第三弹性紧固片28另一端连接有水平方向设置的第一压紧片29,所述第三弹性紧固片28、所述第一压紧片29关于所述第二固定杆21轴线与所述第四支撑杆27轴线形成的面对称设置有第四弹性紧固片30、第二压紧片31,所述第一压紧片29与所述第二压紧片31固定连接,所述钻机1头部安装在所述第一弹性紧固片24与所述第二弹性紧固片25之间,所述钻机1尾部安装在所述第三弹性紧固片28与所述第四弹性紧固片30之间。
在很多情况下,需要钻不同尺寸的孔,就需要更换钻机,通过第一弹性紧固片24和第二弹性紧固片25可以放入所述钻机1的头部,通过变形的弹力将钻机头部固定,通过第三弹性紧固片28和第四弹性紧固片30可以放入所述钻机1的尾部,通过变形的弹力将所述钻机1尾部固定,第二固定杆21能卡在尾部固定住钻机,需要更换钻头,只需将钻机向前推,尾部退出来后,再将头部倾斜一定角度拔出,再更换上新的钻机即可。推动无尘定位开孔车,用所述红外发射器301的发射头发射出来的红外线光点找准顶板上的打孔位置,就确保了钻机的钻头对准了打孔位置,启动液压控距装置2,在液压的作用下,所述推杆202向前推进,推动所述红外定位仪3前进,所述红外定位仪3带动所述钻机1向前推进,所述钻机1的钻头就在打孔位置进行钻孔作业,完成钻孔之后,使用液压控距装置2,将钻机1从孔内退出,再推动无尘定位开孔车至下一个钻孔处进行钻孔作业。红外定位仪3与第二固定杆21也可采用螺纹连接,方便更换角磨机夹具,用于切割,或者更换为平托夹具,用于风管道等设备吊装托举。
通过设置第一弹性紧固片24和第二弹性紧固片25夹住所述钻机1的头部,设置第三弹性紧固片28和第四弹性紧固片30夹住所述钻机1的尾部,能使得钻机的安装固定更牢靠,提高钻机的在钻孔时的稳定性,提高钻孔的精度。通过设置两个第三支撑杆23、第四支撑杆27形成的树杈状支撑结构,方便与钻机的安装和更换,提高了钻不同类型孔的效率;设置第二固定杆21位于钻机1的尾部,安装时可以接触到钻机尾部的端面,起到很好的限位作用,使得钻机固定更牢靠。
为了能使得各种钻机安装好之后,能固定的更加牢固,优选的技术方案是,还包括调节固定装置,所述调节固定装置包括第二螺杆32、拧紧螺母34,所述第二压紧片31上贯穿设置有第二螺纹孔33,所述第二螺纹孔33内设置有所述第二螺杆32,所述第二螺杆32一端与所述第一压紧片29固定连接,所述第二螺杆32另一端上设置有拧紧螺母34。通过第三弹性紧固片28和第四弹性紧固片30可以放入所述钻机1尾部,通过变形的弹力将钻机尾部固定,转动拧紧螺母34,第二螺杆32会使得第三弹性紧固片28和第四弹性紧固片30距离逐渐变近,挤压所述钻机1尾部,使得尾部的固定更为牢固,由于通过拧紧螺母可以调节第三弹性紧固片28和第四弹性紧固片30间的距离,从而适应不同钻机的尺寸,而且固定的更牢固。
Claims (8)
1.一种无尘定位开孔车,其特征在于:包括钻机(1)、液压控距装置(2)、红外定位仪(3)、支撑杆(4)、底座(5),所述液压控距装置(2)包括第一液压缸(201)和第一伸缩杆(202),竖直方向设置的所述支撑杆(4)一端与所述底座(5)的顶端固定连接,所述支撑杆(4)另一端与所述第一液压缸(201)固定连接,竖直方向设置的所述第一伸缩杆(202)一端与所述第一液压缸(201)的输出端连接设置,所述第一伸缩杆(202)另一端与所述红外定位仪(3)一端固定连接,所述红外定位仪(3)另一端与所述钻机(1)的尾部固定连接,所述红外定位仪(3)靠近所述钻机(1)一端设置有红外发射器(301),所述红外发器(301)的发射头与所述钻机(1)的钻头均竖直向上设置。
2.根据权利要求1所述的一种无尘定位开孔车,其特征在于:还包括粉尘收集装置,所述粉尘收集装置包括粉尘接收罩(7)、导管(8)、粉尘容纳盒(9),所述底座(5)的顶端连接设置有包裹所述支撑杆(4)底端的所述粉尘容纳盒(9),所述导管(8)套在所述支撑杆(4)上,所述导管(8)靠近所述第一液压缸(201)的一端连通所述粉尘接收罩(7),所述粉尘接收罩(7)为弧形,所述粉尘接收罩(7)开口朝向所述钻机(1),所述导管(8)靠近所述底座(5)的一端与所述粉尘容纳盒(9)连通。
3.根据权利要求2所述的一种无尘定位开孔车,其特征在于:所述粉尘容纳盒(9)为长方体,所述粉尘容纳盒(9)远离所述支撑杆(4)的一端设置有开口(10),接尘盒(11)插入所述开口(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种无尘定位开孔车,其特征在于:还包括钻机换向装置,所述钻机换向装置包括转臂(12)、第一固定杆(13)、第二伸缩杆(14)、第二液压缸(15)、拉绳(16),所述转臂(12)一端与支撑杆(4)远离所述底座(5)一端通过合页铰链连接,所述转臂(12)另一端与所述第一液压缸(201)固定连接,所述支撑杆(4)与水平方向设置的所述第一固定杆(13)一端固定连接,所述第一固定杆(13)另一端上设置有卡环(35),所述第二液压缸(15)一端与所述第一固定杆(13)靠近所述卡环(35)处铰链连接,所述第二伸缩杆(14)一端内嵌在所述第二液压缸(15)另一端内,所述第二伸缩杆(14)另一端与所述转臂(12)靠近所述第一液压缸(201)处铰链连接,所述拉绳(16)一端与所述转臂(12)靠近所述第一液压缸(201)处固定连接,所述拉绳(16)另一端穿过所述卡环(35)。
5.根据权利要求1所述的一种无尘定位开孔车,其特征在于:所述底座(5)上贯穿设置有第一螺纹孔(17),所述第一螺纹孔(17)内设置有竖直方向的第一螺杆(18),所述第一螺杆(18)的底端固定连接圆盘(19),所述第一螺杆(18)另一端与转动把手(20)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种无尘定位开孔车,其特征在于:所述第一螺纹孔(17)、所述第一螺杆(18)、所述圆盘(19)、所述转动把手(20)沿所述底座(5)的圆周方向均匀间隔设置多个。
7.一种无尘定位开孔车,其特征在于:包括第二固定杆(21)、第三支撑杆(23)、第一弹性紧固片(24)、第二弹性紧固片(25)、第三支撑杆(26)、第四支撑杆(27)、第三弹性紧固片(28)、第四弹性紧固片(30)、钻机(1)、液压控距装置(2)、红外定位仪(3)、支撑杆(4)、底座(5),竖直方向设置的所述支撑杆(4)一端与所述底座(5)的顶端固定连接,所述支撑杆(4)另一端与所述第一液压缸(201)固定连接,竖直方向设置的所述第一伸缩杆(202)一端与所述第一液压缸(201)的输出端连接设置,所述第一伸缩杆(202)另一端与所述红外定位仪(3)一端固定连接,所述红外定位仪(3)另一端与竖直方向设置的所述第二固定杆(21)一端固定连接,所述红外定位仪(3)靠近所述第二固定杆(21)一端设置有红外发射器(301),所述红外发器(301)的发射头与所述第二固定杆(21)的轴线在一条直线上,所述第二固定杆(21)另一端悬空,所述第二固定杆(21)中间处分别与两个斜向上设置的所述第二支撑杆(22)一端固定连接,两个所述第二支撑杆(22)远离所述第二固定杆(21)的一端分别与两个竖直方向设置的所述第三支撑杆(23)一端固定连接,两个所述第三支撑杆(23)另一端悬空,两个所述第三支撑杆(23)之间远的外壁上设置有弧形所述第一弹性紧固片(24),所述第一弹性紧固片(24)关于两个所述第三支撑杆(23)轴线形成的面对称设置有所述第二弹性紧固片(25),所述第二固定杆(21)中间处与斜向上设置的第三支撑杆(26)一端固定连接,所述第三支撑杆(26)处于与两个所述第三支撑杆(23)轴线形成的面垂直的平面内,所述第三支撑杆(26)另一端与竖直方向设置的所述第四支撑杆(27)一端固定连接,所述第四支撑杆(27)另一端悬空,所述第四支撑杆(27)的外壁处与弧形所述第三弹性紧固片(28)一端固定连接,所述第三弹性紧固片(28)处于两个所述第三支撑杆(23)之间,所述第三弹性紧固片(28)另一端连接有水平方向设置的第一压紧片(29),所述第三弹性紧固片(28)、所述第一压紧片(29)关于所述第二固定杆(21)轴线与所述第四支撑杆(27)轴线形成的面对称设置有第四弹性紧固片(30)、第二压紧片(31),所述第一压紧片(29)与所述第二压紧片(31)固定连接,所述钻机(1)头部安装在所述第一弹性紧固片(24)与所述第二弹性紧固片(25)之间,所述钻机(1)尾部安装在所述第三弹性紧固片(28)与所述第四弹性紧固片(30)之间。
8.根据权利要求7所述的一种无尘定位开孔车,其特征在于:还包括调节固定装置,所述调节固定装置包括第二螺杆(32)、拧紧螺母(34),所述第二压紧片(31)上贯穿设置有第二螺纹孔(33),所述第二螺纹孔(33)内设置有竖直方向的所述第二螺杆(32),所述第二螺杆(32)一端与所述第一压紧片(29)固定连接,所述第二螺杆(32)另一端上设置有拧紧螺母(34)。
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